【正文】 雨水管穿過防水層處。 2．原因分析 (1)非承重磚墻與屋面板變形不一致，在連接處容易拉裂脫空。 (2)檐口天溝板與屋面板之間的接縫下寬上窄，由于屋面板與天溝板溫度變形值不一致，填縫砂漿或混凝土脫落。 (3)屋面分格縫沒有與屋面板端縫對齊，在外荷載、徐變和板面與板底溫差作用下，屋面板板端上翹，使防水層開裂。 (4)防水層未按設(shè)計(jì)要求找坡或找坡不正確，造成局部積水。雨水口設(shè)計(jì)位置不合理，要求屋面縱橫方向交叉找坡，難以保證質(zhì)量。 (5)屋面雨水口的石棉或鑄鐵彎頭伸不到女兒墻內(nèi)表面，與屋面防水層不能搭接，加上施工馬虎，雨水口砂漿層與屋面防水層之間出現(xiàn)施工縫；抹砂漿層一遍完成，厚度過大，表層和底層砂漿失水不均而產(chǎn)生裂縫砂漿層抹得過高，使雨水口處積水。 3．防治與治理措施 (1)非承重山墻與屋面板連接處，先灌以細(xì)石混凝土，然后分二次嵌填防水油膏并壓實(shí)，再按常規(guī)做法做卷材防水，并增加干鋪卷材一層。 (2)選擇屋面板荷載級別時，以板的剛度作為主要依據(jù)。 (3)施工時使防水層分格縫和板縫對齊；做泛水前，應(yīng)先將女兒墻澆水濕潤，陰角處泛水應(yīng)做成圓弧。盡量使泛水和板面上的防水層一次澆成，不留施工縫。 (4)泛水部位混凝土應(yīng)拍打密實(shí)，并注意將表面收光，抹壓密實(shí)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。 (5)防水層施工前應(yīng)先安裝彎頭，下鋪卷材一層，與彎頭搭揍不少于5cm，再澆筑防水層混凝土，使之填實(shí)彎頭下部空隙，且與彎頭端部連接順暢，隨后抹壓密實(shí)。在有條件時，盡量選用定型的鋼或鑄鐵雨水斗。第八節(jié) 抹灰工程 一、墻體與門窗框交接處抹灰層空鼓、裂縫脫落 1．現(xiàn)象 墻體與門窗框交接處抹灰層空鼓、裂縫脫落。 2．原因分析 (1)基層處理不當(dāng)。 (2)操作不當(dāng)；預(yù)埋木磚位置不準(zhǔn)，數(shù)量不足。 (3)砂漿品種不當(dāng)。 3．防治與治理措施 (1)不同基層材料交匯處應(yīng)鋪釘鋼板網(wǎng)，每邊搭接長度應(yīng)大于lOcm。 (2)門洞每側(cè)墻體內(nèi)木磚預(yù)埋不少于三塊，木磚尺寸應(yīng)與標(biāo)準(zhǔn)磚相同，預(yù)埋位置正確。 (3)門窗框塞縫宜采用混合砂漿并專人澆水濕潤后填砂漿抹平。縫隙過大時應(yīng)多次分層嵌縫。 (4)加氣混凝土磚塊墻與門框聯(lián)結(jié)時，應(yīng)先在墻體內(nèi)鉆深lOcm孔，直徑4cm左右，再以相同尺寸的圓木沾107膠水打人孔內(nèi)。每側(cè)不少于四處，使門框與墻體連接牢固。 二、內(nèi)墻面抹灰層空鼓、裂縫 1．現(xiàn)象 內(nèi)墻面抹灰層空鼓、裂縫。 2．原因分析 (1)基層處理不好，清掃不干凈，澆水不透。 (2)墻面平整度偏差太大，一次抹灰太厚。 (3)砂漿和易性、保水性差，硬化后黏結(jié)強(qiáng)度差。 (4)各層抹灰層配比相差太大。 (5)沒有分層抹灰。 3．防治與治理措施 (1)抹灰前對凹凸不平的墻面必須剔鑿平整，凹陷處用1：3水泥砂漿找平。 (2)基層太光滑則應(yīng)鑿毛，或用1：l水泥砂漿加10％107膠先薄薄刷一層。 (3)墻面腳手架洞和其他孔洞等抹灰前必須用1：3水泥砂漿澆水堵嚴(yán)抹平。 (4)基層表面污垢、隔離劑等必須清除干凈。 (5)砂漿和易性、保水性差時可摻入適量的石灰膏或加氣劑、塑化劑。 (6)加氣混凝土基層面抹灰的砂漿不宜過高。 (7)水泥砂漿、混合砂漿、石灰膏等不能前后覆蓋混雜涂抹。 (8)基層抹灰前水要濕透，磚基應(yīng)澆水兩遍以上，加氣混凝土基層應(yīng)提前澆水。 (9)分層抹灰。 (10)不同基層材料交接處鋪釘鋼絲網(wǎng)。 