【導(dǎo)讀】基安達(dá)煤業(yè)公司井底水倉作業(yè)規(guī)程。第一章工程概況1. 第一節(jié)地面相對位置及鄰近區(qū)域采掘情況3. 第三章巷道布置及支護(hù)情況5. 第四章施工工藝12. 第六節(jié)轉(zhuǎn)載運(yùn)輸18. 第八節(jié)設(shè)備配置19. 第五章生產(chǎn)安全系統(tǒng)20. 第六章施工組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)26. 第七章安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理29. 第八章安全技術(shù)措施31. 掘進(jìn)目的及用途是山西陸合基團(tuán)基安達(dá)煤業(yè)水倉淤泥提升運(yùn)輸、井下。巷道服務(wù)年限與礦井服務(wù)年限相同。預(yù)計開工時間為20xx年月日，預(yù)計20xx年月竣工。巷中線夾角30°18°后2‰掘。主副水倉設(shè)計支護(hù)

　　

【正文】 禁前、后 人員從鋼繩兩側(cè)進(jìn)出，以防斷繩回彈傷人。 、支撐、鋼絲繩、導(dǎo)向輪、耙斗連接情況，并設(shè)置牢固的金屬護(hù)繩纜和防耙斗、矸石出槽的護(hù)欄，護(hù)欄安裝要確保進(jìn)矸側(cè)超過操作柄不小于 ，以便起到保護(hù)司機(jī)的作用。 ，照明燈的電纜線必須有足夠到 迎 頭的富余長度。 ： ① .司機(jī)必須固定專人操作，并持證上崗。 ② .機(jī)身護(hù)繩欄必須齊全。 ③ .開機(jī)前，檢查制動及各傳動部分是否靈活可靠。 ④ .發(fā)現(xiàn)問題要及時停電處理，操作把手應(yīng)處在 停止?fàn)顟B(tài)。 ⑤ .正常耙裝時，機(jī)身兩側(cè)和耙斗運(yùn)行范圍嚴(yán)禁站人和行人。 ⑥ .工作面錨栓必須固定牢固。 ，卡軌器及支撐必須齊全有效。使用加長溜槽，必須 增加一道支撐。 ，必須注意前、后、左、右人員的安全和自己的安全，耙裝機(jī)作業(yè)時，耙斗運(yùn)行和有運(yùn)行趨勢范圍內(nèi)、機(jī)身兩側(cè)及后尾不得有人（司機(jī)除外）。 ：在巖石中迎頭不少于 ，幫部不少于 ；煤層中迎頭不少于 ，幫部不少于 ；遇水膨脹的軟巖、破碎帶、斷層區(qū)可以采用長度不少于 的樹脂錨桿作為回頭輪的固定點(diǎn)，錨桿錨固長度不少于 。耙裝機(jī)回頭輪嚴(yán)禁固定在永久支護(hù)的錨桿上，嚴(yán)禁用殘眼做回頭輪的固定眼，嚴(yán)禁用廢舊鋼釬或其它物體代替固定楔。耙裝機(jī)到 迎 頭的距離不小于 7m ,不大于 35m。耙裝機(jī)回頭輪固定點(diǎn)距 迎 頭不小于 8m時， 迎 頭施工與裝巖可平行作業(yè)， 迎 頭必須設(shè)置警戒繩、警戒牌，警戒繩距回頭輪不小于 2m。作業(yè)人員嚴(yán)禁進(jìn)入警戒繩內(nèi)。耙裝機(jī)開機(jī)前，司機(jī)必須與 迎 頭作業(yè)人員取得聯(lián)系，確認(rèn)耙裝范圍無人后方可送電開耙裝機(jī)。 ，若耙斗耙不動，要耙耙回回，嚴(yán)禁硬拉耙斗，以免造成斷繩和 燒電機(jī)。 ，副繩接頭長度不準(zhǔn)超過 100mm，且滾筒余繩不得少于 3 圈。 ，司機(jī)要精力集中，注意耙斗運(yùn)行過程中的情況 ,司機(jī)操作時應(yīng)避免兩個操作手柄同時拉緊。 15176。時，司機(jī)應(yīng)站在出繩對側(cè)操作。 。 ，要將大塊矸石破碎后再耙，防止大塊矸石竄出傷人。 ，如有人必須從耙裝機(jī)人行道側(cè)通過時，應(yīng)通知司機(jī)停機(jī)斷電才準(zhǔn)進(jìn)入，待進(jìn)入的人撤 出后才準(zhǔn)開機(jī)。 ，應(yīng)將兩個操縱手柄放在松閘位置，然后卸下手柄，并置于工作臺上，以防爆破時損壞，開關(guān)停電且閉鎖。 ，要在檢查無誤的情況下，啟動耙裝機(jī)。 ，機(jī)身兩側(cè)設(shè)護(hù)身欄桿，以防鋼絲繩甩出傷人。扒裝機(jī)作業(yè)時，必須照明。 ，甲烷斷電儀的傳感器必須懸掛在耙斗作業(yè)的上方，迎頭瓦斯?jié)舛瘸^ %時，不準(zhǔn)使用耙裝機(jī)。 ，要在無曲繩的情況下，啟動耙裝機(jī)。 迎 頭平行作業(yè)時，必須執(zhí)行以下安全措施： ① .導(dǎo)向輪必須安設(shè)在距迎頭 7m以外，并安設(shè)牢固； ② .耙斗機(jī)運(yùn)行范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人； ③ .