【正文】 第九章基本控制規(guī)律88第十章自動控制儀表642第十一章執(zhí)行器642第十二章簡單控制系統(tǒng)642第十三章復雜控制系統(tǒng)642第十四章高級控制系統(tǒng)642第十五章計算機控制系統(tǒng)1284第十六章可編程控制器642第十七章典型化工單元的控制方案18126合計1208832三、課程內容緒論（講授2學時）教學要求和內容使學生了解化工生產過程自動化的意義和目的；了解化工自動化的發(fā)展概況和化工儀表及自動化系統(tǒng)的分類知識。教學建議開課前先帶領學生參觀化工廠生產過程控制系統(tǒng)，使學生感性了解化工自動化的重要意義。第一章 檢測儀表基本知識（講授4學時）教學要求了解檢測誤差和檢測系統(tǒng)誤差的基本知識；掌握檢測儀表的質量指標。了解檢測系統(tǒng)中的常見信號類型、信號的傳遞形式、檢測儀表與檢測方法的分類。教學內容測量過程與測量誤差；檢測儀表的品質指標。檢測系統(tǒng)中的常見信號類型；檢測系統(tǒng)中信號的傳遞形式；檢測儀表與檢測方法的分類?；z測的發(fā)展趨勢。教學建議采用實物教學方法，增強學生對理論知識的理解。第二章 壓力檢測（共4學時 講授2學時 實訓2學時）教學要求了解壓力檢測在生產過程控制中的意義及壓力檢測儀表的最新發(fā)展。掌握壓力的國際標準單位制及與其他壓力單位的換算方法。掌握彈性式壓力計、電氣式壓力計、智能式變送器的結構、工作原理及使用方法。通過實訓練習，要求學生掌握壓力表的選型及安裝方法。教學內容壓力單位及測壓儀表；彈性式壓力計；電氣式壓力計；智能式變送器。壓力計的選用及安裝。教學建議采用實訓教學方式。第三章 流量檢測（共8學時 講授6學時 實訓2學時）教學要求了解流量檢測的意義，體積流量和質量流量的概念。掌握差壓式流量計、轉子流量計、旋渦流量計的結構、工作原理、特點及使用方法。掌握質量流量的檢測方法及質量流量計的結構、工作原理、特點。了解靶式流量計、橢圓齒輪流量計、渦輪流量計、電磁流量計的工作原理、特點。教學內容流量檢測的意義及測量流量的方法；差壓式流量計、轉子流量計、漩渦流量計的結構、工作原理、特點及使用方法；質量流量計及其他流量計的工作原理、特點。教學建議采用實訓教學方式。流量檢測儀表種類繁多，可根據目標企業(yè)的實際情況增減教學內容。第四章 物位檢測（共6學時 講授4學時 實訓2學時）教學要求了解物位檢測在化工生產中的重要性和物位檢測儀表的主要類型。掌握差壓式液位計的工作原理、系統(tǒng)組成及其應用。了解其他物位計(電容式物位計、核輻射物位計、雷達式液位計、稱重式液罐計量儀)的工作原理和結構。教學內容物位檢測的意義及主要類型；差壓式液位計的工作原理及差壓變送器的校準。其他物位計介紹（電容式、核輻射物位計和雷達式液位計及稱重式液罐計量儀）。教學建議采用實訓教學方式。第五章 溫度檢測（共6學時 講授4學時 實訓2學時）教學要求了解溫度檢測的基本原理及測溫儀表的分類。掌握熱電偶的測溫原理，常見熱電偶的種類、構造及補償導線與冷端溫度補償。掌握熱電阻的測溫原理、分度及特性。掌握溫度變送器的工作原理。教學內容溫度檢測在化工生產中的重要作用；溫度檢測的基本原理及測溫儀表的分類。熱電偶測溫原理、補償導線與冷端溫度補償。熱電阻測溫原理和常用熱電阻。電動溫度變送器、一體化溫度變送器、智能式溫度變送器工作原理。