三、外墻抹灰層空鼓、裂縫甚至脫落，窗臺處抹灰出現(xiàn)裂縫 1．現(xiàn)象 外墻抹灰層空鼓、裂縫甚至脫落，窗臺處抹灰出現(xiàn)裂縫。 2．原因分析 (1)基層處理不好，表面雜質(zhì)清掃不干凈。 (2)墻面澆水不透影響底層砂漿與基層的黏結(jié)。 (3)一次抹灰太厚或各層抹灰間隔太近。 (4)夏季施工砂漿失水過快或抹灰后沒有適當(dāng)澆水養(yǎng)護(hù) (5)抹灰沒有分層。 3．防治與治理措施 (1)抹灰前，應(yīng)將基層表面清掃干凈，腳手架孔洞填塞堵嚴(yán)，混凝土墻表面突出較大的地方要事先剔平刷凈，蜂窩、凹洼、缺棱掉角處，應(yīng)先刷一道107膠：水=1：4的水泥素漿，再用1：3水泥砂漿分層修補(bǔ)；加氣混凝土墻面缺棱掉角和板縫處，宜先刷摻水泥重20％的107膠的素水泥漿一道，再用1：l：6混合砂漿修補(bǔ)抹平。 (2)基層墻面應(yīng)在施工前一天澆水，要澆透澆勻。 (3)表面較光滑的混凝土墻面和加氣混凝土墻面，抹底灰前應(yīng)先涂刷一道107膠素水泥漿黏結(jié)層，以增加與光滑基層的砂漿黏結(jié)能力，又可將浮灰事先粘牢于墻面上，避免空鼓，裂縫。 (4)長度較長(如檐口、勒腳等)和高度較高(如柱子、墻垛、窗間墻等)的室外抹灰，為了不顯接槎，防止抹灰砂漿收縮開裂，一般都應(yīng)設(shè)計(jì)分格縫。 (5)夏季抹灰應(yīng)避免在日光曝曬下進(jìn)行。罩面成活后第二天應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，并堅(jiān)持養(yǎng)護(hù)7d以上。 (6)窗臺抹灰開裂，雨水容易從縫隙中滲透，引起抹灰層的空鼓，甚至脫落。要避免窗臺抹灰后出現(xiàn)裂縫，除了從設(shè)計(jì)上做到加強(qiáng)整體基礎(chǔ)剛度、逐層設(shè)置圈梁等措施以及盡量減少上述沉陷差之外，還應(yīng)盡可能推遲窗臺抹灰的時間，使結(jié)構(gòu)沉降后進(jìn)行。窗臺抹灰后應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，以防止砂漿的收縮而產(chǎn)生抹灰的裂縫。 四、墻抹灰后向內(nèi)滲水 1．現(xiàn)象 墻抹灰后向內(nèi)滲水。 2．原因分析 (1)未抹底層砂漿。 (2)各層砂漿厚度不夠且沒有壓實(shí)。 (3)分隔縫未勾縫。 3．防治與治理措施 (1)必須抹2—4mm底子灰。 (2)中層、面層灰厚度各不少于8mm。 (3)各層抹灰必須壓實(shí)。 (4)分格縫內(nèi)應(yīng)濕潤后勾縫。 五、外墻抹灰接槎明顯，色澤不勻，顯抹紋 1．現(xiàn)象 外墻抹灰接槎明顯，色澤不勻，顯抹紋。 2．原因分析 (1)墻面沒有分格或分格太大，抹灰留槎位置不當(dāng)。 (2)沒有統(tǒng)一配料，砂漿原材料不一致。 (3)基層或底層澆水不勻，罩面灰壓光操作方法不當(dāng)。 3．防治與治理措施 (1)抹面層時應(yīng)把接槎位置留在分格條處或陰陽角、水落管等處，并注意接槎部位操作，避免發(fā)生高低不平、色澤不一等現(xiàn)象。陽角抹灰應(yīng)用反貼八字尺的方法操作。 (2)室外抹灰稍有些抹紋在陽光下觀看就很明顯，影響墻面外觀效果，因此室外抹水泥砂漿墻面應(yīng)做成毛面，用抹子搓毛面時，要做到輕重一致，先以圓圈搓抹，然后上下抽拉，方向要一致，以免表面出現(xiàn)色澤深淺不一，起毛紋等問題。 六、外墻抹灰分格縫不直不平，缺棱錯縫 1．現(xiàn)象 外墻抹灰分格縫不直不平，缺棱錯縫。 2．原因分析 (1)沒有拉通線，或沒有在底灰上統(tǒng)一彈水平和垂直分格線。 (2)木分格條浸水不透，使用時變形。 (3)粘貼分格條和起條時操作不當(dāng)，造成縫口兩邊錯縫或缺棱。 3．