【正文】 須進行學習并補考和簽字,不合格者不得上崗。特殊工種人員必須經(jīng)過培訓考核,取得《特種作業(yè)人員操作資格證》后持證上崗。嚴格執(zhí)行入井檢身制度,嚴禁帶煙火下井,禁止酒后入井,嚴禁穿化纖衣服下井。礦燈和自救器必須在地面由專業(yè)人員修理。無論井上井下，嚴禁私自拆開、拍打和修理。下井前要休息好,保證精力充沛,嚴禁在井下睡覺,嚴禁坐靠煤壁休息,嚴禁進入采空區(qū)和未通風的地方。所有下井人員嚴禁搭乘刮板輸送機、膠帶輸送機, 刮板輸送機、膠帶輸送機運轉時禁止直接跨越。人員經(jīng)常跨越的運輸設備的上方，要安裝暢通的人行過橋，過橋應有護欄，寬度符合要求。嚴禁人員進入運轉的刮板運輸機里側和上方作業(yè)；必須進入作業(yè)時，要停機閉鎖，維護好頂板與煤幫，并設專人看管閉鎖和觀察頂幫后方可進行。進入工作面內(nèi)的所有人員應在人行道內(nèi)行走，片幫掉頂?shù)拇髩K煤矸要及時處理。1嚴格工作面工程質(zhì)量和頂板管理，要嚴格按照質(zhì)量標準化的各項要求執(zhí)行，做到動態(tài)達標、安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)。1嚴格執(zhí)行崗位責任制，現(xiàn)場交接班制、設備維修制、質(zhì)量驗收制、事故分析制。各司機崗位人員要認真填寫運轉日志。1加強工作面設備的管理，要按照設備完好標準進行檢修和保養(yǎng)， 保證設備處于完好狀態(tài)。1所有設備的安全設施，都必須按照設備的自身安全使用要求進行安裝調(diào)整，并保證完好可靠，正確使用，任何人不得以任何理由隨意撤除；在生產(chǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)失靈立即更換，更換后再恢復生產(chǎn)。1所有人員在處理各種管子前必須關閉截止閥，嚴禁帶壓作業(yè)。1為防止重大事故的發(fā)生，工作面的各監(jiān)測系統(tǒng)、通風系統(tǒng)、防塵系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)，應時時保證其完好，并堅持正常使用。1加強礦壓觀測工作，掌握工作面頂板活動規(guī)律，進行來壓預報,正確指導生產(chǎn)。， 二、交接班制度：每班下井人員必須參加班前會，了解工作面生產(chǎn)、安全狀況及設備運轉情況，總結上班工作和接受本班任務。必須現(xiàn)場交接班,當面交清生產(chǎn)、安全、工程質(zhì)量、材料消耗及設備運轉狀況。班組長及安檢員接班后，必須對工作面安全狀況全面檢查，確認無危險時方準工人進入工作面。交接班時間內(nèi)，若上班仍有人工作，下班未經(jīng)上班同意不準開啟任何設備。三、敲幫問頂制度每個工作人員必須經(jīng)常檢查工作地點的頂板、煤壁、支架等情況，發(fā)現(xiàn)隱患時,必須堅持先排除后生產(chǎn)的原則。處理隱患時,設專人觀察頂板,發(fā)現(xiàn)異常情況立即通知人員迅速撤離。進入機道作業(yè)時，必須首先進行敲幫問頂，防止片幫冒頂，確保安全。進入漏頂區(qū)域工作時，必須堅持先支后回、敲幫問頂?shù)脑瓌t。進入機道檢修時，必須遵守敲幫問頂?shù)脑瓌t，檢修人員要在有安全保證的掩體的遮掩下工作，嚴禁空頂作業(yè)。四、質(zhì)量驗收及安全檢查整改制度：1)區(qū)隊驗收員每班認真按照安全質(zhì)量標準化的要求驗收工程質(zhì)量情況，工程質(zhì)量與產(chǎn)量掛鉤。2)帶班隊長、班長應嚴格把關，杜絕不合格工程。3)對礦安監(jiān)、驗收部門提出的意見，限期整改，做到不安全不生產(chǎn)。4)定期對安全設施、機電設備、安全隱患進行檢查處理。5)對安全、機電事故原因及責任人應調(diào)查清楚，提出防范整改措施，并嚴格落實。五、材料管理制度1)根據(jù)工作面用料情況，提前備料，碼放到指定地點。2)可回收舊料應及時回出，碼放整齊，以備再用或檢修。3)各班應及時匯報用料、存料及缺料情況，由當班班組長派人管理。