【導(dǎo)讀】下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。為保持或恢復(fù)發(fā)電機(jī)規(guī)定的性能而進(jìn)行的檢查和修理。大修、小修、搶修和小型技術(shù)改造。清掃、試驗(yàn)和修理，消除已發(fā)現(xiàn)的發(fā)電機(jī)局部缺陷或更換個(gè)別部件。排的檢修，屬于預(yù)測(cè)性檢修。指上次計(jì)劃?rùn)z修后發(fā)電機(jī)并網(wǎng)投產(chǎn)至下一次計(jì)劃?rùn)z修開始之間的可用時(shí)間。指處于計(jì)劃?rùn)z修停運(yùn)狀態(tài)的時(shí)間。檢修間隔及檢修停用時(shí)間主要取決于設(shè)備技術(shù)狀況。b)對(duì)運(yùn)行狀態(tài)較好的發(fā)電機(jī)，為降低檢修費(fèi)用，應(yīng)積極采取措施，逐步延長(zhǎng)檢修間隔，但必須經(jīng)過技術(shù)鑒定，并報(bào)上一級(jí)主管部門批準(zhǔn)方可超過表1的規(guī)定。停機(jī)檢修或延長(zhǎng)檢修時(shí)間，并報(bào)上級(jí)主管部門審批。小修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目見表3，非標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目根據(jù)具體情況自定。10發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子引線、磁極繞組及接頭阻尼環(huán)檢查、消缺?；h(huán)檢查、清掃、換電刷。5．分瓣定子合縫處理，

　　

【正文】 0r/mi 的機(jī)組為 ；（ 3）額定轉(zhuǎn)速在 600r/min 以上的機(jī)組為 。 表 8 推力軸承鏡 板允許的軸向擺度 鏡板直徑 m 軸向擺度 mm 鏡板直徑 m 軸向擺度 mm ～ 推力油槽的安裝，應(yīng)符合下列要求： a) 推力油槽應(yīng)按 要求作煤油滲漏試驗(yàn)。 b) 油槽冷卻器應(yīng)按 要求作耐壓試驗(yàn)。 c) 油槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)部分與固定部分的軸向間隙，應(yīng)滿足頂轉(zhuǎn)子要求，其徑向間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，溝槽式密封毛氈裝入槽內(nèi)應(yīng)有 1mm 左右的壓縮量。 d) 擋油筒外圓應(yīng)與機(jī)組同心，中心偏差不 大于 ～ 。 c) 油槽油面高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，偏差不大于177。 5mm。潤(rùn)滑油的牌號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，注油前檢查油質(zhì)，應(yīng)符合 GB11120— 1989 中的有關(guān)規(guī)定。 f) 水內(nèi)冷推力瓦，安裝后應(yīng)按設(shè)計(jì)要求作水壓試驗(yàn)，不得滲漏。 懸吊式機(jī)組推力軸承各部絕緣電阻應(yīng)不小于表 9 的規(guī)定。 