【導讀】《車輛工程》專業(yè)。車輛工程專業(yè)課程教學大綱

　　

【正文】 輪機構(gòu)的齒廓嚙合基本定律。漸開線及其性質(zhì)和漸開線方程。漸開線直齒圓柱齒輪的嚙合特性（定傳動比、可分性、連續(xù)嚙合傳動條件等），標準直齒圓柱齒輪的基本參數(shù)與幾何尺寸關(guān)系。漸開線直齒圓柱齒輪正確嚙合的條件，中心距及嚙合角。漸開線齒輪傳動的重合系數(shù)。漸開線齒輪齒廓切削加工原理。漸開線齒輪的根切現(xiàn)象，最少齒數(shù)。變位齒輪傳動的概念。 斜齒圓柱齒輪傳動：齒廓的形成，端面參數(shù)，法面參數(shù)，正確嚙合條件，幾何尺寸計算，重合度，當量齒輪和當量齒數(shù)，主要優(yōu)缺點。 蝸桿蝸輪傳動：形成、類型、正確嚙合的條件，蝸 桿特性系數(shù)，幾何尺寸計算，傳動比，轉(zhuǎn)向及齒面滑動速度。傳動的優(yōu)缺點。 解圓錐齒輪傳動：應(yīng)用、特點、分類。齒廓的形成，背錐和當量齒數(shù)，幾何尺寸計算。 （十一） 輪系及其設(shè)計 主要內(nèi)容：輪系的應(yīng)用和分類。定軸輪系傳動比的計算。周轉(zhuǎn)輪系傳動比的計算。組合輪系傳動比的計算。輪系的功用。行星輪系的效率、選型以及設(shè)計的基本知識。漸開線少齒差傳動、擺線針輪傳動和諧波傳動簡介 *。 （十二） 其他常用機構(gòu) 主要內(nèi)容：間歇運動機構(gòu)：棘輪機構(gòu)，槽輪機構(gòu)，凸輪式間歇運動機構(gòu) *， 不完全齒輪機構(gòu) *。其他特殊傳動機構(gòu)：萬向鉸鏈機構(gòu)，螺 旋機構(gòu)，非圓齒輪機構(gòu) *。組合機構(gòu)簡介。 （十三） 機構(gòu)的選型及機械傳動系統(tǒng)的設(shè)計 車輛工程 專業(yè)課程教學大綱 24 主要內(nèi)容：研究機構(gòu)選型和傳動系統(tǒng)設(shè)計的目的。常用機構(gòu)的分析比較與機構(gòu)的選用。機械傳動系統(tǒng)方案的擬定。機械執(zhí)行機構(gòu)的協(xié)調(diào)設(shè)計和運動循環(huán)圖。 六 、習題 根據(jù)教學需要，布置一定量的習題，習題內(nèi)容要多樣化。習題作業(yè)能起到鞏固理論 ,掌握計算方法和技巧，提高分析問題解決問題的能力，每次習題課內(nèi)容要有所側(cè)重。學生必須獨立、按時完成。作業(yè)完成情況作為評定課程成績的一部分。 七、實踐教學環(huán)節(jié) 1．實驗項目 與內(nèi)容提要：實驗 6 學時， 實驗內(nèi)容如下。 序號 項目名稱 內(nèi)容提要 每組 人數(shù) 實驗 時數(shù) 實驗 類型 備注 1 機構(gòu)運動簡圖測繪與分析 根據(jù)實際機器或機構(gòu)模型 ,學會從運動學的觀點來 分析、測繪機構(gòu) 運動 簡圖 , 進行自由度的計算。 1 2 基本 實驗 必做 2 漸開線齒輪的范成原理實驗 掌握用范成法加工漸開線齒輪齒廓基本原理 ， 觀察齒廓的形成過程 ， 了解漸開線齒輪產(chǎn)生根切現(xiàn)象的原因和避免根切的方法 ， 建立變位齒輪的基本概念 ， 了解刀具變位對被加工齒輪各參數(shù)的影響 ， 分析比較標準齒輪和變位齒輪的異同 點。 2 2 基本 實驗 必做 3 漸開線直齒圓柱齒輪的幾何 參數(shù)測定 掌握用游標卡尺測定漸開線齒輪基本參數(shù)的方法 ， 熟悉并掌握齒輪的各部分尺寸、參數(shù)關(guān)系和漸開線的性質(zhì)。 4 2 基本 實驗 必做 合計 6 2．基本要求： (1) 實驗 一 采用動手操作的實驗方式，每組 1 人，每人一件模型，六個不同模型交換用。 (2) 實驗二采用動手操作的實驗方式，共分 20 組，每組 2 人。 (3) 實驗三采用動手操作的實驗方式，共分 10 組，每組 4 人。 (4) 能正確分析試驗結(jié)果，寫出整潔、條理清楚、內(nèi)容完整的實驗報告； 八、課程學時分配 各教學環(huán)節(jié)的學時分配：基本內(nèi)容講課 58 學時 ；實驗 6 學時。 