【正文】 查校驗及缺陷處理：各自動化元器件拆除之后，元器件及其接線均要做好標記。按照說明書及有關(guān)規(guī)范要求進行校驗，做好校驗記錄。校驗完畢做好防碰措施，以備安裝及恢復接線。 、測溫裝置、測溫元器件的清掃、檢查、校驗、試驗及缺陷處理，按照電氣二次設(shè)備檢修規(guī)程、設(shè)備出廠說明書及有關(guān)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。各元件接線要做好標記，有關(guān)校驗記錄準確齊全。：、制造廠資料及有關(guān)規(guī)程執(zhí)行。2勵磁裝置清掃、檢查（工作內(nèi)容：裝置清掃、外觀檢查，調(diào)節(jié)器柜、功率柜、勵磁風機、滅磁柜、轉(zhuǎn)子過電壓保護裝置清掃、檢查、試驗各插板和元件等清掃檢查試驗）：，使用風筒、毛刷和棉紗對各盤柜除塵，清掃完畢后，用塑料布將屏體封閉； ，與圖紙核對正確，并將接線端子緊固；、功率柜、滅磁柜電源及插板是否有過熱、絕緣老化、接線是否松動；；，并與安裝記錄比較。：，設(shè)備各元件干凈，無灰塵和油垢；，端子緊固；各回路接線正確，標號齊全，與圖紙一致；，插板接觸可靠；勵磁風機工作正常；3勵磁裝置器件校驗及模擬試驗（工作內(nèi)容：檢查并校驗各繼電器、接觸器以及二次回路檢查及絕緣試驗，回路模擬動作試驗），并做好標記，按照規(guī)程進行校驗，并記錄試驗結(jié)果；各繼電器和模塊校驗完畢后需用無水乙醇擦拭干凈，半導體器件擦拭前需做好防靜電措施；，進行靜態(tài)模擬閉環(huán)試驗，檢驗裝置的輸入輸出特性；（主回路1000V、二次回路500 V）的絕緣測試，如有絕緣較低情況，應檢查相關(guān)回路；：，通電試驗正常；斷線與相序保護繼電器和風速繼電器符合使用說明書要求；，各單元靜態(tài)參數(shù)測試合格； ；調(diào)節(jié)器開環(huán)試驗，運行上位機調(diào)試軟件，勵磁系統(tǒng)的各種操作及運行正確；；；通過調(diào)節(jié)器閉環(huán)試驗驗證，滿足發(fā)電機各種工況運行；，控制回路不低于2 MΩ；繼電器和接觸器的校驗調(diào)整應符合檢驗規(guī)程要求； 4繼電保護裝置清掃、檢查、定值校驗及保護裝置模擬聯(lián)動試驗：：，使用風筒和毛刷對整個盤柜除塵，清掃完畢后，用塑料布將屏體封閉；，與圖紙核對正確，并將接線端子緊固；（使用500 V搖表）的絕緣測試，如有絕緣較低情況，應檢查相關(guān)回路； ，并做好標記，按照規(guī)程進行校驗，并記錄試驗結(jié)果；各繼電器和模塊校驗完畢后需用無水乙醇擦拭干凈，半導體器件擦拭前需做好防靜電措施；(或萬用表)測量開關(guān)操作線圈的阻值,應為110177。5Ω,并記錄當時的溫度和使用儀器儀表的型號,以便進行比較,與前次測試結(jié)果相比較其誤差不應超過177。5%，并進行低電壓試驗；、保護裝置模擬傳動試驗及開關(guān)動作試驗；。：、裝置清潔，無灰塵和油垢，元件和裝置無異常；端子緊固，各回路接線正確，標號齊全，與圖紙一致；各回路間及對地絕緣不低于1 MΩ，交流耐壓合格；，按檢驗規(guī)程進行檢驗符合要求；各保護裝置進行檢查，符合廠家使用說明書要求，各保護定值與定值單一致；；，與安裝記錄相比較，誤差不超過5%，開關(guān)動作電壓應為30—65%的額定電壓；，各回路動作正確，信號無誤；開關(guān)能夠可靠動作；進行80%額定電壓的相互動作試驗；投運后，檢查電壓互感器相序和差動用電流互感器相量，應正確；十三、機組整體試運行1 機組啟動前應做如下檢查： 發(fā)電機內(nèi)應無遺物；、密封良好；，風洞內(nèi)部照明完善； 滑環(huán)表面研磨時，電刷應放于刷盒外，并遵守安全工作規(guī)程有關(guān)規(guī)定。