4)科學管理，合理利用，加強油脂、螺絲等材料管理，節(jié)約材料消耗。六、煤質(zhì)管理措施：1)在煤層穩(wěn)定和地質(zhì)條件沒有大變化的情況下,嚴禁破底破頂。必須破頂或破底時,爆落的矸石不得和煤混合外運,須扔進采空區(qū)。如大塊矸石需破碎時必須用銅錘砸碎,嚴禁用其它工具。2)放炮后及時支護，切實加強頂板管理,減小漏頂事故,防止冒頂落矸降低灰分。3)工作面遇到冒頂或地質(zhì)構造以至于矸石較多時,可征求礦有關部門同意后集中外運,保證分裝分運?；刂彭斍氨仨毲鍍舾∶?不得任意丟頂?shù)酌骸?)生產(chǎn)過程中,必須加強采面煤炭質(zhì)量管理,嚴格執(zhí)行“三撿四不上”制度,即撿矸、撿木頭、撿鐵器、不上矸石、不上雜物、不上鐵器、不上木頭、把矸石扔進老塘。5)嚴禁殘留炸藥雷管混入煤中,不得讓食品袋、棉紗、木頭、鐵絲網(wǎng)片等雜物進入刮板輸送機。6)各轉載點設煤流緩沖裝置。7)如局部有淋水,須采取引流、遮擋措施,防止淋水流在膠帶輸送機上,防止出水煤。8)工作面必須按煤層厚度調(diào)整采高,及時更換支柱，不得任意留頂、底煤，杜絕支柱超高使用。9）工作面煤層較薄時，盡量減少破頂臥底，,。10）工作面薄煤區(qū)煤厚在0. 6米以下地段按全巖管理，煤、巖分裝分運或不進入煤流系統(tǒng)。 七、文 明 生 產(chǎn)工作面支護完好整齊，物料碼放整齊，浮煤雜物清理干凈,回收舊料及時運出。，無積水、浮煤、雜物，并由巷道清理人員經(jīng)常進行清理。工作面內(nèi)的雜物、浮煤要清理干凈。機電設備保持清潔，兩巷積塵應每旬沖洗一次。用餐后要把殘余物清理干凈。第二節(jié) 鉆眼及爆破管理一、 鉆眼檢修鉆機必須在安全地點進行,嚴禁在工作面內(nèi)隨意拆卸和檢修鉆機。打眼時穿戴應整齊，做到“三緊”，“兩不要”即:袖口、領口、衣角緊,不要戴手套，不要把毛巾露在外面。拉鉆時手提幫錨鉆手把或肩背送到工作地點,嚴禁拖拽風水管。搬運移動鉆時須卸下鉆桿,嚴禁用輸送機送鉆和鉆桿。打眼工嚴禁站在溜子上打眼。溜子運轉時，不準在機道打眼。打眼過程中必須停止刮板輸送機,嚴禁用手扶托鉆桿。出現(xiàn)下列情況之一時，應立即停止打眼：1)卡住鉆頭或鉆桿、鉆聲音突然不正常、鉆外殼燙手、鉆桿嚴重震動；2)工作面風流中瓦斯?jié)舛冗_到1％時； 3)發(fā)現(xiàn)煤層變潮、煤質(zhì)松軟，有掛紅、掛汗、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大,空氣變冷的透水預兆時。4)發(fā)現(xiàn)煤層內(nèi)有連續(xù)小煤炮聲或有大量瓦斯涌出、有煤與瓦斯突出征兆時。5)打眼中突然遇壓力水從鉆孔流出時(此時嚴禁拔鉆)。6)工作面局部頂板來壓、片幫嚴重時； 7)控頂距離超過規(guī)程規(guī)定或空頂時；經(jīng)查明原因處理好后，方可繼續(xù)打眼。如情況緊急,必須立即發(fā)出警報,撤出所有受威脅地點的人員,并向調(diào)度室匯報。嚴禁在舊眼殘眼內(nèi)打眼,不得在煤(巖)裂縫中打眼?；刂攸c以上5米、以下5米范圍內(nèi),打眼、回柱不準平行作業(yè)?；刂攸c以上5米、以下5米范圍內(nèi),打眼、裝藥不準平行作業(yè)。二、爆破管理工作面所有爆破人員，包括爆破、送藥、裝藥人員，必須熟悉爆炸材料性能和煤礦安全規(guī)程有關規(guī)定。井下爆破工作必須由專職爆破工擔任，放炮員須穿棉布抗靜電衣服。嚴格執(zhí)行工作面作業(yè)規(guī)程及其爆破說明書。爆破作業(yè)必須執(zhí)行“一炮三檢制”（裝藥前、爆破前、爆破后檢查瓦斯）。爆破作業(yè)必須嚴格執(zhí)行“三遍哨子制”（一響撤人、二響爆破、三響解除）、“三保險”（拉線、設置警標、吹哨）和“三人連鎖”制度。爆破作業(yè)，必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管，煤礦許用炸藥安全等級不得低于三級。不得使用過期或嚴重變質(zhì)的爆炸材料。