【正文】 件之間的換模時(shí)間。? （3）單件生產(chǎn) 品種很多但產(chǎn)量很小，工人具有高超技術(shù)；生產(chǎn)的組織分散；產(chǎn)品設(shè)計(jì)和零件制造分散；設(shè)備使用通用機(jī)器各種生產(chǎn)類(lèi)型的生產(chǎn)物流特征（1）大量生產(chǎn) ? 由于該生產(chǎn)類(lèi)型的企業(yè)物料被加工的重復(fù)度高，從而物料需求的外部獨(dú)立性和內(nèi)部相關(guān)性易于計(jì)劃和控制。 ? 為達(dá)到物流自動(dòng)化和效率化，強(qiáng)調(diào)在采購(gòu)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售物流各功能的系統(tǒng)化方面，引入運(yùn)輸、保管、配送、裝卸、包裝等物流作業(yè)中各種先進(jìn)技術(shù)的有機(jī)配合 （2）成批生產(chǎn) ? 。 ? （物料需求計(jì)劃）實(shí)現(xiàn)物料的外部獨(dú)立需求與內(nèi)部的相關(guān)需求之間的平衡；以JIT（準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制）實(shí)現(xiàn)客戶(hù)個(gè)性化特征對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中物料、零部件、成品的拉動(dòng)需求。 ? C. 由于生產(chǎn)品種的多樣性，對(duì)制造過(guò)程中物料的供應(yīng)商有較強(qiáng)的選擇要求，從而外部物流的協(xié)調(diào)較難控制3）單件生產(chǎn) ? ，從而物料需求與具體產(chǎn)品制造存在一一對(duì)應(yīng)的相關(guān)需求。 ? ，產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝設(shè)計(jì)存在低重復(fù)性，從而物料的消耗定額不容易或不適宜準(zhǔn)確制定。 ? ，使得制造過(guò)程中采購(gòu)物料所需的供應(yīng)商多變，外部物流較難控制 項(xiàng)目型生產(chǎn)過(guò)程及其生產(chǎn)物流特征? 項(xiàng)目型生產(chǎn)是當(dāng)生產(chǎn)系統(tǒng)需要的物料進(jìn)入生產(chǎn)場(chǎng)地后，幾乎處于停止的“凝固”狀態(tài)，或者說(shuō)在生產(chǎn)過(guò)程中物料流動(dòng)性不強(qiáng)。 如大型設(shè)備制造、造船廠、飛機(jī)制造廠等（1）項(xiàng)目型生產(chǎn)過(guò)程的特點(diǎn) 物料凝固、物料投入大、產(chǎn)品生產(chǎn)周期長(zhǎng)、一次性生產(chǎn)、生產(chǎn)的適應(yīng)性強(qiáng)（2）項(xiàng)目型生產(chǎn)物流的特征 ? ①物料采購(gòu)量大，供應(yīng)商多，外部物流較難控制； ? ②生產(chǎn)過(guò)程原材料、在制品占用大，無(wú)產(chǎn)成品占用； ? ③物流在加工場(chǎng)地的方向不確定、加工路線變化極大，工序之間物流聯(lián)系不規(guī)律； ? ④物料需求與具體產(chǎn)品之間存在一一對(duì)應(yīng)的相關(guān)需求關(guān)系項(xiàng)目型生產(chǎn)物流管理的重點(diǎn)：按照項(xiàng)目的生產(chǎn)周期對(duì)每階段所需的物料在質(zhì)量、費(fèi)用以及時(shí)間進(jìn)度等方面進(jìn)行嚴(yán)格的計(jì)劃和控制。第三節(jié)　企業(yè)生產(chǎn)物流系統(tǒng)設(shè)計(jì)一、設(shè)計(jì)原理 ? 二、設(shè)計(jì)流程簡(jiǎn)介一、企業(yè)生產(chǎn)物流系統(tǒng)設(shè)計(jì)的目標(biāo)? ?