【正文】 打炮后再用軟管灑濕工作面浮煤，盡量把煤塵消除在源頭，降低煤塵爆炸系數(shù)。掘進(jìn)工作面巷道必須定期沖洗，不得有煤塵堆積，每天沖洗一次。爆破時堅持使用水炮泥。第二節(jié) 頂板一、開工前，班長和安全員先檢查頂幫情況，再確認(rèn)安全后方能開工。二、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度（工作面必須配備鎬、長把撬棍等敲幫問頂工具）仔細(xì)檢查頂幫圍巖情況確保施工安全。三、嚴(yán)禁空頂作業(yè)，—，必須在有臨時支護(hù)的情況下施工。四、施工隊組要經(jīng)常檢查巷道施工質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)錨桿數(shù)量不夠，托板變形缺少螺母等不合格錨桿時要及時補(bǔ)打。對錨桿、錨索進(jìn)行拉拔力檢查，按規(guī)定測站檢查巷道變形情況。五、發(fā)現(xiàn)頂板壓力大，頂板離層、托板變形、鋼帶斷裂、網(wǎng)包增多、頂板有響聲等冒頂預(yù)兆時要立即停止作業(yè)，撤出人員，待壓力穩(wěn)定后，由外向里進(jìn)行頂板維護(hù)。根據(jù)實際情況加密錨索，否則要加棚架維護(hù)。六、處理冒頂時，首先用長柄工具由外向里處理干凈頂幫懸矸，頂板處理好后及時支設(shè)戴帽點柱，臨時維護(hù)頂板，如可以打錨桿時由外向里逐排補(bǔ)打，如支棚時由外向里逐架支設(shè)，直至過了冒頂區(qū)。七、處理冒頂時，要有專人觀察頂板，專人指揮維護(hù)。第三節(jié) 爆破一、井下放炮爆破工必須熟悉爆炸材料性能及煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。爆破工必須是經(jīng)縣局培訓(xùn)并取得資格證的人擔(dān)任，并嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程及爆破說明書要求進(jìn)行爆破作業(yè)。爆破工必須把炸藥和電雷管分開存放在專用的炸藥箱和雷管箱內(nèi)并加鎖管理，嚴(yán)禁亂扔亂放。爆炸材料箱必須放在頂板完好、支架完整，避開機(jī)械和電器設(shè)備、不潮濕的地點。炸藥箱和雷管箱必須相距5m存放。從成束的電雷管中抽取單個電雷管時，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線，應(yīng)將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出。抽出單個電雷管后，必須將其扭結(jié)成短路。裝配起爆藥卷時，必須遵守下列規(guī)定：1）必須在頂板完好、支架完整、避開電器設(shè)備的爆破工作地點附近進(jìn)行，嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數(shù)量，以每次裝藥量為準(zhǔn)。2）裝配起爆藥卷時，必須防止電雷管受震動、沖擊、折斷腳線和損壞腳線絕緣層。3）電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須插入到藥卷內(nèi)，嚴(yán)禁將電雷管插在藥卷中部或捆在藥卷上。4）電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管扭結(jié)成短路。裝藥時要注意以下事項：1）裝藥前，必須將炮眼內(nèi)煤塵清理干凈。2）炮孔內(nèi)有水時要用防水袋。3）堵炮眼時，不可加壓太大，以免藥卷密度過大而影響起爆。4）每個藥卷聚能穴端必須指向下面的殉炸藥卷，裝雷管的藥卷必須裝在第一位，不準(zhǔn)裝蓋藥。封堵炮眼時必須使用水炮泥。裝藥前和爆破前有下列情況之一的，嚴(yán)禁裝藥、爆破：1）掘進(jìn)工作面的控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。2）%。3）在爆破地點20m以內(nèi)，礦車、煤矸堵塞巷道斷面1/3以上。4）炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀，溫度驟高驟低，有顯著瓦斯涌出，煤巖松散現(xiàn)象。5）掘進(jìn)工作面風(fēng)量不足。爆破嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度。爆破5min后班長、爆破員、瓦斯員同時進(jìn)入工作面，檢查瓦斯、頂板、有無瞎炮等異常情況，無問題后方可恢復(fù)生產(chǎn)。1爆破母線連接，檢查線路和通電工作必須由放炮員1人操作。1不準(zhǔn)放糊炮和殘眼裝藥起爆。1工作面必須有灑水消塵設(shè)備，并嚴(yán)格執(zhí)行爆破前后20m范圍內(nèi)灑水，消塵制度，無水或無水炮泥不裝藥放炮。