【正文】 項(xiàng)安全技術(shù)措施，并經(jīng)審批后，嚴(yán)格按措施執(zhí)行 。嚴(yán)禁在巷道內(nèi)存放油脂等易燃物品。巷道內(nèi)使用過的油棉紗必須送到地面處理。井下必須配備完好的消防器材。第七節(jié) 機(jī)電管理井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。容易碰到的、裸露的帶電體及機(jī)械外露的轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)部分必須加裝護(hù)罩或遮欄等防護(hù)設(shè)施。電氣設(shè)備不應(yīng)超過額定值運(yùn)行，防爆電氣設(shè)備入井前，應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能；檢查合格后，方準(zhǔn)入井。井下電纜的選用應(yīng)遵守下列規(guī)定：①電纜敷設(shè)地點(diǎn)的水平差應(yīng)與規(guī)定的電纜允許水平差相適應(yīng)。②電纜應(yīng)帶有供保護(hù)接地用的足夠截面的導(dǎo)體。③電纜主線芯的截面應(yīng)滿足供電線路負(fù)荷的要求。電纜不應(yīng)懸掛在風(fēng)管或水管上，不得遭受淋水。電纜上嚴(yán)禁懸掛任何物件。電纜與壓風(fēng)管、供水管在巷道同一側(cè)敷設(shè)時(shí)，必須敷設(shè)在管子上方。井下防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)和修理，必須符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求。防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備，必須立即處理或更換，嚴(yán)禁繼續(xù)使用。電纜引入裝置接線嘴應(yīng)完整齊全緊固，密封良好。迎頭電氣設(shè)備要加強(qiáng)管理和維修，爆破時(shí)要撤出至安全地點(diǎn)或用不燃性材料加以掩蓋。井下照明和信號(hào)裝置，應(yīng)采用具有短路、過載和漏電保護(hù)的照明信號(hào)綜合保護(hù)裝置配電。不得使用明火明電照明。第八節(jié) 綜合防塵管理堅(jiān)持濕式鉆眼。裝煤（巖）前灑水，保持煤巖濕潤。裝藥使用水炮泥，爆破前后對(duì)迎頭20m巷道灑水沖洗。工作面安設(shè)噴霧裝置，噴霧要能封閉全斷面，放炮噴漿時(shí)打開，其它時(shí)間關(guān)閉。佩戴個(gè)體防護(hù)用品。定期沖洗巷道。第九節(jié) 爬渣機(jī)操作管理爬渣機(jī)操作人員必須經(jīng)過正規(guī)培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格后方可進(jìn)行操作、維修和保養(yǎng)工作。開車前準(zhǔn)備工作a、檢查軌道鋪設(shè)情況，軌道接頭部分連接是否牢固可靠；油箱標(biāo)尺高度是否達(dá)到要求。加注液壓油時(shí)，注油口內(nèi)外應(yīng)保持清潔。b、檢查全機(jī)油缸軸銷連接是否可靠；各部位連接螺栓有無松動(dòng)，高壓油管接頭有無松動(dòng)、漏油、滲油、卡住等現(xiàn)象。c、開車前，各操縱手柄必須達(dá)到中位。d、起（點(diǎn)）動(dòng)電動(dòng)機(jī)，察看電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否和旋轉(zhuǎn)標(biāo)志一樣。扒碴機(jī)行走及作業(yè)a、開啟照明燈，合上底部離合器，司機(jī)在操縱臺(tái)上扳動(dòng)行走手柄，扒碴機(jī)前行至裝碴位置等待裝碴。b、將扒碴機(jī)運(yùn)輸槽調(diào)整到適當(dāng)高度后開動(dòng)鏈條刮板。司機(jī)要熟練操縱大臂、小臂的起落、挖斗挖抓等聯(lián)合動(dòng)作，將巖石扒到鏈條刮板輸送機(jī)上。c、裝碴作業(yè)過程中，爬碴機(jī)向前推進(jìn)，底部離合器處于閉合狀態(tài)，不能松開離合器。d、外力拖拉本機(jī)行走時(shí)，底部離合器要松開，防止燒毀行走馬達(dá)和出現(xiàn)漏油現(xiàn)象。e、爆破時(shí)，扒碴機(jī)退后工作面至少60米的距離并加以保護(hù)。行走過程中的電纜要由專人負(fù)責(zé)托拉。 f、扒碴機(jī)后退至安全地點(diǎn)后，各操作手柄應(yīng)回復(fù)到“0”位，各運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)恢復(fù)到停機(jī)狀態(tài)。關(guān)閉車上的電器開關(guān)，切斷電源。g、清洗車體各部位，保持干凈清潔。