目標(biāo)：使各物流節(jié)點(diǎn)的空間位置安排既滿足生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的需要，又體現(xiàn)物流路徑合理化的要求。 思路：以各物流節(jié)點(diǎn)之間物流活動(dòng)的相關(guān)程度為依據(jù)來(lái)實(shí)現(xiàn)各節(jié)點(diǎn)空間位置的安排二、企業(yè)生產(chǎn)物流系統(tǒng)的設(shè)計(jì)流程? １、基礎(chǔ)資料收集 ? ２、各物流節(jié)點(diǎn)的相關(guān)性分析 ? ３、安排各物流節(jié)點(diǎn)的相對(duì)位置 ? ４、評(píng)價(jià)調(diào)整 ? ５、方案實(shí)施 ？影響生產(chǎn)物流的主要因素有哪些？ ? ？ ? ？ ?、平行移動(dòng)和平行順序移動(dòng)三種方式。 、工藝特征和生產(chǎn)的重復(fù)程度三種分類(lèi)的各種生產(chǎn)類(lèi)型下生產(chǎn)物流的特征及管理要求分別是什么第七章 生產(chǎn)物流計(jì)劃與控制教學(xué)目的與要求 掌握MRP的主要思想和基本邏輯；理解JIT的基本目標(biāo)、宗旨以及組織JIT生產(chǎn)的條件；對(duì)TOC的基本原則及其物流的計(jì)劃與控制有一個(gè)初步認(rèn)識(shí)一、基于ERP的生產(chǎn)物流計(jì)劃與控制 ? 二、基于JIT的生產(chǎn)物流運(yùn)營(yíng)方式 ? 三、基于TOC的生產(chǎn)物流運(yùn)營(yíng)方式一、 生產(chǎn)物流控制的原理生產(chǎn)管理的兩種理念同樣適用于生產(chǎn)物流的控制過(guò)程： ? 推進(jìn)型控制 ? 拉動(dòng)型控制推進(jìn)型物流控制原理? 推進(jìn)型物流控制的原理是：根據(jù)最終產(chǎn)品的物流需求結(jié)構(gòu)，計(jì)算出各生產(chǎn)工序的物流需求量，在考慮各生產(chǎn)工序的生產(chǎn)提前期之后，向各工序發(fā)出物流指令。 ? （MRP的實(shí)質(zhì)上就是推進(jìn)型控制拉動(dòng)型物流控制原理? 拉動(dòng)型物流控制的原理是：根據(jù)最終產(chǎn)品的物流需求結(jié)構(gòu)，計(jì)算出最后工序的物流需求量，根據(jù)最后工序的物流需求量，向前一工序提出物流供應(yīng)要求，以此類(lèi)推，各生產(chǎn)工序都要接受它的后工序的物流需求。 ? （“Kanban”實(shí)質(zhì)上就是拉動(dòng)型控制結(jié)論：拉動(dòng)控制原理的特點(diǎn)是分散控制，每一分散控制的目標(biāo)是滿足局部需求，所有的局部控制的目的是使本階段達(dá)到最優(yōu) 實(shí)際中，往往是兩種方法結(jié)合使用，即用MRP智能系統(tǒng)，求得各生產(chǎn)工序的物流需求量，物料供應(yīng)者按其需求量準(zhǔn)備物流能力；具體的運(yùn)作中，不可控因素隨時(shí)可見(jiàn)，電子看板則即時(shí)將包括不可控因素在內(nèi)的具體物流需求量傳遞給上一工序，物料供應(yīng)者則實(shí)施JIT 配送二、基于ERP的生產(chǎn)物流計(jì)劃與控制（一）從MRP—MRPⅡ—ERP ? （二）MRP系統(tǒng) ? （三）MRPⅡ—MRP的發(fā)展 ? （四）ERP與生產(chǎn)物流控制（一） 從MRP—MRPⅡ—ERP企業(yè)資源計(jì)劃的概念是90年代初由Gartner Group ，它的發(fā)展經(jīng)歷了從60年代的MRP到70年代的閉環(huán)MRP，再到80年代的MRPII，最后發(fā)展為90年代的ERP MRP的含義：MRPMaterialRequirementPlanning（物料需求計(jì)劃）是在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃原理，根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)各層次物料的從屬和數(shù)量關(guān)系，以每個(gè)物料為計(jì)劃對(duì)象，以完成日期（或時(shí)間）為時(shí)間基準(zhǔn)倒排計(jì)劃，按提前期長(zhǎng)短區(qū)別各個(gè)物料下達(dá)計(jì)劃時(shí)間的先后順序。