教學建議采用實訓教學方式。第六章 顯示儀表（共6學時 講授4學時 實訓2學時）教學要求了解顯示儀表在過程參數檢測中的作用。理解自動平衡電子電位差計和電子自動平衡電橋的工作原理。掌握數字式顯示儀表的工作原理、基本組成及使用方法。了解無紙記錄儀、虛擬顯示儀表等新型顯示儀表的工作原理和特點。教學內容顯示儀表在生產過程檢測中的作用；自動平衡電子電位差計的工作原理及測量橋路；平衡電橋測溫原理和電子自動平衡電橋工作原理。數字式顯示儀表的原理、特點及基本組成。無紙記錄儀和虛擬顯示儀表的工作原理。教學建議采用實訓教學方式。第七章 自動控制系統(tǒng)概述（講授2學時）教學要求了解自動控制系統(tǒng)的用途及基本組成，了解各組成環(huán)節(jié)在自動控制系統(tǒng)中的作用。掌握被控變量、給定值、干擾作用、控制作用、反饋等專業(yè)名詞的含義。了解自動控制系統(tǒng)的過渡過程及四種基本的過渡形式，認識它們的特點。掌握衰減比、最大偏差、余差、過渡時間、振蕩周期等描述自動控制系統(tǒng)控制質量好壞的品質指標的定義。教學內容自動控制系統(tǒng)的組成；信號和變量、自動控制系統(tǒng)方塊圖、反饋及自動控制系統(tǒng)的分類?？刂葡到y(tǒng)的靜態(tài)與動態(tài)、過渡過程、控制指標及影響控制指標的主要因素。教學建議采用多媒體課件或到企業(yè)參觀的方式組織教學，讓學生對自動控制系統(tǒng)有一個直觀的感性認識。第八章 對象特性和建模（講授8學時 ）教學要求了解被控對象數學模型的含義、作用和建立途徑及數學模型的主要形式；了解機理建模的方法。掌握描述對象特性的方法及特性參數的定義。掌握對象特性的測試方法；了解實測建模的方法。教學內容被控對象數學模型，數學模型的主要形式。一階對象、積分對象和時滯對象的機理建模方法。 描述對象特性的參數：放大系數K，時間常數T，滯后時間τ。實測建模的作用和方法。教學建議利用計算機仿真進行實測練習。第九章 基本控制規(guī)律（講授8學時）教學要求了解控制器的種類及特性。熟悉基本控制規(guī)律及其對過渡過程的影響。教學內容控制器的特性及控制器的控制規(guī)律。位式控制規(guī)律及其特點。比例控制規(guī)律及其特點，比例度及其對控制過程的影響。積分控制規(guī)律及其特點，比例積分控制規(guī)律與積分時間，積分時間對系統(tǒng)過渡過程的影響。微分控制規(guī)律及其特點，實際的微分控制規(guī)律及微分時間，比例微分控制系統(tǒng)的過渡過程，比例積分微分控制。教學建議開展雙位控制器的功能認識實驗。第十章 自動控制儀表（共6學時 講授4學時 實訓2學時）教學要求熟悉控制儀表的分類、特點及其信號制。對模擬式、數字式控制儀表的基本組成、原理、特點、通訊及信號制有總體的認識和理解，可以正確操作KMM可編程調節(jié)器。教學內容控制儀表的作用與分類：能源形式、結構形式、信號形式。模擬式控制儀表的特點、組成及功能；DDZⅢ型電動控制器的特點、結構和使用。數字式控制儀表的主要特點、基本構成及原理；KMM可編程調節(jié)器的正確使用。教學建議對DDZⅢ型電動控制器和KMM可編程調節(jié)器進行重點講解和實訓指導。第十一章 執(zhí)行器（共6學時 講授4學時 實訓2學時）教學要求理解執(zhí)行器在生產過程控制中的地位和作用；熟悉執(zhí)行器的組成、動作原理。