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正文內(nèi)容

翻蓋注射模設(shè)計畢業(yè)設(shè)計-資料下載頁

2025-07-05 20:28本頁面

【導(dǎo)讀】本人所呈交的畢業(yè)論文(設(shè)計)是我在導(dǎo)師的指導(dǎo)下進(jìn)行的研究工作及取得的研究成果。對本論文(設(shè)計)的研究做出重要貢獻(xiàn)的個人和集體,均已在文中作了明確說明。有權(quán)將論文(設(shè)計)用于非贏利目的的少量復(fù)制并允許論。文(設(shè)計)進(jìn)入學(xué)校圖書館被查閱。保密的論文(設(shè)計)在解密后適用本規(guī)定。論文正文字?jǐn)?shù)不少于萬字。圖表整潔,布局合理,文字注釋必須使用工程字書寫,不準(zhǔn)用徒手畫。性分析,通過對塑件材料,外形等相關(guān)因素的分析確定模具設(shè)計方案。系統(tǒng)和頂出機(jī)構(gòu)。式的抽芯方案,同時完成對模具內(nèi)部塑件兩側(cè)的側(cè)抽。溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)等,還包含有,如:動模型芯、定模型芯等主要零部件加工工藝要求。選擇注射機(jī),并完成對開模行程、注射壓力、最大注射量、鎖模力的校核。架,校核推出行程。

  