防治與治理措施 (1)柱子等短向分格縫，對每個柱要統(tǒng)一找標(biāo)高，拉通線彈出水平分格線，柱子側(cè)面要用水平尺引過去，保證平整度；窗心墻豎向分格縫，幾個層段應(yīng)統(tǒng)一吊線分塊。 (2)分格條使用前要在水中浸透。水平分格條一般應(yīng)粘在水平線下邊，豎向分格條一般應(yīng)粘在垂直線左側(cè)，以便于檢查其準(zhǔn)確度，防止發(fā)生錯縫不平等現(xiàn)象。分割條兩側(cè)抹八字形水泥砂漿作固定時，在水平線處應(yīng)先抹下側(cè)一面。當(dāng)天抹罩面灰壓光后就可起出分格條，兩側(cè)可抹成45度，如當(dāng)天不起條的就抹60度坡，須待面層水泥砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后才能起出分格條。面層壓光時應(yīng)將分格條上的水泥砂漿清刷干凈，以免起條時損壞墻面。第九節(jié) 吊頂工程 一、主龍骨、次龍骨縱橫方向線條不平直 1．現(xiàn)象 主龍骨、次龍骨縱橫方向線條不平直。 2．原因分析 (1)主龍骨、次龍骨受扭折，雖經(jīng)修整，仍不平直。 (2)掛鉛線或鍍鋅鐵絲的射釘位置不正確，拉牽力不均勻。 (3)未拉通線全面調(diào)整主龍骨、次龍骨的高低位置。 (4)測吊頂?shù)乃骄€誤差超差，中間平線起拱度不符合規(guī)定。 3．防治與治理措施 (1)凡是受扭的主龍骨、次龍骨一律不宜采用。 (2)掛鉛線的釘位，應(yīng)按龍骨的走向每間距1．2m射一枚鋼釘。 (3)一定要拉通線，逐條調(diào)整龍骨的高低位置和線條平直。 (4)四周墻面的水平線應(yīng)測量正確，中間按平線起拱度l／200—1／300。 二、吊頂造型不對稱、罩面板布局不合理 1．現(xiàn)象 吊頂造型不對稱、罩面板布局不合理。 2．原因分析 (1)未在房間四周拉十字中心線。 (2)未按設(shè)計(jì)要求布置主龍骨和次龍骨。 (3)鋪安罩面板流向不正確。 3．防治與治理措施 (1)按吊頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，在房間四周的水平位置拉十字中心線。 (2)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求布置主龍骨和次龍骨。 (3)中間部分先鋪整塊罩面板，余量應(yīng)平均分配在四周最外邊一塊，便于調(diào)整。 三、石膏板吊頂拼板處不平整 1．現(xiàn)象 石膏板吊頂拼板處不平整。 2．原因分析 (1)操作不認(rèn)真，主、次龍骨未調(diào)平。 (2)選用材料不配套，或板材加工不符合標(biāo)準(zhǔn)。 3．防治與治理措施 (1)先安裝主龍骨，并拉通線檢查其是否正確，然后安裝板 邊調(diào)平，可滿足板面平整度。 (2)應(yīng)使用專用機(jī)具和選用配套材料，可保證加工板材尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)，減少原始誤差和裝配誤差，以保證拼板處平整。 四、石臂板吊頂罩面板大面積不平整，撓度明顯 1．現(xiàn)象 石膏板吊頂罩面板大面積不平整，撓度明顯。 2．原因分析 (1)由于未彈線，導(dǎo)致吊桿間距偏大，或吊桿間距忽大忽小等，吊桿構(gòu)造不符合要求。(2)龍骨與墻面間距偏大，致使吊頂在使用一段時間后，撓度暴露較為明顯。 (3)次龍骨間距偏大，也會導(dǎo)致?lián)隙缺┞睹黠@。 (4)采用螺釘固定時，螺釘與石膏板的距離大小不均勻。 (5)次龍骨鋪設(shè)方向不妥，不是與板長邊垂直，而是順著罩目面板長邊鋪設(shè)，不利于螺釘排列。 3．防治與治理措施 (1)按規(guī)定在樓板底面彈吊桿的位置線，按罩面板規(guī)格尺寸確定吊桿間距。 (2)從穩(wěn)定方面考慮，龍骨與墻面之間的距離應(yīng)小于lO0mm。