熟悉氣動薄膜閥執(zhí)行機構的結構與分類，理解控制閥的流量特性，具有控制閥的選擇、安裝和一般維護能力。理解閥門定位器和電氣轉換器的功能、作用、結構和作用原理。了解電動執(zhí)行器的特點、組成。教學內容執(zhí)行器的作用與分類；氣動執(zhí)行器的組成與分類，控制閥的流量特性，控制閥的選擇、安裝和維護。氣動閥門定位器，電氣閥門定位器，電氣轉換器。電動執(zhí)行器的特點與組成，角行程電動執(zhí)行機構與直行程執(zhí)行機構。教學建議利用實物進行直觀教學。第十二章 簡單控制系統(tǒng)（共6學時 講授4學時 實訓2學時）教學要求掌握組成簡單控制系統(tǒng)的基本原則和被控變量、操縱變量的選擇方法。掌握控制器規(guī)律的選擇方法和控制器參數的工程整定方法。掌握控制系統(tǒng)投運操作和常見問題的判別方法。教學內容簡單控制系統(tǒng)的結構、原理；被控變量的選擇，操縱變量的選擇?？刂破骺刂埔?guī)律的選擇；控制器參數的工程整定方法步驟。控制系統(tǒng)的投運操作程序；控制系統(tǒng)操作中常見問題的判別方法。教學建議采用計算機仿真技術開展教學。第十三章 復雜控制系統(tǒng)（共6學時 講授4學時 實訓2學時）教學要求了解常見復雜控制系統(tǒng)的基本原理、特點及應用。教學內容串級控制系統(tǒng)組成原理及常用名詞的含義；串級控制系統(tǒng)的特點及應用；串級控制系統(tǒng)主、付控制器控制規(guī)律的選擇及主、付控制器正反作用的選擇；控制器參數整定與系統(tǒng)投運。其他復雜控制系統(tǒng)（均勻控制系統(tǒng)、比值控制系統(tǒng)、前饋控制系統(tǒng)、取代控制系統(tǒng)、分程控制系統(tǒng)、多沖量控制系統(tǒng)）的基本特點及組成。教學建議作一般性介紹，使學生有初步的了解。 第十四章 高級控制系統(tǒng)（共6學時 講授4學時 實訓2學時）教學要求了解高級控制系統(tǒng)的主要特征和基本原理。教學內容高級（新型）控制系統(tǒng)的主要特征。自適應控制系統(tǒng)、預測控制系統(tǒng)、智能控制系統(tǒng)、神經元網絡控制、模糊控制系統(tǒng)、最優(yōu)控制系統(tǒng)的基本原理?？刂乒芾硪惑w化的基本概念。教學建議作一般性介紹，使學生有初步的了解。第十五章 計算機控制系統(tǒng)（共12學時 講授8學時 實訓4學時）教學要求了解計算機控制系統(tǒng)的特點、類型及其發(fā)展情況。了解集散控制系統(tǒng)的基本構成和特點。熟悉CENTUMCS系統(tǒng)的構成、ICS的組成及功能、CRT顯示畫面的顯示格式、系統(tǒng)中的字母代號、基本操作方法及及顯示畫面的操作方法。了解現場總線控制系統(tǒng)的產生和特征、國際標準化和主要的現場總線系統(tǒng)的簡況。教學內容計算機控制系統(tǒng)的特點、組成、類型及發(fā)展情況。集散控制系統(tǒng)的基本構成、特點。CENTUMCS集散控制系統(tǒng)的構成、ICS的組成及功能、CRT顯示畫面的顯示格式、系統(tǒng)中的字母代號、基本操作方法、顯示畫面及操作?，F場總線控制系統(tǒng)的產生和特征、現場總線國際標準化及主要的現場總線系統(tǒng)簡介。