【正文】 向聯(lián)軸器與液力耦合器及電動機(jī)的連接是否良好。 f. 檢查扭力支掌與機(jī)架連接是否良好；檢查接點(diǎn)處關(guān)節(jié)軸承潤滑是否良好。 g. 檢查主軸承溫度和振動指示儀表是否在額定范圍內(nèi)。 h. 耳聽主軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無異常聲響。 i. 檢查主軸承潤滑是否良好，潤滑脂是否足量、未變質(zhì)。油承座滑動面有無灰塵沉積附著情況。 j. 檢查冷卻系統(tǒng)是否工作正潰，冷卻水量及水溫情況是否滿足要求。（10）輥壓機(jī)主機(jī)架： 檢查承載銷、定位銷和連接螺栓有無松動或斷裂；鋼架有無變形。（11）液壓控制和潤滑系統(tǒng)： a. 檢查液壓系統(tǒng)的溫度和壓力檢查儀表顯示是否正常，蓄能器的氮?dú)鈮毫χ凳欠裾?，油泵電機(jī)潤滑油路是否堵塞。 b. 觀察油泵、液壓缸、控制閥等主要元件運(yùn)動是否正常。 c. 觀察各液壓元件有管路密封狀況是否良好。 e. 檢查油箱、過濾器內(nèi)有無臟污，油質(zhì)是否良好，油量是否充足。（12）輥壓機(jī)檢測裝置： a. 檢查輥隙、主軸承、減速機(jī)溫度報(bào)警顯示是否良好，有無閃爍報(bào)警指示。 b. 檢查液壓系統(tǒng)壓力傳感器及顯示儀表的接線是否正確，顯示是否良好，有無閃爍報(bào)警指示。 c. 檢查潤滑系統(tǒng)接近開關(guān)和指示燈接線是否正確；潤滑油路阻塞報(bào)警系統(tǒng)是否良好。 e. 檢查液壓泵濾油器壓差報(bào)警系統(tǒng)接線是否正確，確認(rèn)報(bào)警系統(tǒng)顯示是否良好。（13）輥壓機(jī)安全保護(hù)和冷卻系統(tǒng)： a. 目測檢查底罩與機(jī)架固定是否牢固；活動輥罩、固定輥罩、中間罩連接固定是否良好；檢修門孔是否關(guān)嚴(yán)、密封是否良好、固定是否牢靠。 b. 檢查冷卻系統(tǒng)是否工作正常，有無漏水和水量不足現(xiàn)象。3：V型選粉機(jī)，型號：VX8820巡檢內(nèi)容 （1） 檢查殼體、灰斗、進(jìn)料斗、管道有無漏料、漏灰、漏氣現(xiàn)象。 （2） 檢查一、二、三次空氣入口、粗粉出口、氣流出口等密封是否良好。 （3） 檢查殼體、管道連接處螺栓、地腳螺栓有無松動。（4） 耳聽和觸摸檢查選粉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無異常振動和噪聲。所有監(jiān)視檢測儀表及控制系統(tǒng)是否靈敏、準(zhǔn)確。（5） 減速器及軸承的溫升、設(shè)備進(jìn)出風(fēng)、電動機(jī)電流、進(jìn)料、粗粉收集及袋式收塵器收集細(xì)粉是否正常。（6） 產(chǎn)品細(xì)度的調(diào)節(jié)是否靈活有效。（7） 根據(jù)減速器及軸承的溫升，檢查減速器、軸承、主軸潤滑情況。（8） 稀油站供油是否正常，及時(shí)補(bǔ)充油脂。各輸送管道密封是否嚴(yán)密。（9） 用手觸摸電動機(jī)、減速器外殼，檢查溫度與振動是否正常；耳聽電動機(jī)、減速器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。（10）按時(shí)檢查聯(lián)軸器連接定位與固定是否良好。（11）檢查電動機(jī)、減速器與機(jī)體固定連接是否松動。十、水泥5磨：輸送和計(jì)量—擠壓粉磨—輸送入庫 主機(jī)設(shè)備 水泥磨機(jī)，規(guī)格：13mm 輥壓機(jī)，型號：HFCG14080右裝 選粉機(jī)，型號：HFV20001：水泥磨機(jī)，規(guī)格：13mm巡檢內(nèi)容（1） 檢查磨機(jī)稀油站的油量是否適當(dāng)，油路要暢通，各潤滑點(diǎn)是否良好。 （2） 檢查管路閥門是否已打開，水管、氣管連接部分有無滲漏；冷卻水量及用氣量應(yīng)合理控制。 （3） 檢查磨機(jī)軸瓦和潤滑系統(tǒng)的油冷卻器是否正常。 （4） 檢查各用氣點(diǎn)的壓縮空氣裝置，保證管路暢通，壓力和氣量是否達(dá)到設(shè)備要求，發(fā)現(xiàn)漏氣和安全隱患及時(shí)處理。 （5） 檢查壓力、溫度、電器儀表是否正常，顯示值是否與中控室的聯(lián)系信號一致。 （6） 目測磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，磨音是否正常，是否存在空磨、飽磨現(xiàn)象。 （7） 密封是否良好，有無漏灰、漏油、漏水現(xiàn)象。 （8） 檢查設(shè)備的緊固情況，如所有聯(lián)接螺栓、筒體襯板、基礎(chǔ)地腳螺栓、端蓋襯板螺栓等是否出現(xiàn)松動，若有應(yīng)及時(shí)緊固并防松。（9） 電動機(jī)及其控制系統(tǒng)是否工作正常，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，是否存在振動及異響，電動機(jī)碳刷是否存在冒火花現(xiàn)象，電機(jī)表面溫度是否正常。 （10）減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，殼體振幅是否在規(guī)定范圍內(nèi)，有無特殊異常聲響。減速機(jī)各溫度測點(diǎn)顯示是否正常。2：輥壓機(jī), 型號：HFCG14080右裝巡檢內(nèi)容 （1） 觀察進(jìn)出料、輥縫間隙、主軸承溫度、減速器潤滑油溫度、液壓系統(tǒng)油壓、干油泵站儲脂量、潤滑系統(tǒng)工作狀況、冷卻站工作狀況等檢測儀表顯示數(shù)據(jù)與報(bào)警系統(tǒng)工作是否正常。 （2） 電機(jī)外殼、前后軸承、輥壓機(jī)軸承等位置均加有電子溫度檢測裝置，巡檢時(shí)觀察溫度值不超過允許值，兩臺電機(jī)電流基本 相同，均不超過額定值。（3） 液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)等均帶有壓力顯示儀表，巡檢時(shí)觀察壓力值不應(yīng)小于允許值。（4） 耳聽判斷擠壓輥破碎聲響是否正常，減速器、電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)有無異常噪聲。（5） 用手觸摸或聽棒檢測電動機(jī)及減速器殼體、輥壓機(jī)殼體，判別有無異常振動，溫度有無異常變化。（6） 目測觀察各電動機(jī)及減速器的輸出軸、聯(lián)軸器、液力耦合器等運(yùn)動件可見部分運(yùn)轉(zhuǎn)有無異常；各連接部位有無松動或存在安全隱患。（7） 輥壓機(jī)進(jìn)料裝置：a. 停機(jī)時(shí)定期檢查裝在擋板與側(cè)擋板上的耐磨襯板的磨損情況。b. 根據(jù)擠出物料質(zhì)量及調(diào)試數(shù)據(jù)，檢查、測量、比對、確定調(diào)節(jié)插板的位置。c. 恒重倉料位是否相對穩(wěn)定；分料閥工作是否正常，回料是否過少；倉壓自動調(diào)節(jié)回路是否工作正常。d. 根據(jù)出料情況，判斷磨輥端面?zhèn)葥醢迥p是否嚴(yán)重，裝在擋板與側(cè)擋板上的耐磨襯板的磨損情況，側(cè)擋板與磨輥端面的間隙是否過大，停機(jī)時(shí)根據(jù)磨損情況調(diào)節(jié)控制間隙。（8） 輥壓機(jī)擠壓輥：a. 目測觀察檢查輥壓機(jī)左側(cè)、右側(cè)輥縫大小是否在允許范圍；檢查左側(cè)、右側(cè)液壓系統(tǒng)工作壓力是否正常；檢查動、靜輥?zhàn)髠?cè)、右側(cè)軸承溫度等是否在允許范圍。b. 停機(jī)時(shí)，定期檢查輥壓損壞情況，分析損壞原因，記錄損壞類型、損壞周期和維修方法。（9）輥壓機(jī)的傳動和扭力支撐：a. 