【正文】 、電纜懸掛間距不得超過(guò)3m。在水管上方敷設(shè)必須保持300mm以上的距離；通訊和信號(hào)電纜應(yīng)與電力電纜分掛在巷道兩側(cè)。如確需懸掛同一側(cè)時(shí)，應(yīng)敷設(shè)在電力電纜上方100mm以上的地方。電纜之間、電纜與電氣設(shè)備連接必須使用齒型壓線板或線鼻子；電纜冷補(bǔ)接頭的機(jī)械強(qiáng)度必須達(dá)到原電纜機(jī)械強(qiáng)度的要求。五、補(bǔ)充設(shè)計(jì)：乳化進(jìn)液膠管為Φ32mm。 回液膠管為Φ51mm 。 在回風(fēng)順槽膠管用廢舊皮帶條一米一根皮帶條吊掛在拉緊的鋼絞線下并吊掛直。前順槽各安裝供壓風(fēng)管路一趟、灑水管路一趟，排水管路一趟，管路直徑均為Φ89mm；后頭各安裝供壓風(fēng)管路一趟、灑水管路一趟，管路直徑均為Φ89mm；后頭在安裝注漿管路一趟，管路直徑為Φ108mm。管路吊掛間距為200mm，最下面的管路距底板高300mm , 用吊鉤吊掛在巷道幫的錨桿上并吊掛直；壓風(fēng)管路每100m有一個(gè)Φ19的快速變通接頭；灑水管路每50m有一個(gè)Φ19的快速變通接頭；排水管路在水泵出口處安裝閘閥及逆止閥；各趟管路每隔約250米安裝一個(gè)閘閥以便檢修等用。將根據(jù)實(shí)際情況對(duì)本設(shè)計(jì)進(jìn)行變更設(shè)計(jì)六、電氣安全措施：1）、電氣設(shè)備及監(jiān)控、照明、通訊系統(tǒng)必須按審批的設(shè)計(jì)進(jìn)行。2）、安裝及維護(hù)人員必須按國(guó)家煤礦安全監(jiān)察局頒發(fā)的安全規(guī)程進(jìn)行操作。3）、設(shè)備完好率必須在95%以上，嚴(yán)禁失爆。4）、操作及檢修人員必須是經(jīng)過(guò)培訓(xùn)后，持證上崗。5）、設(shè)備變動(dòng)及負(fù)荷變動(dòng)必須通過(guò)有關(guān)部門(mén)（技術(shù)室）允許后方可進(jìn)行，并制定安全措施。6）、安裝施工完畢后，必須由交接雙方和有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收后方可投入使用。7）、設(shè)備必須派專人維護(hù)及檢修、保養(yǎng)。8）、嚴(yán)格執(zhí)行《礦井機(jī)電設(shè)備管理》的有關(guān)規(guī)定。9）、其它執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電質(zhì)量完好標(biāo)準(zhǔn)》等有關(guān)規(guī)定。 第五節(jié) 通訊照明 一、通訊系統(tǒng) 運(yùn)輸順槽轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭處、回風(fēng)順槽設(shè)備列車處及乳化液泵站各設(shè)置一臺(tái)礦 調(diào)度指揮中心的程控生產(chǎn)電話與外界聯(lián)系 。 二、照明系統(tǒng) 乳化液泵站、設(shè)備列車、工作面安設(shè)照明燈，其中工作面照明燈間距不大于15米；運(yùn)輸順槽轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭、破碎機(jī)處安設(shè)照明燈。由移動(dòng)變電站的照明綜保引出的127V照明線路向照明燈供電。 第五章 勞動(dòng)組織和主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)第一節(jié) 勞動(dòng)組織 一、作業(yè)方式 工作面采取三、八工作制，每班作業(yè)八小時(shí)。圓班由兩個(gè)小班生產(chǎn)，一個(gè)班檢修準(zhǔn)備，即8點(diǎn)班檢修，其它班中時(shí)間生產(chǎn)。工作面采取晝夜多循環(huán)作業(yè)方式。，（3個(gè)循環(huán)）。