迎頭平行作業(yè)時，嚴(yán)格控制作業(yè)人員數(shù)量，支護(hù)和打眼時，每臺鉆不超過 3 人； ④ .現(xiàn)場出矸時，必須派人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)，警戒范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人，防護(hù)網(wǎng)必須固定牢固； ⑤ .出矸前，在滑輪前拉設(shè)警戒繩，防止 迎 頭人員進(jìn)入鋼絲繩運(yùn)行范圍內(nèi)； ⑥ .出矸前，在滑輪前設(shè)一道防護(hù)網(wǎng)，防止鋼絲繩斷裂傷及 迎 頭作業(yè)人員防護(hù)網(wǎng)必須安設(shè)牢固可靠； ⑦ .迎 頭作業(yè)人員若需外出時，必須聯(lián)系耙斗機(jī)司機(jī)停機(jī)停電后，方可行 人。 ⑧ .耙斗機(jī)兩側(cè)擋矸欄的防護(hù)網(wǎng)必須安設(shè)牢固、可靠。 ㈡ .搬運(yùn)、安裝機(jī)械設(shè)備措施。 ，其它人員聽從指揮，精力集中，保證人身安全和設(shè)備完好。 ，物料捆綁吊掛必須牢靠，必須同時起同時放。 ，不得擠撞電纜、風(fēng)管、水管等設(shè)施。 ，必須將沿途巷道內(nèi)的雜物清理干凈，確保路線暢通。搬運(yùn)物件時必須指定安全負(fù)責(zé)人。 ，必須用釬桿進(jìn)行，嚴(yán)禁使用手指對位。 八、一通三防管理 ㈠ .通風(fēng)管理 ,必須及時 完善通風(fēng)系統(tǒng) ,管理好所屬范圍內(nèi)各種通風(fēng)設(shè)施。 : ① .局部通風(fēng)機(jī)安裝應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，施工 迎 頭采用雙電源雙風(fēng)機(jī)供風(fēng)，實(shí)行“三專兩閉鎖”，安排專人進(jìn)行掛牌管理 ,保證正常運(yùn)轉(zhuǎn) ,不得出現(xiàn)無計劃停風(fēng) ,有計劃停風(fēng)的必須有專項通風(fēng)安全技術(shù)措施。 ② .局部通風(fēng)機(jī)和啟動裝置 ,必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中 ,距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于 10m,風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口距地板不少于 ，全風(fēng)壓供該處的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機(jī)的吸入風(fēng)量。 ③ .必須使用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。風(fēng)筒接頭要嚴(yán)密 ,無破口 ,吊掛要平直 ,裝運(yùn)支護(hù)材料時不得磨擦擠壓、撕破風(fēng)筒 ,風(fēng)筒口距迎頭不得大于 8m。 ④ .使用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)的掘進(jìn)工作面 ,不得停風(fēng)。因檢修、停電、局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)等原因停風(fēng)時 ,必須撤出工作面的全部人員 ,并切斷電源?；謴?fù)通風(fēng)前必須先檢查瓦斯 ,只有在停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1%和最高二氧化碳濃度不超過 %且局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近 10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^ %時 ,方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)。 ⑤ .局部通風(fēng)機(jī)要保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)，無論工作、不工作或交接班都不得停止運(yùn)轉(zhuǎn)，局部通風(fēng)機(jī)不開時，要把人員撤至進(jìn)風(fēng)巷內(nèi)，并在巷道門 口位置設(shè)置“嚴(yán)禁人員入內(nèi)”的警戒牌， 迎 頭禁止作業(yè)。自動停電時，要撤出工作面的全部人員，待查明原因，確認(rèn)安全后再啟動。 ⑥ .局部通風(fēng)機(jī)必須使用風(fēng)電閉鎖，使用裝有選擇性漏電保護(hù)裝置的供電線路供電。 ⑦ .局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查瓦斯，只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^ 1%和最高二氧化碳濃度不超過 %，且符合《煤礦安全規(guī)程》第一百二十九條開啟局部通風(fēng)機(jī)的條件時，方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)，恢復(fù)正常通風(fēng)。 ⑧ .檢修工在現(xiàn)場進(jìn)行絕緣電阻檢測等操作時，瓦檢員必須首先檢查機(jī)電設(shè)備附近 20m范圍內(nèi)瓦斯 濃度，檢修工必須攜帶瓦斯報警儀，只有當(dāng)瓦斯?jié)舛刃∮?%時，才能進(jìn)行作業(yè)。 ㈡ .防塵管理 ，三通閥門齊全且符合規(guī)定（進(jìn)口處設(shè)置第一個三通閥門），鋼管必須接到離迎頭 30m以內(nèi)，管路要吊掛平直、不漏水。 ，裝巖灑水，距 迎 頭 50米，巷道內(nèi)安裝凈化水幕，噴霧裝置要封閉巷道全斷面，且霧化好、靈敏可靠、使用正常； 噴漿時必須使用潮料。 ，放炮后，必須打開放炮噴霧進(jìn)行降塵，并且位置恰當(dāng)、靈敏可靠、霧化好、使用正常。 。掘進(jìn)工作面內(nèi) 的作業(yè)人員、回風(fēng)流中的作業(yè)人員及在其它粉塵產(chǎn)生點(diǎn)工作的人員必須佩戴防塵口罩，加強(qiáng)個體防護(hù)。 ，防止粉塵堆積。工作面的班組長為執(zhí)行綜合防塵措施的第一責(zé)任者，現(xiàn)場嚴(yán)格執(zhí)行各種綜合防塵措施。 ，落實(shí)好沖塵制度 。必須加強(qiáng)巷道沖塵工作管理，安排專人負(fù)責(zé)沖塵工作，并嚴(yán)格考核。放炮前后必須進(jìn)行消塵。 ㈢ .防火管理 ，并熟悉本職工作區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地點(diǎn)，按規(guī)定配備的數(shù)量，定期檢查校驗(yàn) ,責(zé)任到人 。 、棉砂、布頭和紙等，必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，用過的棉砂、布頭和紙，也必須放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，并由專人定期送到地面處理，不得亂放、亂扔，嚴(yán)禁將剩油、廢油潑撒灑在井巷或硐室內(nèi)。井下清洗風(fēng)動工具時，必須在專用硐室進(jìn)行，必須使用不燃性和無毒性洗滌劑。 《煤礦安全規(guī)程》要求，過流、欠壓、漏電等各種保護(hù)齊全可靠，嚴(yán)禁私自拆除，加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備的維護(hù)和管理，確保電氣設(shè)備性能完好，運(yùn)轉(zhuǎn)時不產(chǎn)生火花，杜絕電氣設(shè)備失爆。 ，應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況， 立即采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢，并迅速報告礦調(diào)度室。礦調(diào)度室在接到井下火災(zāi)報告后，應(yīng)立即報礦領(lǐng)導(dǎo)，按災(zāi)害預(yù)防和處理計劃通知有關(guān)人員組織搶救災(zāi)區(qū)和實(shí)施滅火工作。礦值班調(diào)度和安全礦長、片區(qū)管理、班組長應(yīng)依照災(zāi)害預(yù)防和處理計劃的規(guī)定，將所有可能受火災(zāi)威脅地區(qū)中的人員撤離，并組織人員滅火。電氣設(shè)備著火時，應(yīng)首先切斷其電源；在切斷電源前，只準(zhǔn)使用不導(dǎo)電的滅火器材進(jìn)行滅火。搶救人員和滅火過程中，必須指定專人檢查瓦斯、一氧化碳及其它有害氣體和風(fēng)向、風(fēng)量的變化，還必須采取防止瓦斯爆炸和人員中毒的安全措施。 井人員嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品 ,嚴(yán)禁穿化纖衣服 。 ，必須迅速查明原因。若發(fā)生火災(zāi)，必須保持鎮(zhèn)定，首先弄清火情，立即匯報調(diào)度室及有關(guān)部門；并在跟班管理、班組長、安全員的帶領(lǐng)下，帶好自救器，利用一切人力物力，采取一切可能的辦法進(jìn)行滅火。