【正文】 方針，是企業(yè)發(fā)展的一個總體指揮思想和方向。如我們企業(yè)的方針是：顧客滿意，質(zhì)量第一、求實創(chuàng)新，持續(xù)改進。質(zhì)量方針在體系要求方面 可以寫進質(zhì)量手冊，并且方針還要讓企業(yè)全員都能夠了解熟悉。2：政策和方針緊密的結(jié)合，不談政府行為，也有它階級性的一面，也是一個根本。不多說，我們每個人可以去體會，我們公司對各個管理層次的政策行為。3：策劃PDCA循環(huán)，也叫戴明環(huán)，計劃、執(zhí)行、檢查、行動。這個也是質(zhì)量管理活動的一個精髓原則，任何的質(zhì)量行為都可以按照這個進行。那么策劃這個階段非常重要，沒有策劃，行動就會忙無目的。聽起來這個詞匯和大家有些發(fā)空，其實我們每個人都在策劃，比如買一件衣服，你要事先想 要花多少錢，什么樣的牌子，款式 顏色，等等，這些 就是你買衣服做的策劃。只要有人為的行動，我們就要策劃。在質(zhì)量上，更需要策劃。如 產(chǎn)品實現(xiàn)過程，過程之間等等。4：資源資源有很多 如設備、原材料、勞動力、信息、廠房，社會環(huán)境的應用也屬于資源的范疇。制造業(yè)就是整合這些資源的綜合經(jīng)過管理手段來實現(xiàn)利潤。5：過程輸入 過程 輸出 任何一個行動都可以歸納為這個模式。每個過程還可以包含子過程。任何將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的動作我們都可以認為是一個過程。產(chǎn)品實現(xiàn)過程如技術部的產(chǎn)品開發(fā) 生產(chǎn)部的生產(chǎn)步驟支持過程 如采購管理部的人員招聘等6：供方 客戶這兩個部分是一前一后，在質(zhì)量體系中有2個原則，就是以顧客為關注焦點和 與供方的互利的關系這也是2個關注。供方 可以是內(nèi)部的也可以是外部的。內(nèi)部供方就是上道工序。人機料法環(huán)各因素的提供者都是供方?？蛻簦阂部梢允莾?nèi)部和外部，內(nèi)部顧客就是下道工序當然 老板也可能是客戶，部門之間也可以相互為顧客，視接受一件事物的歸口。最大的客戶就是社會或政府，因為我們首先要遵守法律法規(guī)的要求。如我們的廢液的排放要符合天津環(huán)保局的相關污水處理的規(guī)定等。7：要求。前面已經(jīng)講到了。不多說了。8：領導有時候我們還可能思考我們的領導，這個是一個組織內(nèi)部經(jīng)常談起的，某個領導如何如何，體現(xiàn)的是一個團隊的凝聚力。9：目標大家都切身體會過目標，比如我們每個人的日產(chǎn)量就是個人的工作目標。達成率等。對于目標不給大家說太多的理論，只要大家要明白本部門的目標是什么就可以了。10：標準標準是標準化行動的產(chǎn)物。每一項活動都要有標準作為衡量的標尺。11：關鍵質(zhì)量特性這個是產(chǎn)品制造過程中非常重要的一個內(nèi)容。也是我們?nèi)粘Ｙ|(zhì)量工作最最關心的一個部分。特殊特性可以理解為 如果某項性能超出了規(guī)定的要求（負面的影響），會造成整個產(chǎn)品失去其功能或者對安全有致命的影響。如電池的容量，內(nèi)阻都是關鍵質(zhì)量特性12：職責與義務這個很好理解。俗話說干什么吆喝什么，你日常工作中只要做你應該做的事情就可以。13：培訓 最后說找個實際這個也是一個行為。但是我們要提前思考?！笆加诮逃K于教育”是日本人石川馨的名言。我不喜歡“教育”這個詞。感覺還是培訓好一些。對于品質(zhì)人員、基層作業(yè)員（特別是關鍵質(zhì)量特性工序——關鍵工序），特殊崗位人員，都要進行培訓并且考核合格上崗。得到了工資這個也是“我們思維什么？”這個問題最直接的回答。我們最終的目的是要為了生活質(zhì)量。以上這個都是我們思維的，我只總結(jié)這些，大家還可以展開，繼續(xù)深入。第八張幻燈片：我們該怎么行為？也是羅列幾個詞匯?？刂朴媱?，工藝要求，作業(yè)指導書，士氣，設備維護、自檢互檢專檢、及時報告、改進方法、第一次就把事情做對 現(xiàn)場5S 做好標識也是逐個的解釋一下：1：控制計劃在坐的組長更要應記住這個控制計劃，控制計劃描述了過程的每階段所需的控制措施。