表 9 懸吊式機(jī)組推力軸承各部絕緣 序號(hào) 推力軸承部件 絕緣電阻 MΩ 測(cè)量?jī)x器 (兆歐表 ) V 備 注 1 推力軸承底座及支架 5 1000 在底座及機(jī)架安裝后測(cè)量 2 水冷瓦引水管路 50 1000 與推力瓦的接頭連接前，在管內(nèi)無水時(shí) 進(jìn)行，單根測(cè)試 3 高壓油頂起裝置壓油管路 10 1000 與推力瓦的接頭連接前，單根測(cè)試 4 推力軸承總體 1 1000 軸承總裝完畢，頂起轉(zhuǎn)子，注入潤(rùn)滑油 前，溫度 10℃ ～ 30℃ 5 推力軸承總體 500 軸承總裝完畢，頂起轉(zhuǎn)子，注入潤(rùn)滑油 前，溫度 10℃ ～ 30℃ 6 推力軸承總體 500 轉(zhuǎn)子落在推力軸承上，轉(zhuǎn)動(dòng)部分與固定 部分的所有連接件暫拆除 7 埋入式溫度計(jì) 50 500 注入潤(rùn)滑油前，測(cè)每個(gè)溫度計(jì)芯線對(duì)推 力瓦的絕緣電阻 注： 4． 5． 6三項(xiàng)可測(cè)其中之一項(xiàng)。 推力瓦受力調(diào)整應(yīng)在機(jī)組軸線處于垂直、鏡板水平、轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)輪處于中心位置的時(shí)候進(jìn)行，并符合下列要求： a) 一般用測(cè)量軸瓦托盤變形的方法調(diào)整受力。起落轉(zhuǎn)子，各被測(cè)托盤變形值與平均變形值之差，不應(yīng)超過平均變形值的177。 10％。 b) 采用錘擊抗重螺栓的方法調(diào)整受力時(shí)，相同錘擊力下機(jī)組軸傾斜的變化值與平均變化值之差，不超過平均變化值的177。 10％。 液壓支柱式推力軸承，在兩部導(dǎo)軸瓦抱緊的情況下，作彈性油箱的受力調(diào)整。起落轉(zhuǎn)子，各彈性油箱壓縮量偏 差不應(yīng)大于 。無支柱螺栓的液壓推力軸承，各彈性油箱的壓縮量偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 推力軸承最終調(diào)整定位后，推力瓦壓板、擋板與瓦的軸向、切向間隙，鋼套與油箱底盤的軸向間隙，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 當(dāng)機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)部分落于推力軸承上時(shí)，測(cè)量推力軸承座的上表面至鏡板摩擦面間的距離，并作出記錄。 推力軸承外循環(huán)冷卻裝置和管路，必須清掃干凈，并按設(shè)計(jì)要求作耐壓試驗(yàn)。 推力軸承高壓油頂起裝置的裝復(fù)，應(yīng)符合下列要求： a) 高壓油頂起裝置各元件應(yīng)分解清掃 。 b) 系統(tǒng)油管路必須清掃干凈，用油泵向油系統(tǒng)連續(xù)打油，直至出油油質(zhì)合格為止，按設(shè)計(jì)要求作耐壓試驗(yàn)。 c) 溢流閥的開啟壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。各單向閥應(yīng)在反向壓力狀態(tài)下作嚴(yán)密性耐壓試驗(yàn)，在 、 及 1 倍反向工作壓力下各停留 lOmin，均不得滲漏。 d) 在工作壓力下，調(diào)整各推力瓦節(jié)流閥油流流量，使各推力瓦與鏡板的間隙相互差不大于 。此時(shí)轉(zhuǎn)子頂起高度，應(yīng)在 ～ 范圍內(nèi)。 導(dǎo)軸承裝復(fù)應(yīng)符合下列要求： a) 機(jī)組軸線及推力瓦受力 調(diào)整合格。 b) 水輪機(jī)止漏環(huán)間隙、發(fā)電機(jī)空氣間隙合格。 c) 分塊式導(dǎo)軸承的每塊導(dǎo)軸瓦在最終安裝時(shí)，絕緣電阻在 50MΩ以上，總絕緣電阻不小于 。 d) 導(dǎo)軸瓦安裝，應(yīng)根據(jù)主軸中心位置并考慮盤車的擺度方位和大小進(jìn)行間隙調(diào)整，安裝總間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)采用彈性推力軸承的發(fā)電機(jī)，其中一部導(dǎo)軸瓦間隙的調(diào)整可不必考慮擺度值。 e) 分塊式導(dǎo)軸瓦間隙調(diào)整允許偏差不應(yīng)大于177。 