【正文】 庫房庫房庫內存放物品放置合理，有定置圖，無混放現象有周轉區(qū)，且區(qū)域標識明確無擺放不安全現象物品有安全存量管理，標識明確照明良好卡面記錄與實際相符貨架干凈無塵貨物標識包括架－層－位標識卡片填寫認真、卡面整潔所有物品按區(qū)域定位(層號、架號、位號)物品存放于定位區(qū)內，無壓線和超出物品陳列整齊、規(guī)范，無隨意擺放現象散放或異形物有合理存放容器特殊物件或需包裝物件按標準保存循環(huán)/周轉使用物品有明顯的安全警戒，標明進貨批次零箱物標識明確只占用合適空間，無凌亂擺放現象區(qū)域、帳、物相符，一一對應設備設施管理保潔設備上各種設施完善，無缺損、破損現象電器設備無裸露設備、設施銘牌清晰可辨，無破損或污漬覆蓋配電盤、箱表面整潔、無不要物，無缺損開關及孔洞設備上無積塵、油污、機光馬達亮設備點檢工器具擺放定置定位，無隨意放置現象設備點檢看板保持清晰、整潔生產區(qū)域設備點檢設備點檢看板無歪斜，便于查看明確設備點檢的項目、周期、判別標準、責任人對關鍵旋轉振動體的螺栓、螺母松緊狀態(tài)進行標示，以便于及時發(fā)現問題、進行處理對重點給油部位進行標示，注明給油周期、給油時間、下次給油時間對儀表進行上、下限范圍標示，使允許范圍一目了然，便于點檢對點檢出、且不能及時處理的設備隱患進行掛牌，處理完后由專職點檢員撤掉設備無跑、冒、滴、漏現象根據生產需求確實需要定期滴、漏的要有必要的接裝措施引入地溝等區(qū)域對儀表進行上、下限標示，使允許范圍一目了然運行區(qū)域設備點檢共用公共器具、防護用品同統(tǒng)一保管，且存放合理設備、設施所附銘牌、觀察孔等要清晰、顯示準確在現場明確標識出設備的的點檢路線、點檢部位等；（可以在現場做看板，利用示意圖，明確點檢路線、點檢部位、點檢標準等）設備點檢表就近存放，方便取用設備巡檢點檢表內容清晰，判斷基準具有唯一性對相同的設備進行統(tǒng)一編號設備工況明確標示設備管道介質流向標示清楚廠房內外墻無廢棄不用的電線、電纜廠房內外線路廠房內外墻電線電纜上無無用物建筑物周圍的電線電纜水平方向整齊敷設，斜拉的電線電纜角度不超過25度，而且固定牢靠；所有的電線電纜敷設應層次分明，無纏繞敷設；特殊用途的電纜上標上電纜編號臨時敷設的電線電纜應符合要求，無私拉亂接；廠房照明線路應水平或垂直敷設，穿越生產線的線路應穿管或走電纜橋架敷設；所有的接地線應連接可靠，符合施工設計要求；臨時施工使用的電氣設備，接地線安裝牢固，露天電氣設備須設置防雨、水設施。無廢棄、無用管線管線管線上無垃圾、懸掛物各類管道按照不同的要求采取相應的包裝方法，包裝規(guī)范、整齊，無變形、破爛現象管道分支接口、主管道閥門處管道鋪設規(guī)范橫平豎直不同的介質采用相應的顏色來區(qū)分按照介質流向將管道外壁每100m處表示出其流向室內管道進設備的閥門前，出設備的閥門后有明確介質名稱、流向的標識主要干線道路上方、穿墻兩側有明確介質名稱流向標識各種管線無跑冒滴漏現象各種管道設施規(guī)范，無跑冒滴漏、外瀉現象，必要的排放可以接裝一些引流設施，不能有二次污染附件3 福建鼎信物流有限公司 6S管理工作檢查、評比與考核辦法第一章總則第一條 目的為確保福建鼎信物流有限公司公司6S管理工作持續(xù)、穩(wěn)定、有效地開展，制定本辦法。第二條 適用范圍本辦法適用于福建鼎信物流有限公司有限公司各二級部門和職能部門。第二章 檢查的組織及職責第一條 綜合檢查組組長部門：公司推進辦成員部門：各相關部門（根據具體情況確定）職責：負責對各部門的所有6S管理推進區(qū)域（生產現場、倉庫、員工休息室、辦公室等）進行檢查、評比和考核。第二條 專業(yè)檢查組組長部門：職能部門成員部門：由職能部門自行確定（報公司推進辦備案）職責：負責對分管業(yè)務中的所有6S管理區(qū)域進行專項檢查、評比和考核。檢查組人員名單（待定）第三章 檢查工作程序及內容第一條 檢查的目的一、加強現場目視管理，使得現場整齊有序、賞心悅目。二、現場物品放置規(guī)范，提高作業(yè)效率。三、員工遵守作業(yè)規(guī)范，保證產品品質。四、合理利用各類物料，減少資源浪費。五、控制安全隱患，提高全員的安全生產意識，減少生產安全事故的發(fā)生。六、培養(yǎng)良好的工作習慣，提升各員工的素養(yǎng)。第二條 檢查的原則一、公平：充分考慮各部門（責任區(qū)）的具體情況，讓各部門的努力均得到公正評價。