【導讀】產(chǎn)設備驗證合格的基礎上進行的,驗證方法采用同步驗證的方法。本方案主要描述了xxxx. 原料藥生產(chǎn)工藝的驗證過程,內(nèi)容主要包括一步合成、精制、干燥、粉碎和包裝等過程。生產(chǎn)操作人員及檢驗人員,評價其培訓及健康檢查情況是否符合GMP及操作的要求。上崗操作人員已經(jīng)接受了相關的知識及操作技術培訓,并經(jīng)考核合格。組長負責驗證的組織工作。丙基通過加料漏斗加入反應罐中。滴加完畢之后,保持55~65℃回流反應6小時。凝管真空,控制真空度~減壓濃縮,至無液體蒸出。入6#反應罐中,打開冷卻水閥門,控制溫度20℃以下攪拌析晶4小時析晶。按照生產(chǎn)工藝要求連接好反應裝置、設備,并檢查無泄漏之處,設備狀態(tài)完好。溫度不低于50℃,打開真空泵,將溶液通過鈦棒抽濾至500L結晶罐。紙桶中,貼上標簽。準,能夠滿足產(chǎn)品生產(chǎn)的需要。證用此系統(tǒng)生產(chǎn)的產(chǎn)品符合質量標準。生產(chǎn)開始前的溫度和濕度應在要求限度之內(nèi),有溫、濕度記錄。