。 f) 油槽安裝應(yīng)符合 有關(guān)規(guī)定。 空氣冷卻器在安裝前，應(yīng) 按 要求作耐壓試驗(yàn)。機(jī)組內(nèi)部容易產(chǎn)生冷凝水的管路，應(yīng)有防止結(jié)露的措施。 發(fā)電機(jī)測(cè)溫裝置的裝復(fù)，應(yīng)符合下列要求： a) 測(cè)溫裝置的總絕緣電阻，一般不小于 。有絕緣要求的軸承，在每個(gè)溫度計(jì)安裝后，對(duì)軸瓦的絕緣電阻應(yīng)符合表 9 第 7 項(xiàng)的要求。 b) 定子繞組測(cè)溫裝置的端子板，應(yīng)有放電空氣間隙，一般為 ～ 。． c) 軸承油槽封閉前，測(cè)溫裝置應(yīng)進(jìn)行檢查，各溫度計(jì)應(yīng)無開路、短路、接地現(xiàn)象，信號(hào)溫度計(jì)指示應(yīng)接近當(dāng)時(shí)被測(cè)溫度，溫度計(jì)引線應(yīng)固定牢靠。 d) 溫度計(jì)及測(cè)溫開關(guān)標(biāo)號(hào)，應(yīng)與軸瓦號(hào)、冷卻器號(hào)、繞組槽號(hào)一致。 勵(lì)磁機(jī)的安裝，應(yīng)符合下列要求： a) 分瓣勵(lì)磁機(jī)定子組合時(shí)，鐵芯合縫處不應(yīng)加絕緣紙墊；機(jī)座組合縫間隙，一般符合 要求。 b) 檢查主磁極和換向極鐵芯的內(nèi)圓，各被測(cè)半徑與平均半徑之差，不應(yīng)大于設(shè)計(jì)空氣間隙的177。 ％；各磁極中心距 (弦距 )偏差，不應(yīng)大于 2mm。 c) 勵(lì)磁機(jī)定子，在機(jī)組中心調(diào)整合格后再調(diào)整定位。主極和換向磁極的各被測(cè)空氣間隙與平均空氣間隙之差，不應(yīng)超過平均空氣間隙值的177。 5％。 d) 電刷在刷握內(nèi)滑動(dòng)應(yīng)靈活，無卡阻現(xiàn)象；同一組電刷應(yīng)與相應(yīng)整流子片對(duì)正，刷握距整流子表面應(yīng)有 2mm～ 3mm 間隙，各組刷握間距差，應(yīng)小于 。電刷與整流子的接觸面，不應(yīng)小于電刷截面的 75％；彈簧壓力應(yīng)均勻。 e) 整流子各片間的絕緣，應(yīng)低于整流子表面 lmm～ 1． 5mm。 f) 勵(lì)磁系統(tǒng)線路用螺栓連接的母線接頭，應(yīng)用 0． 05mm 塞尺檢查，塞人深度不應(yīng)超過 5mm。 g) 不同極性的電樞引線及轉(zhuǎn)子勵(lì)磁引線，應(yīng)成對(duì)并列穿過勵(lì)磁機(jī)定子。 h) 勵(lì)磁機(jī)、集電環(huán)有關(guān)電氣試驗(yàn)應(yīng) 按 DL／ T596— 1996 有關(guān)要求進(jìn)行。 i) 機(jī)組盤車時(shí)，整流子和集電環(huán)的擺度，應(yīng)符合表 7 有關(guān)要求。 j) 集電環(huán)安裝的水平偏差一般不超過 2mm。 永磁發(fā)電機(jī)應(yīng)與機(jī)組同心，各空氣間隙與平均空氣間隙之差，不應(yīng)超過平均空氣間隙的177。 5％，機(jī)座裝配后，對(duì)地絕緣電阻，一般不小于 。 6 水輪發(fā)電機(jī)檢修啟動(dòng)試驗(yàn)和驗(yàn)收 啟動(dòng)試驗(yàn)前的驗(yàn)收 檢修完工要嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收制度，加強(qiáng)質(zhì)量管理。 檢修質(zhì)量檢驗(yàn)要求實(shí)行檢修工作人員自檢與驗(yàn)收人員檢驗(yàn)相結(jié)合。 各級(jí)驗(yàn)收人員應(yīng)由工作認(rèn)真負(fù)責(zé)、熟悉檢修技術(shù)業(yè)務(wù)者擔(dān)任。 