【正文】 培訓(xùn)。切實加強化工集團(tuán)以一線操作人員為重點的企業(yè)全員安全培訓(xùn)，提高化工集團(tuán)一線管理人員安全意識和技能，促進(jìn)化工集團(tuán)安全生產(chǎn)形勢持續(xù)穩(wěn)定好轉(zhuǎn)，杜絕重特大安全生產(chǎn)事故，減少一般性安全生產(chǎn)事故。一、培訓(xùn)目的通過培訓(xùn)，幫助學(xué)員了解有關(guān)法律法規(guī)；掌握現(xiàn)場安全危害因素分析、辨識、控制方法，安全隱患排查方法；現(xiàn)場作業(yè)安全檢查要求；現(xiàn)場作業(yè)過程中應(yīng)急處置方法及自救互救方法；班組建設(shè)及管理知識等。二、培訓(xùn)對象化工集團(tuán)所有一線操作人員。三、培訓(xùn)內(nèi)容及學(xué)時安排（共48學(xué)時）時間學(xué)時培訓(xùn)內(nèi)容地點負(fù)責(zé)人第1天4安全生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)規(guī)章制度、規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等。污水車間4環(huán)境保護(hù)技術(shù)、安全管理技術(shù)及溝通技巧與方法。污水車間第2天4崗位危險有害因素分析及現(xiàn)場隱患排查技術(shù)，安全檢查表，在役裝置危險與可操作性分析。安全車間4消防安全知識教育，消防器材使用培訓(xùn)。安全車間第3天4特種作業(yè)安全技術(shù)要求，特種設(shè)備安全操作與管理。安全車間4作業(yè)場所職業(yè)病危害防護(hù)技術(shù)，個人防護(hù)用品使用、創(chuàng)傷急救等知識和訓(xùn)練。安全車間第4天4DOP生產(chǎn)裝置工藝及設(shè)備安全。DOP車間4DOP工藝仿真操作訓(xùn)練。DOP車間第5天4柴油加氫精制生產(chǎn)安全技術(shù)及仿真練習(xí)，實踐考核。安全車間4典型事故案例分析，柴油加氫精制生產(chǎn)事故應(yīng)急處置訓(xùn)練。安全車間第6天4啤酒生產(chǎn)技術(shù)及安全問題分析。啤酒車間4理論考試，啤酒互動，結(jié)業(yè)。啤酒車間四、支撐資源重點依托學(xué)院化工安全控制中心、DOP車間、啤酒車間、污水處理中心等實訓(xùn)基地，以多媒體技術(shù)、仿真技術(shù)、虛擬現(xiàn)實技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，通過軟硬件結(jié)合、虛實結(jié)合的方式使安全培訓(xùn)具有更加豐富的表現(xiàn)力和良好的交互性，具體包括應(yīng)知安全理論加應(yīng)會安全技能，側(cè)重安全生產(chǎn)與應(yīng)急的知識與技能培訓(xùn)、兼顧專業(yè)知識與技術(shù)培訓(xùn)；通過看、講、練、研、檢等培訓(xùn)方式，增強學(xué)員學(xué)習(xí)興趣，提高安全知識和技能，以及事故應(yīng)急處理等能力。同時，借助網(wǎng)絡(luò)培訓(xùn)管理平臺，增強培訓(xùn)過程的科學(xué)性和真實性。