【正文】 按按照返工的要求來做，更加嚴(yán)格的來要求自己。第三步，我們再反思，通過返工我們又認(rèn)識到了什么，我們從返工中吸取了什么樣的教訓(xùn)，我們在下次操作的時候又應(yīng)該注意什么？七、 面對質(zhì)量異常我們應(yīng)該如何處理在生產(chǎn)過程當(dāng)中出現(xiàn)了品質(zhì)異常，我們應(yīng)該怎么來處理呢？第一、把異常產(chǎn)品有意識的做出區(qū)別，并立即向主管部門反映。第二、根據(jù)部門的處理意見來配合。八、 我們有權(quán)利對品質(zhì)提出改善辦法我們是一線員工，我們對產(chǎn)品非常的熟悉，產(chǎn)品和我們是最親密的朋友，我們最能看到細(xì)節(jié)，品質(zhì)的改善與我們生活密切相關(guān)，所以我們有權(quán)利和義務(wù)提出改善辦法。(爭做最挑剔的顧客, 爭做最好的產(chǎn)品)品質(zhì)培訓(xùn)1 質(zhì)量就是符合要求，并非越高越好 產(chǎn)品在質(zhì)量就是符合要求，符合客戶要求和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，并不是越高越好。如果一味地追求高質(zhì)量，勢必增加額外的成本，而加重負(fù)擔(dān)。例如，一個尺寸要求可以偏差+/，因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)越高，生產(chǎn)的難度自然就越大，這明顯影響到生產(chǎn)效率，如果較低的標(biāo)準(zhǔn)都可以滿足要求，自然生產(chǎn)效率就越高，次品率就會越低。2 質(zhì)量觀念必須正確?！皯B(tài)度決定一切，思想決定行動” 品質(zhì)是由人做出來的，品質(zhì)的高低往往取決于人員的品質(zhì)觀念和態(tài)度，如果人員的品質(zhì)觀念和態(tài)度發(fā)生偏差，則品質(zhì)體系再完善，品質(zhì)控制方法再先進(jìn)也沒用如果有正確的質(zhì)量觀念，則在工作中把質(zhì)量放在首位。相反，就會反感，忽視質(zhì)量工作 ，更談不上把質(zhì)量放在首位。思想決定行動絕大多數(shù)是管理者和工人的思想意識決定了生產(chǎn)作業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量狀況。%是合理的，那么你就一定不會持續(xù)改善這3%的次品率。，那么你就一定不會去改善那些產(chǎn)品堆積的問題。，那么你一定不會再想辦法去完成它。因而我們必須有正確的質(zhì)量觀念，那就是所有問題都是可以解決的，任何困難都是可以克服的。3 第一次就要將事情做好。對于產(chǎn)品，我們必須第一次就把質(zhì)量做好，避免返工以浪費(fèi)材料、時間和人力，從而爭取更多的時間進(jìn)行生產(chǎn)。而對于程序和工作步驟方面，第一次就做好，更可以避免相關(guān)人員在按照這些程序或指引工作時出現(xiàn)錯誤。 4 質(zhì)量，并不只是品質(zhì)部的事，所有與產(chǎn)品相關(guān)的人都必須為產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。工程部負(fù)責(zé)產(chǎn)品的開發(fā)和設(shè)計(jì)質(zhì)量，采購部負(fù)責(zé)外購件的產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)產(chǎn)品和外協(xié)加工產(chǎn)品質(zhì)量，品質(zhì)部負(fù)責(zé)對產(chǎn)品進(jìn)行抽檢和測試以確保以上這些產(chǎn)品能夠滿足客戶和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，搬運(yùn)部負(fù)責(zé)產(chǎn)品的搬運(yùn)質(zhì)量以確保產(chǎn)品在搬運(yùn)過程中不會出現(xiàn)質(zhì)量問題，貨倉部負(fù)責(zé)產(chǎn)品的儲存質(zhì)量以確保產(chǎn)品在儲存過程中不會出現(xiàn)質(zhì)量問題。因而人人都與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)，人人都要為與自己相關(guān)的產(chǎn)品環(huán)節(jié)的質(zhì)量負(fù)責(zé)。5QC抽檢并不能確保產(chǎn)品質(zhì)量沒有問題。QC抽檢合格的產(chǎn)品，并不表示該合格批沒有質(zhì)量問題，因?yàn)槌闄z并不是全檢，而只是對批產(chǎn)品當(dāng)中的一部分產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，因而有可能存在質(zhì)量問題的產(chǎn)品沒有被抽檢到，而沒有發(fā)現(xiàn)問題。