，完成兩刀煤、放一遍頂煤、完成超前支護(hù)工序?yàn)橐粋€(gè)循環(huán)。 附圖十：正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表 二、勞動(dòng)組織 本綜采隊(duì)配有隊(duì)機(jī)關(guān)管理人員、配有質(zhì)量驗(yàn)收員、一個(gè)機(jī)電維修班和三個(gè)采煤生產(chǎn)小班以及地面車間。各采煤生產(chǎn)小班由班長(zhǎng)、小隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)，配有三機(jī)司機(jī)、支架工、移溜工、放煤工、端頭工、清煤工、泵站司機(jī)和機(jī)電維修工等相關(guān)工種。序號(hào)工種班次合計(jì)八點(diǎn)班檢修零點(diǎn)班零點(diǎn)班1支架、移溜工2662放煤工333采煤機(jī)司機(jī)2224泵站司機(jī)1115溜子司機(jī)2226機(jī)組檢修工2117支架檢修工8118泵站檢修工2119電檢修工41110端頭工66611溜子檢修工41112清煤工66613注水工44414轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)11115班長(zhǎng)11116驗(yàn)收員22217井下保管11118跟班隊(duì)長(zhǎng)111合計(jì)　494141131第二節(jié) 主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo) 主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)表(表八)序號(hào)項(xiàng) 目單 位數(shù)量1工作面長(zhǎng)度m1302采 高m33煤層生產(chǎn)能力t／m34循環(huán)進(jìn)度m5循環(huán)產(chǎn)量t6月循環(huán)數(shù)）個(gè)757月進(jìn)度m908日產(chǎn)量T9月產(chǎn)量t10在冊(cè)人數(shù)人15011出勤人數(shù)人13112出勤率％13回采工效率t／ 工37.14坑木定額m3／ 萬(wàn)t615液壓支柱丟失率‰316金屬頂梁丟失率‰117雷管消耗發(fā)/萬(wàn)t29618火藥定額kg／萬(wàn)t13319頂煤厚度m820頂煤回收率%6521含矸‰3522可采期月1223落裝煤機(jī)械化程％100第六章 煤質(zhì)管理 一、煤質(zhì)指標(biāo)和要求 煤炭的含矸率和灰分應(yīng)控制在集團(tuán)公司有關(guān)部門(mén)要求以下。 二、提高煤質(zhì)的措施 嚴(yán)禁將矸石、碎木頭及其它雜物上輸送機(jī)。 采煤機(jī)割煤時(shí)，合理控制好工作面的采高采層，杜絕頂板事故的發(fā)生，減少原煤含矸率。 采煤機(jī)的各噴霧裝置必須完好，噴霧嘴損壞及時(shí)更換，停機(jī)時(shí)必須停水。 工作面排水系統(tǒng)必須可靠，水溝要有專人清理，以防止巷道積水上運(yùn)輸機(jī)。 頂板淋水時(shí)，必須設(shè)防水棚將水排放到水溝中。 放煤時(shí)，必須遵守三輪連續(xù)放煤的放煤工藝要求，同時(shí)嚴(yán)格遵循見(jiàn)矸即止的原則。 定期對(duì)工作面的煤層厚度情況和煤層結(jié)構(gòu)情況進(jìn)行實(shí)測(cè)，掌握工作面的煤層情況，確定工作面的層位控制和單位采放量。 加強(qiáng)工作面工程質(zhì)量管理，動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)。 第七章 安全技術(shù)措施第一節(jié) 一般規(guī)定 堅(jiān)持安全第 一，預(yù)防為主的方針；堅(jiān)持做到不安全不生產(chǎn)、措施不落實(shí)不生產(chǎn)、隱患不排除不生產(chǎn)。 