序號 課 程 內(nèi) 容 學時 備注 1 緒 論 1 2 平面機構(gòu)的結(jié)構(gòu)分析 4 3 平面機構(gòu)的運動分析 6 車輛工程 專業(yè)課程教學大綱 25 4 平面機構(gòu)的力分析 4 5 機械中的效率和自鎖 2 6 機械的平衡 3 7 機械的運轉(zhuǎn)及調(diào)速 4 8 平面連桿機構(gòu)及其設(shè)計 6 9 凸輪機構(gòu)及其設(shè)計 5 10 齒輪機構(gòu)及其設(shè)計 13 11 輪系及其設(shè)計 4 12 其他常用機構(gòu) 2 13 機構(gòu)的選型及方案設(shè)計 2 14 機 動 2 15 實 驗 6 合 計 64 九、優(yōu)選專業(yè) 四年制本科車輛工程專業(yè) 十 、執(zhí)行大綱中的說明 1． 本大綱是依據(jù)國家教育部“高等學校機械原理課程教學基本要求”匯編。 2． 倡導在教學中采用多媒體現(xiàn)代化教學手段，以提高課時效率和增強教學效果。 3． 本課程要求掌握的基本技能： 繪制平面機構(gòu)運動簡圖，查閱技術(shù)資料、應(yīng)用標準規(guī)范、編寫技術(shù)文件等。 4． 文中帶 * 號為選學內(nèi)容 5． 成績考核評定辦法：期末考試（閉卷）占 70%，作業(yè)平時成績占 20％，實驗成績占 10%。 執(zhí)筆： 審核：萬玉瓊 車輛工程 專業(yè)課程教學大綱 26 課程代碼： 《機械 設(shè)計》課程教學大綱 Mechanic Design 學分： 4 總學時： 64 理論學時： 58 實驗 /實踐學時： 6 一、 課程性質(zhì) 與任務(wù) 《機械設(shè)計》 是 車輛工程的專業(yè)基礎(chǔ)課 。 本課程共 64 學時，其中講課 58 學時，實驗6 學時， 4 學分，考試課。 本課程的主要任務(wù)要求學生結(jié)合本課程的學習，能夠綜合運用所學的基礎(chǔ)理論和技術(shù)知識，聯(lián)系生產(chǎn)實際和機器的具體工作條件去設(shè)計合用的零 (部 )件及簡單的裝置機械，以便為順利的過度到專業(yè)課程的學習及進行專業(yè)產(chǎn)品與設(shè)備的設(shè)計打下基礎(chǔ)。 二、 課程 的基本要求 學習本課程后，應(yīng)達到下列基本要 求： 1．掌握通用機械零部件的設(shè)計原理、方法和機械設(shè)計的一般步驟，具有設(shè)計一般機械的能力； 2．樹立正確的設(shè)計思想，了解國家當前的有關(guān)技術(shù)經(jīng)濟政策； 3．具有運用標準、規(guī)范、手冊、圖冊等有關(guān)技術(shù)資料的能力； 4．掌握典型機械零件的實驗方法，獲得實驗技能的基本訓練； 5．對機械設(shè)計的新發(fā)展有所了解。 三、先修課程 本課程的先修課程為：工程圖學、機械工程材料學、互換性與技術(shù)測量、金工實習、理論力學、材料力學、機械原理 四、主要參考教材 1． 濮良貴 、 紀名剛 ． 機械設(shè)計（ 第 8 版 ） ． 北京： 高等教育出版社 ， 2． 邱宣懷 主編 ． 機械設(shè)計（第 4 版） ． 北京：高等教育出版社， 1997 3. 王成燾 主編 ． 現(xiàn)代機械設(shè)計 ．上海： 上?？茖W技術(shù)文獻出版社， 1999 4． 黃純穎 主編 ． 機械創(chuàng)新設(shè)計 ． 北京：高等教育出版社， 2020 五 、課程內(nèi)容 （一） 緒論 主要內(nèi)容：機械及其在國民經(jīng)濟中的作用。本課程的性質(zhì)、任務(wù)、內(nèi)容和學習方法。設(shè)計的內(nèi)含與程序。機械設(shè)計國內(nèi)外的發(fā)展概況。 （二） 機械 總論 主要內(nèi)容： 機器的組成 。 設(shè)計機器的一般程序 。 對機器的主要要求 。 機械零件的主要失效形式 。 設(shè)計機械零件時應(yīng)滿足的基本要求 。 