這是抽樣檢驗(yàn)的風(fēng)險所在。因而，確保產(chǎn)品質(zhì)量沒有問題的正確做法是，在設(shè)計(jì)、采購和生產(chǎn)過程中進(jìn)行，而不是依靠事后的抽樣檢驗(yàn)。6 對質(zhì)量問題要舉一反三。對QC在抽樣檢驗(yàn)時所發(fā)現(xiàn)的個別重要問題要重視，抽樣檢驗(yàn)都可以發(fā)現(xiàn)有重要問題，那么，在生產(chǎn)當(dāng)中，必須還存在更多的這種質(zhì)量問題的產(chǎn)品。因而，必須立即分析問題的原因并進(jìn)行改善。7 質(zhì)量重在預(yù)防，而不是事后糾正。在設(shè)計(jì)一個產(chǎn)品的裝配結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)程序、操作指引和檢驗(yàn)程序時，必須做到可以防止質(zhì)量問題出現(xiàn)的效果，這才是最重要的預(yù)防之道。例如，裝配部件有定位設(shè)計(jì)，放錯方向或裝反方向都是不能裝配的。而程序文件、工作指引、檢驗(yàn)方法和培訓(xùn)之設(shè)計(jì)過程以及確認(rèn)和有效實(shí)施都是重要的預(yù)防方法。8 質(zhì)量必須依靠相關(guān)部門之間的相互監(jiān)督才能得以保證。這就要分清相關(guān)部門對產(chǎn)品質(zhì)量的責(zé)任，每個部門人員為了保證其他部門人員的工作不影響到自己部門的工作，都必須對對方進(jìn)行必要的監(jiān)督。如，首件檢驗(yàn)，是由QC部執(zhí)行，但生產(chǎn)部必須主動將首件檢驗(yàn)樣辦交到QC部，并要求QC進(jìn)行檢驗(yàn)，同時跟進(jìn)檢驗(yàn)結(jié)果。如果QC沒有執(zhí)行檢驗(yàn)或有項(xiàng)目漏檢或檢驗(yàn)時間明顯超時，都應(yīng)作出投訴。又如，QC對生產(chǎn)人員不按指引工作或某些行為導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題，都應(yīng)進(jìn)行投訴。9 優(yōu)秀的產(chǎn)品是優(yōu)秀的人做出來的。這是海爾集團(tuán)的至理名言，只有優(yōu)秀的員工才能做出優(yōu)秀的產(chǎn)品。這句話對我們國人的沖擊是沉重性的，因?yàn)樵谖覀儑业钠髽I(yè)里，存在太多的質(zhì)量問題，這表明我們都不是優(yōu)秀的員工。而做優(yōu)秀的員工，并不僅僅是依靠于公司的培訓(xùn)行動，而更重要的是依靠員工自身的主動性和創(chuàng)造性精神。如何使員工成為優(yōu)秀，這是我們現(xiàn)代管理者所必須面臨的一個嚴(yán)重問題。10 取消產(chǎn)品質(zhì)量的等級制度。這也是海爾集團(tuán)最先提出來的，因?yàn)?，質(zhì)量等級制度使得員工和管理人員對質(zhì)量不夠重視，出現(xiàn)不同的質(zhì)量問題，就按質(zhì)量等級去劃分這些有問題的產(chǎn)品,而不是研究如何消除這些質(zhì)量問題，防止再發(fā)。而取消質(zhì)量等級制度后，所有產(chǎn)品只有一種標(biāo)準(zhǔn)，一是合格，二就是次品。因而使得每個員工和管理者都必須依照同一標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)產(chǎn)品，從而保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。11 有缺陷的產(chǎn)品就是廢品。雖然，在我們現(xiàn)實(shí)的企業(yè)生產(chǎn)模式和質(zhì)量觀念之下，認(rèn)為有些產(chǎn)品有輕微的外觀問題不算是廢品，因?yàn)樗行阅芏际呛细竦模⒉皇遣荒苁褂?。但，正因?yàn)槲覀冇羞@種外觀問題無關(guān)重要的思想，使得我們的產(chǎn)品永遠(yuǎn)都無法消除外觀問題。而當(dāng)把有缺陷的產(chǎn)品就是廢品寫入要求當(dāng)中時，那么從思想上，我們就沒有了生產(chǎn)質(zhì)量問題的借口。沒有了借口，我們只能用心去生產(chǎn)每一個產(chǎn)品，因而使得產(chǎn)品的質(zhì)量越來越好，次品越來越少，效率越來越高。這正是我們的目的。12 要有持續(xù)改進(jìn)的思想。社會是向前發(fā)展的，公司也是不斷擴(kuò)大的，當(dāng)然產(chǎn)品質(zhì)量也是不斷向優(yōu)秀發(fā)展的。因而我們必須有持續(xù)改進(jìn)的思想，在發(fā)展的過程中不斷改進(jìn)現(xiàn)有的程序和方法，使得我們的運(yùn)作更加順暢，更加有效。每個員工都有權(quán)利和義務(wù)就自己的工作不斷提供改進(jìn)意見，使得自己的工作更有效率和結(jié)果更有