機(jī)組檢修完工，三級(jí)驗(yàn)收完，各項(xiàng)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)合格，啟動(dòng)前的全面檢查通過后，方可進(jìn)行啟動(dòng)試驗(yàn)。 啟動(dòng)試驗(yàn)項(xiàng)目和要求 首次手動(dòng)開停機(jī)試驗(yàn)： 首次開機(jī)過程中應(yīng)監(jiān)測(cè)檢查如下主要項(xiàng)目： a) 機(jī)組升速至 80％額定轉(zhuǎn)速 (或規(guī)定值 )時(shí)，可手動(dòng)切除高壓油頂起裝置，并校驗(yàn)電氣轉(zhuǎn)速繼電器對(duì)應(yīng)的觸點(diǎn)。 b) 機(jī)組升速過程中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)各部軸承溫度、油槽油面的監(jiān)視。各軸承溫度不應(yīng)有急劇升高及下降現(xiàn)象。 c) 測(cè) 量機(jī)組運(yùn)行擺度雙幅值，其值應(yīng)小于軸承間隙或符合廠家設(shè)計(jì)規(guī)定值。 d) 測(cè)量永磁發(fā)電機(jī)電壓和頻率關(guān)系曲線。 e) 測(cè)量發(fā)電機(jī)一次殘壓及相序。 首次手動(dòng)停機(jī)過程中應(yīng)檢查下列各項(xiàng)： a) 注意機(jī)組轉(zhuǎn)速降至規(guī)定轉(zhuǎn)速時(shí)，高壓油頂起裝置的自動(dòng)投入情況。 b) 監(jiān)視各部位軸承溫度變化情況。 c) 檢查轉(zhuǎn)速繼電器的動(dòng)作情況。 d) 檢查各部位油槽油面變化情況。 e) 機(jī)組全停后，高壓油頂起裝置應(yīng)自動(dòng)切除。 過速試驗(yàn)及檢查： 機(jī)組過速試驗(yàn)要根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的過速保護(hù)裝置整定值進(jìn)行。 過速試驗(yàn)過程中應(yīng)監(jiān)視并記錄各部位擺度和振動(dòng)值，各部軸承的溫升情況及發(fā)電機(jī)空氣間隙的變化。 過速試驗(yàn)停機(jī)后應(yīng)進(jìn)行如下檢查： a) 全面檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部分。 b) 檢查定子基礎(chǔ)及上機(jī)架徑向支承裝置的狀態(tài)。 c) 檢查各部位螺栓、銷釘、鎖片是否松動(dòng)或脫落。 d) 檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部分的焊縫是否有開裂現(xiàn)象。 e) 檢查上下?lián)躏L(fēng)板、擋風(fēng)圈、導(dǎo)風(fēng)葉是否有松動(dòng)或斷裂。 自動(dòng)開機(jī)和自動(dòng)停機(jī)試驗(yàn)： 自動(dòng)開機(jī)和自動(dòng)停機(jī)試驗(yàn)的主要目的是檢查自動(dòng)開停機(jī)回路動(dòng)作是否正確。 具有計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)為主要控制方式的水電站，自動(dòng)開、停機(jī)應(yīng)由計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)來完成。 自動(dòng)開機(jī)可在中控室或機(jī)旁進(jìn)行，并檢查下列各項(xiàng)： a) 檢查自動(dòng)化元件能否正確動(dòng)作。 b) 檢查推力軸承高壓油頂起裝置的動(dòng)作情況。 自動(dòng)停機(jī)過程中及停機(jī)后的檢查項(xiàng)目： a) 記錄自發(fā)出停機(jī)脈沖信號(hào)至機(jī)組轉(zhuǎn)速降至制動(dòng)轉(zhuǎn)速所需時(shí)間。 