教學建議采用實訓教學方式。如本地企業(yè)無CENTUMCS系統(tǒng)，可改為CENTUMXL系統(tǒng)或μXL系統(tǒng)進行講授和實訓練習。第十六章 可編程控制（共6學時 講授4學時 實訓2學時）教學要求了解可編程控制器（PLC）的發(fā)展過程、功能與特點。了解可編程控制器的基本構成、分類及工作原理。了解OMRON C系列PLC的基本情況及PLC在工業(yè)生產中的應用情況。教學內容可編程控制器（PLC）的發(fā)展情況、功能與特點?？删幊炭刂破鞯幕窘M成、軟件系統(tǒng)和分類。OMRON C系列PLC簡介。PLC應用示例。教學建議實物教學。第十七章 典型化工單元的控制方案（共18學時 講授12學時 實訓6學時）教學要求通過對典型化工單元控制方案的分析，使學生能理解和掌握確定控制方案的共同原則和方法。教學內容流體輸送設備（離心泵、往復泵、壓氣機）的自動控制方案。傳熱設備（兩側均無相變化的換熱器、載熱體進行冷凝的加熱器、冷卻劑進行氣化的冷卻器）的自動控制方案。精餾塔的干擾因素及對自動控制的要求，精餾塔的自動控制方案。化學反應器的控制要求，釜式反應器的溫度自動控制方案，固定床反應器的自動控制方案，流化床反應器的自動控制方案。教學建議采用計算機仿真技術進行教學，或以實際的DCS系統(tǒng)為教學平臺，以一個簡單的工程項目的實施為教學內容開展教學。 （） 合成氨生產技術本大綱是依據本院《應用化工技術專業(yè)教學計劃》的要求，以國家高職高專規(guī)劃教材《合成氨生產技術》（張子鋒主編）為基本教材，參考有關院校的教學大綱而編寫的，供本院應用化工技術專業(yè)教學使用。一、課程的性質和內容《合成氨生產技術》是根據“應用化工技術專業(yè)教學計劃”的要求，為培養(yǎng)高級化工工藝操作工而開設的一門實踐性很強的專業(yè)課。內容包括： 造氣脫硫一氧化碳變換脫硫氣體的壓縮精煉氨的合成合成氨廠水處理合成氨安全與防護二、課程的任務和要求課程的任務：通過本課程的學習，使學生掌握合成氨生產的基本原理、工藝條件的選擇、工藝流程的配置、主要設備的結構和作用及基本工藝計算方法。通過理論教學與技能訓練，掌握合成氨生產過程的控制與調節(jié)、生產故障的分析與排除的生產操作技能。理論教學要求：（1）掌握合成氨生產的技術與工藝特點。（2）掌握合成氨各工序生產的基本原理，能夠正確地選擇工藝條件。（3）掌握工藝流程配置的一般原則，能夠對各工序的工藝流程進行分析。（4）利用模型、玻璃柔性仿真裝置、計算機仿真等多種教學手段或生產現場觀摩教學，使學生掌握典型設備的基本結構及作用。（5）了解合成氨及其相關的新工藝、新技術。技能練習要求（1）學習并理解合成氨生產操作的基本方法、生產過程控制要點。掌握最佳操作條件的選擇方法和工藝指標達到最佳狀態(tài)的途徑。（2）能識別各類管件、閥門、電器儀表等相關設備。能看懂儀表連鎖圖,了解儀表的調節(jié)知識。掌握生產系統(tǒng)的啟動運行、正常操作和正常開停車等操作技能。能準確判斷操作中的異?，F象，掌握常見事故的處理方法。能夠進行生產設備的正常運行操作和日常維護。能正確判斷設備運行中出現的異常現象并掌握常見故障的處理方法。（3）能夠繪制帶控制點的工藝流程圖以及設備結構簡圖。能針對某一設備進行物料衡算和熱量衡算。掌握生產操作過程中控制指標的計算方法。三、教學中應注意的問