【正文】 須進(jìn)行學(xué)習(xí)并補(bǔ)考和簽字,不合格者不得上崗。特殊工種人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考核,取得《特種作業(yè)人員操作資格證》后持證上崗。嚴(yán)格執(zhí)行入井檢身制度,嚴(yán)禁帶煙火下井,禁止酒后入井,嚴(yán)禁穿化纖衣服下井。礦燈和自救器必須在地面由專業(yè)人員修理。無論井上井下，嚴(yán)禁私自拆開、拍打和修理。下井前要休息好,保證精力充沛,嚴(yán)禁在井下睡覺,嚴(yán)禁坐靠煤壁休息,嚴(yán)禁進(jìn)入采空區(qū)和未通風(fēng)的地方。所有下井人員嚴(yán)禁搭乘刮板輸送機(jī)、膠帶輸送機(jī), 刮板輸送機(jī)、膠帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止直接跨越。人員經(jīng)?？缭降倪\(yùn)輸設(shè)備的上方，要安裝暢通的人行過橋，過橋應(yīng)有護(hù)欄，寬度符合要求。嚴(yán)禁人員進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)的刮板運(yùn)輸機(jī)里側(cè)和上方作業(yè)；必須進(jìn)入作業(yè)時(shí)，要停機(jī)閉鎖，維護(hù)好頂板與煤幫，并設(shè)專人看管閉鎖和觀察頂幫后方可進(jìn)行。進(jìn)入工作面內(nèi)的所有人員應(yīng)在人行道內(nèi)行走，片幫掉頂?shù)拇髩K煤矸要及時(shí)處理。1嚴(yán)格工作面工程質(zhì)量和頂板管理，要嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的各項(xiàng)要求執(zhí)行，做到動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)、安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)。1嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，現(xiàn)場(chǎng)交接班制、設(shè)備維修制、質(zhì)量驗(yàn)收制、事故分析制。各司機(jī)崗位人員要認(rèn)真填寫運(yùn)轉(zhuǎn)日志。1加強(qiáng)工作面設(shè)備的管理，要按照設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢修和保養(yǎng)， 保證設(shè)備處于完好狀態(tài)。1所有設(shè)備的安全設(shè)施，都必須按照設(shè)備的自身安全使用要求進(jìn)行安裝調(diào)整，并保證完好可靠，正確使用，任何人不得以任何理由隨意撤除；在生產(chǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)失靈立即更換，更換后再恢復(fù)生產(chǎn)。1所有人員在處理各種管子前必須關(guān)閉截止閥，嚴(yán)禁帶壓作業(yè)。1為防止重大事故的發(fā)生，工作面的各監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、防塵系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)，應(yīng)時(shí)時(shí)保證其完好，并堅(jiān)持正常使用。1加強(qiáng)礦壓觀測(cè)工作，掌握工作面頂板活動(dòng)規(guī)律，進(jìn)行來壓預(yù)報(bào),正確指導(dǎo)生產(chǎn)。， 二、交接班制度：每班下井人員必須參加班前會(huì)，了解工作面生產(chǎn)、安全狀況及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，總結(jié)上班工作和接受本班任務(wù)。必須現(xiàn)場(chǎng)交接班,當(dāng)面交清生產(chǎn)、安全、工程質(zhì)量、材料消耗及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。班組長(zhǎng)及安檢員接班后，必須對(duì)工作面安全狀況全面檢查，確認(rèn)無危險(xiǎn)時(shí)方準(zhǔn)工人進(jìn)入工作面。交接班時(shí)間內(nèi)，若上班仍有人工作，下班未經(jīng)上班同意不準(zhǔn)開啟任何設(shè)備。