1爆破時撤人距離（直線）不得小于75m以上，若距工作面75m以內(nèi)有彎巷時，人員撤退進(jìn)彎巷10m以上，但撤人總距離不得少于50m，間距小于20m的相鄰巷道爆破時另一巷道的工作面人員必須撤至距相鄰爆破地點75m以外的安全地點。1爆破母線必須保證良好的絕緣，嚴(yán)禁爆破母線有破皮和接頭；應(yīng)隨用隨掛，不得使用固定爆破母線。1爆破后，待工作面的炮煙被吹散，爆破工、瓦斯員和代班長必須首先巡視爆破地點，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、拒爆、殘爆等情況。如有危險情況，必須立即處理。1通電以后拒爆時，爆破工必須先取下鑰匙，并將母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，再等至少15min，才可沿線檢查，找出拒爆原因。1處理拒爆、殘爆時，必須在班組長指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)當(dāng)在當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班未能處理完，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交待清楚。處理拒爆時必須遵守下列規(guī)定：1）由于連接不良造成的拒爆，可重新連線起爆。2），重新裝藥起爆。3）嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管；無論有無殘余炸藥，嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆（殘爆）炮眼。4）處理拒爆的炮眼炸藥之后，爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤矸，收集未爆的電雷管。5）在拒爆處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點進(jìn)行與處理拒爆無關(guān)的工作。1嚴(yán)格執(zhí)行炸藥的領(lǐng)退制度，領(lǐng)退要有記錄簽字，做到用多少領(lǐng)多少，剩余部分交回炸藥庫，嚴(yán)禁亂仍亂放。第四節(jié) 防治水一、探放水要嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第二百八十五條——第二百九十四條的規(guī)定。 二、嚴(yán)格執(zhí)行“預(yù)測預(yù)報、有掘必探、先探后掘、先治后采”的原則。三、探水期間，若鉆孔有水流出時不準(zhǔn)將鉆桿拔出，用木楔將鉆桿與探眼背緊，停止工作，撤出人員，立即匯報調(diào)度室。四、探水和掘進(jìn)期間，發(fā)現(xiàn)探眼中有水滲出、煤壁掛紅、掛汗、空氣變冷、頂板來壓、出現(xiàn)霧氣、水叫、淋頭水加大、底鼓或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水，水色發(fā)渾，有臭味等突水預(yù)兆時，必須立即停止工作，采取措施，撤出所有人員，及時匯報調(diào)度室。第五節(jié) 其它因素對掘進(jìn)的影響根據(jù)前段大巷的揭露情況，預(yù)計本掘進(jìn)工作面無斷層和陷落柱等特殊地質(zhì)構(gòu)造，掘進(jìn)時不考慮其影響。第六節(jié) 機(jī)電一、一般規(guī)定：巷道內(nèi)所有開關(guān)設(shè)備上架并排列有序，線路懸掛符合要求。各類設(shè)備及聯(lián)鎖裝置，必須班班檢查，發(fā)現(xiàn)問題時及時處理。井下隔爆設(shè)備要完好，杜絕雞爪子、羊尾巴、明接頭、破口和失爆現(xiàn)象。嚴(yán)禁帶電檢修或搬遷，設(shè)備開關(guān)、電纜等。機(jī)電設(shè)備檢修時必須切斷閉鎖開關(guān)，并掛停電檢修牌。檢修好送電時，送電人員確認(rèn)無人在設(shè)備或線路上工作時，方可送電。嚴(yán)格執(zhí)行“停送電”制度。嚴(yán)格執(zhí)行“誰停電，誰送電”制度。其它未提之處嚴(yán)格執(zhí)行“機(jī)電維護(hù)操作”中的有關(guān)規(guī)定。二、帶式輸送機(jī)，刮板輸送機(jī)管理規(guī)定：檢修輸送機(jī)時，必須閉鎖輸送機(jī)的控制開關(guān)，并掛“有人工作不許合閘！”的停電牌。刮板輸送機(jī)，機(jī)頭機(jī)尾必須打壓柱。膠帶運(yùn)行時嚴(yán)禁清理機(jī)頭機(jī)尾的浮煤。輸送機(jī)司機(jī)發(fā)現(xiàn)意外情況，必須立即停機(jī)。待處理后方可重新啟動。嚴(yán)禁蹬踩運(yùn)行的皮帶刮板。第七節(jié) 運(yùn)輸一、刮板運(yùn)輸機(jī)刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，并取得操作合格證后，方可持證上崗。