【正文】 = 所以: F = 100MPa * 1/2 * = 450KN * 85% SZ60/450 型注射機(jī)鎖模力符合要求。 開模行程的校核 注射機(jī)的開模行程是有限制的,取出制件所需的開模距離必須小于注塑機(jī)的最大開模距離。 SZ60/450 型注射機(jī)為曲肘式,注射機(jī)最大開模行程與模后無關(guān)。所以; Smax ≥ H1+H2 + (5~ 10)mm 式中: Smax 一注塑機(jī)最大開模行程, mm; Smax = 220mm H1 一塑件推出距離, mm; H1 = 15mm H2—— 般等于模具型芯高度, mm; H2 = 所以; 220mm ≥ 15mm + + (5~ 10)mm SZ60/450 型注射機(jī)開模行程滿足要求。 第 23 頁 共 33 頁 4. 模具的 安裝與總體結(jié)構(gòu) 模具安裝前要清理模板平面定位孔及模具安裝面上的污物、毛刺等雜質(zhì)。 因為模具外形尺寸不大,所以可以采用整體法安裝。先在機(jī)器下面兩根導(dǎo)軌上墊好墊板,模具從側(cè)面進(jìn)入機(jī)架,定模入定位孔,并放置正確,在慢慢閉合模板,壓緊模具,然后用螺母鎖緊定模,再慢慢開閉模具,找正動模,應(yīng)保證開閉模具時平穩(wěn)、靈活、無卡滯現(xiàn)象,最后固定動模。 調(diào)節(jié)鎖模機(jī)構(gòu),保證有足夠的開模距離及鎖模力,使模具閉合適當(dāng)。 慢 慢開啟模板到模板停止,調(diào)節(jié)頂出裝置,保證頂出距離開啟模具觀察頂出機(jī)構(gòu)運動情況,動作是否平穩(wěn)、靈活、協(xié)調(diào)。 模具安裝好以后,待料筒及噴嘴溫度上升到距離預(yù)定溫度 20~30 度的時候,就可校正澆口套的相對位置及弧面接觸情況,可用一紙片放在噴嘴與澆口套之間,觀察兩者接觸情況,必須松緊合適,校正好后擰緊注射機(jī)定位螺釘緊固定位。 開空車運轉(zhuǎn),觀察模具各部分運行是否正常,然后可以注射試模。 第 24 頁 共 33 頁 模具總裝配圖 第 25 頁 共 33 頁 Pro/E 軟件 在這次設(shè)計中也起到了很大的作用,運用 Pro/E 畫好零件圖,通過 裝配,構(gòu)成總裝圖,并且可以通過 Pro/E 導(dǎo)出零件三視圖,再通過 CAD 進(jìn)行修改與標(biāo)注。在繪制三維圖的過程中,對零件的幾何尺寸與外觀形狀的理解加深,并通過三維圖,加強(qiáng)理解模具各個機(jī)構(gòu)的作用。 圖 運用 Pro/E 繪制的三維裝配圖 圖 動模與定模 第 26 頁 共 33 頁 圖 爆炸圖 第 27 頁 共 33 頁 5. 部分主要零件的加工工藝 制作塑料模的金屬材料有碳鋼、合金鋼、鋁合金及鋅合金等。鋼是最常見的制模材料,它可以通過改變合金配方和熱處理達(dá)到很高的強(qiáng)度和硬度,并且具有足夠的韌性和塑性,有的鋼材能抵抗高溫和腐蝕性介質(zhì),耐磨性好,有的鋼材 有很好的鏡面加工性能、熱處理性能、冷成型性能和焊接性能,只有正確選用材料型號并進(jìn)行恰當(dāng)?shù)臒崽幚聿拍馨l(fā)揮出材料的最大潛能。 零件材料的選取很是重要,但后來的機(jī)械加工處理同樣也是重中之重,他直接關(guān)系到成型制件的幾何形狀與精度,下面就主要成型零件工藝闡述如下: 動、定模型芯 動、定模型芯的材料選擇直接關(guān)系到成型塑件的幾何尺寸與精度要求,對型芯本身除了相關(guān)的尺寸精度要求外,還有相應(yīng)的形位公差與配合要求。 圖 圖 中,上兩圖為動模型芯,下為定模型芯。材料選為 T10A,經(jīng)過淬火和低溫回火處理 ,達(dá)到硬度要求為 56~60HRC。加工時,選如上圖所示 A 面為基準(zhǔn)面,銑削加工,重要垂直度與平行度要求如上圖所示。圖中,動、定模中角度 ?92 要求相配合,保證合模。垂直出圓角要比動模或定模固定板配合處半徑小,以保證正確合模,避免磨損或擠壓碰撞產(chǎn)生損壞。 第 28 頁 共 33 頁 圖 上圖為動、定模型芯俯視圖,與型芯固定板處采用 H8/k7 配合,動模型芯中的三個推桿孔與推桿在用 H7/f6 配合 動、定模型芯固定板 動、定模型芯固定板,材料選擇 45 鋼,正火處理達(dá)到硬度要求 28~32HRC, 45 鋼力學(xué)性能良好,且價格適中,應(yīng)用較為廣泛。在機(jī)械加工過程中,動、定模型芯固定板除了保證型芯位置精度外,其自身也有相應(yīng)的加工精度要求,與其他模板一樣,對相應(yīng)的垂直度、平行度有要求外,因其處在分型面位置,所以,相應(yīng)的,對表面粗糙度也有很高的精度要求,同時,在模板上還有很多孔也有垂直度要求。而,與型芯、楔緊塊、導(dǎo)柱,帶套,推桿和復(fù)位桿等之間還有配合的要求。模板在銑床上加工后還要經(jīng)過磨床加工分型面以達(dá)到規(guī)定的粗糙度要求。注意在銑削加工時,已選定面作為基準(zhǔn)面,切不可你 方向加工,這樣容易時毛坯在加工過程中移動,時精度降低,影響加工質(zhì)量。具體 第 29 頁 共 33 頁 精度要求如圖 ,圖 所示: 圖 定模型芯固定板 第 30 頁 共 33 頁 圖 動模型芯固定板 第 31 頁 共 33 頁 模具上其他模板,如動、定模底板,推板,推桿固定板,動模墊板等,基本加工要求與動、定模型芯固定板一致,材料同為 45 鋼,正火處理,硬度要求 28~32HRC。只不過,少了相應(yīng)的配合尺寸,也沒有他精確的形位公差,只不過在標(biāo)準(zhǔn)模架的基礎(chǔ)上,稍加修改,比如,標(biāo)準(zhǔn)模架上給的復(fù)位桿位置與設(shè)計的滑塊位置相沖突,故不用,重新定義復(fù)位桿位置與數(shù)量。 