【正文】 行動(dòng)力咨詢 72 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA → LP 準(zhǔn)時(shí)化 自 働 化 在庫(kù)削減 少人化 不良撲滅 設(shè) 備 （品） 質(zhì) 結(jié) 果 管 理 T / T 生 產(chǎn) 單 件 流 小 批 化 U 型 流 水 線 （物） 置 場(chǎng) 定 位 生 產(chǎn) 平 準(zhǔn) 化 看 板 （物） 標(biāo) 準(zhǔn) 作 業(yè) （人） 平 均 化 生 產(chǎn) 導(dǎo)入手順 6S 準(zhǔn)時(shí)管理工具 實(shí)行力 管理能力 感知區(qū) 小集團(tuán)改善活動(dòng) 多樣化對(duì)應(yīng) 高品質(zhì) 基本 .3 體系圖 L/T短縮 浪費(fèi)徹底排除 原價(jià)低減 國(guó)際競(jìng)爭(zhēng) 利益確保 發(fā) 揮 人 的 作 用 ， 尊 重 員 工 不 斷 暴 露 問(wèn) 題 ， 持 續(xù) 改 善 品質(zhì)保證體系 ACTION POWER 行動(dòng)力咨詢 73 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA → LP 持續(xù)就是長(zhǎng)久堅(jiān)持不間斷的 改善！改善！再改善！ 企業(yè)基石－－意識(shí)變革．現(xiàn)場(chǎng)５Ｓ規(guī)范化管理－目視管理－看板管理 改善提案推行 ＱＣＣ品管圈活動(dòng) 現(xiàn)場(chǎng)ＩＥ作業(yè)改善 現(xiàn)場(chǎng)自主管理模式 Ｐ生產(chǎn)力 Ｑ品質(zhì) Ｃ成本 Ｄ期限 Ｓ安全 Ｍ士氣 Ｅ環(huán)境 ＴＣＭ全面成本管理 ＭＱＭ現(xiàn)代品質(zhì)管理 ＭＢＯ目標(biāo)管理－方針展開(kāi)模式 ＨＲＭ人力資源管理改善 日常管理改善 績(jī)效管理改善 ＴＰＭ全面生產(chǎn)管理 現(xiàn)場(chǎng)綜合改善 營(yíng)銷策略 產(chǎn)品策略 策略 規(guī)劃 企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略．目標(biāo)展開(kāi) ＴＱＭ全面質(zhì)量管理 企業(yè)基磐 戰(zhàn)略 拉動(dòng) 管理實(shí)踐 戰(zhàn)略突破性項(xiàng)目 漸進(jìn)改善活動(dòng) ACTION POWER 行動(dòng)力咨詢 74 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA → LP 定位 錯(cuò)，結(jié)果錯(cuò) 國(guó)內(nèi)企業(yè)：整潔、清爽是衛(wèi)生問(wèn)題。 日本企業(yè)： 方法 錯(cuò)，結(jié)果錯(cuò) 國(guó)內(nèi)企業(yè)：熱衷于口號(hào)、標(biāo)語(yǔ)、文件的宣傳及短暫 的運(yùn)動(dòng)，沒(méi)有結(jié)合日常工作的具體做法， 對(duì)提升人的品質(zhì)幾乎沒(méi)有任何幫助。 日本企業(yè)： 6S 現(xiàn) 場(chǎng) 工 具 某集團(tuán) 5S案例 ACTION POWER 行動(dòng)力咨詢 75 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA → LP 6S是打造紳節(jié)執(zhí)行力，提高現(xiàn)場(chǎng)管理能力的唯一最有效的管理方法 ? 現(xiàn)場(chǎng)管理的 3大工具 ? 6S是活用 3大工具，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理的有效方法 目視管理 管理看板 作業(yè) 標(biāo)準(zhǔn)化 基準(zhǔn)化 管理基礎(chǔ) 透明化 降低難度 看板化 增加精度 ACTION POWER 行動(dòng)力咨詢 76 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA → LP 6S企業(yè)所有活動(dòng)的原點(diǎn) （整備職場(chǎng)環(huán)境，提升安全、品質(zhì)、生產(chǎn)性） (PART2) 整理 ： 在工作現(xiàn)場(chǎng)區(qū)分需要和不需要的物品， 不要的清除掉，在現(xiàn)場(chǎng)只擺放必需物品。 整頓： 將必需物品加以定置放置，并且保持在 需要時(shí)能立即取用的狀態(tài)（尋找時(shí)間為 0） 清掃： 將不需要的東西加以排除、丟棄，以保持 工作場(chǎng)所無(wú)垃圾、無(wú)臟污狀態(tài)，設(shè)備保養(yǎng)完好 (PART1) (PART3) ?