不能使用的爆炸材料必須交回爆炸材料庫。爆破工必須把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆炸材料箱內(nèi)，并加鎖；嚴禁亂扔、亂放。爆炸材料箱必須放在頂板完好、支架完整，避開機械、電氣設備不潮濕的地點。爆破時必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點。炮眼封泥應用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分應用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實。嚴禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴禁爆破。嚴禁裸露爆破，嚴禁放糊炮非發(fā)爆器起爆。炮眼深度和炮眼的封泥長度應符合下列要求：①炮眼深度小于 ，不得裝藥、爆破；在特殊條件下，如臥底、挑頂確需淺眼爆破時，但必須符合下列要求：a、每孔裝藥量不得超過200g；b、炮眼必須封滿炮泥；c、爆破前，必須在爆破地點附近灑水降塵，并檢查瓦斯，濃度超過1%不準爆破；d、檢查并加固爆破地點附近支架；e、爆破時，必須站好崗并有班組長在現(xiàn)場指揮；②～1m時，封泥長度不得小于炮眼深度的1/2。③炮眼深度超過1m時。裝藥前和爆破前有下列情況之一的，嚴禁裝藥、爆破：(1) 裝藥地點20米范圍內(nèi)風流中,瓦斯?jié)舛冗_到1%時。(2) 裝藥地點20米范圍內(nèi)有煤塵堆積飛揚時。(3) 工作面風量不足或風向不穩(wěn)定時。(4) 工作面控頂距超過規(guī)定,支架損壞、架設不牢、支護不全,傘檐、炮道不符合規(guī)定或有片幫危險時。(5) 工作面有明顯來壓現(xiàn)象時。(6) 炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀,有壓力水、溫度驟高驟低、瓦斯突增、炮眼出現(xiàn)塌陷、裂縫、煤巖松散、透采空區(qū)等情況時。(7) 炮眼的深度角度位置不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定時。(8) 炮眼內(nèi)的煤(巖)粉未清除干凈時。(9) 發(fā)現(xiàn)拒爆未處理時。爆破前，必須加強對固定機械設備和電纜的保護，并將流動設備移出工作面。爆破前，班組長必須親自布置專人在警戒線和可能進入爆破地點的所有通路上擔任警戒工作，警戒人員必須在安全地點警戒。警戒線處應設置警戒牌、欄桿或拉繩。爆破母線和連接線必須符合下列要求：①爆破母線必須符合標準。②爆破母線和連接線、電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭必須相互扭緊并懸掛，不得與溜槽、金屬管、金屬網(wǎng)、鋼絲繩等導電體相接觸。③爆破母線應隨用隨掛,不得使用固定爆破母線。④爆破母線與電纜、信號線應分別掛在巷道的兩側。如果必須掛在同一側，爆破母線必須掛在電纜的下方。⑤只準采用絕緣母線單回路爆破，嚴禁用溜槽、金屬管、金屬網(wǎng)、水或大地當作回路。⑥爆破前，爆破母線必須扭結成短路。⑦爆破工使用的爆破母線要符合標準要求，不得有接頭，嚴禁采用固定母線爆破。1爆破前，腳線的連接工作可由經(jīng)過專門訓練的班組長協(xié)助爆破工進行。爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作，只準爆破工一人操作。1井下爆破必須使用發(fā)爆器,發(fā)爆器必須采用礦用防爆型,嚴禁使用2臺發(fā)爆器同時進行爆破。1每次爆破作業(yè)前，爆破工必須做電爆網(wǎng)路全電阻檢查（引爆前，把兩條爆破母線用手指壓在兩個測量端子上，如測量燈亮說明各雷管線聯(lián)結良好，否則會出現(xiàn)啞炮，應檢查線路排除故障，測量合格后再起爆）。嚴禁用發(fā)爆器打火放電檢測電爆網(wǎng)路是否導通。發(fā)爆器必須統(tǒng)一管理、發(fā)放。