【正文】 安全措施不到位機械工具傷害1． 調(diào)速成系統(tǒng)動作調(diào)試前，應(yīng)設(shè)專用電鈴和電話，各部位聯(lián)系應(yīng)暢通及時，統(tǒng)一指揮，信號明確，各活動單位（活動導(dǎo)葉之間、控制環(huán)拐臂處）嚴(yán)禁有人工作或穿行。水機室和蝸殼內(nèi)要有足夠的照明，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，掛標(biāo)示牌。2． 測繪接力器選種與導(dǎo)水葉開度關(guān)系曲線時，調(diào)速器操作和監(jiān)護(hù)人員應(yīng)堅守崗位，認(rèn)真監(jiān)護(hù)設(shè)備，操作前應(yīng)與導(dǎo)水葉開度測量人員電話聯(lián)系，確認(rèn)他們也撤到安全位置后，才允許操作，嚴(yán)禁盲目操作造成傷亡事故。3． 調(diào)試中斷或需離開工作崗位時，應(yīng)切除油壓，并掛上“嚴(yán)禁操作”標(biāo)示牌。試驗過程中，工作人員不得撤離崗位。確認(rèn)簽名：時間：（3）球閥預(yù)調(diào)試調(diào)速器靜態(tài)試驗機械工具傷害1． 機組已安裝完成，機坑內(nèi)應(yīng)進(jìn)行設(shè)安全警戒區(qū)，并掛上警示牌。2． 試驗過程中，應(yīng)有專人警戒，非工作人員禁止入內(nèi)。3． 試驗過程如需檢修，應(yīng)切除油壓，并采取安全措施后才能進(jìn)行。確認(rèn)簽名：時間：試驗環(huán)境不到位機械工具傷害球閥/蝶閥油壓裝置充氣油前，漏油裝置應(yīng)具備自動運行條件。各部閥門應(yīng)處于正確位置，各活動部位應(yīng)無雜物，無人工作，并掛標(biāo)示牌。一切就緒后才可充氣充油。確認(rèn)簽名：時間：液壓部件或液壓油傷人機械工具傷害1．球閥/蝶閥控制系統(tǒng)和自動化液壓系統(tǒng)油時，壓力升高應(yīng)分階段緩緩進(jìn)行，只有在低壓階段一切正常的情況下，才允許繼續(xù)升壓。升壓過程中，嚴(yán)禁工作人員站在閥門或堵塞板對面。2．調(diào)試過程中，個別零件需檢修時，應(yīng)在降壓和排油后進(jìn)行曲。在有壓力、存儲時，嚴(yán)禁亂動或有意拆除閥門或站在堵板對面。確認(rèn)簽名：時間：調(diào)試過程未統(tǒng)一指揮安全措施不到位機械工具傷害1． 球閥/蝶閥調(diào)試前，應(yīng)設(shè)專用電鈴和電話，各部位聯(lián)系應(yīng)暢通及時，統(tǒng)一指揮，信號明確。2． 試驗前應(yīng)檢查鋼管內(nèi)和活門附近有無障礙物，嚴(yán)禁有人在內(nèi)工作或穿行。試驗場地應(yīng)有足夠的照明，進(jìn)入門處應(yīng)掛標(biāo)示牌。以防有人誤入其內(nèi)。3． 進(jìn)入 球閥/蝶閥、鋼管內(nèi)檢查或工作時，應(yīng)關(guān)閉油源，投入機械鎖錠，并掛上“有人工作，禁止操作”標(biāo)示牌。確認(rèn)簽名：時間：（4）輔助設(shè)備調(diào)試輔助設(shè)備調(diào)試機械工具傷害1． 輔助設(shè)備時，調(diào)試范圍內(nèi)設(shè)備已安裝完成并經(jīng)過驗收。2． 場地清掃干凈，進(jìn)出部位應(yīng)無障礙，照明充足。3． 輔助設(shè)備調(diào)試至少應(yīng)有兩人工作，帶電調(diào)試時應(yīng)采取安全措施。確認(rèn)簽名：時間：發(fā)電電動機及其輔助設(shè)備分部調(diào)試（1）電氣設(shè)備交接試驗電氣試驗場所機械工具傷害1． 