現(xiàn)場管理培訓ppt精益生產(chǎn)5s現(xiàn)場改善車間班組-資料下載頁
2025-01-20 08:45本頁面
【正文】 點展示模板 (模板樣 ) ? 改善之旅參觀指南 ? 景點解說詞 ? 改善發(fā)表準備事項 ? 改善發(fā)表行程 ? 發(fā)表會 議程及推移狀 持續(xù)改 善 案例：講解 夯實管理基礎(chǔ) :5S工作核心精神與規(guī)劃 （ 5S是什么 ?） 對于干部是 的檢驗 ! 對于員工是 的檢驗 ! 1S整理 2S整頓 3S清掃 對于領(lǐng)導是 的檢驗 ! 4S清潔 5S素養(yǎng) 企業(yè)案例講解與照片欣賞 5S記憶短語 ?整理 : 要與不要 ,一留一棄 。 ?整頓 : 科學布局 ,取用快捷 。 ?清掃 : 清除垃圾 ,美化環(huán)境 。 ?清潔 : 形成制度 ,貫徹到底 。 ?素養(yǎng) : 遵守制度 ,養(yǎng)成習慣 . 產(chǎn)品質(zhì)量零缺陷管理 第一次就把事情做正確 現(xiàn)場品質(zhì)安定管理 產(chǎn)品品質(zhì)變異的來源： 機器 材料 方法 操作員 環(huán)境 管理因素 防止品質(zhì)變異的關(guān)鍵要素： 穩(wěn)定的人員 良好的教育訓練 建立標準化 消除環(huán)境亂象 準確運用統(tǒng)計品管 穩(wěn)定的供應(yīng)商 完善的機器保養(yǎng)制度 品質(zhì)的安定 員工質(zhì)量意識的再造 六個三： 三全 三自一控 三檢 三按 三不（三工序） 三不放過 ＊中國質(zhì)量第一錘 —— 張瑞敏砸冰箱＊ 案例 觀察 讓生產(chǎn)管理簡單化 前方 1公里急轉(zhuǎn)彎，請慢速行駛，方向盤向右轉(zhuǎn) 實現(xiàn)現(xiàn)場目視化管理 目視管理的水準 3個要點 ?無論誰都能判斷好壞 (或異常與否 ) ?能迅速判斷 ,精度高 . ?判斷結(jié)果不因人而異 . 高級水準 初級水準 中級水準 3種水準 企業(yè)案例講解與照片欣賞 目視管理改善計劃書： 項次 1 2 3 4 5 問 題 點 墻壁底部易受污染 ,影響美觀。 因作業(yè)區(qū)門戶開放式 ,人、貨走動復雜，影響工具的定位。 作業(yè)區(qū)與通道混雜。 庫存頂針集中放在塑料袋內(nèi)，不但頂針受損，也會影響到拿取。 鐵床作業(yè)時常需花時間找工具、刀具、量具、油蓋。 對 策 新廠在規(guī)劃時 ,地面算起 1米以下部分改漆深咖啡色，以上部分及天花板則漆白色 新廠規(guī)劃時 ,兩部門之間用木門隔開，門的上方作空，以利天車行走。 新廠規(guī)劃參觀步道及作業(yè)步道，前者漆淺綠色時，后者漆深綠色。 作業(yè)區(qū)分成備料區(qū)、研磨區(qū)、加工區(qū)、銑光區(qū)、鉗工區(qū)、合模區(qū)、拆模區(qū)、模件區(qū)、工具區(qū) 制作庫存頂針放置區(qū)，以顏色及刻度看板來管理頂針的直徑、長度和數(shù)量 鐵床床臺邊制作帆布袋，用來存放梅花扳手、夾頭板手、油蓋、橡皮槌。 鐵床后設(shè)一工作桌 ,用來存放量表、卡尺、計算器、夾筒。 執(zhí)行人 經(jīng) 費 預 估 3000元（買漆） 3000元（買塑料板） 2022元 完 成 日 期 11/30 11/30 11/30 11/30 12/05 備 注 祝您成功！
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