6西格瑪管理的實(shí)施方法-資料下載頁(yè)
2025-04-07 04:59本頁(yè)面
【正文】 ，各個(gè)職能部門參與開發(fā)過程，使質(zhì)量問題在源頭得以解決。質(zhì)量與可靠性技術(shù)的應(yīng)用： 大量地應(yīng)用了質(zhì)量設(shè)計(jì)的方法，如：QFD、田口方法、質(zhì)量損失函數(shù)分析、實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)、DFMEA、PFMEA、FTA、過程能力分析等； 大量應(yīng)用了預(yù)防性質(zhì)量措施，如防錯(cuò)措施(PokaYoke)等；質(zhì)量業(yè)績(jī)水平： 平均缺陷率：≈300 ppm 廢品率：≈% 返工率：≈% 過程能力指數(shù)Cpk：第四級(jí) 完美級(jí) 管理特征： 高層管理者設(shè)定了及其嚴(yán)格的質(zhì)量目標(biāo)，如：“零缺陷”。質(zhì)量問題不可或缺地被列入高層管理者的議事日程； 每一個(gè)職能部門和層次都制定了各自具體的質(zhì)量目標(biāo)，如果這些目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的話，產(chǎn)品即可達(dá)到“零缺陷”質(zhì)量； 70%~80%的員工，包括最高管理者，參與“質(zhì)量改進(jìn)”活動(dòng)。質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)成為日常工作的一個(gè)組成部分。質(zhì)量改進(jìn)不僅針對(duì)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)等一線部門，而且擴(kuò)展到所有部門； 創(chuàng)造一種有助于質(zhì)量提高的企業(yè)文化氛圍，每一位員工都意識(shí)到“質(zhì)量”對(duì)企業(yè)的重要性，并為之努力。這種企業(yè)文化氛圍形成了對(duì)每一位員工的無形的激勵(lì)機(jī)制； 形成了跨職能的團(tuán)隊(duì)協(xié)作，以達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)； 形成核心流程：零缺陷生產(chǎn)與質(zhì)量設(shè)計(jì)。質(zhì)量與可靠性技術(shù)的應(yīng)用： 質(zhì)量與可靠性工程技術(shù)以及實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的方法最大程度地被應(yīng)用質(zhì)量業(yè)績(jī)水平： 平均缺陷率：100 ppm 廢品率：% 返工率：% 過程能力指數(shù)：≈
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