各工種必須遵守《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》和本工作面《采煤作業(yè)規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定，按要求正確作業(yè)。嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律，做到三不傷害。 所有上崗人員都必須持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，現(xiàn)場(chǎng)交接班制、設(shè)備維修制、質(zhì)量驗(yàn)收制、事故分析制,安全隱患排查制度。各崗點(diǎn)要認(rèn)真填寫(xiě)記錄。 工作面回采工程質(zhì)量符合《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》的各項(xiàng)要求，做到動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)、安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)；對(duì)不合格的工程質(zhì)量及存在的問(wèn)題，及時(shí)整改，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。 所有上崗人員上崗前都必須學(xué)習(xí)本規(guī)程，學(xué)習(xí)后人人簽字并進(jìn)行考試，不合格不得上崗。 加強(qiáng)工作面各種設(shè)備的管理，要按照設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢修和保養(yǎng)，保證設(shè)備處于完好狀態(tài)。所有設(shè)備的安全設(shè)施，都必須按照其自身安全要求使用，正確使用，在生產(chǎn)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即處理，處理后再恢復(fù)生產(chǎn)。 進(jìn)入工作面內(nèi)的所有人員應(yīng)在支架人行道內(nèi)行走，嚴(yán)禁在支架前方或刮板輸送機(jī)內(nèi)行走。片幫掉頂?shù)拇髩K煤矸要及時(shí)破碎處理。 人員跨越的轉(zhuǎn)載機(jī)上方要安裝行人過(guò)橋。 所有入井人員必須攜帶自救器，且不得人為地對(duì)其進(jìn)行破壞。 所有入井人員班前不得飲酒，必須參加班前會(huì)，了解工作面安全生產(chǎn)情況及領(lǐng)取工作任務(wù)，嚴(yán)格遵守同時(shí)升入井和人數(shù)清點(diǎn)制度。 1所有綜采設(shè)備的安全設(shè)施，都必須按照設(shè)備的自身安全使用要求進(jìn)行安裝調(diào)整,并保證完好可靠,正確使用,任何人不得以任何理由隨意撤除,在生產(chǎn)過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)失靈必須立即更換，更換后再恢復(fù)生產(chǎn)。 1為防止重大事故的發(fā)生,工作面的各監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、注漿系統(tǒng)、防塵系統(tǒng)、通訊系統(tǒng),應(yīng)時(shí)時(shí)保證其完好,并堅(jiān)持正常使用。 1隊(duì)管理人員要認(rèn)真填寫(xiě)安全信息卡,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及隱患，值班人員必須及時(shí)組織人員落實(shí)整改。 第二節(jié) 頂板 一、 初采措施： 初采期間，組成由領(lǐng)導(dǎo)、工程技術(shù)人員和老工人相結(jié)合的領(lǐng)導(dǎo)小組，安排小組成員跟班，現(xiàn)場(chǎng)靠前指揮作業(yè)。 