發(fā)生火災(zāi)時不得隨意改變原有的通風(fēng)狀態(tài)。若火災(zāi)不能控制時，必須立即撤出人員，并由班組長清點(diǎn)人數(shù)，保證安全，沿避災(zāi)路線撤出。 、紗布或其它引發(fā)火災(zāi)，可利用身邊物件，水管直接滅火。 。 ㈣ .瓦斯管理 ,無瓦期積聚。 %或二氧化碳濃度超過 %時 ,必須停止工作 ,撤出人員 ,采取措施 ,進(jìn)行處理。 %時 ,必須停止掘進(jìn)查明原因，經(jīng)處理后，瓦斯?jié)舛冉档?1%以下時方可進(jìn)行掘進(jìn)。 、電動機(jī)、或其開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近 20m 以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 %時 ,必須停止工作 ,切斷電源 ,撤出人員 ,進(jìn)行處理。 ,體積大于 空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 %時 ,附近 20m內(nèi)必須停止工作 ,撤出人員 ,切斷電源 ,進(jìn)行處理。對因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備 ,必須在瓦斯?jié)舛冉档?1%以下時方可通電開工。 %時 ,必須停止工作 ,撤出人員 ,查明原因 ,制定措施 ,進(jìn)行處理。 ,否則必須切斷電源 ,設(shè)置柵欄 ,懸掛警示牌 ,禁止人員進(jìn)入。 ㈤ .防治水管理 、掛汗、空氣變冷、發(fā)生霧氣、水叫、頂板淋水加大、底鼓、涌水、水色發(fā)渾有臭味、產(chǎn)生裂隙滲水、頂板巖石壓力驟增破碎、支 護(hù)變形、溫度驟增驟減突變者，瓦斯超限或其它異狀之一者，必須立即停止作業(yè)，采取措施，報告礦領(lǐng)導(dǎo)。待查清排除后再進(jìn)行作業(yè)。 ，當(dāng)施工地點(diǎn)發(fā)生透水預(yù)兆，情況危機(jī)時，必須立即發(fā)出警報，按避災(zāi)路線撤除所有受水威脅地點(diǎn)的人員。 、斷層、老硐、鉆孔、積水點(diǎn)前，必須進(jìn)行 探放水，嚴(yán)格執(zhí)行“有疑必探，先探后掘”的原則。 ，防止跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。 ，并確保暢通排水，保證水溝暢通。加強(qiáng)對放水孔的保護(hù)，防止施工過 程中放水孔堵塞。 第三節(jié) 災(zāi)害防治措施 一、處理各種災(zāi)害事故的原則 ，減少人員傷亡，并就近的安全位置向礦調(diào)度室匯報； ； 。 二、災(zāi)害事故的避災(zāi)路線 、火災(zāi)事故避災(zāi)路線： 迎 頭→ 集中軌道巷與集中回風(fēng)巷 → 井底車場 → 副斜井 →地面。 2. 水災(zāi)事故避災(zāi)路線 迎頭→集中軌道巷與集中回風(fēng)巷→井底車場→副斜井→地面 頂板事故避災(zāi)路線 迎頭→集中軌道巷與集中回風(fēng)巷→井底車場→副斜井→地面 附圖：主副水倉避災(zāi)路線示意圖 第四節(jié) 其他 本規(guī)程中其它未盡事宜嚴(yán)格按照《煤礦操作規(guī)程》及《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。 33 斷面爆破參數(shù)表 序號 炮 眼 名 稱 眼距（ mm） 裝藥眼數(shù)（個） 炮眼深度（ mm） 裝藥量 起爆順序 連線方式 裝藥結(jié)構(gòu) 卷 /眼 Kg/眼 合計 1 掏槽眼 1000 2 20xx 2 1 串 并 聯(lián) 連續(xù)正向裝藥 2 輔助眼 800 8 20xx 1 2 3 周邊眼 600 6 20xx 1 1. 98 3 4 底 眼 600 5 20xx 1 4 合計 22 藥卷規(guī)格 ф 35179。 300179。 330g 22 斷面爆破參數(shù)表 序號 炮 眼 名 稱 眼距（ mm） 裝藥眼數(shù)（個） 炮眼深度（ mm） 裝藥量 起爆順序 連線方式 裝藥結(jié)構(gòu) 卷 /眼 Kg/眼 合計 1 掏槽眼 1000 2 20xx 2 1 2 輔助眼 800 5 20xx 1 2 串 并 聯(lián) 連續(xù)正向裝藥 3 周邊眼 600 6 20xx 1 3 4 底 眼 600 4 20xx 1 4 合計 17 藥卷規(guī)格 ф 35179。 300179。 330g