【正文】 作面防塵系統(tǒng)圖四、防滅火系統(tǒng)監(jiān)控系統(tǒng)充分利用礦井KJ80N安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)測氣體的變化情況，在3105下順槽安設一氧化碳傳感器，實時檢測巷道內(nèi)氣體變化，以掌握各種可靠的數(shù)據(jù)。瓦斯員要經(jīng)常對回風流巷道內(nèi)的上、下隅角進行一氧化碳檢測，發(fā)現(xiàn)問題及時向有關單位和領導匯報，并采取相關措施。由通風部對工作面采空區(qū)JSG8礦井火災束管監(jiān)測系統(tǒng)，及時對礦井火災監(jiān)測。綜合防滅火措施(1)工作面要加快推進速度，盡可能不留浮煤、頂?shù)酌骸?2)每刀使用阻化劑，由人工對支架底腳前進行人工撒阻化劑，阻化劑撒的要均勻并全部覆蓋底板，每班指定專人負責撒阻化劑。要做到清完浮煤后在撒阻化劑，保證每刀撒阻化劑。(3)如發(fā)生煤氣高溫點、一氧化碳等異?，F(xiàn)象及時報告調(diào)度室，調(diào)度室及時通知通風部、救護隊，迅速查明原因，采取緊急措施進行處理，同時要向礦長、總工匯報。(4)皮帶機必須經(jīng)常檢查，做到頂、底輥轉(zhuǎn)動靈活，皮帶不跑偏，防止發(fā)生火災。(5)滅火器皮帶機機頭2個，轉(zhuǎn)載機機頭2個，泵站2個，移動變壓器2個，采煤機2個，備足滅火器材， m3 ，并配有鐵鍬。(6)加強采煤機滾筒內(nèi)外噴霧的維護及使用。(7)采空區(qū)盡量不遺失木材，禁止遺失油類及其它可燃性物料。(8)回采期間要搞好煤炭回收，沿頂?shù)谆夭?，浮煤清?不得往采空區(qū)遺留大量煤炭。(9)工作面支架按標準執(zhí)行，以減少工作面風阻，控制采空區(qū)漏風。(10)回采期間，發(fā)現(xiàn)有自燃現(xiàn)象，要采取防火措施。(11)回采結(jié)束后，要及時撤出所有設備。防滅火要求采煤工作面及上下巷發(fā)生火災時，首先維持正常風流狀態(tài)，直接滅火，同時打開上風側(cè)水幕，降低火焰溫度，必要時增加工作面風量，以免形成火風壓造成風流逆轉(zhuǎn)，如直接滅火無效時，否則人員按規(guī)定的避災路線撤離，采取措施封閉火區(qū)，在確保安全前提下，盡量縮小封閉范圍，封閉時，火源的進回風側(cè)要同時封閉，不具備封閉條件下，先封閉上風側(cè)，再封閉下風側(cè)。五、安全監(jiān)控便攜式瓦斯監(jiān)測報警儀的配備和使用：（1）隊長、副隊長、技術員下井時必須攜帶便攜式甲烷監(jiān)測報警儀，對其分管范圍內(nèi)的甲烷進行不間斷的監(jiān)測。（2）采煤機司機、電鉗工、端頭支護工下井時必須攜帶便攜式甲烷監(jiān)測報警儀，以便隨時監(jiān)測瓦斯情況。（3）當班班長、副班長下井時必須攜帶便攜式甲烷監(jiān)測報警儀，以便隨時監(jiān)測瓦分管范圍內(nèi)的甲烷。（4）%瓦斯報警斷電儀、傳感器的安裝和使用：（1）安全監(jiān)控分站應安裝在便于人員觀測、調(diào)試、檢驗及支護完好、無淋水、雜物的巷道內(nèi)，應吊掛距巷道底板不小于300㎜，供電電源必須取自被控制開關的電源側(cè)，嚴禁接在被控制開關的負荷側(cè)。（2）甲烷傳感器應垂直懸掛在巷道的上方，距頂板不得大于300㎜，距幫不的小于200㎜。（3）便攜式甲烷監(jiān)測報警儀或瓦斯傳感器若出現(xiàn)報警時，必須立即停止工作、撤出人員，查明原因，進行處理；并向通風科及調(diào)度室匯報。