三、敲幫問頂制度每個(gè)工作人員必須經(jīng)常檢查工作地點(diǎn)的頂板、煤壁、支架等情況，發(fā)現(xiàn)隱患時(shí),必須堅(jiān)持先排除后生產(chǎn)的原則。處理隱患時(shí),設(shè)專人觀察頂板,發(fā)現(xiàn)異常情況立即通知人員迅速撤離。進(jìn)入機(jī)道作業(yè)時(shí)，必須首先進(jìn)行敲幫問頂，防止片幫冒頂，確保安全。進(jìn)入漏頂區(qū)域工作時(shí)，必須堅(jiān)持先支后回、敲幫問頂?shù)脑瓌t。進(jìn)入機(jī)道檢修時(shí)，必須遵守敲幫問頂?shù)脑瓌t，檢修人員要在有安全保證的掩體的遮掩下工作，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。四、質(zhì)量驗(yàn)收及安全檢查整改制度：1)區(qū)隊(duì)驗(yàn)收員每班認(rèn)真按照安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的要求驗(yàn)收工程質(zhì)量情況，工程質(zhì)量與產(chǎn)量掛鉤。2)帶班隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，杜絕不合格工程。3)對(duì)礦安監(jiān)、驗(yàn)收部門提出的意見，限期整改，做到不安全不生產(chǎn)。4)定期對(duì)安全設(shè)施、機(jī)電設(shè)備、安全隱患進(jìn)行檢查處理。5)對(duì)安全、機(jī)電事故原因及責(zé)任人應(yīng)調(diào)查清楚，提出防范整改措施，并嚴(yán)格落實(shí)。五、材料管理制度1)根據(jù)工作面用料情況，提前備料，碼放到指定地點(diǎn)。2)可回收舊料應(yīng)及時(shí)回出，碼放整齊，以備再用或檢修。3)各班應(yīng)及時(shí)匯報(bào)用料、存料及缺料情況，由當(dāng)班班組長(zhǎng)派人管理。4)科學(xué)管理，合理利用，加強(qiáng)油脂、螺絲等材料管理，節(jié)約材料消耗。六、煤質(zhì)管理措施：1)在煤層穩(wěn)定和地質(zhì)條件沒有大變化的情況下,嚴(yán)禁破底破頂。必須破頂或破底時(shí),爆落的矸石不得和煤混合外運(yùn),須扔進(jìn)采空區(qū)。如大塊矸石需破碎時(shí)必須用銅錘砸碎,嚴(yán)禁用其它工具。2)放炮后及時(shí)支護(hù)，切實(shí)加強(qiáng)頂板管理,減小漏頂事故,防止冒頂落矸降低灰分。3)工作面遇到冒頂或地質(zhì)構(gòu)造以至于矸石較多時(shí),可征求礦有關(guān)部門同意后集中外運(yùn),保證分裝分運(yùn)?；刂彭斍氨仨毲鍍舾∶?不得任意丟頂?shù)酌骸?)生產(chǎn)過程中,必須加強(qiáng)采面煤炭質(zhì)量管理,嚴(yán)格執(zhí)行“三撿四不上”制度,即撿矸、撿木頭、撿鐵器、不上矸石、不上雜物、不上鐵器、不上木頭、把矸石扔進(jìn)老塘。5)嚴(yán)禁殘留炸藥雷管混入煤中,不得讓食品袋、棉紗、木頭、鐵絲網(wǎng)片等雜物進(jìn)入刮板輸送機(jī)。6)各轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)煤流緩沖裝置。7)如局部有淋水,須采取引流、遮擋措施,防止淋水流在膠帶輸送機(jī)上,防止出水煤。8)工作面必須按煤層厚度調(diào)整采高,及時(shí)更換支柱，不得任意留頂、底煤，杜絕支柱超高使用。9）工作面煤層較薄時(shí)，盡量減少破頂臥底，,。10）工作面薄煤區(qū)煤厚在0. 6米以下地段按全巖管理，煤、巖分裝分運(yùn)或不進(jìn)入煤流系統(tǒng)。 七、文 明 生 產(chǎn)工作面支護(hù)完好整齊，物料碼放整齊，浮煤雜物清理干凈,回收舊料及時(shí)運(yùn)出。，無積水、浮煤、雜物，并由巷道清理人員經(jīng)常進(jìn)行清理。工作面內(nèi)的雜物、浮煤要清理干凈。機(jī)電設(shè)備保持清潔，兩巷積塵應(yīng)每旬沖洗一次。用餐后要把殘余物清理干凈。第二節(jié) 鉆眼及爆破管理一、 鉆眼檢修鉆機(jī)必須在安全地點(diǎn)進(jìn)行,嚴(yán)禁在工作面內(nèi)隨意拆卸和檢修鉆機(jī)。打眼時(shí)穿戴應(yīng)整齊，做到“三緊”，“兩不要”即:袖口、領(lǐng)口、衣角緊,不要戴手套，不要把毛巾露在外面。