化工安全教育現(xiàn)場實訓(xùn)區(qū)化工安全教育實訓(xùn)區(qū)包含安全教育、事故預(yù)防、職業(yè)防護(hù)、消防和緊急救援等實訓(xùn)區(qū)域，現(xiàn)場設(shè)有安全知識展板、防護(hù)服、防毒面具、洗眼器、心肺復(fù)蘇模擬人、外傷包扎用具等實訓(xùn)設(shè)備，還配備滅火器、感煙器、火災(zāi)報警儀和有毒/可燃?xì)怏w報警器等情景演練裝置，以宣傳安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、安全管理、安全知識、安全文化為主要內(nèi)容，通過展板和實物結(jié)合，輔以多媒體互動，可以實現(xiàn)自助式安全訓(xùn)練，全面提高學(xué)員的安全素養(yǎng)、強化安全文化知識，提高安全意識。柴油加氫精制HSE演練實訓(xùn)區(qū)該實訓(xùn)區(qū)建有先進(jìn)的基于柴油加氫精制生產(chǎn)過程的體感式HSE演練裝置，裝置以某石化公司加氫精制生產(chǎn)為原型，模擬工藝全過程，滿足操作、檢修、巡查等要求，含DCS接入口，能進(jìn)行DCS遠(yuǎn)程控制。裝置由中央控制室、反應(yīng)系統(tǒng)、分餾系統(tǒng)等三部分組成，能進(jìn)行設(shè)備類、工藝類、安全類項目演練，學(xué)員可分組分飾內(nèi)操、外操、班組長、安全員等不同角色，完成裝置正常開停車、緊急事故處理、安全預(yù)案演練等過程，能從質(zhì)量、健康、安全、環(huán)境等多角度培養(yǎng)學(xué)員安全生產(chǎn)意識，訓(xùn)練并提高其相互間的配合協(xié)調(diào)能力、應(yīng)急處理能力、自我防護(hù)意識等能力?；ぐ踩诰€學(xué)訊系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫平臺（1）危險化學(xué)品安全培訓(xùn)課件序號章節(jié)課件名稱說明備注1認(rèn)知危險化學(xué)品危險化學(xué)品的危害通用產(chǎn)品講課過程選用 2危險化學(xué)品的分類3危險化學(xué)品的安全技術(shù)說明書4危險化學(xué)品的安全標(biāo)簽5危險化學(xué)品儲存和運輸危險化學(xué)品儲存6危險化學(xué)品運輸7危險化學(xué)品火災(zāi)預(yù)防及撲救火災(zāi)的預(yù)防8常見危險化學(xué)品火災(zāi)的撲救方法9滅火器材的使用10常見人身傷害事故的預(yù)防及處理常見人身傷害事故的預(yù)防11常見人身傷害事故的處理12職業(yè)病及個體防護(hù)常見職業(yè)病的危害及預(yù)防13常見個體防護(hù)用品的使用14危害識別及事故應(yīng)急預(yù)案重大危險源辨識15危害識別16事故應(yīng)急救援預(yù)案（2）職業(yè)危害與防護(hù)安全培訓(xùn)課件序號課件名稱說明備注1概述通用產(chǎn)品講課過程選用2石化工業(yè)的職業(yè)危害因素3職業(yè)病及防治4職業(yè)危害因素辨識5職業(yè)危害因素的控制與防護(hù)6職業(yè)危害與防護(hù)事故案例（3）典型事故案例3D課件序號名稱內(nèi)容介紹說明備注1常減壓裝置加熱爐閃爆事故常減壓裝置檢修后進(jìn)行開車，在減壓爐點火時，發(fā)生閃爆事故。事故造成3人死亡、1人重傷、5人輕傷的嚴(yán)重后果。同時造成爐壁及框架嚴(yán)重?fù)p壞，減壓爐整體損毀報廢。通用產(chǎn)品2催化裂化裝置停車爆炸事故某煉油廠催化裂化裝置分餾塔頂氣液分離罐和氣壓機出口放火炬罐突然爆炸著火，造成三人死亡，兩人重傷。3氣體分餾裝置開車火災(zāi)事故某石化分公司煉油廠氣體分餾裝置在局部檢修后復(fù)工開車過程中，發(fā)生一起火災(zāi)事故。4柴油加氫裝置硫化氫中毒事故煉油廠柴油加氫精制裝置在停工過程中，發(fā)生一起硫化氫中毒事故，造成5人中毒受傷。5重整加氫裝置壓縮機廠房閃爆事故某石化公司煉油廠催化重整裝置氫壓機廠房發(fā)生閃爆著火事故，該事故造成循環(huán)氫壓縮機J－203南側(cè)中體斷裂，曲軸箱、入口緩沖罐及部分儀表、電纜損壞，氫壓機廠房受損，裝置停工。