通俗地講，MRP是一種“既要降低庫(kù)存，又要不出現(xiàn)物料短缺”的計(jì)劃方法。P195 MRP的產(chǎn)生：相關(guān)需求物料的需求量是不穩(wěn)定的。庫(kù)存管理專(zhuān)家們?yōu)榻鉀Q傳統(tǒng)庫(kù)存控制方法的不足，不斷探索新的庫(kù)存控制方法的過(guò)程中產(chǎn)生了MRP系統(tǒng)。在一定時(shí)期內(nèi)，生產(chǎn)對(duì)物料的需求按其性質(zhì)可分為兩類(lèi)：獨(dú)立需求和相關(guān)需求。獨(dú)立需求是指需求量和時(shí)間由企業(yè)外部的需求決定，與企業(yè)內(nèi)部的其他物料的需求無(wú)關(guān)；相關(guān)需求是指對(duì)某種物料的需求量直接與由其作為組成部件的最終產(chǎn)品的需求量有關(guān)（二） MRP系統(tǒng)MRP的主要思想： MRP思想的提出解決了物料轉(zhuǎn)化過(guò)程中的幾個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題：何時(shí)需要，需要什么，需要多少。 （不僅從數(shù)量上解決了生產(chǎn)用料問(wèn)題，更關(guān)鍵的是從時(shí)間上來(lái)解決用料問(wèn)題。） 具體體現(xiàn)在◆把所有物料分成獨(dú)立需求（independentdemand）和相關(guān)需求（dependentdemand）兩種類(lèi)型；MRP處理的是相關(guān)需求；◆打破產(chǎn)品品種、臺(tái)套之間的界線，把企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中所涉及的所有產(chǎn)品、零部件、原材料、中間件等，在邏輯上視為相同的物料；◆將產(chǎn)品制造過(guò)程看作是從成品到原材料的一系列訂貨過(guò)程。◆根據(jù)產(chǎn)品的需求時(shí)間和需求數(shù)量進(jìn)行展開(kāi)，按時(shí)間段確定不同時(shí)期各種物料的需求?！魢@物料轉(zhuǎn)化組織制造資源，實(shí)現(xiàn)按需要準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)總之，MRP涉及的原則是適時(shí)物流的原則，即在需要的時(shí)間里生產(chǎn)或采購(gòu)需要的數(shù)量MRP的基本邏輯MRP的基本內(nèi)容是編制零件的生產(chǎn)計(jì)劃和采購(gòu)計(jì)劃。? MRP的基本邏輯：根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃、物料清單和庫(kù)存記錄，對(duì)每一種物料進(jìn)行計(jì)算，指出何時(shí)將會(huì)發(fā)生物料短缺，并給出建議，以最小的庫(kù)存量滿足需求。? 可用下頁(yè)圖示MRP系統(tǒng)的運(yùn)行MRP系統(tǒng)的輸入： ? (1)主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS) ? (2)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與物料清單(BOM3)庫(kù)存文件：保存企業(yè)所有產(chǎn)品、零部件、在制品、原材料等存在狀態(tài)的數(shù)據(jù)庫(kù)MRP系統(tǒng)的基本輸出： (1)生產(chǎn)計(jì)劃 (2)采購(gòu)計(jì)劃（三）MRPⅡ系統(tǒng)MRPⅡ（ManufacturingResourcesPlanning）是涉及物料和生產(chǎn)能力的一切制造資源的協(xié)調(diào)系統(tǒng)，其功能覆蓋了市場(chǎng)預(yù)測(cè)、生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求、能力需求、庫(kù)存控制、車(chē)間管理直到產(chǎn)品銷(xiāo)售的整個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程。 