拉鉆時(shí)手提幫錨鉆手把或肩背送到工作地點(diǎn),嚴(yán)禁拖拽風(fēng)水管。搬運(yùn)移動(dòng)鉆時(shí)須卸下鉆桿,嚴(yán)禁用輸送機(jī)送鉆和鉆桿。打眼工嚴(yán)禁站在溜子上打眼。溜子運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)在機(jī)道打眼。打眼過程中必須停止刮板輸送機(jī),嚴(yán)禁用手扶托鉆桿。出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停止打眼：1)卡住鉆頭或鉆桿、鉆聲音突然不正常、鉆外殼燙手、鉆桿嚴(yán)重震動(dòng)；2)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1％時(shí)； 3)發(fā)現(xiàn)煤層變潮、煤質(zhì)松軟，有掛紅、掛汗、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大,空氣變冷的透水預(yù)兆時(shí)。4)發(fā)現(xiàn)煤層內(nèi)有連續(xù)小煤炮聲或有大量瓦斯涌出、有煤與瓦斯突出征兆時(shí)。5)打眼中突然遇壓力水從鉆孔流出時(shí)(此時(shí)嚴(yán)禁拔鉆)。6)工作面局部頂板來壓、片幫嚴(yán)重時(shí)； 7)控頂距離超過規(guī)程規(guī)定或空頂時(shí)；經(jīng)查明原因處理好后，方可繼續(xù)打眼。如情況緊急,必須立即發(fā)出警報(bào),撤出所有受威脅地點(diǎn)的人員,并向調(diào)度室匯報(bào)。嚴(yán)禁在舊眼殘眼內(nèi)打眼,不得在煤(巖)裂縫中打眼?；刂攸c(diǎn)以上5米、以下5米范圍內(nèi),打眼、回柱不準(zhǔn)平行作業(yè)?；刂攸c(diǎn)以上5米、以下5米范圍內(nèi),打眼、裝藥不準(zhǔn)平行作業(yè)。二、爆破管理工作面所有爆破人員，包括爆破、送藥、裝藥人員，必須熟悉爆炸材料性能和煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定。井下爆破工作必須由專職爆破工擔(dān)任，放炮員須穿棉布抗靜電衣服。嚴(yán)格執(zhí)行工作面作業(yè)規(guī)程及其爆破說明書。爆破作業(yè)必須執(zhí)行“一炮三檢制”（裝藥前、爆破前、爆破后檢查瓦斯）。爆破作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行“三遍哨子制”（一響撤人、二響爆破、三響解除）、“三保險(xiǎn)”（拉線、設(shè)置警標(biāo)、吹哨）和“三人連鎖”制度。爆破作業(yè)，必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管，煤礦許用炸藥安全等級(jí)不得低于三級(jí)。不得使用過期或嚴(yán)重變質(zhì)的爆炸材料。不能使用的爆炸材料必須交回爆炸材料庫(kù)。爆破工必須把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆炸材料箱內(nèi)，并加鎖；嚴(yán)禁亂扔、亂放。爆炸材料箱必須放在頂板完好、支架完整，避開機(jī)械、電氣設(shè)備不潮濕的地點(diǎn)。爆破時(shí)必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點(diǎn)。炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實(shí)。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。無封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破。嚴(yán)禁裸露爆破，嚴(yán)禁放糊炮非發(fā)爆器起爆。炮眼深度和炮眼的封泥長(zhǎng)度應(yīng)符合下列要求：①炮眼深度小于 ，不得裝藥、爆破；在特殊條件下，如臥底、挑頂確需淺眼爆破時(shí)，但必須符合下列要求：a、每孔裝藥量不得超過200g；b、炮眼必須封滿炮泥；c、爆破前，必須在爆破地點(diǎn)附近灑水降塵，并檢查瓦斯，濃度超過1%不準(zhǔn)爆破；d、檢查并加固爆破地點(diǎn)附近支架；e、爆破時(shí)，必須站好崗并有班組長(zhǎng)在現(xiàn)場(chǎng)指揮；②～1m時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于炮眼深度的1/2。