2啟動試驗項目：；；、空載特性試驗；；；；；3試驗方法：；；“機組啟動程序”和“機組啟動調(diào)試大綱”執(zhí)行；4質(zhì)量標準：，并符合相關(guān)國家和行業(yè)標準；、空載試驗結(jié)果與制造廠數(shù)據(jù)相比，應在測量誤差范圍內(nèi)；，并符合相關(guān)國家和行業(yè)標準（電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準GB50150－9大中型水輪發(fā)電機靜止整流勵磁系統(tǒng)及裝置運行、檢修規(guī)程DL491－9－91等）之規(guī)定。5機組啟動后檢查 開機時于風洞內(nèi)傾聽有無異音； 甩負荷與自同期并列后機內(nèi)各部應檢查、試驗工作１） 各專業(yè)使用的儀器儀表均在校驗有效期內(nèi)使用，監(jiān)視、測量儀器儀表應選擇正確，測量記錄準確，并執(zhí)行符合程序，誤差符合有關(guān)規(guī)定。２） 施工前機械數(shù)據(jù)測量、高壓試驗原始記錄、資料計算、圖表必須真實完整，不得涂改，并妥善保管。３） 工程竣工后，按設(shè)計圖紙和技術(shù)要求進行測量、試驗，以達到工程要求。第三節(jié) 安全技術(shù)措施，必須按規(guī)定佩戴安全帽等防護用品，遵章守紀，聽從指揮。，其它人員不得擅自使用；對施工設(shè)備的使用，應遵守相關(guān)的操作規(guī)則；起重機吊物下嚴禁站人。購置必備的勞動保護用品，安全設(shè)備及設(shè)施齊備，完全滿足安全生產(chǎn)的需要。、防爆等規(guī)定和文明施工的要求。各種安全標志符合國家《安全標志》（GB289482）的相關(guān)規(guī)定。，機械安裝要按照規(guī)定的安全技術(shù)標準進行檢測。所有操作人員要持證上崗。使用期間定機定人，保證設(shè)備完好率?！妒┕がF(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》TGJ4688規(guī)定執(zhí)行。，發(fā)現(xiàn)事故隱患要及時整改。，應有足夠的照明，主要通道應裝設(shè)路燈。（臨時或永久）110V以上的照明線路必須絕緣良好，布線整齊且應相對固定，并經(jīng)常檢查維修，經(jīng)常有車輛通過之處，懸掛高度不得小于是5m。，在潮濕地點、坑井、洞內(nèi)和金屬容器內(nèi)部工作時，行燈電壓不得超過12V，行燈必須帶有防護網(wǎng)罩。（包括照明、手持電動工具等）應配裝觸電保護器，以防止因潮濕漏電和絕緣損壞引起觸電及設(shè)備事故。 重要施工方案和特殊施工工序的安全過程控制 上機架吊出方案１） 起吊過程中，所有工作人員要聽從起重指揮手勢及信號；２） 上機架內(nèi)所有無固定物品要收拾干凈，防止高空墜物；３） 禁止人員在起吊重物下隨意行走或停留；４） 上機架安放支墩下要墊放膠板，防止損壞地面。 轉(zhuǎn)子、定子吊出吊入方案發(fā)電機轉(zhuǎn)子吊裝是機組擴大性檢修中非常重要的工作，吊裝前須對各部工作人員作一次詳細的分工并張榜公布。吊裝過程中各部工作人員必須堅守工作崗位，各盡其責。吊裝前須對天車電氣、機械部分進行全面檢查和試驗，重點檢查天車主鉤起吊機構(gòu)，大車、小車行走機構(gòu)和橋架主梁，其項目有：１） 保護及防護裝置完好，緩沖器與撞柱中心是否對準，用兆歐表檢查電路系統(tǒng)和所有電氣設(shè)備的絕緣電阻，各電氣回路及電動機運行正常。２） 天車傳動齒輪，軸承完好無磨損，油路暢通，油質(zhì)油位合格，傳動軸、行走輪及軌道無變形，無裂紋。３） 吊鉤和平衡梁無裂紋及變形，滾筒繩索固定點牢固，鋼繩無斷裂痕跡，無嚴重磨損，斷絲在允許范圍之內(nèi)，鋼絲繩在卷筒和滑輪上纏繞正確。４） 制動器行程、彈簧壓縮、閘塊間隙調(diào)整合格，剎車靈活可靠，啟動和制動時無打滑現(xiàn)象，大、小車軌道上無障礙物。５） 橋機并車調(diào)整、試驗合格。６） 檢查橋機各部無異音，無發(fā)熱松動等異常現(xiàn)象。．