二、公開：檢查標準和檢查結果向所有員工公布。三、改善為主：6S檢查與考評的目的不是為了獎懲，而是為了改善管理。四、通過檢查及時發(fā)現問題、解決問題，及時給員工以指導，持續(xù)改善現場管理水平。第三條 檢查的分類福建鼎信物流有限公司6S檢查分為日常檢查、階段性驗收檢查和定期評比檢查。一、日常檢查：不定期對現場進行6S檢查，主要目的是發(fā)現問題、現場解決問題或督促解決。日常檢查由專業(yè)檢查組和綜合檢查組分別對各部門進行隨機檢查，依據各部門組織結構任意選擇對其6S管理推進區(qū)域進行抽查。檢查人員對所發(fā)現的問題點進行記錄，通知責任人，并限期整改。各部門在規(guī)定期限內對存在問題及時整改，并將整改結果反饋給公司推進辦。二、階段性驗收檢查：對于6S中前4個S，每個階段末，對二級部門進行階段性驗收，通過驗收的部門才能轉入下一個階段參與后續(xù)6S活動。每個推進階段末，由專業(yè)檢查組和綜合檢查組分別對公司各部門的6S管理推進區(qū)域進行全面檢查、評價、考核，結果報公司推進辦，由公司推進辦對各部門6S管理工作的階段性效果進行綜合評價。階段性驗收采取申請制。公司推進辦下發(fā)階段性驗收檢查通知，通知中規(guī)定接受各部門驗收檢查申請的時間段。各部門可在該時間段內向公司推進辦提交驗收申請，公司推進辦根據申請情況安排時間對提出申請的部門進行檢查。三、月度評比檢查：對各個部門進行6S檢查，將檢查結果與獎懲制度掛鉤，以推動6S管理的開展。每月末由專業(yè)和綜合檢查組對公司各部門的6S管理推進區(qū)域進行檢查、評價和考核，檢查人員對所發(fā)現的問題點進行記錄，現場拍照，檢查結果報公司推進辦。檢查出的問題在公司公開曝光。第四條 檢查的主要方法一、檢查所用工具：《檢查表》、《6S整改待辦單》、相機、表單記錄夾、筆等等。二、檢查過程中，要在《整改待辦單》上記錄下相應小項的問題及改善建議，交由各部門主管簽收。三、檢查過程中進行拍攝，記錄對正反兩個方面的典型情況。第五條 檢查評比的區(qū)域一、接受階段性驗收檢查或月度檢查的部門包括生產區(qū)和非生產區(qū)，生產區(qū)包括：XXX、XXX、XXX；非生產區(qū)包括：XXX、XXX、XXX等。二、生產區(qū)和非生產區(qū)分別檢查和考核。第四章 評價、考核第一條 日常檢查對所發(fā)現的問題點進行記錄，并責令現場責任部門限期整改；如到達整改期限，存在的問題依然沒有得到改善，則每個問題點扣20元/項。對反復出現的問題點進行加倍處罰。第二條 階段性驗收檢查階段性驗收檢查的打分方式采用分項扣分制。檢查時發(fā)現問題進行扣分，；。對各接受驗收部門的得分進行排名，鋼鐵總廠焦化總廠與儲運公司分別排名，得分不足80分的部門不能通過驗收。每個部門限定兩次申請機會，即首次驗收如未通過，則可在規(guī)定的時間段內進行整改后再進行一次申請驗收；如在規(guī)定時間段內未提出驗收檢查申請，則視為該部門未通過階段性驗收檢查。階段性驗收檢查不通過的部門，視完成情況考核該部門50100元/人，同時否決該部門正職和主管領導當月薪酬的3050%。第三條 月度檢查一、檢查內容詳見《福建鼎信物流有限公司6S檢查表》（待發(fā)）二、打分方式1. 打分方式采用扣分制，滿分為100分。2. 檢查時發(fā)現問題進行扣分，~1分；~2分。三、排名方式1. 將各部門的分數進行排名。鋼鐵總廠焦化總廠、儲運公司分別進行排名。2. 以排名的結果決定各部門本月名次。四、考核1. 根據評比結果對各部門和有關主管領導進行考核。對前五名給予獎勵；對倒數三名給予處罰，以示警告。2. 前五名部門的員工人均分別獎勵100、70、50、20元；對倒數三名部門的部門人均分別處罰50、20元。3. 對前五名的一把手給予獎勵，獎勵金額分別為500、300、200、150、100元；對倒數三名的一把手給予處罰，處罰金額分別為300、200、100元。4. 前五名當中，分數（百分制）低于80分者不予獎勵；倒數三名，分數高于70分者不予處罰。5. 獲第一名的部門授予流動紅旗，紅旗掛在部門顯眼處，具體位置須經6S管理推進辦公室確認。6. 獲倒數第一名的部門授予流動黑旗，黑旗掛在部門顯眼處，具體位置須經6S管理推進辦公室確認。7. 紅旗和黑旗均為流動旗幟，每月底檢查、評比結束進行旗幟交接。第五章 附則第一條 本制度解釋權歸6S管理推進辦公室。第二條 本辦法自公司6S管理推進委員會批準后執(zhí)行。49 / 49