【正文】 用抹子找平壓光，造成表面粗糙不平。 八、強(qiáng)度不夠，均質(zhì)性差 1．現(xiàn)象 同批混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度平均值低于設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度等級。 (4)冬期施工，拆模過早或早期受凍。 九、塑性收縮裂縫 1．現(xiàn)象 裂縫在新澆結(jié)構(gòu)、構(gòu)件表面出現(xiàn)，形狀不規(guī)則，類似干燥的泥漿面，裂縫較淺，多為中間寬兩端細(xì)，且長短不一，互不連貫，大多在混凝土初凝后，當(dāng)外界風(fēng)速大、氣溫高、空氣濕度很低的情況下出現(xiàn)。 (4)澆筑在斜坡上的混凝土，由于重力作用有向下流動的傾向，亦會出現(xiàn)這類裂縫。 2．原因分析 (1)混凝土成型后，養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，受到風(fēng)吹日曬，表面水分散失快，體積收縮大，而內(nèi)部濕度變化很小、收縮小，表面收縮劇變受到內(nèi)部混凝土的約束，出現(xiàn)拉應(yīng)力而引起開裂；或者平臥薄型構(gòu)件水分蒸發(fā)過快，體積收縮受到地基墊層或臺座的約束，而出現(xiàn)干縮裂縫。 (5)后張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件，在露天長久堆放而不張拉等。表面溫度裂縫走向無一定規(guī)律性，梁板式或長度尺寸較大的結(jié)構(gòu)，裂縫多平行于短邊，大面積結(jié)構(gòu)裂縫常縱橫交錯(cuò)。縫寬受溫度變化影響較明顯，冬季較寬，夏季較細(xì)。 (3)基礎(chǔ)長期不回填，受風(fēng)吹日曬或寒潮襲擊作用；框架結(jié)構(gòu)的梁、墻板、基礎(chǔ)等，由于與剛度較大的柱、基礎(chǔ)連接，或預(yù)制構(gòu)件澆筑在臺座伸縮縫處，因溫度收縮變形受到約束，降溫時(shí)也常出現(xiàn)深進(jìn)的或貫穿的溫度裂縫。第七節(jié) 屋面工程 一、卷材屋面防水 (一)開裂 1．現(xiàn)象 沿預(yù)制板支座、變形縫、挑檐處出現(xiàn)規(guī)律性或不規(guī)則裂縫。鋪貼卷材后水泥砂漿便收縮開裂，致使卷材被拉裂。在開裂處補(bǔ)貼卷材。 (3)基層不平整，粘貼不實(shí)，空氣沒有排凈。 (2)加強(qiáng)操作程度和控制，保證基層平整，涂油均勻，封邊嚴(yán)密，各層卷材粘貼平順嚴(yán)實(shí)，把卷材內(nèi)的空氣趕凈；潮濕基層上鋪設(shè)卷材，采取排氣屋面做法。 (三)屋面漏水 1．現(xiàn)象 屋面防水施工完成后在使用過程中出現(xiàn)脫開、拉裂、泛水、滲水等情況。 (4)變形縫、縫隙塞灰不嚴(yán)，鐵皮沒有泛水。 3．防治與治理措施 (1)鋪貼卷材后一定要加強(qiáng)成品的保護(hù)，不得在上部進(jìn)行其他項(xiàng)目的施工，人員也不得隨意在上面踩踏。 (5)天溝施工時(shí)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)坡度進(jìn)行施工，雨水口等部位比周圍低，保證天溝內(nèi)不積水，排水通暢。 2．原因分析 (1)混凝土剛性屋面防水層較薄，當(dāng)基層變動時(shí)很易開裂。 (2)防水層必須分格，混凝土防水層的厚度不宜小于40mm，內(nèi)配雙向鋼筋網(wǎng)片，鋼筋網(wǎng)片宜放置在混凝土防水層的中間或偏上，并應(yīng)在分格縫處斷開。 (二)屋面滲漏 1．現(xiàn)象 混凝土剛性屋面的滲漏有一定的規(guī)律性，容易發(fā)生的部位主要有山墻或女兒墻、檐口、屋面板板縫、煙囪或雨水管穿過防水層處。 (4)防水層未按設(shè)計(jì)要求找坡或找坡不正確，造成局部積水。 (2)選擇屋面板荷載級別時(shí)，以板的剛度作為主要依據(jù)。 (5)防水層施工前應(yīng)先安裝彎頭，下鋪卷材一層，與彎頭搭揍不少于5cm，再澆筑防水層混凝土，使之填實(shí)彎頭下部空隙，且與彎頭端部連接順暢，隨后抹壓密實(shí)。 (2)操作不當(dāng)；預(yù)埋木磚位置不準(zhǔn)，數(shù)量不足。 (3)門窗框塞縫宜采用混合砂漿并專人澆水濕潤后填砂漿抹平。 二、內(nèi)墻面抹灰層空鼓、裂縫 1．現(xiàn)象 內(nèi)墻面抹灰層空鼓、裂縫。 (4)各層抹灰層配比相差太大。 (3)墻面腳手架洞和其他孔洞等抹灰前必須用1：3水泥砂漿澆水堵嚴(yán)抹平。 (7)水泥砂漿、混合砂漿、石灰膏等不能前后覆蓋混雜涂抹。 三、外墻抹灰層空鼓、裂縫甚至脫落，窗臺處抹灰出現(xiàn)裂縫 1．現(xiàn)象 外墻抹灰層空鼓、裂縫甚至脫落，窗臺處抹灰出現(xiàn)裂縫。 (4)夏季施工砂漿失水過快或抹灰后沒有適當(dāng)澆水養(yǎng)護(hù) (5)抹灰沒有分層。 (4)長度較長(如檐口、勒腳等)和高度較高(如柱子、墻垛、窗間墻等)的室外抹灰，為了不顯接槎，防止抹灰砂漿收縮開裂，一般都應(yīng)設(shè)計(jì)分格縫。要避免窗臺抹灰后出現(xiàn)裂縫，除了從設(shè)計(jì)上做到加強(qiáng)整體基礎(chǔ)剛度、逐層設(shè)置圈梁等措施以及盡量減少上述沉陷差之外，還應(yīng)盡可能推遲窗臺抹灰的時(shí)間，使結(jié)構(gòu)沉降后進(jìn)行。 (2)各層砂漿厚度不夠且沒有壓實(shí)。 (3)各層抹灰必須壓實(shí)。 (2)沒有統(tǒng)一配料，砂漿原材料不一致。 (2)室外抹灰稍有些抹紋在陽光下觀看就很明顯，影響墻面外觀效果，因此室外抹水泥砂漿墻面應(yīng)做成毛面，用抹子搓毛面時(shí)，要做到輕重一致，先以圓圈搓抹，然后上下抽拉，方向要一致，以免表面出現(xiàn)色澤深淺不一，起毛紋等問題。 (3)粘貼分格條和起條時(shí)操作不當(dāng)，造成縫口兩邊錯(cuò)縫或缺棱。分割條兩側(cè)抹八字形水泥砂漿作固定時(shí)，在水平線處應(yīng)先抹下側(cè)一面。 2．原因分析 (1)主龍骨、次龍骨受扭折，雖經(jīng)修整，仍不平直。 3．防治與治理措施 (1)凡是受扭的主龍骨、次龍骨一律不宜采用。 二、吊頂造型不對稱、罩面板布局不合理 1．現(xiàn)象 吊頂造型不對稱、罩面板布局不合理。 3．防治與治理措施 (1)按吊頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，在房間四周的水平位置拉十字中心線。 2．原因分析 (1)操作不認(rèn)真，主、次龍骨未調(diào)平。 四、石臂板吊頂罩面板大面積不平整，撓度明顯 1．現(xiàn)象 石膏板吊頂罩面板大面積不平整，撓度明顯。 (4)采用螺釘固定時(shí)，螺釘與石膏板的距離大小不均勻。