定子、轉(zhuǎn)子交接驗收前，應(yīng)對定子、轉(zhuǎn)子進(jìn)行全面檢查和清掃，確保發(fā)電機內(nèi)無任何雜物。2． 試驗前應(yīng)編制試驗安全措施，并嚴(yán)格執(zhí)行。3． 場地清掃干凈，進(jìn)出部位應(yīng)無障礙，照明充足。4． 試驗范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置警示牌，并有專人警戒。確認(rèn)簽名：時間：定子繞組直流耐壓試驗機械工具傷害1． 嚴(yán)格按試驗方案進(jìn)行，做好安全隔離區(qū)，懸掛警示牌。2． 嚴(yán)格執(zhí)行試驗，試驗人員不得少于4人，并且設(shè)有專人監(jiān)護(hù)試驗區(qū)域。3． 每次耐壓試驗完畢后，放電時間不得少于10秒，才允許更換接線。確認(rèn)簽名：時間：定子繞組交流耐用壓試驗機械工具傷害1． 嚴(yán)格按試驗方案進(jìn)行，做好安全隔離區(qū)，懸掛警示牌，注意試驗引線的對地距離。2． 嚴(yán)格執(zhí)行試驗票并設(shè)有過電壓保護(hù)措施。3． 確認(rèn)斷開試驗電源后才允許換接線。確認(rèn)簽名：時間：測量轉(zhuǎn)子交流阻抗及耐壓試驗機械工具傷害1． 在電源回路接入隔離變壓器，防止轉(zhuǎn)子接地短路。2． 試驗過程中嚴(yán)禁合上滅磁開關(guān)。3． 按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行交流耐壓試驗。確認(rèn)簽名：時間：電氣一次設(shè)備分部調(diào)試與試驗（1）主變壓器的調(diào)試1． 變壓器周圍有危及安全運行的物件2． 調(diào)試安全措施不充分3． 帶電投運前未完成消防設(shè)施驗收設(shè)備事故機械工具傷害火災(zāi)事故1． 認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)安裝工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、電業(yè)安全工作規(guī)程以及交接試驗規(guī)程。2． 工作現(xiàn)場必須設(shè)有遮攔、標(biāo)示牌和接地線。3． 做好泄漏電流值測量試驗，接線過程中應(yīng)防止發(fā)生高空墜毀落，做好防滑措施。4． 做好消防系統(tǒng)動作試驗。5． 認(rèn)真執(zhí)行交接試驗規(guī)程；嚴(yán)格執(zhí)行二票三制。6．變壓器沖擊試驗時，試驗現(xiàn)場必須有專人監(jiān)護(hù)。確認(rèn)簽名：時間：（2）主變壓器的調(diào)試變壓器故障：1． 變壓器內(nèi)部音響很大，有異常的爆炸聲。2．在正常負(fù)荷及冷卻條件下，變壓器溫度不正常并不斷上升，超過規(guī)定值。3．柜或安全氣道噴油嚴(yán)重，漏油套管有嚴(yán)重的破損和放電現(xiàn)象。4．變壓器著火，變壓器有關(guān)保護(hù)拒動高處墜落設(shè)備事故，進(jìn)行泄露電流值測量試驗，介損試驗和耐壓試驗，接線過程中應(yīng)防止發(fā)生高空墜落、防滑。3．前應(yīng)取油樣做色譜試驗。，應(yīng)編制投產(chǎn)試驗技術(shù)安全措施，按批準(zhǔn)的程序和要求，在系統(tǒng)調(diào)度的統(tǒng)一安全下進(jìn)行。，變壓器現(xiàn)場必須有專人監(jiān)護(hù)，試驗完成后應(yīng)取油樣做色譜試驗。確認(rèn)簽名：時間：（3）廠用變壓器調(diào)試系統(tǒng)運行或操作不當(dāng)引起的變壓器故障：1． 