壓縮空氣儲(chǔ)罐無(wú)損檢測(cè)工藝-資料下載頁(yè)
2025-10-14 08:30本頁(yè)面
【導(dǎo)讀】筒盡可能達(dá)到完美程度。計(jì)算過(guò)程以及檢測(cè)報(bào)告和工藝卡。使全過(guò)程更加合理化。線、超聲、磁粉、滲透等技術(shù)，并論述他們的工作原理、優(yōu)缺點(diǎn)和應(yīng)用范圍。檢驗(yàn)是本公司壓縮空氣儲(chǔ)罐安全管理的重要環(huán)節(jié)。檢驗(yàn)的目的就是防止壓縮空。氣儲(chǔ)罐發(fā)生失效事故，特別是預(yù)防危害最嚴(yán)重的破裂事故發(fā)生。檢驗(yàn)的實(shí)質(zhì)就是失效的預(yù)測(cè)和預(yù)防。性質(zhì)，狀態(tài)進(jìn)行檢查和測(cè)試的方法。該壓縮空氣儲(chǔ)罐最高時(shí)壓力可達(dá)到300Mpa，一旦焊縫處出現(xiàn)問(wèn)。此外此工件涉及鋼板材質(zhì)為Q345R，板厚46mm，焊接中易出現(xiàn)裂紋。該容器屬于Ⅲ類鍋爐，介質(zhì)為空氣，材質(zhì)為Q245R，直徑為，壁厚為22mm。相質(zhì)量要求不低于AB級(jí)，對(duì)接焊縫Ⅱ級(jí)合格。鐵磁性材料容器的表面檢測(cè)應(yīng)優(yōu)先選用磁粉檢測(cè)。的補(bǔ)充探傷，如仍不合格則應(yīng)對(duì)焊縫進(jìn)行100%探傷。蓋焊縫中的缺陷或與之想混淆，否則應(yīng)作適當(dāng)修正。縱縫與環(huán)峰均在憨厚24小時(shí)探傷，拼縫在扎制成型24小時(shí)后探傷。不同級(jí)別的射線檢測(cè)技術(shù)和不同類型。對(duì)接焊接接頭的透照厚度比應(yīng)符合表的規(guī)定。
【正文】 何長(zhǎng)度大于 的線性缺陷顯示。缺陷顯示的評(píng)定見(jiàn) JB/ 中 9 的有關(guān)規(guī)定。 退磁 次壓力容器磁化后不需要退磁（檢驗(yàn)后還要經(jīng) 700176。以上的熱處理）。 復(fù)驗(yàn) 出現(xiàn)下列情況之時(shí)，需要復(fù)驗(yàn)： a、 檢驗(yàn)結(jié)束時(shí)，應(yīng) 用靈敏度試片驗(yàn)證檢驗(yàn)靈敏度不符合要求時(shí)； b、 發(fā)現(xiàn)檢驗(yàn)過(guò)程中操作方法有誤或技術(shù)條件改變時(shí)； c、 合同各方有爭(zhēng)議或認(rèn)為有必要時(shí)。 報(bào)告及工藝卡 滲透探傷 滲透劑的選擇 溶劑去除型 DPT5 同組族著色滲透劑套裝 對(duì)比試塊 鍍鉻試塊 表面準(zhǔn)備 工作表面不得有鐵銹、 氧化皮、焊接飛濺、鐵屑、毛刺以及各種防護(hù)層。被檢工件機(jī)加工表面粗糙度 Ra≤ ，被檢工件非機(jī)加工表面粗糙度 Ra≤ ，不能打磨的工件可適當(dāng)放寬。局部檢驗(yàn)時(shí)，準(zhǔn)備工作范圍可從檢驗(yàn)部位四周向外擴(kuò)展 25mm。 檢測(cè)時(shí)機(jī) 焊后 24 小時(shí)，磁粉探傷前及焊縫每次層間清根處理后。 滲透檢測(cè)操作 a、 預(yù)清洗：去除表面污垢，清洗時(shí)，采用配套的清洗劑。清洗后，檢測(cè)面應(yīng)干燥，不得有遺留的溶劑和水分。 b、 施加滲透劑：具體的施加方法采用噴涂，保證被檢部位完全被滲透劑覆蓋，并在整個(gè)滲透時(shí)間內(nèi)保持潤(rùn)濕狀態(tài)。 c、 滲透時(shí)間及溫度：在 15～ 50℃的溫度條件下，滲透時(shí)間一般不得少于 10min。 d、 清洗多余的滲透劑：在清洗工件表面上多余的滲透劑時(shí)，應(yīng)注意防止過(guò)度清洗而使檢測(cè)質(zhì)量下降，同時(shí)也應(yīng)注意防止清洗不足而造成對(duì)缺陷顯示識(shí)別苦難的問(wèn)題。一般先用干凈不脫毛的破布一次擦拭，直至大部分多余滲透劑被清除后，再用蘸有清洗劑的干凈不脫毛的破布或紙進(jìn)行擦拭，直至被檢面上多余的滲透劑全部擦拭干凈。