如選用大塊板材間距宜以不大于500mm為宜。 五、吸音板吊頂孔距排列不勻 1．現(xiàn)象 無論什么材質(zhì)板材，凡帶孑L吸音板拼裝后，孔距不等，孔眼橫、豎、斜看時(shí)，不成直線，或有彎曲及錯(cuò)位現(xiàn)象。用5mm厚的鋼板做成樣板，放在被鉆板塊上面，用夾具夾緊。 (2)裝釘板塊前，應(yīng)先檢查龍骨位置是否準(zhǔn)確，縱橫順直、分格方正；明拼縫時(shí)，板塊尺寸等于吊頂格柵間距尺寸減去明拼縫寬度8lOmm。 2．原因分析 (1)水平線控制不好，是鋁合金板吊頂不平的主要原因之一。 (3)輕質(zhì)板條吊頂，在龍骨上直接懸吊重物，承受不住而發(fā)生局部變形。 (5)板條自身變形，未加矯正而安裝，產(chǎn)生吊頂不平。如果跨度較大，還應(yīng)在中間適當(dāng)位置加設(shè)控制點(diǎn)。 (3)應(yīng)同設(shè)備配合考慮。 (5)安裝前要先檢查板條平、直情況，發(fā)現(xiàn)不符合標(biāo)準(zhǔn)者，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。 (4)如果采用膨脹螺栓固定吊桿，應(yīng)做好隱檢記錄，如膨脹螺栓埋入深度、間距等。 (2)待龍骨調(diào)直調(diào)平后方能安裝板條，這是施工中既合理又重要的一道工序；反之，平整度難于控制，特別是當(dāng)板較薄時(shí)，剛度差，受到不均勻的外力，哪怕是很小的外力，極易產(chǎn)生變形。 3．防治與治理措施 (1)對于吊頂四周的標(biāo)高線，應(yīng)準(zhǔn)確地彈到墻上，其誤差不能大于177。 (4)吊桿不牢，引起局部下沉。 (2)安裝鋁合金板的方法不妥，也是造成鋁合金板吊頂不平的原因，嚴(yán)重時(shí)會產(chǎn)生波浪形狀。 (4)吸音板吊頂孔距排列不勻，不易修理，應(yīng)一次裝釘合格。第一匣板塊鉆孔后，應(yīng)在吊頂擱柵上試拼，無誤后再繼續(xù)加工。 (2)裝釘板塊時(shí)，如板塊拼縫不直、分格不均勻、不方正，均可造成孔距不勻，排列錯(cuò)位。板中間螺釘?shù)拈g距不得大于200mm。 3．防治與治理措施 (1)按規(guī)定在樓板底面彈吊桿的位置線，按罩面板規(guī)格尺寸確定吊桿間距。(2)龍骨與墻面間距偏大，致使吊頂在使用一段時(shí)間后，撓度暴露較為明顯。 3．防治與治理措施 (1)先安裝主龍骨，并拉通線檢查其是否正確，然后安裝板 邊調(diào)平，可滿足板面平整度。 (3)中間部分先鋪整塊罩面板，余量應(yīng)平均分配在四周最外邊一塊，便于調(diào)整。 (2)未按設(shè)計(jì)要求布置主龍骨和次龍骨。 (3)一定要拉通線，逐條調(diào)整龍骨的高低位置和線條平直。 (3)未拉通線全面調(diào)整主龍骨、次龍骨的高低位置。面層壓光時(shí)應(yīng)將分格條上的水泥砂漿清刷干凈，以免起條時(shí)損壞墻面。 (2)分格條使用前要在水中浸透。 2．原因分析 (1)沒有拉通線，或沒有在底灰上統(tǒng)一彈水平和垂直分格線。 3．防治與治理措施 (1)抹面層時(shí)應(yīng)把接槎位置留在分格條處或陰陽角、水落管等處，并注意接槎部位操作，避免發(fā)生高低不平、色澤不一等現(xiàn)象。 五、外墻抹灰接槎明顯，色澤不勻，顯抹紋 1．現(xiàn)象 外墻抹灰接槎明顯，色澤不勻，顯抹紋。 3．