耳聽減速器運(yùn)行中有無異常聲響，觸摸減速器殼體，檢查振動與溫升是否正常，減速器的油位與油量是否在正常范圍。 b. 縮套聯(lián)軸器的擰緊力矩嚴(yán)格按照。要求執(zhí)行。 c. 安裝時(shí)，將減速器輸出軸與擠壓輥輸入軸的配合面擦干凈、嚴(yán)禁加油 d. 檢查液力耦合器油位是否正常，必要時(shí)加油；檢查液力耦合器與減速器及萬向聯(lián)軸器連接是否良好。 e. 目測萬向聯(lián)軸器與液力耦合器及電動機(jī)的連接是否良好。 f. 檢查扭力支掌與機(jī)架連接是否良好；檢查接點(diǎn)處關(guān)節(jié)軸承潤滑是否良好。 g. 檢查主軸承溫度和振動指示儀表是否在額定范圍內(nèi)。 h. 耳聽主軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無異常聲響。 i. 檢查主軸承潤滑是否良好，潤滑脂是否足量、未變質(zhì)。油承座滑動面有無灰塵沉積附著情況。 j. 檢查冷卻系統(tǒng)是否工作正潰，冷卻水量及水溫情況是否滿足要求。（10）輥壓機(jī)主機(jī)架： 檢查承載銷、定位銷和連接螺栓有無松動或斷裂；鋼架有無變形。（11）液壓控制和潤滑系統(tǒng)： a. 檢查液壓系統(tǒng)的溫度和壓力檢查儀表顯示是否正常，蓄能器的氮?dú)鈮毫χ凳欠裾＃捅秒姍C(jī)潤滑油路是否堵塞。 b. 觀察油泵、液壓缸、控制閥等主要元件運(yùn)動是否正常。 c. 觀察各液壓元件有管路密封狀況是否良好。 e. 檢查油箱、過濾器內(nèi)有無臟污，油質(zhì)是否良好，油量是否充足。（12）輥壓機(jī)檢測裝置： a. 檢查輥隙、主軸承、減速機(jī)溫度報(bào)警顯示是否良好，有無閃爍報(bào)警指示。 b. 檢查液壓系統(tǒng)壓力傳感器及顯示儀表的接線是否正確，顯示是否良好，有無閃爍報(bào)警指示。 c. 檢查潤滑系統(tǒng)接近開關(guān)和指示燈接線是否正確；潤滑油路阻塞報(bào)警系統(tǒng)是否良好。 e. 檢查液壓泵濾油器壓差報(bào)警系統(tǒng)接線是否正確，確認(rèn)報(bào)警系統(tǒng)顯示是否良好。（13）輥壓機(jī)安全保護(hù)和冷卻系統(tǒng)： a. 目測檢查底罩與機(jī)架固定是否牢固；活動輥罩、固定輥罩、中間罩連接固定是否良好；檢修門孔是否關(guān)嚴(yán)、密封是否良好、固定是否牢靠。 b. 檢查冷卻系統(tǒng)是否工作正常，有無漏水和水量不足現(xiàn)象。3：選粉機(jī)，型號：HFV2000巡檢內(nèi)容 （1） 檢查殼體、灰斗、進(jìn)料斗、管道有無漏料、漏灰、漏氣現(xiàn)象。 （2） 檢查空氣入口、粗粉出口、氣流出口等密封是否良好。 （3） 檢查殼體、管道連接處螺栓、地腳螺栓有無松動。（4） 耳聽和觸摸檢查選粉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無異常振動和噪聲。所有監(jiān)視檢測儀表及控制系統(tǒng)是否靈敏、準(zhǔn)確。（5） 減速器及軸承的溫升、設(shè)備進(jìn)出風(fēng)、電動機(jī)電流、進(jìn)料、粗粉收集及袋式收塵器收集細(xì)粉是否正常。（6） 產(chǎn)品細(xì)度的調(diào)節(jié)是否靈活有效。（7） 根據(jù)減速器及軸承的溫升，檢查減速器、軸承、主軸潤滑情況。（8） 稀油站供油是否正常，及時(shí)補(bǔ)充油脂。各輸送管道密封是否嚴(yán)密。（9） 用手觸摸電動機(jī)、減速器外殼，檢查溫度與振動是否正常；耳聽電動機(jī)、減速器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。（10）按時(shí)檢查聯(lián)軸器連接定位與固定是否良好。（11）檢查電動機(jī)、減速器與機(jī)體固定連接是否松動。38 /