機械零件的設(shè)計準則 :強度 ； 剛度 ； 壽命 ；振動穩(wěn)定性 ； 可靠性等 。 機械零件的設(shè)計方法 ， 機械零件設(shè)計的一般步驟 。 機械零件的材料及其選用原則 。 機械零件設(shè)計中的標準化 。 （三） 機械零件的強度 車輛工程 專業(yè)課程教學大綱 27 主要內(nèi)容：載荷與應(yīng)力的分類。靜應(yīng)力下機械零件的強度計算（自學）。疲勞與疲勞曲線。材料的疲勞極限線圖。影響疲勞強度的因素。單向變應(yīng)力下機械零件的疲勞強度計算。雙向變應(yīng)力下機械零件的疲勞強度計算。線性疲勞損傷積累理論。規(guī)律性非穩(wěn)定變應(yīng)力下的安全系數(shù)。機械零件的接觸疲勞強度。 （四） 摩擦 、 磨損及潤滑概述 主要內(nèi)容： 摩擦狀態(tài)及摩擦機理 :干摩擦 ,邊界摩擦 ， 混合摩擦和流體摩擦 。 磨損及其過程 。 磨損機理 。 潤滑油的粘度 及 影響粘度的因素 。 潤滑脂的針入度（稠度）和滴點 。 潤滑劑添加劑簡介 。 流體潤滑原理簡介 。 （五） 螺紋聯(lián)接和螺旋轉(zhuǎn)動 主要內(nèi)容：螺紋參數(shù)，螺紋聯(lián)接的類型，螺紋聯(lián)接的預緊和防松。單個螺栓聯(lián)接的強度計算：受拉螺栓聯(lián)接，受剪的鉸制孔用螺栓聯(lián)接。螺栓組聯(lián)接的受力分析：受軸向載荷的螺栓組聯(lián)接；受橫向載荷的螺栓組聯(lián)接；受扭轉(zhuǎn)力矩的螺栓組聯(lián)接；受翻轉(zhuǎn)力矩的螺栓組聯(lián)接。提高螺栓聯(lián)接強度的措施。螺旋傳動的種類和應(yīng)用。螺旋傳動的設(shè)計計算（自學）。 （六） 鍵 、 花鍵 、平 鍵聯(lián)接和 銷聯(lián)接 主要內(nèi)容： 鍵聯(lián)接的類型 ， 結(jié)構(gòu) ， 特點和應(yīng)用 。 平鍵聯(lián)接的失效形式和強度計算 。 半圓鍵的受力分析及強度計算 。 花鍵聯(lián)接的類型 ， 特點及應(yīng)用 。 矩形花鍵聯(lián)接的定心方式 ?；ㄦI聯(lián)接強度計算 。 銷聯(lián)接的種類及特點 。 （七） 過盈聯(lián)接 主要內(nèi)容： 圓柱面過盈聯(lián)接的工作原理及裝配方法 。緊 配合聯(lián)接的設(shè)計計算 ： 配合面間的徑向力 ； 理論過盈量和設(shè)計過盈量 ； 強度計算 ； 最大壓入力 ， 壓出力及溫差法中裝配溫度的計算 。 （八） 帶傳動 主要內(nèi)容：帶傳動的主要類型、工作原理、特點和應(yīng)用范圍。帶傳動的工作情況分析：帶傳動的受力分析；彈性滑動和打滑 ；帶傳動的應(yīng)力分析。帶傳動的計算準則和單根 V 帶能傳遞的功率。 V 帶傳動設(shè)計步驟和參數(shù)選擇。 V 帶傳動結(jié)構(gòu)設(shè)計。其它帶傳動介紹。 （九） 鏈傳動 主要內(nèi)容：鏈傳動的特點和應(yīng)用、鏈的類型。滾子鏈的結(jié)構(gòu)和規(guī)格。滾子鏈鏈輪。 鏈傳動的運動特性。鏈傳動的失效形式及功率曲線圖。滾子鏈傳動的設(shè)計計算。鏈傳動的布置，張緊裝置和潤滑。 （十） 齒輪傳動 主要內(nèi)容： 齒輪傳動的類型、特點和應(yīng)用。齒輪傳動的失效形式和計算準則。 齒輪傳動的動載荷計算。標準直齒圓柱齒輪傳動輪齒的受力分析，齒面接觸疲勞強度計算，齒根彎曲疲勞強度計算。設(shè) 計參數(shù)選擇及許用應(yīng)力。 齒輪傳動的精度選擇 。標準斜齒圓柱齒輪傳動輪齒的受力分析，齒面接觸強度計算，齒根彎曲疲勞強度計算。標準直齒圓錐齒輪傳動輪齒的受力分析，齒面接觸強度計算，齒根彎曲疲勞強度計算。齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計。齒輪傳動的潤滑。 （十一） 蝸桿傳動 主要內(nèi)容：蝸桿傳動的特點和應(yīng)用。蝸桿傳動的類型。蝸桿傳動的主要參數(shù)和幾何尺寸計算。