[理學]第五章塑性應變對金屬-資料下載頁
2025-03-22 02:14本頁面
【正文】 臨界變形度時，隨變形度增加，晶粒逐漸變小。 變形度與結(jié)晶后晶粒 大小的關(guān)系 第五章 塑性變形對金屬組織與性能的影響 回復與再結(jié)晶 三、晶粒長大 2)變形度 低碳鋼冷塑性變形后的顯微組織 (a) 冷變形量 30% (b) 冷變形量 50% 思考題：戶外用的架空銅導線（要求一定的強度）和戶內(nèi)電燈用花線，在加工之后可否采用相同的最終熱處理工藝？ 第五章 塑性變形對金屬組織與性能的影響 超塑性成形 超塑性成形的定義 許多金屬或合金，在一定溫度和應變速度等條件下，可以獲得極大的均勻變形量（可達 100%），材料的這種行為，稱為 超塑性 。 具有超塑性的條件 ? 極細小的晶粒 晶粒直徑應小于 （ 5um）必須在高溫變形，變形溫度一般約為： （ ～ ） T熔點 (為絕對溫度 ) ? 很低的應變速率 （ 104~102 s1） 超塑性的機制 ? 機制很復雜。簡單可理解為：不只是靠滑移，而是靠晶界的滑動和晶界擴散性遷移產(chǎn)生超塑性。 第五章 塑性變形對金屬組織與性能的影響 金屬的熱加工 熱加工與冷加工的區(qū)分 ? T＞ T再 為熱加工 Sn（ 7℃ ） 等金屬，即使在常溫下塑性變形，也應為熱加工。 ? T＜ T再 為冷加工 W(3410℃ )、 Mo(2610℃ )即使在 800℃ 的紅熱狀態(tài)下，也稱為冷加工。 熱加工對性能的影響 ? 熱加工使鑄態(tài)組織細化，氣孔與裂紋焊合，改善其成型性，形成合理的纖維組織。 第五章 塑性變形對金屬組織與性能的影響 金屬的熱加工 熱加工對性能的影響 熱加工時的動態(tài)再結(jié)晶示意圖 吊鉤中的纖維組織 原晶粒 變形晶粒 新形成小晶粒 新晶粒 第五章 塑性變形對金屬組織與性能的影響 金屬的熱加工 熱加工的分類 典型 焊接 工藝示意圖 A 第五章 塑性變形對金屬組織與性能的影響 金屬的熱加工 熱加工的分類 典型焊接工藝示意圖 B 第五章 塑性變形對金屬組織與性能的影響 金屬的熱加工 熱加工的分類 典型焊接工藝示意圖 C 第五章 塑性變形對金屬組織與性能的影響 金屬的熱加工 熱加工的分類 典型鑄造工藝示意圖 A 第五章 塑性變形對金屬組織與性能的影響 金屬的熱加工 熱加工的分類 典型鑄造工藝示意圖 第五章 塑性變形對金屬組織與性能的影響 小 結(jié) ★ 單晶體：滑移和孿生；位錯機制 多晶體：晶界和晶粒位向的影響； 對組織與性能的影響：加工硬化；織構(gòu)；殘余內(nèi)應力。 ★ ：去應力退火；再結(jié)晶退火（消除加工 硬化） ★ ★ ：冷、熱加工的區(qū)別；對金屬性能的影響。 第五章 塑性變形對金屬組織與性能的影響
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