③炮眼深度超過1m時(shí)。裝藥前和爆破前有下列情況之一的，嚴(yán)禁裝藥、爆破：(1) 裝藥地點(diǎn)20米范圍內(nèi)風(fēng)流中,瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)。(2) 裝藥地點(diǎn)20米范圍內(nèi)有煤塵堆積飛揚(yáng)時(shí)。(3) 工作面風(fēng)量不足或風(fēng)向不穩(wěn)定時(shí)。(4) 工作面控頂距超過規(guī)定,支架損壞、架設(shè)不牢、支護(hù)不全,傘檐、炮道不符合規(guī)定或有片幫危險(xiǎn)時(shí)。(5) 工作面有明顯來壓現(xiàn)象時(shí)。(6) 炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀,有壓力水、溫度驟高驟低、瓦斯突增、炮眼出現(xiàn)塌陷、裂縫、煤巖松散、透采空區(qū)等情況時(shí)。(7) 炮眼的深度角度位置不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí)。(8) 炮眼內(nèi)的煤(巖)粉未清除干凈時(shí)。(9) 發(fā)現(xiàn)拒爆未處理時(shí)。爆破前，必須加強(qiáng)對(duì)固定機(jī)械設(shè)備和電纜的保護(hù)，并將流動(dòng)設(shè)備移出工作面。爆破前，班組長(zhǎng)必須親自布置專人在警戒線和可能進(jìn)入爆破地點(diǎn)的所有通路上擔(dān)任警戒工作，警戒人員必須在安全地點(diǎn)警戒。警戒線處應(yīng)設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩。爆破母線和連接線必須符合下列要求：①爆破母線必須符合標(biāo)準(zhǔn)。②爆破母線和連接線、電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭必須相互扭緊并懸掛，不得與溜槽、金屬管、金屬網(wǎng)、鋼絲繩等導(dǎo)電體相接觸。③爆破母線應(yīng)隨用隨掛,不得使用固定爆破母線。④爆破母線與電纜、信號(hào)線應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè)。如果必須掛在同一側(cè)，爆破母線必須掛在電纜的下方。⑤只準(zhǔn)采用絕緣母線單回路爆破，嚴(yán)禁用溜槽、金屬管、金屬網(wǎng)、水或大地當(dāng)作回路。⑥爆破前，爆破母線必須扭結(jié)成短路。⑦爆破工使用的爆破母線要符合標(biāo)準(zhǔn)要求，不得有接頭，嚴(yán)禁采用固定母線爆破。1爆破前，腳線的連接工作可由經(jīng)過專門訓(xùn)練的班組長(zhǎng)協(xié)助爆破工進(jìn)行。爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作，只準(zhǔn)爆破工一人操作。1井下爆破必須使用發(fā)爆器,發(fā)爆器必須采用礦用防爆型,嚴(yán)禁使用2臺(tái)發(fā)爆器同時(shí)進(jìn)行爆破。1每次爆破作業(yè)前，爆破工必須做電爆網(wǎng)路全電阻檢查（引爆前，把兩條爆破母線用手指壓在兩個(gè)測(cè)量端子上，如測(cè)量燈亮說明各雷管線聯(lián)結(jié)良好，否則會(huì)出現(xiàn)啞炮，應(yīng)檢查線路排除故障，測(cè)量合格后再起爆）。嚴(yán)禁用發(fā)爆器打火放電檢測(cè)電爆網(wǎng)路是否導(dǎo)通。發(fā)爆器必須統(tǒng)一管理、發(fā)放。必須定期校驗(yàn)發(fā)爆器的各項(xiàng)性能參數(shù)，并進(jìn)行防爆性能檢查，不符合規(guī)定的嚴(yán)禁使用。1爆破工必須最后離開爆破地點(diǎn)，并必須在安全地點(diǎn)起爆。起爆地點(diǎn)到爆破地點(diǎn)的距離直線不少于75m(曲線50m)并有掩體。1發(fā)爆器的把手、鑰匙、必須由爆破工隨身攜帶，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人。不到爆破通電時(shí)，不得將把手或鑰匙插入發(fā)爆器。1爆破前，班組長(zhǎng)必須清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無誤后，方準(zhǔn)下達(dá)起爆命令。爆破工接到起爆命令后，必須先發(fā)出爆破警號(hào)(哨)，至少再等5s，方可起爆。