%時，方可復電工作。（4）3105上隅角甲烷傳感器TO （工作面上隅角）的報警值為≥%、斷電值為≥%、復電值為＜%，斷電范圍為3105采面及回風巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設備。（5）3105工作面甲烷傳感器T1（上順距工作面≤10米）的報警值為≥%、斷電值為≥%、復電值為＜%，斷電范圍為3105采面及回風巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設備。（6）3105上順槽甲烷傳感器T2（距風門1015米）的報警值為≥%、斷電值為≥%、復電值為＜%，斷電范圍為3105采面及回風巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設備。（7）3105工作面第二條回風巷甲烷傳感器T5（距工作面≤10米）的報警值為≥%、斷電值為≥%、復電值為＜%，斷電范圍為3105采面及回風巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設備。（8）3105工作面第二條回風巷甲烷傳感器T6（距風門1015米）的報警值為≥%、斷電值為≥%、復電值為＜%，斷電范圍為3105采面及回風巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設備。（9） 便攜式甲烷檢測報警儀、甲烷傳感器每7天調(diào)校一次。 井下作業(yè)人員定位系統(tǒng) 3105上順槽以里、3105下順槽以里、3107下順槽以里布置安裝KJ128AF1型讀卡分站。附：工作面通風系統(tǒng)圖 工作面監(jiān)測通信系統(tǒng)圖 第三節(jié) 供排水 3105工作面充水水源主要為頂板裂隙水和上部2采空區(qū)可能存在的積水，上、下順采用3寸供水管路向工作面供水，采用2寸排水管路排水。 供排水路線 1）供水系統(tǒng)地面靜壓水池→副井→軌道大巷→一采區(qū)運輸下山→3105上、下順槽→工作面 2）排水系統(tǒng) 兩巷積水→一采區(qū)運輸下山→采區(qū)水倉→井底水倉→礦井水處理廠附：3105工作面供排水系統(tǒng)圖第四節(jié) 防治水一、該工作面水患主要有工作面直接充水的含水層為山西組沙巖裂隙含水層，屬弱富水性，在沒有構(gòu)造的情況下，一般不會對工作面造成威脅。而大氣降水和老空水是充水的主要來源，大氣降水通過基巖裂隙及松散沉積物孔隙滲入地下，通過地層構(gòu)造進入工作面。據(jù)調(diào)查地面沒有常年地表水體，自然水溝都能排干地表水，一般情況下對本工作面影響不大。上部原2105綜采工作面在回采期間揭露1個斷層、1個陷落柱和1個褶曲，陷落柱在下順槽已揭露，經(jīng)鉆探陷落柱無導水現(xiàn)象；采空區(qū)積水有可能通過斷層、陷落柱的裂隙進行滲透。為了確保工作面安全回采，在工作面回采期間必須把探放2煤層采空區(qū)積水做為重點工作。二、3105綜采工作面探放水設計（一）鉆探設備的選擇及主要性能參數(shù)鉆機型號：ZLJ—350。鉆探深度：180m。鉆孔直徑：開孔Φ60mm，擴孔后安裝套管為Φ89mm。鉆桿、鉆頭準備：130根φ42mm鉆桿、2個φ60mm合金鉆頭、泥漿泵2臺。（二）回采工作面探水設計內(nèi)容從切眼起，在工作面下順槽向工作面內(nèi)布設鉆孔，主要用以超前探明回采前方是否存在隱伏構(gòu)造、裂隙以防導水。