潤滑油每天需加一次，保持各部件運(yùn)行靈活。 h、扒碴機(jī)停放在斜坡上時(shí)，為防止其下滑，可將運(yùn)輸槽落地，鏟齒插入地面，在履帶底下墊三角木。除采取以上措施外，機(jī)尾要安設(shè)固定繩。固定繩采用5分優(yōu)質(zhì)鋼絲繩，一頭固定在機(jī)尾，一頭固定在軌道中心的地錨上，固定繩要適當(dāng)張緊。第十節(jié) 噴漿機(jī)使用管理噴漿機(jī)處必須安設(shè)信號(hào)裝置。噴漿機(jī)要放平穩(wěn)，距最近軌道的間距不得小于700㎜。噴漿機(jī)停放時(shí)，機(jī)尾安設(shè)固定繩。固定繩采用5分優(yōu)質(zhì)鋼絲繩，一頭固定在機(jī)尾，一頭固定在非軌道側(cè)的錨樁上，固定繩要適當(dāng)張緊。噴漿機(jī)上道、下道前，要先將噴漿機(jī)停放處底板墊高使其與軌道面相平，安好固定繩，再采用人工撬壓或手拉葫蘆上道或下道，施工期間噴漿機(jī)下山方向嚴(yán)禁有人。嚴(yán)禁摘鉤上道或下道。人員站在箕斗上卸料時(shí)，要互相照應(yīng)，防止鐵鍬傷人。噴漿機(jī)開機(jī)時(shí)必須先給水，后開風(fēng)，再開機(jī)，最后上料；停機(jī)時(shí)，要先停料，后停機(jī)，再關(guān)水，最后停風(fēng)。噴射工作開始后，嚴(yán)禁將噴射槍頭對(duì)準(zhǔn)人員，噴射中突然發(fā)生堵塞故障時(shí)，噴射手應(yīng)緊握噴頭并將噴口朝下。要經(jīng)常檢查噴漿機(jī)出料管，發(fā)現(xiàn)有磨薄或擊穿現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。噴漿機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁手伸進(jìn)料槽內(nèi)，防止發(fā)生轉(zhuǎn)子傷人事故。第十一節(jié) 提升運(yùn)輸管理絞車司機(jī)必須經(jīng)專門培訓(xùn)，由取得上崗證的人員擔(dān)任。開車前詳細(xì)檢查絞車零部件及保護(hù)系統(tǒng)是否齊全完好，絞車?yán)K是否良好，對(duì)檢查出的問題必須首先處理，否則不得開車。開車過程中，司機(jī)要注意聆聽絞車聲音，發(fā)現(xiàn)異常立即停車，嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。信號(hào)把鉤工必須持證上崗，上班后首先檢查擋車器和聲光信號(hào)是否靈活可靠，絞車?yán)K和連接裝置是否良好，對(duì)檢查出的問題必須首先處理，否則不得打點(diǎn)開車；開車前必須檢查箕斗連接和裝載情況，連接不良或裝載物料超寬、超重、超高或偏載嚴(yán)重時(shí)，嚴(yán)禁發(fā)出開車信號(hào)。絞車司機(jī)必須在得到準(zhǔn)確的開車信號(hào)后方可開車，開車過程中注意力要集中，注意絞車?yán)K的排列情況，出現(xiàn)負(fù)荷突然增大時(shí)，要立即停車，嚴(yán)禁強(qiáng)行牽引，待把鉤工查明原因后再做處理。斜井提升運(yùn)輸必須按規(guī)定設(shè)置和使用“一坡三擋”，確保人員的安全。斜井運(yùn)輸，嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”制度，嚴(yán)禁蹬鉤、扒車。斜井提升要有完好的聲光信號(hào)系統(tǒng)。絞車司機(jī)開車時(shí)，起步要慢，運(yùn)行要平穩(wěn)，防止箕斗掉道。臨時(shí)軌道按標(biāo)準(zhǔn)鋪設(shè)，枕木間距均勻，不得松動(dòng)和懸空，道接口要符合鋪軌標(biāo)準(zhǔn)，軌道必須保證平直。鋼絲繩在一個(gè)捻距內(nèi)斷絲面積或磨損減少的斷面積超過原鋼絲總截面積5%時(shí)必須更換；提升鋼絲繩及連接裝置必須按規(guī)定進(jìn)行使用前驗(yàn)收、試驗(yàn)和使用中定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)按規(guī)定處理。1提升絞車必須按規(guī)定配齊八大保護(hù)，經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格后方可投入使用。1提升系統(tǒng)必須建立定期檢查制度，設(shè)專人定期檢查絞車、聯(lián)接裝置、鋼絲繩、提升容器等情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停車處理。1提升設(shè)備運(yùn)行期間，嚴(yán)禁人員橫跨軌道走動(dòng)。1巷道的安全間隙必須符合《煤礦安全規(guī)程》的要求。1車輛發(fā)生掉道時(shí)，嚴(yán)禁用絞車強(qiáng)行復(fù)位，必須采用復(fù)軌設(shè)施和其它復(fù)軌措施就地復(fù)軌。