防治與治理措施 (1)必須抹2—4mm底子灰。 四、墻抹灰后向內(nèi)滲水 1．現(xiàn)象 墻抹灰后向內(nèi)滲水。罩面成活后第二天應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，并堅(jiān)持養(yǎng)護(hù)7d以上。 (2)基層墻面應(yīng)在施工前一天澆水，要澆透澆勻。 (2)墻面澆水不透影響底層砂漿與基層的黏結(jié)。 (9)分層抹灰。 (5)砂漿和易性、保水性差時(shí)可摻入適量的石灰膏或加氣劑、塑化劑。 3．防治與治理措施 (1)抹灰前對凹凸不平的墻面必須剔鑿平整，凹陷處用1：3水泥砂漿找平。 (2)墻面平整度偏差太大，一次抹灰太厚。 (4)加氣混凝土磚塊墻與門框聯(lián)結(jié)時(shí)，應(yīng)先在墻體內(nèi)鉆深lOcm孔，直徑4cm左右，再以相同尺寸的圓木沾107膠水打人孔內(nèi)。 3．防治與治理措施 (1)不同基層材料交匯處應(yīng)鋪釘鋼板網(wǎng)，每邊搭接長度應(yīng)大于lOcm。第八節(jié) 抹灰工程 一、墻體與門窗框交接處抹灰層空鼓、裂縫脫落 1．現(xiàn)象 墻體與門窗框交接處抹灰層空鼓、裂縫脫落。盡量使泛水和板面上的防水層一次澆成，不留施工縫。 (5)屋面雨水口的石棉或鑄鐵彎頭伸不到女兒墻內(nèi)表面，與屋面防水層不能搭接，加上施工馬虎，雨水口砂漿層與屋面防水層之間出現(xiàn)施工縫；抹砂漿層一遍完成，厚度過大，表層和底層砂漿失水不均而產(chǎn)生裂縫砂漿層抹得過高，使雨水口處積水。 (2)檐口天溝板與屋面板之間的接縫下寬上窄，由于屋面板與天溝板溫度變形值不一致，填縫砂漿或混凝土脫落。 (4)加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)，視水泥品種和氣候條件不宜少于10～14d。 (3)混凝土配合比設(shè)計(jì)不當(dāng)，施工時(shí)振搗不密實(shí)，收光壓光不好以及早期干燥缺水、后期養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，都會產(chǎn)生施工裂縫。 (6)檐口處的油氈封口處粘牢，不能出現(xiàn)張口現(xiàn)象。 (3)變形縫嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范施工，鐵皮安裝注意順?biāo)鞣较虼罱?，做好泛水并釘裝牢固，縫隙填塞嚴(yán)密；變形縫在屋檐部分應(yīng)斷開，卷材在斷開處應(yīng)有彎曲以適應(yīng)變形縫伸縮需要。 (6)變形縫在屋檐部位未斷開，卷材直鋪過去，變形縫變形時(shí)，將卷材拉裂、漏雨。 (2)女兒墻砌筑質(zhì)量不好，轉(zhuǎn)角處沒有做成圓角或鈍角，垂直面與水平面卷材沒有分層搭槎，屋面板脹縮等原因，在女兒墻根部產(chǎn)生橫向裂縫。 (4)注意瀝青瑪?shù)僦氖褂脺囟?，瑪?shù)僦褂脺囟仁且粋€(gè)很重要的施工控制指標(biāo)，要嚴(yán)格控制，冬季施工要注意按規(guī)范提高。 3．防治措施 (1)施工時(shí)，嚴(yán)格控制基層的施工質(zhì)量，保溫層及找平層施工完成后要停止一段時(shí)間進(jìn)行防水層的施工，防水層的施工盡量避開雨季。 2．原因分析 (1)保溫層不干，找平層不干就刷冷底子油或鋪卷材，基層窩有水分或卷材受潮，在受到太陽照射后，水氣蒸發(fā)，體積膨脹，造成鼓泡。 (5)卷材鋪貼質(zhì)量不好，卷材搭槎太小，接頭處壓的不實(shí)， 出現(xiàn)開裂、翹起。 (2)施工時(shí)保溫隔熱層施工質(zhì)量不好，或者厚度不夠，或者縫隙不認(rèn)真填實(shí)，不但保溫隔熱的物理性能不能保證，也對結(jié)構(gòu)產(chǎn)生較大的脹縮影響。 3．防治與治理措施 預(yù)防表面溫度裂縫，可控制構(gòu)件內(nèi)外不出現(xiàn)過大溫差；澆灌混凝土后，應(yīng)及時(shí)用草簾或草袋覆蓋，并灑水養(yǎng)護(hù)；在冬期混凝土表面應(yīng)采取保溫措施，不過早拆除模板或保溫層；對薄壁構(gòu)件，適當(dāng)延長拆模時(shí)間，使之緩慢降溫；拆模時(shí)，塊體中部和表面溫差不宜大于25℃，以防急劇冷卻造成表面裂縫；地下結(jié)構(gòu)混凝土拆模后要及時(shí)回填。 (2)深進(jìn)和貫穿的溫度裂縫，多由于結(jié)構(gòu)溫差較大，受到外界約束引起，如大體積混凝土基礎(chǔ)、墻體澆筑在堅(jiān)硬地基或厚大混凝土墊層上，如混凝土澆灌時(shí)溫度較高，當(dāng)混凝土冷卻收縮，受到地基、混凝土墊層或其他外部結(jié)構(gòu)的約束，將使混凝土內(nèi)部出現(xiàn)很大拉應(yīng)力，產(chǎn)生降溫收縮裂縫。裂縫寬度大小不一，一般在0．5mm以下，沿全長無大變化。 表面干縮裂縫，可將裂縫加以清洗，干燥后涂刷兩遍環(huán)氧膠泥或加貼環(huán)氧玻璃布進(jìn)行表面封閉；深進(jìn)的或貫穿的，就用環(huán)氧灌縫或在表面加刷環(huán)氧膠泥封閉。 (3)采用含泥量大的粉砂配制混凝土，收縮大，抗拉強(qiáng)度低。當(dāng)表面發(fā)現(xiàn)細(xì)微裂縫時(shí)，應(yīng)及時(shí)抹壓一次，再護(hù)蓋養(yǎng)護(hù)，或重新振搗方法來消除；如硬化可向裂縫撒上水泥加水濕潤、嵌實(shí)，再覆蓋養(yǎng)護(hù)。 (2)使用收縮率較大的水泥，或水泥用量過多，或使用過量的粉砂，或混凝土水灰比過大。 3．防治與治理措施 水泥應(yīng)有出廠合格證，砂、石子粒徑，級配、含泥量等應(yīng)符合要求；嚴(yán)格控制混凝土配合比，保證計(jì)量準(zhǔn)確，混凝土應(yīng)按順序拌制，保證攪拌時(shí)間和拌勻；防止混凝土早期受凍，冬期施工用普通水泥配制混凝土，強(qiáng)度達(dá)到30％以上，礦渣水泥配制的混凝土，強(qiáng)度達(dá)到40％以上，不可遭受凍結(jié)；按施工規(guī)范要求認(rèn)真制作混凝土試塊，并加強(qiáng)對試塊的管理和養(yǎng)護(hù)。 (2)混凝土配合比不當(dāng)，計(jì)量不準(zhǔn)，施工中隨意加水，使水灰比增大。 (3)混凝土未達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，上人操作或運(yùn)料，使表面出現(xiàn)凹凸不平或印痕。缺棱掉角，可將該處松散顆粒鑿除，沖洗充分濕潤后，視破損程度用1：2或1：2．5水泥砂漿抹補(bǔ)齊整，或支模用比原來高一級混凝土搗實(shí)補(bǔ)好，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。 (2)低溫施工過早拆除側(cè)面非承重模板