(1)回采時從切眼至停采線方向開始探放，在下順槽每50m布置一個探水鉆孔，鉆孔與上順槽中線垂直，傾角為+2176。—+5176。（視煤層傾角），孔深110m。但必須保證鉆孔超前工作面100m，依此類推，并在巷道低洼處向上部2煤層施工放水孔。鉆孔布置詳見3105綜采工作面探放水鉆孔布置示意圖。(2)根據(jù)3105工作面坑透顯示，工作面內(nèi)未發(fā)現(xiàn)異常區(qū)域。(3)探水結(jié)果須經(jīng)地測部技術員、安檢員等相關人員聯(lián)合驗收，由總工及防治水副總確認無異常情況后，由地測部下發(fā)允許回采通知單后，綜采隊方可進行正?；夭?。3105綜采工作面驗證孔及放水孔參數(shù)表位置方位角（176。）傾角（176。）設計距離（m）備注650m處270+2110600m處270+2110256+2033550m處270+1110503m處270+2428256+2230485m處270+1110252+2033435m處2700110385m處2700110252+2033335m處2700110285m處270+1110256+2033235m處270+1110185m處2700110135m處2700110256+203385m處270+1110三、探放水技術要求（一）探放水前的準備工作及主要措施檢查排水系統(tǒng)。做好水溝、水倉的清理、疏通工作；水管配備需齊全，要求安裝兩趟排水管路、一趟靜壓水管；配備好排水泵（兩臺），雙電源使之正常運轉(zhuǎn)，達到設計的最大排水能力。檢查瓦斯打鉆作業(yè)現(xiàn)場，施工人員需攜帶便攜式瓦檢儀，瓦斯?jié)舛瘸蓿ā?）或鉆探過程中有害氣體濃度增大必須停止工作，切斷電源，撤出人員并報告調(diào)度室及時處理。檢查鉆探附近的巷道支護與煤壁、頂板離層、裂縫、有無突水預兆等現(xiàn)象，并在工作面迎頭打設立柱和欄板，有與地面調(diào)度室或受水威脅地區(qū)的信號聯(lián)系的移動電話。檢查安全退路（1）避火、瓦斯、煤塵路線3105綜采工作面下順槽—→采區(qū)運輸下山—→運輸大巷—→井底車場—→副斜井—→地面（2）避水災路線3105綜采工作面上、下順槽—→通風聯(lián)絡巷—→采區(qū)回風下山—→回風大巷 —→回風立井—→地面3105綜采工作面下、下順槽—→采區(qū)運輸下山—→運輸大巷—→井底車場—→副斜井—→地面避災路線內(nèi)不許有木料、雜物等阻塞，要時刻保證暢通無阻。（2） 探放水安全技術措施探放水工必須經(jīng)過學習培訓、了解設備的性能。開機前要檢查鉆機是否平穩(wěn)牢靠，各部緊固件有無松動情況，檢查變速箱內(nèi)、油箱內(nèi)的油面高低，不足時應予以補充。檢查抱閘的松緊程度是不是合適，送水器轉(zhuǎn)動是否靈活，輸水膠管是否固定，以防止轉(zhuǎn)動。檢查進、排水管路是否暢通，探水附近的巷道支護與頂板等情況是否良好。每次變速、接通絞車或斷開絞車時，必須首先關閉電動機?？ňo鉆桿后，要檢查齒瓦螺栓兩邊露出的是否均勻，以免齒瓦螺栓與給進油缸相碰。啟動電機后，先空載運行十分鐘后再開始，進鉆速度根據(jù)煤質(zhì)與地形適當掌握，速度不能過快而使鉆桿變形扭曲。進退鉆桿時，人員要站在側(cè)面不準正對鉆桿，以免鉆桿跑溜傷人。在運轉(zhuǎn)過程中有不正常的聲音、震動、發(fā)熱及漏油情況，應立即停車檢查。彈簧卡盤在松開狀態(tài)時，不允許使立軸回轉(zhuǎn)。鉆機因故停鉆時，可根據(jù)鉆孔情況，將鉆桿撤出或不撤出。 探鉆過程中工作人員必須在現(xiàn)場進行交接班。 