【導讀】占極其重要的位置。夾具結(jié)構設計在加深對課程基本理論的理解和加。夾具是工藝裝備的主要組合部分，在機械制造中占有重要地位，期等都具有重要意義。隨著先進制造技術的發(fā)展和市場競爭的加劇，需要提高夾具設計的效率。分析和解決加工過程技術問題的工作能力。和繪圖的能力、計算機應用能力、撰寫論文和設計說明書的能力等等。㈥選擇機床設備及工藝設備………………………其外錐表面對內(nèi)花鍵孔的軸線保證同。好的起到傳遞轉(zhuǎn)矩和運動的功能。為定位基準，來加工下道工序內(nèi)容。配合部分有較細的表面粗糙度。因零件的材料為45鋼，要求生產(chǎn)1見，屬于小批量生產(chǎn)。，鍛件表面應清除毛刺、披縫結(jié)瘤和粘砂等。mm外圓和外錐面采用車削。外圓至，長度大于50mm。以花鍵孔及端面為基準切槽2×1和6×2。100檢驗按圖樣要求檢驗。

　　

【正文】 Φ 18H7（ ?Φ mm）與Φ 18mm 的最小間隙 minx = 兩者相等，滿足 L minx +? 的條件，因此一批工件在定位心軸上安裝時不會產(chǎn)生干涉現(xiàn)象，這種定位屬于重復定位。定位心軸的右上部鉆孔略比階軸Φ 6mm孔大，用來讓刀和避免鉆孔的毛刺始于妨礙工件的裝卸。 根據(jù)定位方案，設計定位元件， 18H7（ ?? ）孔采用圓柱心 軸定位，兩端用加緊螺母來夾緊。根據(jù)【】表 743 所示 選擇配合，圓柱心軸的直徑及公差 18f6（ ??? ） mm。 定位誤差計算 圓柱心軸與工件 ?18H7（ ?? ）孔的配合為 ?18H7/f6,影響位置精度的定位誤差為： BYD ????? 根據(jù)基準分析， 0??B ，利用上述定位方案，根據(jù)【 1】表 712所示定位簡圖可得： mmmmdDD 0 1 )20 1 2 (22 ?????? ?? 此值小于工件相應位置度公差的三分之一，即： mmmmmmD 0 6 )3/(0 1 6 ???? 圓柱心軸兩側(cè)實施定位夾緊，具有定心作用。采用該定位方式，本道工序的工序尺寸的制造誤差不影響 718H? 孔的位置 度，次定位方案能滿足加工要求。 （四）導向方案及導向元件的選擇和設計 導向方案 選擇導向方案如上圖所示。由于零件的生產(chǎn)為大批量生產(chǎn)，考慮到鉆套磨損后可以更換，所以選擇標準結(jié)構的可換鉆套。鉆套至工件表面的距離按 d=5— 選取?？紤]本加工工序加工時鉆鉆頭較細，為防止切屑將鉆頭別斷，應有足夠的排屑空間，故鉆頭至工件表面的距離取 6mm。 導向元件的設計 襯套與鉆模板的配合選 H7/n6，鉆套與襯套的配合選 F7/m6。因此，根據(jù)表 732確定可換鉆套為 6F7?10m6?20 JB/。根據(jù)【 1】表 735 確定可換襯套為 A10?20 JB/。 導向誤差計算 由于工件以夾具上的Φ 18f6 圓柱面等為限位基面，工件 ?18H7孔端并未用來定位，故查【 1】表 739 計算精度公式中的 L、Ｆ、 39。?均不存在，若以Δ T為導向誤差，則公式為： Δ T=K （ d3d2 ） /2+K （ dd1 ）/2+me+P(dd1)(h+b)/2 式中： d—— 鉆套內(nèi)孔最大直徑，由 ?６ H８（ ?? ）知， d=6mm d1鉆頭最小直徑，按 GB/T613 — 1996,鉆頭直徑公差為 h7，故 d1= d2可換鉆套外徑的最小尺寸，由【 1】表 732 知， d2=； d3固定襯套內(nèi)孔的最大直徑，由【 1】表 735 知， d3=； e可換鉆套內(nèi)外徑軸線的偏心量， e=（按同軸度公差Φ ）； l=28mm； h=6mm； b=23mm；由【 1】 表 739 中查得 K=， m=，P=. 將各參數(shù)帶入上式得 Δ r=1/3*=（能滿足位置度要求） 切削力及夾緊力的計算 有參考文獻 [3]表 127查得 切削公式： 712 0 . 74 1 2 6 . 7 0 . 3 3 /fF D f k p D m m f m m r? ? ?式 中 、 查表 128得 kp= ()190HB = 即 fF = 實際所需夾緊力由參考文獻 [3]表 121得 Wx= fF xk 安全系數(shù)可按下式計算： K=0k? 1 2 3 4 5 6k k k k k k? ? ? ? ? （式中 0k ~~6k 為各種因素的安全系數(shù)）見參考文獻 [3]表 121得 K=1 . 2 1 . 2 1 . 0 1 . 2 1 . 3 1 . 0 1 . 0 2 . 2 5? ? ? ? ? ? ? 所以 Wk= 1 . 9 8 0 6 9 2 . 2 5 4 4 5 6 . 5 5k F N?? ? ? ? 由計算可知所需實際夾緊 力不是很大，為了使夾具結(jié)構簡單操作方便，決定選用手動螺旋夾緊機構 取 K= 1m = 2m = 螺旋夾緊時產(chǎn)生的夾緊力有 2 1 2( ) 5 8 3 0gLW tg NHf? ? ? ? ??? ? ? ? ? 