裝藥的炮眼應(yīng)當(dāng)班爆破完畢。特殊情況下，當(dāng)班留有尚未爆破的裝藥的炮眼時(shí)，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工交待清楚。1爆破后，必須立即將把手或鑰匙拔出，摘掉母線并扭結(jié)成短路。爆破后，待工作面的炮煙被吹散，爆破工、瓦斯檢查工和班組長(zhǎng)必須首先巡視爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支護(hù)、拒爆、殘爆等情況。1通電以后拒爆時(shí)，爆破工必須先取下把手或鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，再等30min，才可沿線路檢查，找出拒爆原因。1爆破后，擔(dān)任警戒人員接不到或聽不清撤崗信號(hào)，不準(zhǔn)私自撤崗。嚴(yán)格執(zhí)行爆炸材料領(lǐng)退制度，領(lǐng)退要有記錄、簽字做到用多少領(lǐng)多少，剩余部分必須交回爆炸材料庫(kù)，嚴(yán)禁亂扔亂放。2每次爆破前班組長(zhǎng)應(yīng)指定專人到所有通往爆破地點(diǎn)的安全通道站崗，爆破結(jié)束吹解放哨后方可撤崗。第三節(jié) 工作面頂板管理本工作面的頂板管理采用全部跨落法處理采空區(qū)。工作面支護(hù)采用單體液壓支柱配合鉸接頂梁,。一、支護(hù)管理要求：工作面長(zhǎng)度40米，下端頭采用沿走向布置∏型梁邁步式前移支撐頂板,一梁三柱。工作面采用單體液壓支柱配合鉸接頂梁支撐頂板,。頂梁要與頂板接觸平整，受力要均勻，其仰俯角＜7176。，頂梁要平，接頂要實(shí)。梁端至煤壁內(nèi)頂板冒落高度不大于300mm，端面距不大于200mm；保持規(guī)定的支設(shè)高度。加強(qiáng)工程質(zhì)量是控制工作面頂板的根本途徑，工作面應(yīng)達(dá)到動(dòng)態(tài)的質(zhì)量達(dá)標(biāo)，確保“三直、兩平、一凈、兩暢通”。 液壓系統(tǒng)的完好是確保支護(hù)質(zhì)量的關(guān)鍵。要加強(qiáng)泵站和液壓管路的維修，嚴(yán)禁帶病作業(yè)，及時(shí)處理液壓系統(tǒng)的漏液。 加強(qiáng)支柱的支護(hù)強(qiáng)度，確保支護(hù)質(zhì)量。工作面一旦受煤層構(gòu)造影響冒頂時(shí)，應(yīng)及時(shí)用木料等接頂，防止事故擴(kuò)大，嚴(yán)禁因淌下矸石過多造成溜子過載。嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，嚴(yán)防折幫傷人。二、單體液壓支柱的使用(單體支護(hù)工):所有工作人員必須懂得單體液壓支柱的性能、技術(shù)特性、構(gòu)造、使用方法及管理制度。井下使用的柱子必須是在地面測(cè)試過的合格品。每次注液前，要先用注液槍內(nèi)的乳化液把三用閥注液嘴的污物沖洗干凈為止。進(jìn)行支護(hù)前,必須在完好支護(hù)下用長(zhǎng)把工具敲幫問頂,摘除懸矸危巖和松動(dòng)的煤幫。支柱前，必須檢查支柱的外形零件是否齊全，支柱有無彎曲、凹陷等，有一項(xiàng)不合格不得使用。支護(hù)時(shí),嚴(yán)禁使用失效和損壞的支柱、頂梁和柱鞋。升柱時(shí)，支柱手把朝向上順槽方向,三用閥注液閥口朝向空區(qū),把注液槍口對(duì)準(zhǔn)三用閥的注液嘴，把注液槍的鎖緊套翻向三用閥上方使其鎖為一體，認(rèn)為無誤時(shí)，方能扳動(dòng)槍機(jī)升柱，否則不準(zhǔn)升柱。不準(zhǔn)將支柱架設(shè)在浮煤(矸)上,堅(jiān)硬底板要刨柱窩、見麻面。底板松軟時(shí),支柱必須穿柱鞋。支柱必須支設(shè)牢固、迎山有力。嚴(yán)禁在支柱上打重模,嚴(yán)禁給支柱戴雙柱帽。注液槍用完以后，如果注液槍取不下來不準(zhǔn)硬扳，要反復(fù)晃動(dòng)槍機(jī)借液體的反作用力取下。為了便于撤柱及防止采空區(qū)跨落時(shí)損壞支柱，支柱時(shí)要將手把朝向工作面上順槽方向，嚴(yán)禁朝向采空區(qū)，嚴(yán)禁切頂支柱兩手把體重疊； 撤柱時(shí)，要看清注液嘴前方5米內(nèi)無人時(shí)，方準(zhǔn)轉(zhuǎn)動(dòng)卸載手把90176。卸載。不準(zhǔn)用任何工具代替卸載手把卸載。在頂板破碎處、壓力大處，回柱前必須首先檢查控制頂板，支牢臨時(shí)支柱，并進(jìn)行