不得往復(fù)擦拭，不得用清洗劑直接在被檢面上沖洗。 e、 干燥處理：施加快干顯像劑 之前，檢測(cè)面需干燥處理。一般進(jìn)行自然干燥，此時(shí)被檢面溫度不得大于 50℃，干燥時(shí)間為 5～ 10min。 f、 施加顯像劑：顯像劑在使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆?，顯像劑施加應(yīng)薄而均勻，不可在同一地點(diǎn)反復(fù)施加。噴施顯像劑時(shí)，噴嘴應(yīng)離被檢面 300～ 400mm，噴灑方向與被檢面夾角為 30176。～ 40176。，顯像時(shí)間應(yīng)不少于 7min。 g、 觀察：觀察顯示痕跡應(yīng)在施加顯像劑后 7～ 30min 內(nèi)進(jìn)行，可見(jiàn)光照度＞ 5000lx，必要時(shí)可用5～ 10 倍放大鏡觀察或復(fù)驗(yàn)。 【 10】 復(fù)驗(yàn) 當(dāng)決定復(fù)驗(yàn)時(shí)，必須對(duì)被檢面進(jìn)行徹底清洗，并重復(fù)以上步驟。 后處理 檢驗(yàn)結(jié)束時(shí)，為防止殘留的顯像劑腐蝕被檢工件表面或影響其使用，應(yīng)清除殘余顯像劑。清洗方法可用刷洗、水洗、 布或紙擦除。 作好原始記錄，出具檢驗(yàn)報(bào)告及工藝卡 第四章 結(jié)束語(yǔ) 本工藝是針對(duì)某公司的壓縮空氣儲(chǔ)罐而編制的，其中的檢測(cè)方法是根據(jù)本人兩年的學(xué)習(xí)經(jīng)驗(yàn)和以往現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐中總結(jié)出來(lái)的，編制過(guò)程不僅是對(duì)以前學(xué)習(xí)知識(shí)的系統(tǒng)總結(jié)，而且也是對(duì)我現(xiàn)在所工作實(shí)踐知識(shí)的一種加深。編制過(guò)程使我懂得了理論與實(shí)踐相結(jié)合的重要性。 在編制過(guò)程中本人查閱了大量相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和文獻(xiàn)，對(duì)四項(xiàng)檢測(cè)方法以及壓力容器的制造工藝有了更深入的了解和學(xué)習(xí)。 本次 工藝由于時(shí)間緊迫，有些知識(shí)還待進(jìn)一步的提高和認(rèn)知。希望老師給予指導(dǎo)更正。 第五章 致謝 在畢業(yè)論文即將完成之際，首先要感謝指導(dǎo)我的呂軍老師，由于此次論文多次修改，呂老師給了許多指導(dǎo)性的建議，呂老師的指導(dǎo)使我思路開闊，更好的完成了畢業(yè)論文。 同時(shí)，也感謝這三年來(lái)授課的其他幾位老師，他們不僅僅教我理論知識(shí)，同時(shí)也教我許多做人的道理，教我 面對(duì)社會(huì)的心態(tài)。 參考文獻(xiàn) 【 1】 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 【 2】 特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范修訂本（ 2020 版 【 3】 JB/T47302020 壓力容器無(wú)損檢測(cè) 【 4】 GB18465 【 5】 GB16357 【 6】 無(wú)損檢測(cè)人員考核培訓(xùn)教材 RT UT MT PT(勞動(dòng)人事出版社 ) 【 7】 超聲波探傷 電力工業(yè)出版社 【 8】 宋志哲 《 磁粉 檢測(cè)》 機(jī)械工業(yè)出版社 北京 2020 【 9】 表面探傷 胡天明 武漢測(cè)繪科技大學(xué)出版社 【 10】 全國(guó)鍋爐壓力容器無(wú)損檢測(cè) 人員資格鑒定考核委員會(huì) 滲透檢測(cè) 北京勞動(dòng)人事出版社， 1989
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