第五節(jié) 供電一、供電系統(tǒng)3105工作面及上、下順槽用電均由一采區(qū)變電所引入。 電氣整定計算根據(jù)礦技術部提供的3105工作面的設計，結(jié)合我礦機電設備情況，3105工作面供電設計如下：一：負荷統(tǒng)計序號設備名稱數(shù)量型號電壓等級功率kw1采煤機1臺MG200/456WD1140V456KW2刮板運輸機1臺SGZ730/3201140V320KW3轉(zhuǎn)載機1臺SZZ730/1321140V132KW4乳化液泵站2臺WRB125/660V2*75KW5噴霧泵1臺BRW250/660V37KW6皮帶機1臺DSJ80/40/2*40660V2*40KW7回柱車3臺JH14B660V3*8調(diào)度絞車3臺JD1660V3*9水泵2臺660V2*10119合計二：選擇變壓器660V系統(tǒng)選擇變壓器根據(jù)公式S=Kr∑Рn247。cosψ 式中：Kr 需用系數(shù) Kr=+Рs247?！僻瞡 Рs 最大容量電動機額定容量cosψ 計算負荷的功率因數(shù)，∑Рn 所有用電設備額定功率之和Kr=+80247。=所以S=247。=所以660V系統(tǒng)采用1臺KBSGZY—500/10型移變滿足負荷要求。1140V系統(tǒng)采煤機選擇變壓器根據(jù)公式S=Kr∑Рn247。cosψ 式中：Kr 需用系數(shù) Kr=+Рs247?！僻瞡 Рs 最大容量電動機額定容量cosψ 計算負荷的功率因數(shù)，∑Рn 所有用電設備額定功率之和Kr=+200247。456=所以S=(456)247。=430KVA所以1140V系統(tǒng)采用1臺KBSGZY—630/10型移變滿足負荷要求。1140V系統(tǒng)（其他）選擇變壓器根據(jù)公式S=Kr∑Рn247。cosψ 式中：Kr 需用系數(shù) Kr=+Рs247?！僻瞡 Рs 最大容量電動機額定容量cosψ 計算負荷的功率因數(shù)，∑Рn 所有用電設備額定功率之和Kr=+160247。452=所以S=(452)247。=394KVA所以1140V系統(tǒng)采用1臺KBSGZY—630/10型移變滿足負荷要求。三：負荷分配 因3105工作面供電距離長，負荷大，所以660V系統(tǒng)采用1臺KBSGZY—500/10型移變來供電。1140V系統(tǒng)采用2臺KBSGZY630/10型移變來供電。四：高壓電纜選擇由于3105工作面供電為3臺變壓器同時供電，所以其供電電纜應按長時間工作電流分別來計算。根據(jù)公式KIP≥Ia式中：IP 空氣溫度為25℃，電纜允許載流量。 K 環(huán)境溫度不同時，載流量修正系數(shù)，一般取1。 Ia 通過電纜長時間工作電流 A。所以根據(jù)公式Ia=∑Рn247。（√3UN）660V變壓器Ia1=10=1140V變壓器（采煤機）Ia2=456/10=1140V變壓器（其他）Ia3=452/10=Ia1+Ia2+Ia3=74A移變電纜為MYPTJ 350額定電流為173A滿足要求。 合格 五：選擇低壓點纜。根據(jù)公式I=Pn/√3UecosΨ Рn=∑РnKrKr 需用系數(shù)∑Рn干線所提供電機額定功率之和Рn干線所提供用電負荷功率之和1） 3105下順設備（皮帶及絞車、水泵）：I=PnKr/√3UecosΨ==119A根據(jù)《煤礦電工手冊》可選用370平方＋125平方電纜700米。370平方＋125平方電纜長時間允許電流215A合格。2） 3105上順設備：I=PnKr/√3UecosΨ==40A