投產(chǎn)前，必須先形成兩巷20米超前支護(hù)打齊打牢；所有單體液壓支柱必須綁好安全繩；前后密集必須打齊打牢，支護(hù)有力，戧柱齊全，保證上下安全出口浮煤干凈，行人暢通。 采煤機(jī)自上而下割煤，前滾筒割頂煤后滾筒割底煤，自此開(kāi)始進(jìn)入正規(guī)循環(huán)。 初采第一循環(huán)割煤后，必須及時(shí)給好支架的護(hù)幫板進(jìn)行支護(hù)，替棚作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行先給后撤的原則，防止出現(xiàn)頂板事故。 采煤機(jī)割煤后必須及時(shí)追機(jī)擦頂移架，端面距不得大于200mm。采高逐步增至規(guī)定采高，嚴(yán)禁超規(guī)定，采煤機(jī)每割一刀煤留、抬底量不得超過(guò)50mm。 二、初次放頂措施 工作面初采期間自開(kāi)切眼推進(jìn)10米后，開(kāi)始進(jìn)行頂煤回收工作；首次放頂煤時(shí)，放出頂煤厚度的1/3為宜，隨后逐漸增加，待工作面采空區(qū)頂板全部垮落后，方可正?；夭?。 工作面支架必須達(dá)到規(guī)定的初撐力，支架接頂平實(shí)，割煤后及時(shí)移架并伸出伸縮梁，給好護(hù)幫板，維護(hù)煤壁。 米以內(nèi)，割平頂?shù)装?，不留傘檐，達(dá)到三直（煤壁直、溜子直、支架直）。三、預(yù)防冒頂及冒頂處理措施 ㈠、架前冒頂預(yù)防措施 嚴(yán)格控制工作面層位和采高，避免工作面超高作業(yè)。加強(qiáng)工作面工程質(zhì)量管理。 液壓支架零部件必須齊全，活柱缸體及閥組無(wú)損傷，密封良好，動(dòng)作靈活可靠。 工作面割煤時(shí)保證工作面頂?shù)装迤秸?。液壓支架升架支護(hù)時(shí)，必須有足夠的初撐力。采煤機(jī)割煤后，及時(shí)移架，給好護(hù)幫板。 工作面局部片幫嚴(yán)重地段，可采取在機(jī)組割煤前超前移架，必須在專人監(jiān)護(hù)下在支架前梁上用圓木挑倒撅棚或向頂板、煤壁打金屬錨桿加強(qiáng)維護(hù)。錨桿布置方式視現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際幫頂情況而定。 頂板破碎段或不穩(wěn)定段不能追機(jī)移架時(shí)，必須停機(jī)等待移架工序的完成，移架時(shí)盡可能帶壓擦頂移架，保整頂板穩(wěn)定完好。 工作面頂板發(fā)生抽條掉頂現(xiàn)象時(shí)，必須對(duì)抽條掉頂段加強(qiáng)頂板管理。，用小桿及圓木剎實(shí)頂板；掉頂高度達(dá)1米以上時(shí)，必須備倒撅棚封頂處理。 ㈡、架前冒頂處理措施 當(dāng)工作面出現(xiàn)冒頂時(shí)，但還未冒嚴(yán)，壓力已相對(duì)穩(wěn)定時(shí)處理冒頂操作安全技術(shù)措施：⑴、加固冒頂處兩側(cè)支護(hù)，在緊靠塌冒處附近的支架前梁下打上點(diǎn)柱。⑵、利用適宜長(zhǎng)度的鐵軌在頂梁下架設(shè)走向棚，走向棚一端頂?shù)焦ぷ髅婷罕?，在走向棚上用小桿或圓木架設(shè)傾斜梁封嚴(yán)冒落區(qū)，傾斜梁用鐵線固定在走向棚上。⑶、先清理出靠煤壁塌冒物，清理到工作面底板，走向方向夠一個(gè)作業(yè)循環(huán)的空間處再挖腿窩，其深度不準(zhǔn)小于150MM。在走向棚下給好單體液壓支柱棚腿，立棚腿要迅速、準(zhǔn)確，然后清理該處中間的塌冒物。⑷、視現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件，確定冒頂區(qū)域采取采煤機(jī)截割還是響炮開(kāi)幫套棚，逐漸至頂板穩(wěn)定狀態(tài)。撤去鐵軌正常作業(yè)。 ⑸、走向棚所用支柱必須完好。升柱時(shí)為保證人身安全可利用支架上的液壓管路，閥組進(jìn)行遙控升柱。 ⑹、從處理冒頂開(kāi)始到完工，除操作者要精神集中按工藝要求操作外，還必須設(shè)一專人觀察頂幫情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即處理，情況嚴(yán)重時(shí)要立即將人員撤到安全地點(diǎn)，待壓力穩(wěn)定后再恢復(fù)工作。 ⑺、要經(jīng)常找瓦檢員檢測(cè)有害氣體情況， 經(jīng)瓦檢員允許后方可作業(yè)。 當(dāng)工作面出現(xiàn)冒頂已冒嚴(yán)時(shí)，壓力已相對(duì)穩(wěn)定時(shí)處理冒頂操作安全技術(shù)措施： ⑴、加強(qiáng)通風(fēng)，風(fēng)量要適當(dāng)，確保有害氣體控制在允許范圍內(nèi)。⑵、塌冒處兩側(cè)支護(hù)加固，在緊靠塌冒處附近的支架前梁下打上點(diǎn)柱。⑶、首先在塌冒處支架前梁下架設(shè)兩架傾向棚，將穿楔木從傾向棚間撞入塌冒處的煤壁內(nèi)，穿楔木要緊湊，深度視需要而定；待上方的煤矸得以控制后，然后再清理兩側(cè)的塌冒物，中間的塌冒物盡量不動(dòng)，到夠作一架棚子（）空間時(shí)挖腿窩，腿窩一旦挖好立即上梁、立腿接實(shí)穿楔木。依次類推，直至頂板穩(wěn)定接實(shí)硬幫煤壁為止。⑷、遇大塊，穿楔木插不進(jìn)去，可用鋼扦鑿碎，如實(shí)在鑿不碎，可將大塊適當(dāng)下放，找出縫隙插入，把上部的塌冒物托住或固定住，盡量不讓頂幫塌冒物往下冒，把維修工程量減少到最低限度。⑸、 操作時(shí)注意事項(xiàng)同上。 (6)、人員進(jìn)入溜子道作業(yè)前必須和溜子司機(jī)聯(lián)系好停機(jī)，保證人員在溜子道上處理幫頂板期間不開(kāi)溜子，確保人員安全。（7）、處理幫頂板事故時(shí)必須有隊(duì)段長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮。 四、頂板管理的一般要求 工作面要嚴(yán)格執(zhí)行追機(jī)移架制度，頂板破碎時(shí)采用帶壓移架。 嚴(yán)格兩巷動(dòng)壓區(qū)的支護(hù)質(zhì)量，及時(shí)替換不合格棚梁支柱和及時(shí)處理片幫、掉頂。 工作面初次放頂必須加強(qiáng)對(duì)頂板、煤壁及兩巷超前段的觀察維護(hù)，安排專人對(duì)礦壓進(jìn)行觀測(cè)，準(zhǔn)確預(yù)測(cè)來(lái)壓步距，提前對(duì)支架加固。 處理片幫、冒頂事故時(shí)，必須堅(jiān)持迅速快捷，縮小范圍，由外向里，由邊緣向中央循序進(jìn)行。處理期間，現(xiàn)場(chǎng)要有安全負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，分工明確，協(xié)調(diào)作業(yè)，并有專人觀察頂板，要求退路通暢、物料充足、工具齊全。 處理片幫、冒頂事故時(shí)， 現(xiàn)場(chǎng)人員要冷靜，處理問(wèn)題要果斷，要立即停止工作面的其它工作，迅速把冒頂區(qū)維護(hù)好。要及時(shí)停止采煤機(jī)、輸送機(jī)，不經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)人員同意不得開(kāi)機(jī)。當(dāng)采煤機(jī)在冒頂?shù)囟?0米以內(nèi)時(shí)，采煤機(jī)必須停電、閉鎖、摘掉離合，并將采煤機(jī)停電。第三節(jié) 防治水工作面在推進(jìn)時(shí)，堅(jiān)持有疑必探，先探后采，做好防治水工作。在工作面回采時(shí)，密切注意各處漏涌水變化量，發(fā)現(xiàn)涌淋水有異常時(shí)，必須停止生產(chǎn)，待探清水源及水量，并進(jìn)行充分處理后，方可繼續(xù)正?；夭?。兩巷水溝經(jīng)常清理，水流暢通；確保排水設(shè)備完好。全面檢查、檢修液壓系統(tǒng)，杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。工作面或巷道有掛紅、掛汗等突水預(yù)兆時(shí)，必須停止作業(yè)，立即報(bào)告礦 調(diào)度指揮中心，及時(shí)采取措施，撤出所有受水威脅地點(diǎn)的人員。