3 發(fā)電機轉(zhuǎn)子起吊前必須具備以下條件：１） 天車經(jīng)全面檢查后，確認機械、電氣各部分狀態(tài)完好。２） 轉(zhuǎn)子支墩已均勻分布于安裝間指定位置的基礎(chǔ)板上,所有支墩水平位置偏差不大于2～3毫米，并檢查其穩(wěn)固不得動搖。３） 發(fā)電機轉(zhuǎn)子與主軸連結(jié)螺栓已分解拆除，轉(zhuǎn)子上方無任何活動物件。４） 轉(zhuǎn)子吊具經(jīng)檢查無裂紋及其它異常。５） 為了避免轉(zhuǎn)子與定子相撞，置于空氣間隙內(nèi)的衫木板條，必須具有30根以上，起吊時由專人沿轉(zhuǎn)子一周均勻分布，豎直插入發(fā)電機空氣間隙中。６） 天車主鉤制動器和輔助防滑器具及聯(lián)絡信號準備完畢，并由專人負責。７） 各主要部位如天車、機坑及支墩處的工作人員均各就各位。８） 水發(fā)連接法蘭應作好標記，回裝應按原方位裝入。3．3．4轉(zhuǎn)子起吊條件具備后，起吊按下列程序進行：１） 天車承載在轉(zhuǎn)子未吊起以前，調(diào)整平衡吊點中心偏差不大于1～2毫米；天車繼續(xù)承載，轉(zhuǎn)子剛吊起時，再次復查吊具完好，天車運行正常。２） 起吊時須進行三次升降試驗，以檢查天車承載及制動情況。第一次升至30毫米（剛脫離止口），主鉤制動。第二次升至100毫米，落50毫米，主鉤制動。第三次升至400毫米，落200毫米，主鉤制動。升降試驗同時測定天車主梁與大車行走梁撓度，天車主梁撓度最大不應超出5毫米。３） 升降試驗及撓度測量合格后，由總指揮下令起吊。４） 轉(zhuǎn)子勻速起吊至需要高度，吊起后按指定行走路線等速行走至安裝間停放位置，無特殊情況中途不得停頓。５） 轉(zhuǎn)子到達指定部位，對轉(zhuǎn)子支墩及穩(wěn)固程度應進行一次檢查，然后平穩(wěn)落下轉(zhuǎn)子置放于支墩上。６） 轉(zhuǎn)子放置平穩(wěn)后，調(diào)整楔子塊使所有支墩均勻受力，天車全部卸載后，復查轉(zhuǎn)子絕對穩(wěn)妥牢固后，由總指揮下令拆卸吊具。．5 水輪機轉(zhuǎn)輪及主軸起吊施工方法１） 按轉(zhuǎn)輪吊具組裝要求，轉(zhuǎn)輪與吊具連接安全可靠；２） 指揮天車調(diào)整好鋼絲繩與轉(zhuǎn)輪中心位置，緩慢起吊使鋼絲繩均勻受力；３） 檢查并確認轉(zhuǎn)輪起吊無任何妨礙起吊工作的部件后，方可起吊；４） 轉(zhuǎn)輪及主軸吊出后，放置于安裝間定置位置的支墩上，注意放置平穩(wěn)；5）起吊中設(shè)專人監(jiān)督起吊安全，重物下嚴禁人員行走停留，同時防止高空重物墜落。．6 盤車方案１） 盤車由專人統(tǒng)一指揮，與盤車無關(guān)人員不得進入現(xiàn)場；２） 各項準備工作必須提前做好，并經(jīng)技術(shù)人員驗收合格；３） 禁止使用不合格的工器具、儀表進行試驗；４） 所有百分表接觸之處均應用砂紙打磨光滑，不得有高點、毛刺；５） 各軸承處百分表測量位置橫向應保持在同一水平面上，縱向應保持在同一垂直面上；６） 盤車過程中禁止挪動碰撞百分表。第四節(jié) 環(huán)境保護與文明施工措施１） 遵守國家和電站有關(guān)環(huán)境保護的法律法規(guī)、制度，做好施工區(qū)的環(huán)境保護工作，防止由于工程施工造成施工區(qū)附近地區(qū)的環(huán)境污染和破壞。２） 加強職工思想教育提高環(huán)保意識，嚴格執(zhí)行各項有關(guān)措施。３） 做好施工現(xiàn)場大理石地面及墻面、設(shè)備表面的防護。４） 對于生產(chǎn)、生活各類垃圾等各種廢棄物要及時清掃、清運，不得隨意傾倒，要求每班清掃，每日清運。５） 做好施工活動中的噪音、粉塵、廢水、廢油的治理措施，避免造成污染。６） 合同另有規(guī)定外，在工程完工后的規(guī)定期限內(nèi)，拆除臨時設(shè)施，清除生活區(qū)，生產(chǎn)區(qū)及其附近的施工廢棄物。