如選用大塊板材間距宜以不大于500mm為宜。 (3)在使用紙面石膏板時，自攻螺釘與板邊或板端的間距不得小于lOmm，也不宜大于16mm，因?yàn)槭艿烬埞菙嗝嫠拗啤０逯虚g螺釘?shù)拈g距不得大于200mm。 (4)鋪設(shè)大塊板材時，應(yīng)使板的長邊垂直于次龍骨方向，以利于螺釘排列。 五、吸音板吊頂孔距排列不勻 1．現(xiàn)象 無論什么材質(zhì)板材，凡帶孑L吸音板拼裝后，孔距不等，孔眼橫、豎、斜看時，不成直線，或有彎曲及錯位現(xiàn)象。 2．原因分析 (1)沒有預(yù)先按設(shè)計(jì)要求制作標(biāo)準(zhǔn)板塊樣板，或雖有標(biāo)準(zhǔn)樣板，但因板塊及孔位的加工精度不高，偏差較大，致使孔距排列不均。 (2)裝釘板塊時，如板塊拼縫不直、分格不均勻、不方正，均可造成孔距不勻，排列錯位。 3．防治與治理措施 (1)為確?？拙嗯帕幸?guī)整，板塊應(yīng)裝匣鉆孔，即將吸音板按計(jì)劃尺寸分成板塊，板邊應(yīng)刨直、刨光，裝入鐵匣內(nèi)，每次放1215塊。用5mm厚的鋼板做成樣板，放在被鉆板塊上面，用夾具夾緊。鉆孔時，鉆頭必須垂直于板面。第一匣板塊鉆孔后，應(yīng)在吊頂擱柵上試拼，無誤后再繼續(xù)加工。但也可在市場上采購符合標(biāo)準(zhǔn)的吸音板。 (2)裝釘板塊前，應(yīng)先檢查龍骨位置是否準(zhǔn)確，縱橫順直、分格方正；明拼縫時，板塊尺寸等于吊頂格柵間距尺寸減去明拼縫寬度8lOmm。 (3)檢查板塊是否方正。 (4)吸音板吊頂孔距排列不勻，不易修理，應(yīng)一次裝釘合格。 六、鋁合金板吊頂不平 1．現(xiàn)象 鋁合金板吊頂不平。 2．原因分析 (1)水平線控制不好，是鋁合金板吊頂不平的主要原因之一。它是由兩方面因素造成，一是放線時控制不好、不準(zhǔn)；二是龍骨未調(diào)平，安裝施工時又控制不好。 (2)安裝鋁合金板的方法不妥，也是造成鋁合金板吊頂不平的原因，嚴(yán)重時會產(chǎn)生波浪形狀。如龍骨未調(diào)平先安裝板條，后進(jìn)行調(diào)平，使板條受力不均而產(chǎn)生波浪形狀。 (3)輕質(zhì)板條吊頂，在龍骨上直接懸吊重物，承受不住而發(fā)生局部變形。這種現(xiàn)象多發(fā)生在龍骨兼卡具這種吊頂形式。 (4)吊桿不牢，引起局部下沉。因吊桿本身固定不妥，自行松動或脫落；或吊桿不直，受力后拉直變長。 (5)板條自身變形，未加矯正而安裝，產(chǎn)生吊頂不平。此種現(xiàn)象多發(fā)生在長板條類型上，板條變形，常發(fā)生在運(yùn)輸過程中的堆壓變形，嚴(yán)重者像蛇一樣。 3．防治與治理措施 (1)對于吊頂四周的標(biāo)高線，應(yīng)準(zhǔn)確地彈到墻上，其誤差不能大于177。5mm。如果跨度較大，還應(yīng)在中間適當(dāng)位置加設(shè)控制點(diǎn)。在一個斷面內(nèi)應(yīng)拉通線控制，線要拉直，不能下沉。 (2)待龍骨調(diào)直調(diào)平后方能安裝板條，這是施工中既合理又重要的一道工序；反之，平整度難于控制，特別是當(dāng)板較薄時，剛度差，受到不均勻的外力，哪怕是很小的外力，極易產(chǎn)生變形。一旦變形又較難于在吊頂面上調(diào)整，只能取下調(diào)整。 (3)應(yīng)同設(shè)備配合考慮。不能直接懸吊的設(shè)備，應(yīng)另設(shè)吊桿，直接與結(jié)構(gòu)頂板固定。 (4)如果采用膨脹螺栓固定吊桿，應(yīng)做好隱檢記錄，如膨脹螺栓埋入深度、間距等。關(guān)鍵部位還要做膨脹螺栓的抗拔試驗(yàn)。 (5)安裝前要先檢查板條平、直情況，發(fā)現(xiàn)不符合標(biāo)準(zhǔn)者，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。