蝸桿傳動的失效形式、計算準則及常用材料。圓柱蝸桿傳動的受力分析和計算載車輛工程 專業(yè)課程教學大綱 28 荷。圓柱蝸桿傳動的承載能力計算：蝸輪齒面接觸強度計算；蝸輪齒根彎曲疲勞強度計算；蝸桿軸的剛度計算。蝸桿傳動的效率 、潤滑及熱平衡計算。蝸桿和蝸輪的結(jié)構(gòu)。 （十二） 滑動軸承 主要內(nèi)容： 軸承的分類和用途 。 滑動軸承的結(jié)構(gòu)種類 。 滑動軸承的失效形 式： 軸瓦的材料和結(jié)構(gòu) ； 潤滑劑的選用 ； 不完全液體潤滑滑動軸承的失效形式和設(shè)計計算 ； 液體動力潤滑徑向滑動軸承的工作情況及主要幾何參數(shù) 。 液體摩擦動壓向心滑動軸承的設(shè)計 及 熱平衡計算 。 （十三） 滾動軸承 主要內(nèi)容：滾動軸承的結(jié)構(gòu)、特點。 滾動軸承的分類、特點及選擇。滾動軸承的代號。滾動軸承內(nèi)部載荷分布及失效分析。滾動軸承壽命計算：滾動軸承名詞術(shù)語；壽命計算公式；當量動載荷；向心角接觸軸承軸向力的 計算。滾動軸承裝置的設(shè)計。 （十四） 聯(lián)軸器和離合器 主要內(nèi)容：聯(lián)軸器和離合器的類型和應(yīng)用。剛性聯(lián)軸器和彈性聯(lián)軸器的主要類型、特點和選擇計算。離合器的主要類型、結(jié)構(gòu)、工作原理和特點簡介（自學）。 （十五） 軸 主要內(nèi)容：軸的用途與分類。軸的失效形式及設(shè)計準則。軸的材料及其選擇。軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計。軸的強度計算：按扭轉(zhuǎn)強度條件計算；按彎、扭合成強度條件計算；按疲勞強度計 算安全系數(shù)。軸的剛度計算。 （十六） 彈簧 主要內(nèi)容：彈簧的功用、類型、特點和選用。彈簧的材料和許用應(yīng)力。圓柱形壓縮（拉伸）螺旋彈簧的結(jié)構(gòu)，基本參數(shù)，特性曲線，按強度和剛度的設(shè)計計算。 （十七） 機座及箱體（自學） 主要內(nèi)容：機座及箱體的一般類型、材料、結(jié)構(gòu)；設(shè)計機座及箱體零件時應(yīng)該考慮的問題。 （十八） 減速器和變速器（課程設(shè)計時講解） 主要內(nèi)容：減速器的工作原理、特點和應(yīng)用場合。變速器的變速原理、特點和應(yīng)用場合。 六 、習題 根據(jù)教學的需要，要適當安排習題課（討論課），課外習題和設(shè)計作業(yè)。每個學生至少要完 成 1 個大型設(shè)計作業(yè)。每個作業(yè)的份量一般為裝配圖紙一張，設(shè)計說明書一份，約需 15～ 20 個課外學時。學生獨立完成。 七、實踐教學環(huán)節(jié) 1．實驗項目 與內(nèi)容提要：實驗 6 學時， 實驗內(nèi)容如下。 序號 項目名稱 內(nèi)容提要 每組 人數(shù) 實驗 時數(shù) 實驗 類型 備注 1 機械零件演繹實驗 本實驗是通過對各種曲型機械零件的觀察，結(jié)合聽取 2 2 基本 實驗 必做 車輛工程 專業(yè)課程教學大綱 29 VCD 的講解，以及圖形和文字說明，主要達到增加對機械零件的感性認識，認識通用零部件結(jié)構(gòu)特點、組成、運動和傳動特點，更具體地了解本課程學習的具體內(nèi)容，同時加深對所研究問題的理解。 2 組合軸系的結(jié)構(gòu)設(shè)計與分析實驗 熟悉并掌握軸系結(jié)構(gòu)設(shè)計中有關(guān)軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計、滾動軸承組合設(shè)計的基本方法 3 2 基本 實驗 必做 3 減速器裝拆實驗 分析減速器的結(jié)構(gòu)， 確定減速器的有關(guān)技術(shù)參數(shù) ，了解減速器上各零件結(jié)構(gòu)及作用，了解軸系部件的安裝、拆卸 、固定、調(diào)整 對結(jié)構(gòu)的