壓縮空氣儲罐無損檢測工藝-資料下載頁
2025-10-14 08:30本頁面
【導讀】筒盡可能達到完美程度。計算過程以及檢測報告和工藝卡。使全過程更加合理化。線、超聲、磁粉、滲透等技術(shù)，并論述他們的工作原理、優(yōu)缺點和應用范圍。檢驗是本公司壓縮空氣儲罐安全管理的重要環(huán)節(jié)。檢驗的目的就是防止壓縮空。氣儲罐發(fā)生失效事故，特別是預防危害最嚴重的破裂事故發(fā)生。檢驗的實質(zhì)就是失效的預測和預防。性質(zhì)，狀態(tài)進行檢查和測試的方法。該壓縮空氣儲罐最高時壓力可達到300Mpa，一旦焊縫處出現(xiàn)問。此外此工件涉及鋼板材質(zhì)為Q345R，板厚46mm，焊接中易出現(xiàn)裂紋。該容器屬于Ⅲ類鍋爐，介質(zhì)為空氣，材質(zhì)為Q245R，直徑為，壁厚為22mm。相質(zhì)量要求不低于AB級，對接焊縫Ⅱ級合格。鐵磁性材料容器的表面檢測應優(yōu)先選用磁粉檢測。的補充探傷，如仍不合格則應對焊縫進行100%探傷。蓋焊縫中的缺陷或與之想混淆，否則應作適當修正。縱縫與環(huán)峰均在憨厚24小時探傷，拼縫在扎制成型24小時后探傷。不同級別的射線檢測技術(shù)和不同類型。對接焊接接頭的透照厚度比應符合表的規(guī)定。
【正文】 何長度大于 的線性缺陷顯示。缺陷顯示的評定見 JB/ 中 9 的有關(guān)規(guī)定。 退磁 次壓力容器磁化后不需要退磁（檢驗后還要經(jīng) 700176。以上的熱處理）。 復驗 出現(xiàn)下列情況之時，需要復驗： a、 檢驗結(jié)束時，應 用靈敏度試片驗證檢驗靈敏度不符合要求時； b、 發(fā)現(xiàn)檢驗過程中操作方法有誤或技術(shù)條件改變時； c、 合同各方有爭議或認為有必要時。 報告及工藝卡 滲透探傷 滲透劑的選擇 溶劑去除型 DPT5 同組族著色滲透劑套裝 對比試塊 鍍鉻試塊 表面準備 工作表面不得有鐵銹、 氧化皮、焊接飛濺、鐵屑、毛刺以及各種防護層。被檢工件機加工表面粗糙度 Ra≤ ，被檢工件非機加工表面粗糙度 Ra≤ ，不能打磨的工件可適當放寬。局部檢驗時，準備工作范圍可從檢驗部位四周向外擴展 25mm。 檢測時機 焊后 24 小時，磁粉探傷前及焊縫每次層間清根處理后。 滲透檢測操作 a、 預清洗：去除表面污垢，清洗時，采用配套的清洗劑。清洗后，檢測面應干燥，不得有遺留的溶劑和水分。 b、 施加滲透劑：具體的施加方法采用噴涂，保證被檢部位完全被滲透劑覆蓋，并在整個滲透時間內(nèi)保持潤濕狀態(tài)。 c、 滲透時間及溫度：在 15～ 50℃的溫度條件下，滲透時間一般不得少于 10min。 d、 清洗多余的滲透劑：在清洗工件表面上多余的滲透劑時，應注意防止過度清洗而使檢測質(zhì)量下降，同時也應注意防止清洗不足而造成對缺陷顯示識別苦難的問題。一般先用干凈不脫毛的破布一次擦拭，直至大部分多余滲透劑被清除后，再用蘸有清洗劑的干凈不脫毛的破布或紙進行擦拭，直至被檢面上多余的滲透劑全部擦拭干凈。不得往復擦拭，不得用清洗劑直接在被檢面上沖洗。 e、 干燥處理：施加快干顯像劑 之前，檢測面需干燥處理。一般進行自然干燥，此時被檢面溫度不得大于 50℃，干燥時間為 5～ 10min。 f、 施加顯像劑：顯像劑在使用前應充分攪拌均勻，顯像劑施加應薄而均勻，不可在同一地點反復施加。噴施顯像劑時，噴嘴應離被檢面 300～ 400mm，噴灑方向與被檢面夾角為 30176?！?40176。，顯像時間應不少于 7min。 g、 觀察：觀察顯示痕跡應在施加顯像劑后 7～ 30min 內(nèi)進行，可見光照度＞ 5000lx，必要時可用5～ 10 倍放大鏡觀察或復驗。 【 10】 復驗 當決定復驗時，必須對被檢面進行徹底清洗，并重復以上步驟。 后處理 檢驗結(jié)束時，為防止殘留的顯像劑腐蝕被檢工件表面或影響其使用，應清除殘余顯像劑。清洗方法可用刷洗、水洗、 布或紙擦除。 作好原始記錄，出具檢驗報告及工藝卡 第四章 結(jié)束語 本工藝是針對某公司的壓縮空氣儲罐而編制的，其中的檢測方法是根據(jù)本人兩年的學習經(jīng)驗和以往現(xiàn)場實踐中總結(jié)出來的，編制過程不僅是對以前學習知識的系統(tǒng)總結(jié)，而且也是對我現(xiàn)在所工作實踐知識的一種加深。編制過程使我懂得了理論與實踐相結(jié)合的重要性。 在編制過程中本人查閱了大量相關(guān)標準和文獻，對四項檢測方法以及壓力容器的制造工藝有了更深入的了解和學習。 本次 工藝由于時間緊迫，有些知識還待進一步的提高和認知。希望老師給予指導更正。 第五章 致謝 在畢業(yè)論文即將完成之際，首先要感謝指導我的呂軍老師，由于此次論文多次修改，呂老師給了許多指導性的建議，呂老師的指導使我思路開闊，更好的完成了畢業(yè)論文。 同時，也感謝這三年來授課的其他幾位老師，他們不僅僅教我理論知識，同時也教我許多做人的道理，教我 面對社會的心態(tài)。 參考文獻 【 1】 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 【 2】 特種設備安全技術(shù)規(guī)范修訂本（ 2020 版 【 3】 JB/T47302020 壓力容器無損檢測 【 4】 GB18465 【 5】 GB16357 【 6】 無損檢測人員考核培訓教材 RT UT MT PT(勞動人事出版社 ) 【 7】 超聲波探傷 電力工業(yè)出版社 【 8】 宋志哲 《 磁粉 檢測》 機械工業(yè)出版社 北京 2020 【 9】 表面探傷 胡天明 武漢測繪科技大學出版社 【 10】 全國鍋爐壓力容器無損檢測 人員資格鑒定考核委員會 滲透檢測 北京勞動人事出版社， 1989
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