必須定期校驗發(fā)爆器的各項性能參數(shù)，并進行防爆性能檢查，不符合規(guī)定的嚴禁使用。1爆破工必須最后離開爆破地點，并必須在安全地點起爆。起爆地點到爆破地點的距離直線不少于75m(曲線50m)并有掩體。1發(fā)爆器的把手、鑰匙、必須由爆破工隨身攜帶，嚴禁轉交他人。不到爆破通電時，不得將把手或鑰匙插入發(fā)爆器。1爆破前，班組長必須清點人數(shù)，確認無誤后，方準下達起爆命令。爆破工接到起爆命令后，必須先發(fā)出爆破警號(哨)，至少再等5s，方可起爆。裝藥的炮眼應當班爆破完畢。特殊情況下，當班留有尚未爆破的裝藥的炮眼時，當班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交待清楚。1爆破后，必須立即將把手或鑰匙拔出，摘掉母線并扭結成短路。爆破后，待工作面的炮煙被吹散，爆破工、瓦斯檢查工和班組長必須首先巡視爆破地點，檢查通風、瓦斯、煤塵、頂板、支護、拒爆、殘爆等情況。1通電以后拒爆時，爆破工必須先取下把手或鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結成短路，再等30min，才可沿線路檢查，找出拒爆原因。1爆破后，擔任警戒人員接不到或聽不清撤崗信號，不準私自撤崗。嚴格執(zhí)行爆炸材料領退制度，領退要有記錄、簽字做到用多少領多少，剩余部分必須交回爆炸材料庫，嚴禁亂扔亂放。2每次爆破前班組長應指定專人到所有通往爆破地點的安全通道站崗，爆破結束吹解放哨后方可撤崗。第三節(jié) 工作面頂板管理本工作面的頂板管理采用全部跨落法處理采空區(qū)。工作面支護采用單體液壓支柱配合鉸接頂梁,。一、支護管理要求：工作面長度40米，下端頭采用沿走向布置∏型梁邁步式前移支撐頂板,一梁三柱。工作面采用單體液壓支柱配合鉸接頂梁支撐頂板,。頂梁要與頂板接觸平整，受力要均勻，其仰俯角＜7176。，頂梁要平，接頂要實。梁端至煤壁內(nèi)頂板冒落高度不大于300mm，端面距不大于200mm；保持規(guī)定的支設高度。加強工程質(zhì)量是控制工作面頂板的根本途徑，工作面應達到動態(tài)的質(zhì)量達標，確?！叭薄善?、一凈、兩暢通”。 液壓系統(tǒng)的完好是確保支護質(zhì)量的關鍵。要加強泵站和液壓管路的維修，嚴禁帶病作業(yè)，及時處理液壓系統(tǒng)的漏液。 加強支柱的支護強度，確保支護質(zhì)量。工作面一旦受煤層構造影響冒頂時，應及時用木料等接頂，防止事故擴大，嚴禁因淌下矸石過多造成溜子過載。嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，嚴禁空頂作業(yè)，嚴防折幫傷人。二、單體液壓支柱的使用(單體支護工):所有工作人員必須懂得單體液壓支柱的性能、技術特性、構造、使用方法及管理制度。井下使用的柱子必須是在地面測試過的合格品。每次注液前，要先用注液槍內(nèi)的乳化液把三用閥注液嘴的污物沖洗干凈為止。進行支護前,必須在完好支護下用長把工具敲幫問頂,摘除懸矸危巖和松動的煤幫。支柱前，必須檢查支柱的外形零件是否齊全，支柱有無彎曲、凹陷等，有一項不合格不得使用。支護時,嚴禁使用失效和損壞的支柱、頂梁和柱鞋。升柱時，支柱手把朝向上順槽方向,三用閥注液閥口朝向空區(qū),把注液槍口對準三用閥的注液嘴，把注液槍的鎖緊套翻向三用閥上方使其鎖為一體，認為無誤時，方能扳動槍機升柱，否則不準升柱。不準將支柱架設在浮煤(矸)上,堅硬底板要刨柱窩、見麻面。底板松軟時,支柱必須穿柱鞋。支柱必須支設牢固、迎山有力。嚴禁在支柱上打重模,嚴禁給支柱戴雙柱帽。注液槍用完以后，如果注液槍取不下來不準硬扳，要反復晃動槍機借液體的反作用力取下。為了便于撤柱及防止采空區(qū)跨落時損壞支柱，支柱時要將手把朝向工作面上順槽方向，嚴禁朝向采空區(qū)，嚴禁切頂支柱兩手把體重疊； 撤柱時，要看清注液嘴前方5米內(nèi)無人時，方準轉動卸載手把90176。卸載。不準用任何工具代替卸載手把卸載。在頂板破碎處、壓力大處，回柱前必須首先檢查控制頂板，支牢臨時支柱，并進行