式中參數(shù)有參考文獻 [3]可得 1 ? ? 、 2 ? ? 、 1 90???、 2 9 30? ??? 、 d=136?? ，其中 L=80mm、1?? 80m? ，由上述計算得 W? ＞＞ kW 因此采用該夾緊機構工作是可靠的 誤差分析與計算 ，要求保證孔軸線與右側(cè)面間尺寸公差為滿足工序的加工要求，必須 使工序中誤差和等于 或小于該工序所規(guī)定的工序尺寸。 ，根據(jù)國家標準的規(guī)定，有參考文獻 [3]可得： ⑴定位誤差：定位尺寸公差△ =，在加工尺寸方向上投影方向與加工方向垂直， 即△ M=0 ⑵夾緊安裝誤差：對于工序尺寸的影響均小 ，即△ j i=0 ⑶磨損造成的加工誤差△ m通常不超過 。 ⑷夾具相對刀具誤差：鉆套孔之間的距離公差按工件相應尺寸公差的五分之一。 即△ D A=，誤差總和 =△ j=△ w=＜ 。 從以上分析可得所設計的夾具其能夠 滿足零件的加工精度要求。 （五）夾緊方案 由于工件是小批量生產(chǎn)，通常簡單手動夾緊裝置軸套的軸向剛度比較好，因此夾緊力指向限位制面，采用圓柱心軸、常開口的墊圈的螺旋夾緊機構，使工件裝卸、制造方便。 （六）確定夾具體、繪制夾具體說明結(jié)構總圖 夾具體的設計 定位心軸及鉆模板均安裝在夾具體上，夾具體的側(cè)面作為安裝面，此方案結(jié)構緊湊、安裝穩(wěn)定、剛性好，夾具體采用型材夾具體的鉆模。鉆模剛性好、重量輕、取材容易、制造周期短、成本較低。 繪制零件圖（見附錄） 繪制夾具結(jié)構總圖（見附錄） 夾具設 計及操作說明 本夾具用于鉆床上加工軸套上端面的孔，工件的側(cè)面和軸套內(nèi)孔為定位基準，采用手動心軸旋轉(zhuǎn)機構夾緊工件，該夾緊裝置操作簡單、緊可靠。 設計小結(jié) 畢業(yè)設計是畢業(yè)前的一次非常難得的理論與實際相結(jié)合的機會，通過本次設計，對撥叉的加工工藝及其夾具設計分析，對工藝和夾具設計有了進一步認識，從書上的理論知識轉(zhuǎn)換到實際運用，是一個漫長而艱苦的過程，在設計過程中遇到了很多自己不能獨立解決的問題，在劉老師的指導下，問題得以一一解決。 在本次設計中，對零件的工藝分析是整個設計的前提，一個好的工藝規(guī)程應考慮加 工工藝裝備等，如工序的合理性、工人的勞動強度等。設計夾具時綜合分析夾具發(fā)展現(xiàn)狀，即高精、高效、經(jīng)濟。通過本次畢業(yè)設計，使我更加系統(tǒng)化的了解本專業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的基本流程。 也讓我意識到自己的能力遠遠不足，還需要進一步的加強學習。尤其是在社會中的經(jīng)驗。 在這次畢業(yè)設計中，由于時間緊迫，可能還有有很多地方都不足的地方，同時也遇到不少困難，但是有韓老師和徐教授的精心知道，讓我能夠順利的完成本次設計。希望在以后的人生道路中，我會去更加勤勤懇懇的努力學習，把老師們的教導記在心上，在以后的工作中把設計中的那種細心與認真保持下去 ，為未來工作好好去努力。在這里，也要非常感謝我們的 設計老師 ，謝謝你們在設計中給我大力指導和幫助，謝謝了！ 參考文獻 【 1】 劉長青主編 《機械制造技術》課程設計指導與簡明手冊 【 2】 劉長青主編 《機械制造技術》 .第一版 .武漢華中科技大學 .2020年 9 月 【 3】 劉長青主編 《機械制造技術課程設計指導》 【 4】劉 力主編 《 機械制圖》 高等教育出版社 2020年 9月 【 5】陳于萍主編 《 互換性與測量技術 》 機械工業(yè)出版社 2020年 9月 【 6】 馬賢智 ． 機械加工余量與公差手冊 [M]，北京：中國標準出版社， 1994。 【 7】 強毅 ． 設計圖實用標準手冊 [M]，北京：科學出版社， 2020。 【 8】 楊叔子 ． 機械加工工藝師手冊 [M]，北京：機械工業(yè)出版社， 2020。 【 9】 劉長青 ． 機械制造技術課程設計指導 [M]，北京：華中科技大學出版社， 2020。 【 10】 東北重型機械學院，洛陽農(nóng)業(yè)機械學院，長春汽車廠工人大學 ． 機床夾具設計手冊 [M]，上海：上?？茖W技術出版社， 1980。 【 11】 李慶余，張佳 ． 機械制造裝備設計 [M]，北京：機 械工業(yè)出版社， 2020。 【 12】 廖念釗，莫雨松，李碩根 ． 互換性與技術測量 [M]，中國計量出版社， 2020： 919。 【 13】 王光斗，王春福 ． 機床夾具設計手冊 [M]，上?？茖W技術出版社， 2020。 【 14】 何玉林，沈榮輝，賀元成 ． 機械制圖 [M]，北京：機械 工業(yè)出版社， 2020。 [【 15】 鄧文英 ． 金屬工藝學 [M]，北京：高等教育出版社， 2020。