最新電源盒注射模設計-資料下載頁
2025-06-30 03:33本頁面
【正文】 共 25 頁 第 20 頁湖南大學衡陽分校畢業(yè)設計計 算 內(nèi) 容說 明δp 成型零部件的許用變形量（mm）；采用材料為3Gr2W8V，淬火中溫回火，≥ 46HRC。推桿設計采用4根φ12推桿（如下圖） 共 25 頁 第 21 頁湖南大學衡陽分校畢業(yè)設計計 算 內(nèi) 容說 明溫控系統(tǒng)設計 基本原則：熔體熱量95%由冷卻介質(zhì)（水）帶走，冷卻時間占成型周期的2/3。注射模冷卻系統(tǒng)設計原則： 、截面尺寸應盡量大 型腔表面的溫度與冷卻水道的數(shù)量、截面尺寸及冷卻水的溫度有關。2．冷卻水道至型腔表面距離應盡量相等 當塑件壁厚均勻時，冷卻水道到型腔表面最好距離相等，但是當塑件不均勻時，厚的地方冷卻水道到型腔表面的距離應近一些，間距也可適當小一些。一般水道孔邊至型腔表面的距離應大于10mm，常用12~15mm.3．澆口處加強冷卻 塑料熔體充填型腔時，澆口附近溫度最高，距澆口越遠溫度就越低，因此澆口附近應加強冷卻，通常將冷卻水道的入口處設置在澆口附近，使?jié)部诟浇哪＞咴谳^低溫度下冷卻，而遠離澆口部分的模具在經(jīng)過一定程度熱交換后的溫水作用下冷卻。4．冷卻水道出、入口溫差應盡量小 如果冷卻水道較長，則冷卻水出、入口的溫差就比較大，易使模溫不均勻，所以在設計時應引起注意。冷卻水道的總長度的計算可公式： Lw=Aw/π參考《塑料成型工藝與模具設計》第五章第七節(jié) P226 共25 頁 第 22頁湖南大學衡陽分校畢業(yè)設計計 算 內(nèi) 容說 明Lw 冷卻水道總長度 Aw 熱傳導面積 Dw 冷卻水道直徑根據(jù)模具結構要求，冷卻水道長度5．冷卻水道應沿著塑料收縮的方向設置 聚乙烯的收縮率大，水道應盡量沿著收縮方向設置。冷卻水道的設計必須盡量避免接近塑件的熔接部位，以免產(chǎn)生熔接痕，降低塑件強度；冷卻水道要易于加工清理一般水道孔徑為10mm左右，不小于8mm。根據(jù)此套模具結構，采用孔徑為8mm的冷卻水道。冷卻系統(tǒng)的結構設計：中等深度的塑件，采用點澆口進料的中等深度的殼形塑件，在凹模底部附近采用與型腔表面等距離鉆孔的形式。 共 25 頁 第 23 頁湖南大學衡陽分校畢業(yè)設計計 算 內(nèi) 容說 明設計小結通過這次系統(tǒng)的注射模的設計，我更進一步的了解了注射模的結構及各工作零部件的設計原則和設計要點，了解了注射模具設計的一般程序。進行塑料產(chǎn)品的模具設計首先要對成型制品進行分析，再考慮澆注系統(tǒng)、型腔的分布、導向推出機構等后續(xù)工作。通過制品的零件圖就可以了解制品的設計要求。對形態(tài)復雜和精度要求較高的制品，有必要了解制品的使用目的、外觀及裝配要求，以便從塑料品種的流動性、收縮率，透明性和制品的機械強度、尺寸公差、表面粗糙度、嵌件形式等各方面考慮注射成型工藝的可行性和經(jīng)濟性。模具的結構設計要求經(jīng)濟合理，認真掌握各種注射模具的設計的普遍的規(guī)律，可以縮短模具設計周期，提高模具設計的水平。 共 25 頁 第 24 頁湖南大學衡陽分校畢業(yè)設計計 算 內(nèi) 容說 明參考資料：1. ：機械工業(yè)出版社，19952. 黃毅宏、：機械工業(yè)出版社， 3. 《塑料模設計手冊》：機械工業(yè)出版社，4. 李紹林，：上?？茖W技術文獻出版社，5. ：華南理工大學出版社，6. 橡膠成型模具設計手冊. 北京：機械工業(yè)出版社， 共 25 頁 第 25頁
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