通過電壓使變壓器絕緣擊穿而損壞變壓器。2． 變壓器所帶的廠用母線或進(jìn)線電纜發(fā)生適中而燒壞變壓器。3． 機組啟停及事故處理過程中，由于操作不當(dāng)引起高廠變與備變之間非同期并列，損壞變壓器。4． 行中變壓器嚴(yán)禁漏油，但發(fā)現(xiàn)不及時，導(dǎo)致繞組或鐵芯發(fā)熱損壞變壓器。機械工具傷害1． 認(rèn)真執(zhí)行交接試驗規(guī)程；嚴(yán)格執(zhí)行二票三制。2． 加強設(shè)備管理，避免母線或進(jìn)線電纜發(fā)生短路。3． 加強運行管理，提高倒閘操作水平及事故處理能力。4． 在廠用電備用電源斷路器的手動合閘回路中串接同期開關(guān)的輔助觸點。5． 檢查所有監(jiān)視、控制和保護(hù)裝置工作是否可靠，正確。6． 加強設(shè)備運行巡檢，確保設(shè)備運行安全。確認(rèn)簽名：時間：（4）高壓斷路器的調(diào)試1． 開關(guān)失靈2． 非全相運行3． 氣體泄漏4． 設(shè)備爆炸中毒和窒息設(shè)備事故嚴(yán)格執(zhí)行二票三制。確認(rèn)簽名：時間：機組整套啟動及試運行機組整套啟動（1）組織措施現(xiàn)場組織和管理設(shè)備事故人身傷害1． 機組啟動運行必須在機組啟動委員會的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行；并成立相應(yīng)試驗、運行、檢修工作組，進(jìn)行機組啟動試驗。2． 所有與啟動試驗相關(guān)的設(shè)備必須進(jìn)行驗收，并對試驗范圍進(jìn)行隔離；試驗場地清潔衛(wèi)生、照明充足、通訊暢通。3． 啟動試驗項目和安全技術(shù)措施必須經(jīng)啟動運行委員會批準(zhǔn)。4． 所有試驗人員必須佩戴統(tǒng)一標(biāo)志，無關(guān)人員一律不得進(jìn)入試驗區(qū)。5． 試驗、運行、檢修人員必須堅守工作崗位，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。6． 所有試驗項目在試驗過程中，及時填寫試驗記錄和試驗日記。7． 參加試驗人員，不得連續(xù)加班工作，保持體力充沛，精力集中，防止發(fā)生人為事故。確認(rèn)簽名：時間：（2）消防驗收消防設(shè)備驗收火災(zāi)事故1． 啟動前，消防水系統(tǒng)及消防報警系統(tǒng)應(yīng)全部安裝完畢，并經(jīng)試驗合格。2． 機旁盤、開關(guān)室、附屬設(shè)備等到處應(yīng)備有足夠數(shù)量的滅火器材，消防設(shè)施處于隨時可用狀態(tài)。3． 油系統(tǒng)有檢修工作時，應(yīng)按照規(guī)定輸動火工作票，檢修結(jié)束后應(yīng)將現(xiàn)場的油跡擦凈，雜物、破布等到清理干凈。4． 機組內(nèi)部焊接必須辦理動火工作票經(jīng)批準(zhǔn)后才能進(jìn)行。5． 現(xiàn)場試運前進(jìn)行防火安全檢查，組織運行人員熟悉各種消防器材的使用方法及一般消防常識。確認(rèn)簽名：時間：（3）充水試驗機組充水試驗設(shè)備事故人身傷害1． 機組內(nèi)部檢查人員必須有3人以上，并配有手電筒，進(jìn)入壓力鋼管、蝸殼、尾水管和發(fā)電機風(fēng)筒內(nèi)部時，應(yīng)留有一人在進(jìn)入處守候，確認(rèn)機組內(nèi)部無遺漏任何物品，機組內(nèi)部清掃工作已全部結(jié)束。2． 進(jìn)入定子、轉(zhuǎn)達(dá)子內(nèi)部檢查時，衣服內(nèi)不得裝雜物，所帶工具等到金屬制品應(yīng)專人進(jìn)行登記，出來后逐件檢查是否帶出。