復(fù)軌時(shí)，人員不得少于兩人，人工復(fù)軌時(shí)，箕斗兩側(cè)不準(zhǔn)有人，并互相照應(yīng)好，確保人身安全。第十二節(jié) 搭設(shè)工作臺(tái)管理工作臺(tái)搭設(shè)完畢后，必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)班組長檢查確認(rèn)牢固后，方可允許人員上工作臺(tái)。上一班使用的工作臺(tái)，下一班繼續(xù)使用時(shí)，下一班在使用前由下一班班組長對(duì)其牢固性進(jìn)行檢查，否則不準(zhǔn)使用。工作臺(tái)在使用期間，班組長還必須經(jīng)常性的對(duì)其牢固性進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，立即先將人員撤下來，再進(jìn)行處理。工作臺(tái)架板采用長度不小于3000㎜、寬度不小300㎜、厚度不小于70㎜的優(yōu)質(zhì)松木板。嚴(yán)禁使用斷裂、腐爛、損壞嚴(yán)重的架板。工作臺(tái)作業(yè)人員必須使用好保險(xiǎn)帶。工作臺(tái)搭設(shè)方法：腳手架工作臺(tái)：所有架管必須無開裂、變形、彎曲現(xiàn)象，所有扣件必須無破損、開裂，螺絲無滑扣現(xiàn)象。接地平架管必須落在底板上。豎放架管必須鉛垂，間排距不得超過1500㎜，并落在實(shí)底上。扣件螺絲必須上緊。腳手架工作臺(tái)的架管與每塊木架板間必須采用8號(hào)鐵絲捆緊綁牢，防止木架板滑動(dòng)或脫落。工作臺(tái)上必須清潔；設(shè)備、工具擺放整齊有序、各種管線必須理順，不得互相纏繞；不得存放與正在進(jìn)行的工序無關(guān)的設(shè)備和材料。第十三節(jié) 架棚施工管理（1）架棚時(shí)，要看清楚鋼棚上的編號(hào)，嚴(yán)禁混用不同編號(hào)的鋼棚。（2）由于鋼棚構(gòu)件較重，抬運(yùn)要穩(wěn)抬、穩(wěn)放，并由專人統(tǒng)一指揮，不準(zhǔn)隨意扭、舉和放手。（3）架設(shè)施工中各工序都要嚴(yán)格按要求操作，避免反復(fù)或造成返工。（4）施工中，棚腿要固定牢固。腳手架要保持穩(wěn)固狀態(tài)，頂板要維護(hù)好，支架卡纜要按規(guī)定安裝螺栓，并達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的扭矩值。（5）施工完后要將工具、配件和腳手架存放在規(guī)定地點(diǎn)。（6）若要對(duì)支架維修時(shí)，必須采取先加固后拆除的方法，防止造成冒頂。（7）架設(shè)U型鋼棚時(shí)，在一架未完工之前，不得中止工作，每次工作結(jié)束前，必須接頂、封幫，確保工作地點(diǎn)的安全。（8）嚴(yán)禁兩段架棚施工同時(shí)作業(yè)。（9）由于棚梁較重，架棚梁上下移動(dòng)時(shí)，施工人員要在跟班隊(duì)長的統(tǒng)一指揮下，口號(hào)一致，輕抬輕放，不得隨便放手，抬放時(shí)所有人員在支架的一側(cè)進(jìn)行。（10）必須按步驟施工，不得平行作業(yè)。（11）背板要背牢，防止背板竄下傷人。 第十四節(jié) 其他安全技術(shù)措施交岔點(diǎn)擴(kuò)刷時(shí)，要控制好打眼深度和裝藥量。爆破后，在拆之前的U型鋼支架時(shí)，必須先進(jìn)行敲幫問頂，拆棚工作由隊(duì)長統(tǒng)一指揮，有專人監(jiān)護(hù)，要先拆棚梁，后拆棚腿，人員要做到自保、互保、聯(lián)保。施工交岔點(diǎn)時(shí)，交岔點(diǎn)下方已施工的副斜井井筒必須采用柵欄封閉，并設(shè)警示牌板，嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入。交岔點(diǎn)下方要設(shè)置擋矸設(shè)施，防止矸石滾落到下方的井筒中。交岔點(diǎn)擴(kuò)刷前，交岔點(diǎn)范圍內(nèi)的電纜要采取保護(hù)措施。錨索安裝安全注意事項(xiàng)：（1）操作人員應(yīng)站在鉆機(jī)一側(cè)，工具應(yīng)遠(yuǎn)離鉆機(jī)及釬桿轉(zhuǎn)動(dòng)部分。（2）操作人員必須站穩(wěn)，袖口扎緊。（3）待樹脂藥卷凝固后方可安裝錨索托盤。避災(zāi)路線在施工中,如果遇到水災(zāi)、火災(zāi)等災(zāi)害時(shí),必須按以下避災(zāi)路線進(jìn)行：工作面——→副斜井井筒——→井口附十一：避災(zāi)路線圖 其它未盡事宜嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《七一煤業(yè)副斜井井筒施工作業(yè)規(guī)程》及上級(jí)有關(guān)文件執(zhí)行。35 /