b) 記錄機(jī)組開始制動(dòng)至全停的時(shí)間。 c) 檢查轉(zhuǎn)速繼電器動(dòng)作是否正確。 d) 當(dāng)機(jī)組轉(zhuǎn)速降至設(shè)計(jì)規(guī)定轉(zhuǎn)速時(shí)，推力軸承高壓油頂起裝置應(yīng)能自動(dòng)投入，停機(jī)后應(yīng)能自動(dòng)切除。 發(fā)電機(jī)短路試驗(yàn)，必要時(shí)才做此項(xiàng)試驗(yàn)。 發(fā)電機(jī)升壓試驗(yàn)： 發(fā)電機(jī)升壓試驗(yàn)應(yīng)具備的條件： a) 發(fā)電機(jī)保護(hù)系統(tǒng)投入，勵(lì)磁系統(tǒng)調(diào)節(jié)器回路電源投入，輔助設(shè)備及信號(hào)回路電源投人。 b) 發(fā)電機(jī)振動(dòng)、擺度及空氣間隙監(jiān)測(cè)裝置投入，定子繞組局部放電監(jiān)測(cè)系統(tǒng)投入。 發(fā)電機(jī)升壓時(shí)應(yīng)進(jìn)行下列檢查和試驗(yàn)： a) 分段升壓 ，檢查所有電壓互感器二次側(cè)電壓應(yīng)三相平衡，相序相位及儀表指示應(yīng)正確，各電壓保護(hù)裝置端子電壓正常。 b) 發(fā)電機(jī)及引出母線、與母線相連的斷路器、分支回路設(shè)備等帶電后是否正常。 c) 機(jī)組運(yùn)行中各部振動(dòng)及擺度是否正常。 d) 分別在 50％、 100％額定電壓下，跳開滅磁開關(guān)檢查消弧情況，錄制示波圖，并求取滅磁時(shí)間常數(shù)。 e) 在額定電壓下測(cè)量發(fā)電機(jī)軸電壓。 發(fā)電機(jī)空載下勵(lì)磁調(diào)節(jié)器試驗(yàn)： 發(fā)電機(jī)空載時(shí)的勵(lì)磁調(diào)節(jié)器試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求： a) 具有起勵(lì)裝置的晶 閘管勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的起勵(lì)工作應(yīng)正常且可靠。 b) 檢查勵(lì)磁調(diào)節(jié)系統(tǒng)的電壓調(diào)整范圍，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查在各種工況下的穩(wěn)定性 (即擺動(dòng)次數(shù) )和超調(diào)量不超過規(guī)定。 c) 測(cè)量勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的開環(huán)放大倍數(shù)值。 d) 在等值負(fù)載情況下，錄制和觀察勵(lì)磁調(diào)節(jié)器各部特性。對(duì)于晶閘管勵(lì)磁系統(tǒng)，還應(yīng)在額定勵(lì)磁電流情況下，檢查功率整流橋的均流和均壓系數(shù)。均壓系數(shù)不應(yīng)低于 0． 9，均流系數(shù)不應(yīng)低于 0． 85。 e) 發(fā)電機(jī)空載狀態(tài)下，改變轉(zhuǎn)速，測(cè)定發(fā)電機(jī)端電壓變化值，錄制發(fā)電機(jī)電壓與頻率關(guān)系特性曲線。頻率每變化 1％，自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)保證發(fā)電機(jī)電壓的變化值不大于額定值的177。 ％。 f)晶閘管勵(lì)磁調(diào)節(jié)器應(yīng)進(jìn)行低勵(lì)磁、過勵(lì)磁、斷線、過電壓、均流保護(hù)的調(diào)整及模擬動(dòng)作試驗(yàn)，其動(dòng)作應(yīng)正確。 