3． 水輪機過水部分進(jìn)入門封堵，應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢部門領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，在統(tǒng)一安排下進(jìn)行，封前應(yīng)由兩名工作人員進(jìn)入內(nèi)部檢查后，確認(rèn)無人后才能封閉。運行現(xiàn)場場地應(yīng)清掃干凈，照明應(yīng)充足，各部位應(yīng)有聯(lián)系電話。4． 充水試驗必須有專人指揮。充水過程中，水機及充水設(shè)備各部位必須有專人負(fù)責(zé)檢查。5． 機組充水必須按操作票執(zhí)行，各部運行和檢修人員應(yīng)堅守崗位，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。確認(rèn)簽名：時間：（4）靜態(tài)調(diào)試機組啟動模擬試驗設(shè)備事故人身傷害1． 機組模擬試驗應(yīng)按批準(zhǔn)的試驗程序進(jìn)行。2． 啟動試驗設(shè)備必須進(jìn)行統(tǒng)一標(biāo)識和掛牌。3． 進(jìn)行機組開停機試驗時，應(yīng)有人統(tǒng)一指揮。4． 模擬試驗中的故障處理工作應(yīng)慎重，并應(yīng)在有人監(jiān)護(hù)的情況下進(jìn)行，不得隨意亂動設(shè)備和元件。確認(rèn)簽名：時間：（5）機組空載試驗1．軸承溫升異常設(shè)備事故1． 機組首次啟動應(yīng)采用手操作，監(jiān)視檢查各部位變化情況，應(yīng)無異常情況；按規(guī)程規(guī)定啟示各種運行參數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。2． 在啟動試驗委員會的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，按啟動試驗大綱進(jìn)行各項試驗。確認(rèn)簽名：時間：（6）機組動平衡試驗機組內(nèi)遺留物品設(shè)備事故人身傷害1． 機組動平衡試驗應(yīng)按規(guī)程規(guī)定，逐步升速，確保機組運行安全。2． 在第一次啟動時，應(yīng)在打開導(dǎo)葉機組轉(zhuǎn)動后立即關(guān)閉，同時應(yīng)派人在發(fā)電機風(fēng)罩內(nèi)監(jiān)聽內(nèi)部有否異常聲音，無異常聲音才能再次升速。3． 機組內(nèi)部配重工作必須開工作票，進(jìn)出口機坑應(yīng)對人、物進(jìn)行登記。4． 根據(jù)每次試驗計算配重值，進(jìn)行配重；配重時應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，完成后應(yīng)進(jìn)行檢查，確保無工具及其材料遺留在機組內(nèi)。確認(rèn)簽名：時間：（7）過速試驗1． 專動部件設(shè)計安全余度不足2． 鎖錠不可靠設(shè)備事故1． 過速試驗必須在機組動平衡試驗完成后進(jìn)行。2． 過速試驗時，試驗人員應(yīng)堅守崗位，監(jiān)視和檢查各種運行參數(shù)，嚴(yán)禁長時間進(jìn)行試驗。3． 試驗完成后必須對機組進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)機組無異常情況下，才能進(jìn)行下步試驗。確認(rèn)簽名：時間：（8）機組軸承試驗1． 軸承溫升異常2． 振動異常設(shè)備事故1． 機組啟動前，對推力軸承潤滑油高壓油頂起裝置進(jìn)行試驗，確保設(shè)備運行正常。