優(yōu)點(diǎn)： ? 可在周密的計(jì)劃下有效地利用各種制造資源，控制資金占用，縮短生產(chǎn)周期，降低成本，提高生產(chǎn)率，實(shí)現(xiàn)企業(yè)制造資源的整體優(yōu)化。 ? MRPⅡ 同MRP的主要區(qū)別就是它運(yùn)用管理會(huì)計(jì)的概念用貨幣形式說(shuō)明了執(zhí)行企業(yè)“物料需求計(jì)劃”帶來(lái)的效益，實(shí)現(xiàn)了物料信息同資金信息的集成。 ? 缺點(diǎn) ? 缺乏與外部的整合 ? 僅適于傳統(tǒng)的制造業(yè)四）ERP與生產(chǎn)物流控制進(jìn)入90年代，MRPII得到了蓬勃發(fā)展，不僅應(yīng)用于汽車(chē)、電子等行業(yè)，也能用于化工、食品等行業(yè)。隨著信息技術(shù)的發(fā)展，MRPII系統(tǒng)的功能也在不斷地增強(qiáng)、完善與擴(kuò)大，向企業(yè)資源計(jì)劃（EnterpriseResource PlanningERP）發(fā)展。? ERP是一個(gè)高度集成的信息系統(tǒng)，它體現(xiàn)了物流信息同資金流信息的集成。MRPⅡ系統(tǒng)包括的制造、供銷(xiāo)和財(cái)務(wù)三大部分，依然是ERP系統(tǒng)不可跨越的重要組成ERP的核心思想ERP是在MRPⅡ的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的，是一個(gè)高度集成的信息系統(tǒng)。它把客戶(hù)需求和企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)活動(dòng)，以及供應(yīng)商的制造資源整合再一起，體現(xiàn)按用戶(hù)需求制造的理念三、基于JIT的生產(chǎn)物流運(yùn)營(yíng)方式JIT（Justintime）即準(zhǔn)時(shí)化，是一種拉動(dòng)式生產(chǎn)系統(tǒng)，它以市場(chǎng)需求為核心，通過(guò)看板管理，實(shí)現(xiàn)“在必要的時(shí)刻生產(chǎn)必要數(shù)量的必要產(chǎn)品（或零部件）”，徹底消除在制品過(guò)量的浪費(fèi)及間接浪費(fèi)的生產(chǎn)安排系統(tǒng)。 ? 作為無(wú)浪費(fèi)的管理方式，JIT可以概括為在需要的時(shí)間，按需要的數(shù)量，供給用戶(hù)需要的產(chǎn)品。? （一）JIT的目標(biāo)“JIT”的中心思想是消除一切無(wú)效勞動(dòng)和浪費(fèi)。 ? ，最終實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存； ? 2. 最大限度地消除廢品，追求零廢品?二）組織準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)（JIT）的條件JIT要求做到生產(chǎn)平準(zhǔn)化（Levelproduction所謂平準(zhǔn)化，就是要求物料流的運(yùn)動(dòng)完全與市場(chǎng)需求同步，即從采購(gòu)、生產(chǎn)到發(fā)貨各個(gè)階段的任何一個(gè)環(huán)節(jié)都要與市場(chǎng)合拍實(shí)現(xiàn)平準(zhǔn)化生產(chǎn)必須具備的條件? 組織混流生產(chǎn) ? 減少調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間 ? 