第 32 頁 共 33 頁 總 結(jié) 此次畢業(yè)設(shè)計是整個大學(xué)四年最為重要的一個環(huán)節(jié),是對整個大學(xué)四年作一個全面的考察,是以前我們學(xué)習(xí)過的機(jī)械制圖,公差與技術(shù)測量,機(jī)械原理,材料成型原理,材料成型工藝,材料成型設(shè)備,等一系列課程的綜合考察。使我們能夠更好的分析和解決塑料模具設(shè)計中的問題,進(jìn)一步鞏固,加深和拓寬我們所學(xué)的知識,為即將走向工作崗位做準(zhǔn)備。 歷經(jīng)近四個月的畢業(yè)設(shè)計即將結(jié)束,總的來說,感覺著四個月過的很充實,在整個過程中,總是伴隨著各種各樣的問題,在解決問題的過程中,我收獲了自信與滿足。問題總是有的,能不 能解決就要看個人來,當(dāng)然,一個人不行,可以和同學(xué)老師商談,可以去公園逛逛,或許,某時某刻,會突然頓悟,雖然,每一次的問題發(fā)現(xiàn),意味著,裝配圖的修改,雖然會很麻煩,有時,都不想改,但總是會去改正,去追求最好,是一個人的本能吧。在整個設(shè)計過程中,讓人深刻的體會到資料、文獻(xiàn)的重要性,在開始階段,由于我們開始的比較晚,圖書管的資料被借走一空,我們只能去網(wǎng)上找資料。網(wǎng)上,五花八門,說什么的都有,對我們造成了很大的影響。同時到后來,也出現(xiàn)了很多問題。 總的來說,隨著畢業(yè)的越加臨近,畢業(yè)設(shè)計即將結(jié)束,同時也意味著,我的學(xué) 生生涯的結(jié)束。即將告別學(xué)校這個一待就是十八今年的地方,從開始的“ a、 b、 c、 d”到我這最終的畢業(yè)設(shè)計,希望給這十八年畫個圓滿的句號。但是面對著即將踏入社會的心理壓力,伴隨著參加招聘會與面試的畢業(yè)設(shè)計,是不可能一心一意的,總有分心的時候,焦躁的時候。設(shè)計結(jié)束了。雖然可能有一些大大小小的錯誤,但盡我的最大努力,我終于完成了。可能十幾年后,再回母校,依舊記得這段日子吧。 第 33 頁 共 33 頁 參 考 文 獻(xiàn) [1]周永泰 我國塑料模具現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢 、注射特輯 [N] 20xx年 第六期( 29卷) [2]國內(nèi)注 塑模發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢報告 [N] [3]屈偉平 國內(nèi)模具行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀、存在問題及對策 [N] 全球塑膠網(wǎng) 20xx年 6月 3日網(wǎng)訊 [4]唐仁奎、 許艷英 注塑模具技術(shù)現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢 [N] [5]王孝培 塑料成型工藝及模具簡明手冊 [M] 北京 機(jī)械工業(yè)出版社 [6]黃曉燕 簡明塑料成型工藝與模具設(shè)計手冊 [M] 上海 上??茖W(xué)技術(shù)出版社 [7]黨根茂 模具設(shè)計與制造 [M] 西安 西安 電子科技大學(xué)出版社 [8]王永平 注塑模具設(shè)計經(jīng)驗點評 [M] 北京 機(jī) 械工業(yè)出版社 [9]鄒繼強(qiáng) 塑料模具設(shè)計參考資料匯編 [M] 北京 清華大學(xué)出版社 [10]郭廣思 注塑成型技術(shù) (第 2版 )[M] 北京 機(jī)械工業(yè) 出版社 [11]李基洪、 李軒 注塑成型技術(shù)問答 [M] 北京 機(jī)械工業(yè) 出版社 [12]申開智 塑料成型 模具 [M] 北京 中國輕工業(yè)出版社 [13]黃曉燕 . 塑料模典型結(jié)構(gòu) 100例 [M] 上海:上海科學(xué)技術(shù)出版社, [14]李舒燕 , 周蘭 . 模具制造工藝 [M] 哈爾濱:哈爾濱工程大學(xué)出版社, [15]IreneFerreira、 OlivierdeWeck, Multidisciplinary optimization of injection molding systems[J] StructMultidiscOptim(20xx)41:621– 635 [16]甘永力 . 幾何量公差與檢 [M] 上??茖W(xué)技術(shù)出版社 . 20xx. [17]鄭大中 , 李明 . 模具結(jié)構(gòu)圖冊 [M] 北京 機(jī)械工業(yè)出版社 . 20xx. [18]沈其文 . 材料成型工藝基礎(chǔ) [M] 華中科技大學(xué)出版社 . 20xx. [19]伍先明 , 張蓉等 . 塑料模具設(shè)計指導(dǎo) [M].第二版 .北京 : 國防工業(yè)出版社 , 20xx. [20]吳宗澤 . 機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計手冊 [M] 北京:高等教育出版社 . 20xx. [21]張維合 . 塑料注射模具設(shè)計實用教程 [M] 北京:化學(xué)工業(yè)出版社 . 20xx.
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