2． 機組起動前，必須油質(zhì)化驗合格，否則應(yīng)進(jìn)行油過濾直至油質(zhì)合格。3． 冷卻水系統(tǒng)（泵、閥門）應(yīng)調(diào)試工作正常。油系統(tǒng)的重要閥門（如冷油器油側(cè)進(jìn)、出口門、油箱事故放油門）應(yīng)掛“禁止操作”警告牌，非工作人員不得操作。4． 油槽低油位報警正確，運行中應(yīng)定期檢查油位，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時處理。5． 機組運行時，嚴(yán)密監(jiān)視機組各部軸承運行情況，監(jiān)視軸承、油溫、冷卻水出口溫度的變化，并作好記錄，出現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時報告，采取相應(yīng)措施及時處理，確保軸承運行安全。6． 運行中機組油系統(tǒng)任何檢修或調(diào)試，都必須開具工作票，制訂好相應(yīng)的防斷油燒瓦措施，有專人監(jiān)護(hù)操作。確認(rèn)簽名：時間：（9）發(fā)電機短路電流試驗1． 發(fā)電機溫升異常2． 未執(zhí)行安全措施設(shè)備事故1． 嚴(yán)格按調(diào)試方案進(jìn)行。2． 試驗用短路鋁排的截面應(yīng)承受短時（10秒左右）通過大電流，并在試驗時派人就近監(jiān)視。3． 發(fā)電電動機—變壓器組的保護(hù)全部接到信號位置。4． 檢查發(fā)電電動機冷卻系統(tǒng)應(yīng)均已投入運行。5． 試驗完畢后，掛好接地線，才允許拆除短路鋁排。6． 禁止TA二次回路開路。確認(rèn)簽名：時間：（10）發(fā)—變組空載試驗1． 溫升異常2． 異常聲音設(shè)備事故1． 嚴(yán)格按調(diào)試方案進(jìn)行。2． 檢查發(fā)電電動機、主變壓器、廠用工作變壓器本體及高壓一次回路的情況，檢查所有帶電處是否均有安全標(biāo)示牌并已上鎖，派人到準(zhǔn)備升壓的各部位監(jiān)視。3． 將發(fā)電電動機—主變壓器組的保護(hù)全部投入，變壓器瓦斯保護(hù)設(shè)跳閘位置。4． 整個試驗過程中，監(jiān)視人員就密切監(jiān)視盤上儀表的變化，若有緊急情況，應(yīng)立即報告人員，立即滅磁。5．禁止TV二次回路短路。確認(rèn)簽名：時間：（11）機組同期試驗非同期并網(wǎng)設(shè)備事故機組同期試驗應(yīng)先進(jìn)行模擬試驗和機組手動合閘試驗，確保自動準(zhǔn)同期試驗安全確認(rèn)簽名：時間：（12）發(fā)電帶負(fù)荷和負(fù)荷試驗1．軸承溫升異常設(shè)備事故1． 機組帶負(fù)荷試驗應(yīng)從低逐步向上帶負(fù)荷，試驗過程中必須嚴(yán)密監(jiān)視機組各部振動、軸承溫度壓力脈動值，發(fā)現(xiàn)異常，立即處理，確保機組安全。2． 機組甩負(fù)荷由低向高逐步進(jìn)行，每次甩負(fù)荷后應(yīng)進(jìn)行分析判斷，確保下次甩負(fù)荷的安全。3． 兩臺機組甩負(fù)荷時，應(yīng)做好事故處理預(yù)案，并上報批準(zhǔn)。確認(rèn)簽名：時間：（13）水泵帶負(fù)荷和負(fù)荷試驗2．振動異常設(shè)備事故機組水泵帶負(fù)荷應(yīng)做不同導(dǎo)葉開度下機組人力試驗，選擇不同水頭下最優(yōu)導(dǎo)葉開度試驗，試驗過程中必須嚴(yán)密監(jiān)視機組各部振動、軸承溫度和壓力脈動值，發(fā)現(xiàn)異常，立即處理，確保機組安全。確認(rèn)簽名：時間：