嚴(yán)格執(zhí)行我礦關(guān)于刮板輸送機(jī)司機(jī)操作的有關(guān)規(guī)定。刮板機(jī)頭、機(jī)尾必須打壓柱。嚴(yán)格執(zhí)行操作標(biāo)準(zhǔn)，堅守工作崗位，注意力集中，開機(jī)時不得正對機(jī)頭。刮板機(jī)信號必須齊全，靈敏，可靠，無信號不可開機(jī)。嚴(yán)禁踩刮板機(jī)，嚴(yán)禁用刮板機(jī)運(yùn)料。二、帶式輸送機(jī)運(yùn)輸：帶式輸送機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格并取得合格證后方可持證上崗。嚴(yán)格執(zhí)行我礦關(guān)于膠帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。帶式輸送機(jī)機(jī)頭機(jī)尾處設(shè)置不少于2個滅火器，及灑水工具。機(jī)頭機(jī)尾必須安裝往返聲光電鈴信號，且保證清晰可靠。 帶式輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾以及膠帶底部的浮煤必須分次清理干凈。嚴(yán)禁在膠帶運(yùn)行中掏帶式輸送機(jī)機(jī)頭機(jī)尾的回煤。帶式輸送機(jī)司機(jī)嚴(yán)格執(zhí)行操作標(biāo)準(zhǔn)，堅守工作崗位，注意力集中，開機(jī)時不得正對機(jī)頭，司機(jī)必須站在人行側(cè)?？缭捷斔蛶е幈仨氃O(shè)置過橋。帶式輸送機(jī)司機(jī)堅守工作崗位，注意力集中，無信號或信號不清楚時禁止開機(jī)。帶式輸送機(jī)機(jī)頭20m范圍內(nèi)必須用不燃性材料支護(hù)。輸送帶兩幫及輸送帶底，嚴(yán)禁堆放任何材料。第八節(jié) 其它一、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化施工時應(yīng)堅持一次成巷，工程質(zhì)量符合“集團(tuán)公司質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及考核評級辦法”規(guī)定。嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量驗收制度，各班組、各工序應(yīng)進(jìn)行自檢、互檢，對不合格的工程要求及時處理，待工程合格后方可繼續(xù)施工。在掘進(jìn)過程中必須搞好文明施工。所有工具、材料、管線等應(yīng)堆放懸掛整齊，巷道內(nèi)無雜物、無於泥、無積水。各工種操作正規(guī)化，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化，嚴(yán)格執(zhí)行工作崗位責(zé)任制和崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化。二、提高煤質(zhì)措施加強(qiáng)頂板管理，防止頂板塌落。使用纖維膠帶，班班須用調(diào)節(jié)器調(diào)整膠帶，保證不跑偏，底膠帶不與浮煤摩擦。各崗位的工人應(yīng)隨時檢查輸送機(jī)內(nèi)有無雜物，及時清理巷道，保持巷道整潔。 第八章 避災(zāi)路線一、特殊情況下的防范措施在進(jìn)入新工作面地點之前，必須熟悉工作面的通風(fēng)系統(tǒng)及避災(zāi)路線。下井人員必須攜帶自救器，并會正確使用。遇到火災(zāi)、瓦斯、煤塵爆炸或巷道內(nèi)發(fā)生有害氣體事故時，要立即佩戴自救器，一律向進(jìn)風(fēng)方向組織撤人，并及時匯報調(diào)度室。掘進(jìn)工作面或巷道有透水預(yù)兆時，或遇水災(zāi)事故時，要立即組織人員向附近巷道高處撤退，迅速撤出事故地點。二、避災(zāi)路線（見避災(zāi)路線圖）9盤區(qū)運(yùn)輸大巷：工作面→9運(yùn)輸大巷（材料大巷）→主斜井→地面。附圖14：避災(zāi)線路示意圖其它未提之處，嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、集團(tuán)公司的“安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核辦法”及本礦的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。說明：本《作業(yè)規(guī)程》如與《國家煤礦安全規(guī)程》的內(nèi)容相抵觸時，嚴(yán)格按照《國家煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。在掘進(jìn)過程中如遇特殊情況時，及時修改補(bǔ)充本《作業(yè)規(guī)程》。龍門塔煤礦技術(shù)科2010年 月 日44