某信息產(chǎn)業(yè)有限責任公司產(chǎn)品生產(chǎn)部運營管理制度匯編-資料下載頁
2025-04-09 00:17本頁面
【正文】 建立建全計量器具的管理臺帳。（10）負責收集質(zhì)量相關信息，并進行分析，編制相關質(zhì)量月報、年報，報事業(yè)部領導。并將生產(chǎn)、工程、服務工作中發(fā)現(xiàn)的產(chǎn)品質(zhì)量異常向相關部門反饋。質(zhì)量控制部經(jīng)理（1）負責在事業(yè)部范圍內(nèi)組織公司質(zhì)量管理體系的宣傳、貫徹、落實和實施工作；（2）負責制定事業(yè)部的質(zhì)量方針、質(zhì)量目標，修訂質(zhì)量考核指標和考核辦法，并分解落實到相關二級部門； （3）負責組織制定質(zhì)量管理制度，包括生產(chǎn)、工程、技服環(huán)節(jié)質(zhì)量管理的相關標準與規(guī)范；（4）負責組織部門人員考勤、考核、教育及規(guī)章制度、服務流程的制定，并監(jiān)督執(zhí)行；（5）負責工程安全質(zhì)量的監(jiān)督控制。包括現(xiàn)場工程質(zhì)量的檢驗，通過現(xiàn)場施工照片進行分析與鑒定；（6）負責組織收集采購、生產(chǎn)、工程、服務相關質(zhì)量信息，并進行分析，編制相關質(zhì)量月報、年報，報事業(yè)部領導；（7）參與新產(chǎn)品的開發(fā)及試制，并制定關鍵質(zhì)量點技術(shù)標準；（8）配合中試技術(shù)部在產(chǎn)品化工作中需進行的各項實驗與測試。質(zhì)量控制部副經(jīng)理（1）協(xié)助部門經(jīng)理完成質(zhì)量部門日常管理工作，通過有效的組織、計劃、協(xié)調(diào)和控制保證質(zhì)量目標被理解和達到；（2）負責安排各檢驗檢測、產(chǎn)品維修環(huán)節(jié)的工作任務，并監(jiān)督完成情況；（3）負責成品出廠合格證的簽發(fā)；（4）負責推動生產(chǎn)、工程、技服環(huán)節(jié)質(zhì)量管理的相關標準與規(guī)范的實施；（5）負責組織事業(yè)部各二級部門制定內(nèi)部操作規(guī)范與標準。（6）負責檢測設備驗收、維護和管理，明確各設備的責任人；（7）負責組織事業(yè)部人員的技能培訓計劃的制定和執(zhí)行；（8）負責協(xié)助研發(fā)部門對自主產(chǎn)品的改進工作；（9）定期在事業(yè)部范圍內(nèi)組織儀器儀表、計量器具的檢定工作，并監(jiān)督完成情況。產(chǎn)品檢驗員（1）嚴格按照檢驗標準和作業(yè)指導書，確實執(zhí)行對原輔材料、制程品及成品檢驗工作，并做出檢驗記錄，定期形成報告；（2）執(zhí)行生產(chǎn)車間質(zhì)量管理日常檢查工作，對產(chǎn)品規(guī)格及作業(yè)標準提出改善意見或建議；（3）收集及匯總產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)，按所確定的周期匯報并提出改進建議；（4）負責在的質(zhì)量和技術(shù)方面，對生產(chǎn)人員的日常操作給予指導；（6）配合中試技術(shù)部在生產(chǎn)車間進行的各項實驗與測試；（7）負責檢驗工作區(qū)域的6S工作；（8）負責所使用的檢測工裝、設備的日常維護、保養(yǎng)和管理。 維修檢驗員（1）負責對公司維修品、返修品進行質(zhì)量鑒定工作，確認維修品的故障，保證返修品故障的排除，并做出檢驗記錄，定期形成報告；（2）負責對公司自制的電路板進行故障排除；（3）執(zhí)行生產(chǎn)車間質(zhì)量管理日常檢查工作，對產(chǎn)品規(guī)格及作業(yè)標準提出改善意見或建議；（4）收集及匯總維修品質(zhì)量數(shù)據(jù)，按所確定的周期匯報并提出改進建議；（5）負責在的質(zhì)量和技術(shù)方面，對工程、技服人員日常操作給予指導；（6）負責維修工作區(qū)域的6S工作；（7）負責所使用的檢測工裝、設備的日常維護、保養(yǎng)和管理。質(zhì)量保證員（1）認真貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量方針，督促和檢查各部門的具體落實情況，并做好檢查記錄；（2）督促和檢查各二級部門嚴格執(zhí)行各項質(zhì)量管理制度；（3）負責生產(chǎn)、工程、服務過程中產(chǎn)品的檢驗結(jié)果和質(zhì)量狀況進行匯總，并運用統(tǒng)計技術(shù)進行分析，每月向上級匯報；（4）針對生產(chǎn)現(xiàn)場做好制程解析，并進行改善活動；（5）負責組織各二級部門召開質(zhì)量分析會議，并負責收集會議記錄；（6）負責配合公司做好事業(yè)部 ISO9000 管理體系相關工作；（7）負責對生產(chǎn)及檢測儀器、量規(guī)的定期送檢及外校。產(chǎn)品生產(chǎn)部工作流程產(chǎn)品中試工作流程3 / 32產(chǎn)品生產(chǎn)工作流程進料檢驗流程到貨后倉庫發(fā)送進料驗收單通知商務部、請購部門通知倉庫辦理入庫手續(xù)回饋進料檢驗情況合格商務部 采購退貨進料檢驗或會同有關部門檢驗并如實填寫記錄不合格在制品檢驗流程。否合格是物料內(nèi)勤原材料 出庫下發(fā)各工序按工藝標準生產(chǎn)生產(chǎn)現(xiàn)場管理人員、質(zhì)量巡檢人員檢查進入成品檢驗流程不返合工格質(zhì)檢點按照檢查標準檢查制造前檢查各原材料是否經(jīng)驗收成品質(zhì)量管理作業(yè)流程。不返合工格合格按工藝要求進行 產(chǎn)品老化退回生產(chǎn)單位成品庫抽檢不返合工格合格產(chǎn)品入庫按標準進行復檢并如實記錄情況按標準進行總檢并如實記錄情況按標準完成產(chǎn)品總裝調(diào)試產(chǎn)品返修處理流程產(chǎn)品返修受理內(nèi)部無法維修的由商務返廠外部維修資料回饋有關單位并歸檔商務部入庫質(zhì)檢部對問題原因進行檢測分析并維修外部維修品返回檢測無法維修或無維修價值的做報廢處理可內(nèi)部維修的由生產(chǎn)部門進行維修內(nèi)部維修品檢測
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