由于泄漏閃爆著火前，操作人員已撤廠房，沒有造成人員傷亡。6高處墜落亡人事故某石化公司焦化車間延遲焦化裝置發(fā)生一起員工從吊車上墜落亡人事故。7烷基化裝置井口溢出硫化氫中毒事故某煉油廠對已經(jīng)停產(chǎn)的舊烷基化裝置進(jìn)行拆除，在處理廢酸沉降槽內(nèi)內(nèi)殘存的反應(yīng)產(chǎn)物過程中，酸性廢油中的硫酸與含硫污水中的硫化鈉反應(yīng)產(chǎn)生了高濃度硫化氫氣體，通過與含硫污水系統(tǒng)相連的觀察井口溢出，造成5人死亡，45人不同程度的中毒8酸性水裝置硫化氫中毒事故某廠催化裝置精制工段酸性水系統(tǒng)停車，對各有關(guān)管線進(jìn)行排液處理過程中發(fā)生硫化氫氣體泄漏，造成2名女工死亡，7人送醫(yī)院觀察治療的事故。9維修作業(yè)中硫化氫中毒事故某煉油化工總廠操作人員在處理液態(tài)烴脫硫裝置抽提塔富液出口開關(guān)法蘭面泄漏過程中，發(fā)生一起硫化氫中毒亡人事故。最終導(dǎo)致2人死亡、5人住院。10硫磺回收裝置酸性水罐閃爆事故某石化分公司煉油廠硫磺回收車間酸性水罐上動火施工中發(fā)生重大火災(zāi)爆炸事故，造成7人死亡。11冷凝水閃蒸器爆炸事故某廠高壓冷凝水閃蒸器發(fā)生爆炸事故，當(dāng)班職工因操作室坍塌墜落地面死亡。12苯乙烯裝置苯中毒亡人事故某石化公司苯乙烯裝置接料試運行中,發(fā)生了一起苯中毒事故,造成1人死亡.13原油罐閃爆事故某石化公司煉油廠原油輸轉(zhuǎn)車間,在清罐過程中發(fā)生一起閃爆事故,造成5人死亡,5人受傷14煉油廠成品車間油罐爆炸事故某煉油廠成品車間油料罐區(qū)輕污油罐突然發(fā)生爆炸，造成某罐報廢，1人當(dāng)場燒死，重傷5人，輕傷2人。15煉油廠儲運車間污油罐閃爆事故某石化公司煉油廠原儲運車間四棧橋站臺西側(cè)污油罐，在使用汽車進(jìn)行倒油作業(yè)過程中，發(fā)生閃爆事故，該事故造成兩人死亡、一人重傷。16液化氣車間發(fā)生氮氣中毒窒息事故某煉油廠液化氣車間硫磺回收裝置尾氣煙道燒穿，緊急停工處理，在處理過程中發(fā)生氮氣中毒，死亡一人。17乙烯裂解裝置火災(zāi)事故某公司裂解裝置在正常運行過程中突發(fā)火災(zāi)，造成脫甲烷塔區(qū)、脫乙烷塔區(qū)的部分設(shè)備及管線火，裝置停工。18聚乙烯裝置爆炸事故某聚乙烯發(fā)生了劇烈爆炸,造成8人死亡，1人重傷，18人輕傷。19聚合釜閃爆事故某建筑工程公司在某石化公司烯烴廠聚乙烯裝置清理聚合釜作業(yè)時，突然發(fā)生閃爆，造成3人死亡，5人重傷。20碳四抽提裝置火災(zāi)事故某石化石化公司合成橡膠廠碳四車間碳四抽提裝置脫重單元，發(fā)生了一起火災(zāi)事故，造成6人輕度灼傷。21反應(yīng)釜尾氣硫化氫中毒事故某化工廠在試生產(chǎn)過程中發(fā)生了一起嚴(yán)重的硫化氫氣體急性中毒事故，造成2死1傷。22石化公司氮氣窒息亡人事故某公司二聯(lián)合工區(qū)聚丙烯裝置氮氣洗滌塔停工檢查時，發(fā)生一起氮氣中毒事故，造成1人死亡。23清理水池作業(yè)中硫化氫中毒事故某集團(tuán)有限公司污水處理站在對清水池進(jìn)行清理時發(fā)生硫化氫中毒，死亡3人24淹溺亡人事故某石化公司供排水車間污水提升泵站發(fā)生一起人員墜入地下集水池淹溺亡人事故。25清罐作業(yè)中硫化氫中毒事故某廠某車間3名工人在停產(chǎn)期間清理硫氫化鈣儲罐，因罐底閥門不能開啟，便打開下人孔蓋，進(jìn)罐作業(yè)。這次事故共造成1名副廠長、1名車間副主任、1名車間黨支部書記和2名工人死亡，1人輕傷。