并且在實際工作中要注意方法措施的實施。2：工藝文件這個和我們?nèi)粘９ぷ髯钪苯?，每生產(chǎn)一個型號都要查看工藝文件，它上面規(guī)定了產(chǎn)品所需要的步驟，以及尺寸外觀性能方面的要求。并且規(guī)定了其公差的要求。是產(chǎn)品策劃的直接結(jié)果。3：作業(yè)指導書是控制計劃后做出來的，它教會我們該怎么做，如何做。4：士氣很重要。我經(jīng)常講的一句話就是：“不要把你不好的情緒帶到你的工作中”。也是工作中需忌諱的。我們不妨舉個例子：在去年春節(jié)前夕，多少人為了不能回家，而情緒低落，在座的各位可以想一下自己當時的情緒是怎么樣的。一個人在節(jié)假日來臨前夕情緒是最高漲的，也是最沒有心情工作的時候。一周之中，是形成了一個兩端低中間高的曲線。另外一個方面：激勵比任何的懲罰更有效，最廉價的獎勵就是依據(jù)表揚的話。每個人都希望被肯定。因為人有這種被肯定的心理需求。（科學行為理論稍微展開一下）所以建議每個組長，你的員工犯了錯誤不要一味的埋怨，一句安慰的話 比任何的懲罰和警告更有效，不妨一試，也是你管理能力的一個提高。5：設備維護生產(chǎn)制造業(yè)沒有了設備一切都不能實現(xiàn)，就像一個人的兩條胳膊和兩條腿。這兩個零件要是廢了，你想你還能做什么？所以設備要保養(yǎng)。設備維護有1：預防性維護 和預見性維護。預防性維護是對設備最基本要求的執(zhí)行，如備件啊，加潤滑油啊。預見性維護是需要對日常的SPC結(jié)果進行分析，在我們公司 這個工作有工程師來完成，和大家不是直接就不說了。大家只要做好 設備指導書中 的注意事項就OK了。6：自檢互檢專檢質(zhì)量管理制度上稱作 三檢制自檢就是自己檢討自己的工作成果?；z上下工序或者同類工序不同操作者相互檢討。專檢更多是有QC完成。7：及時報告義務與職責提前說了一下。這個及時報告也是你的職責，體現(xiàn)的是質(zhì)量管理的一個職能。這里我們把塔看做是實際行動中的一項。即使是出現(xiàn)了很小的問題，只要是你不能解決的，都要及時上報你的領導或者現(xiàn)場工程師，避免出現(xiàn)大的隱患。8：改進方法永恒的話題，改進永無止境。每個人都思維發(fā)揮一下，你的工序還有沒有更好的方法。并提出來。9：第一次就把事情作對這里我那這句話拿出來放在這里可能有些不妥，但是找不到更合適的歸類。這句話是美國質(zhì)量學家克勞氏比先生的名言，零缺陷的指導思想。我們知道 第一次就把事情作對是最經(jīng)濟的。特別要說的是，希望大家把這句話當作以后的生活工作自己的行為標準吧。對你個人是有幫助的。10：現(xiàn)場5S這個工作大家每天都做，整理整頓清理清潔習慣。前4個S是行動方面的也是務實的；后面的習慣是務虛的，是前面4S的直接行為結(jié)果。我用一句話理解5S：工廠的“做家務事”式管理。你沒有第二次機會去建立第一印象。11：做好標識相當重要。也可以是看作看板管理的一個內(nèi)容，其目的就是給別人和自己一個比較清楚的信號。對產(chǎn)品狀態(tài)的標識避免不合格品的非預期使用，設備狀態(tài)的標識避免設備的誤用和混用。等等。那么到現(xiàn)在 前面的兩部曲已經(jīng)說完了。從思維到行動，希望大家都要以一個準則來約束自己，多想一些為什么，為了好的結(jié)果，或者說有質(zhì)量的結(jié)果去努力行動。下面我們來說一下結(jié)果質(zhì)量：（第九張幻燈片）不言而喻，前面的你做好了，或者努力了，自然上帝（企業(yè)，客戶，你自己的良心）就會垂青于你。最后一張幻燈：我用了一些人物來比喻“你眼中的質(zhì)量人”醫(yī)生：包含2個角色治病的醫(yī)生保健醫(yī)警察：也包含2個角色抓小偷的警察火警全能戰(zhàn)士：（哪吒的形象）在你眼中 我們公司的這個品質(zhì)部的同事處于什么角色，大家去自己思維吧。謝謝大家！第五篇：新員工質(zhì)量意識培訓新員工品質(zhì)意識培訓教材1．什么是品質(zhì)？