建立JIT制造單元 ? 準(zhǔn)時(shí)采購(gòu) ? 全面質(zhì)量管理實(shí)現(xiàn)混流生產(chǎn)有以下好處：? ①使工人操作更容易熟練。 ? ②提高了對(duì)需求的響應(yīng)性。 ? ③降低了庫(kù)存。 ? ④縮短了每臺(tái)產(chǎn)品的制造周期減少調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間? 如果機(jī)器的調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間不能壓縮，則擴(kuò)大生產(chǎn)頻率會(huì)使調(diào)整準(zhǔn)備占用的時(shí)間大大增加，這是不合算的。減少調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間使生產(chǎn)系統(tǒng)具有柔性，使它能夠非?？斓貜纳a(chǎn)一種產(chǎn)品轉(zhuǎn)向生產(chǎn)另一種產(chǎn)品，從加工一種零件轉(zhuǎn)向加工另一種零件。建立JIT制造單元 ? ?JIT制造單元是按產(chǎn)品對(duì)象布置的。一個(gè)制造單元配備有各種不同的機(jī)床，可以完成一組相似零件的加工。JIT制造單元有2個(gè)明顯的特征： ?（1）在該制造單元內(nèi)，零件是一個(gè)一個(gè)地經(jīng)過(guò)各種機(jī)床加工的，而不是象一般制造單元那樣一批一批地在機(jī)床間移動(dòng)。 （2）JIT制造單元具有很大的柔性，它可以通過(guò)調(diào)整單元內(nèi)的工人數(shù)使單元的生產(chǎn)率與整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)保持一致。三）JIT系統(tǒng)生產(chǎn)物流控制的方法 。強(qiáng)調(diào)全員參與設(shè)備的日常保養(yǎng)與維修。 ? 。 ? （P211）四、基于TOC的生產(chǎn)物流運(yùn)營(yíng)方式（一）TOC（theory of constraints）的理論依據(jù)企業(yè)的資源和精力是有限的。要使生產(chǎn)能夠高效率運(yùn)行，必須把有限的資源投入到最緊要的環(huán)節(jié)，投入到物流效率最低的瓶頸環(huán)節(jié)上去，做到“抓住重點(diǎn)，以點(diǎn)帶面二）TOC理論的原則1．不是以設(shè)備的生產(chǎn)能力平衡為目標(biāo)，而是追求物流平衡； ? 2．瓶頸資源決定系統(tǒng)的產(chǎn)出與庫(kù)存，瓶頸資源的損失將造成整個(gè)系統(tǒng)產(chǎn)出的減少； ? 3．非瓶頸資源的利用水平是由系統(tǒng)中的瓶頸資源決定的，非瓶頸資源的損失是可以彌補(bǔ)的； ? 4．物料在生產(chǎn)流程上的傳送或搬運(yùn)批量有可能與生產(chǎn)批量不一致，且生產(chǎn)批量是不固定的。三）TOC條件下企業(yè)物流的計(jì)劃與控制——DBR系統(tǒng)TOC 的計(jì)劃與控制是通過(guò)DBR 系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的。即“鼓（Drum）”、“緩沖器（Buffer）”和“繩子(Rope)”系統(tǒng)。 ? （Ｄ） ? （Ｂ） ? （Ｒ）四）TOC與ERP、JIT的對(duì)比計(jì)劃方式 ? 能力平衡方式 ? 庫(kù)存控制的方式 ? 質(zhì)量管理方式 ? 物料采購(gòu)與供應(yīng)方式。描述MRP系統(tǒng)的邏輯流程。 ? MRP、MRPⅡ和ERP系統(tǒng)中物流活動(dòng)各有哪些特點(diǎn)？ ? 如何理解JIT的基本目標(biāo)和宗旨？ ? 企業(yè)組織JIT生產(chǎn)的主要條件有哪些？ ? 比較TOC、 MRPⅡ與JIT的特點(diǎn)。 研究一個(gè)企業(yè)，說(shuō)明其生產(chǎn)物流是如何控制的。50 /