26碳四儲罐火災(zāi)事故2006年冬季的某月某日，某石化公司液態(tài)烴罐區(qū)碳四儲罐在脫水過程中發(fā)生一起火災(zāi)事故，事故未造成人員傷亡，損失物料40噸。27煤氣生產(chǎn)廠硫化氫中毒事故某煤氣生產(chǎn)廠煤氣的凈化采用低溫甲醇進(jìn)行洗滌，由于操作人員操作不當(dāng)，造成硫化氫氣體泄漏，致使1人中毒死亡的事故。28加氣站液化氣儲罐爆炸事故某公司油氣加注站，在停業(yè)檢修時發(fā)生液化石油氣儲罐爆炸事故，造成4人死亡、30人受傷。五、實施步驟為最大限度保證培訓(xùn)的實效性和感染力，培訓(xùn)以激發(fā)學(xué)員的學(xué)習(xí)興趣為導(dǎo)向，以提升學(xué)員的安全素養(yǎng)為目標(biāo)，采取靈活創(chuàng)新的培訓(xùn)形式，進(jìn)行主題講座、理論指導(dǎo)、專題研討、案例剖析，以及仿真模擬操作、真實設(shè)備安全故障演練等。同時，通過網(wǎng)絡(luò)培訓(xùn)管理平臺能夠?qū)崿F(xiàn)上述全部培訓(xùn)資源基于網(wǎng)絡(luò)的遠(yuǎn)程應(yīng)用和信息化管理，在解決培訓(xùn)矛盾問題的同時，實現(xiàn)資源應(yīng)用和培訓(xùn)全過程的信息化管理，減輕培訓(xùn)組織管理工作的難度和負(fù)擔(dān)，并為培訓(xùn)工作的持續(xù)改進(jìn)提供全面可靠的信息和數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。（1）安全管理規(guī)定培訓(xùn)，包括國家安全生產(chǎn)法律法規(guī)、地方政府安全管理規(guī)定及新出臺政策文件通知精神、安全管理方法與知識等；（2）安全知識與技術(shù)培訓(xùn)，包括公司安全管理制度、安全操作規(guī)程及相關(guān)安全通知文件等；（3）化工安全生產(chǎn)操作技能培訓(xùn)，包括危險化學(xué)品、機械、電氣、防火防爆、安全技術(shù)知識等；（4）化工現(xiàn)場直接作業(yè)安全培訓(xùn)，包括勞動防護(hù)用品器具使用、操作、維護(hù)知識，職業(yè)衛(wèi)生安全防護(hù)知識、事故應(yīng)急救援知識及事故模擬演練、事故案例分析總結(jié)等；（5）按單元、工段、裝置的層進(jìn)式應(yīng)急救援演練；（6）理論考核、操作考核、交流互動等。六、考核方式一線操作人員培訓(xùn)考核包括理論考試和實際操作考核兩部分。理論考試為閉卷考試，時間為2學(xué)時。實際操作考核采用現(xiàn)場操作模擬或?qū)嶋H演練綜合評定。理論考試與實際操作考核皆采取百分制，每項均60分以上為合格?？己瞬患案裾撸试S補考一次，補考不及格，需重新參加培訓(xùn)。七、培訓(xùn)師資校外教師校內(nèi)教師八、參考書目及培訓(xùn)資源參 考 書 目備 注《安全生產(chǎn)法規(guī)實務(wù)》化學(xué)工業(yè)出版社2008年第1版《安全管理技術(shù)》化學(xué)工業(yè)出版社2010年第2版《化工安全技術(shù)》化學(xué)工業(yè)出版社2011年第1版《危險化學(xué)品安全技術(shù)》化學(xué)工業(yè)出版社2009年第1版《職業(yè)安全與健康》高等教育出版社2009年第1版《安全職業(yè)技能實訓(xùn)》校內(nèi)規(guī)劃教材《壓力容器安全技術(shù)》化學(xué)工業(yè)出版社2012年第1版《防火防爆技術(shù)》化學(xué)工業(yè)出版社2011年第1版柴油加氫精制HSE演練裝置使用手冊自編講義