品質(zhì)就是符合要求，包括明示的和隱含的要求。滿足及超越客戶期望，讓其感到滿意。顧客有外部顧客和內(nèi)部顧客之分。質(zhì)量意識的發(fā)展過程：質(zhì)量是檢出來的→質(zhì)量是做出來的→質(zhì)量是設計出來的→質(zhì)量是習慣出來的(全員參與)。2．ISO9000的精神：該說的要說到（工作中發(fā)現(xiàn)問題一定要及時暴露出來，提出解決方案，不可隱瞞問題推卸責任），說到的要做到（提出的方案一定要執(zhí)行），做到的要有記錄（作為已經(jīng)執(zhí)行的證據(jù)，并且為以后分析問題提供依據(jù)）。3．怎么樣做出品質(zhì)合格的產(chǎn)品3．1零缺陷原則：第一次就把事情做好（避免返工及產(chǎn)生不合格品，同時保證質(zhì)量和效率及降低成本）。3．2三不原則：不合格來料不接收，不生產(chǎn)不合格品，不合格產(chǎn)品不向下工序轉(zhuǎn)。執(zhí)行方法：準備生產(chǎn)時先檢查來料，生產(chǎn)操作過程要嚴格按照要求執(zhí)行，生產(chǎn)完畢檢查產(chǎn)品是否合格。將上道工序當成供應商（生產(chǎn)前發(fā)現(xiàn)的不合格品要返回上工序），將下道工序當成客戶（生產(chǎn)后的不合格品也不可以交到下工序手上）。3．3生產(chǎn)操作依據(jù)的文件：作業(yè)指導書（包括設備使用維護規(guī)定）、工藝標準、檢驗規(guī)范。標準盡可能量化，規(guī)定明確的公差。3．4品質(zhì)控制可分為來料檢驗、生產(chǎn)過程控制、半成品入庫檢驗及出貨檢驗幾部分。常用的檢驗手段：過程中的首檢、巡檢，目的是確認生產(chǎn)過程是否穩(wěn)定；工序轉(zhuǎn)交和半成品及出貨的抽檢，目的是確認產(chǎn)品是否批量合格，批合格是批此批產(chǎn)品中不合格品的數(shù)目或比例在可接受的范圍內(nèi)。生產(chǎn)人員要做到自檢，注意自檢一定是全檢。3．5生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)不合格品要及時改正，如無法馬上改正應暫停生產(chǎn)查找原因，有解決不了的困難及時向有關人員求助，改善后才可以繼續(xù)生產(chǎn)，已經(jīng)產(chǎn)生的不合格品要單獨標識好，不可以與合格品放在一起。不合格品要經(jīng)品質(zhì)人員確認后方可判定為次品或廢品，對于可以繼續(xù)生產(chǎn)的次品要經(jīng)技術人員或品質(zhì)人員的允許，一直到成品都要做好標識，并且保留記錄。不合格品有處理方案根據(jù)具體情況分為：返工、降級使用（做次品）、報廢，報廢要填寫報廢單。3．6產(chǎn)品的標識及可追溯性：產(chǎn)品有四種狀態(tài)（未檢，已檢合格，已檢不合格，已檢待處理），產(chǎn)品從生產(chǎn)到入庫都應有明確的標識，至少應標清型號、批次、批量、狀態(tài)、生產(chǎn)日期，必要時要標清生產(chǎn)人員及檢驗人員，常用的工具有流程卡、隨序單、標簽等。同時容器及標簽的顏色也應有所區(qū)別，統(tǒng)一規(guī)定合格品用綠色（藍色）表示，次品用黃色表示，廢品用紅色表示，以方便區(qū)分。生產(chǎn)及品質(zhì)部門每天都應詳細記錄當天生產(chǎn)情況的有關數(shù)據(jù)和產(chǎn)品狀態(tài)、環(huán)境條件，當調(diào)整參數(shù)、維修設備、更改工藝或有其它異常變化時特別要詳細記錄，以便萬一出了問題可以方便的查找原因。3．7持續(xù)改善：當遇到比較重大的或反復出現(xiàn)的品質(zhì)問題時，或者生產(chǎn)線上存在可能產(chǎn)生品質(zhì)問題的隱患時，品質(zhì)部門會根據(jù)具體情況向有關部門發(fā)出《糾正及預防措施報告》，相關部門應分析原因并提出改善措施，限期執(zhí)行，品質(zhì)部門會跟蹤效果。如果改善效果良好，會將主要的改善方法固定在有關的文件中，形成標準化，以保證持續(xù)改善。編寫：