g) 對(duì)于采用三相全控整流橋的靜止勵(lì)磁裝置，還應(yīng)進(jìn)行逆變滅磁試驗(yàn)。 發(fā)電機(jī)并列及帶負(fù)荷試驗(yàn)： 發(fā)電機(jī)并列試驗(yàn)。 a) 以手動(dòng)和自動(dòng)準(zhǔn)同步方式并列試驗(yàn)前，應(yīng)檢查同步裝置的超前時(shí)間、調(diào)速脈沖寬度及電壓差閉鎖的整定值。 b) 在正式并列試驗(yàn)前，應(yīng)先斷開相應(yīng)的隔離開關(guān)進(jìn)行模擬并列試 驗(yàn)，以確定同步回路的正確性。 發(fā)電機(jī)帶負(fù)荷試驗(yàn)。 a) 發(fā)電機(jī)帶負(fù)荷試驗(yàn)，有功負(fù)荷應(yīng)逐步增加，并觀察各儀表指示及各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況和各種負(fù)荷下尾水管補(bǔ)氣裝置工作情況。觀察并檢查機(jī)組在加負(fù)荷時(shí)有無振動(dòng)區(qū)，測(cè)量振動(dòng)范圍及其量值，必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)氣試驗(yàn)。 b) 做發(fā)電機(jī)帶負(fù)荷下的勵(lì)磁調(diào)節(jié)器試驗(yàn)。 發(fā)電機(jī)甩負(fù)荷試驗(yàn)。 a) 甩負(fù)荷試驗(yàn)前，將調(diào)速器的穩(wěn)定參數(shù)選擇在空載擾動(dòng)所確定的最佳值；調(diào)整好測(cè)量各部位的振動(dòng)、擺度、蝸殼壓力、機(jī)組轉(zhuǎn)數(shù) (頻率 )、接力器行程、發(fā)電機(jī)氣隙等電 量和非電量的監(jiān)測(cè)儀表；所有繼電保護(hù)及自動(dòng)裝置均已投入；自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的參數(shù)已選擇在最佳值。 b) 發(fā)電機(jī)甩負(fù)荷試驗(yàn)應(yīng)在額定有功負(fù)荷的 25％、 50％、 75％和 100％下分別進(jìn)行。若電站運(yùn)行水頭和電力系統(tǒng)條件限制，發(fā)電機(jī)不可能帶額定負(fù)荷或甩額定負(fù)荷時(shí)，則可按當(dāng)時(shí)條件在盡可能大負(fù)荷下進(jìn)行甩負(fù)荷試驗(yàn)。 c) 發(fā)電機(jī)甩負(fù)荷時(shí)，檢查自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的穩(wěn)定性和超調(diào)量。當(dāng)發(fā)電機(jī)甩額定有功負(fù)荷時(shí)，發(fā)電機(jī)電壓不應(yīng)大于額定電壓的 15％～ 20％，振蕩次數(shù)不超過 3 次～ 5 次，調(diào)節(jié)時(shí)間不大于 5s。 發(fā)電機(jī)溫 升試驗(yàn)，必要時(shí)才做此項(xiàng)試驗(yàn)。 發(fā)電機(jī) 24h 帶負(fù)荷連續(xù)試運(yùn)行試驗(yàn)。 檢修工程最終驗(yàn)收 對(duì)機(jī)組啟動(dòng)試驗(yàn)過程中出現(xiàn)的問題和存在的缺陷，應(yīng)及時(shí)加以處理和消除。 各項(xiàng)啟動(dòng)試驗(yàn)項(xiàng)目合格，經(jīng)過交接驗(yàn)收，并辦理相關(guān)手續(xù)。 機(jī)組通過連續(xù) 24h 試運(yùn)行，未發(fā)現(xiàn)新的缺陷，方可正式歸調(diào)投入系統(tǒng)運(yùn)行。 機(jī)組檢修完工后，要及時(shí)寫出技術(shù)總結(jié)，經(jīng)過審查、審核、批準(zhǔn)后送交相關(guān)部門保存。