通路一臟，就有要 改善 的了！ ?廁所有異味，群體工作氛圍是不會(huì)高漲的！ ?臟污的工衣是無(wú)法做出 好 的產(chǎn)品的 ! 快速著眼點(diǎn) 教養(yǎng)： 規(guī)定了的事情，大家都按要求遵守執(zhí)行， 并且成為一種習(xí)慣 清潔： 將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且標(biāo)準(zhǔn)化、 制度化 管理差 士氣低 產(chǎn)品劣 6S無(wú)法持續(xù)問(wèn)責(zé) 形式化 行事化 習(xí)慣化 習(xí)慣： 形成良好習(xí)慣。 OR + 安全 …… ACTION POWER 行動(dòng)力咨詢 77 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA → LP 6S的作用 精益絕不是、也不能一蹴而就 6S活動(dòng)的一級(jí)水平：職場(chǎng)活性化 ? “ 管理現(xiàn)狀顯在化 ” 的手段 ?清潔化活動(dòng)與環(huán)境的 “ 感官改善 ” ?“ 清潔化 ” 心態(tài)、意識(shí)的樹(shù)立 ?標(biāo)準(zhǔn)化活動(dòng) ?“ 既定事項(xiàng)全員嚴(yán)守 ” 6S活動(dòng)的二級(jí)水平：生產(chǎn)性改善 ?IE活動(dòng)與消除浪費(fèi)、提升效率 ?TMP活動(dòng) ?庫(kù)存低減活動(dòng) ?標(biāo)準(zhǔn)化的執(zhí)行活動(dòng) ?人員綜合素質(zhì)提升活動(dòng) 6S活動(dòng)的三級(jí)水平：經(jīng)營(yíng)與事業(yè)改革 ?生產(chǎn)方式改革 ?JIT ?綠色企業(yè) ?習(xí)慣化 ?企業(yè)文化的營(yíng)造 ACTION POWER 行動(dòng)力咨詢 78 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA → LP 6S角色 最佳推銷員 節(jié)約能手 安全專家 標(biāo)準(zhǔn)推進(jìn)者 士氣增強(qiáng)者 效率提高者 ? 你愿意買那家造的產(chǎn)品？ ACTION POWER 行動(dòng)力咨詢 79 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA → LP 6S能做成什么樣子的？ 形似： 通路 貨場(chǎng) 現(xiàn)場(chǎng) 工場(chǎng) ? 從通路開(kāi)始，想致富先修路！ ? 搜 4張圖片 ACTION POWER 行動(dòng)力咨詢 80 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA → LP 事事都按標(biāo)準(zhǔn)辦 大家都來(lái)做改善 人 6S 神 似 是 什 么 樣 子 ？ ACTION POWER 行動(dòng)力咨詢 81 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA → LP ? 通過(guò) 6S，為員工創(chuàng)造一個(gè) 清潔化、人性化 的工作場(chǎng)所和空間環(huán)境，進(jìn)而育成員工良好職業(yè)習(xí)慣，提升員工素質(zhì)。 ? 通過(guò) 6S實(shí)現(xiàn) 現(xiàn)場(chǎng) 物的安定化，以物作為媒介，反應(yīng)正常和異常，快速采取行動(dòng)，使現(xiàn)場(chǎng)管理做到 透明化、顯現(xiàn)化、立即化 的境界。 沒(méi)有哪個(gè)企業(yè)不愿意 ACTION POWER 行動(dòng)力咨詢 82 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA → LP 6S 基本 → TPM IE TQM JIT 6σ → LP 精益之路 實(shí) 戰(zhàn) 內(nèi) 容 引言 – 現(xiàn)場(chǎng)定位 1 現(xiàn)場(chǎng)管理 – 三大基礎(chǔ)工具 2 精益現(xiàn)場(chǎng)管理的核心 3 持續(xù)改善是精益管理的靈魂 4 我們?cè)谶@！ ACTION POWER 行動(dòng)力咨詢 83 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA → LP 1實(shí)績(jī)管理 1看板 1設(shè)備 品質(zhì) 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 1H結(jié)果管理 T/T生產(chǎn) 定位 小批化 流線化 單件流 平準(zhǔn)化 6S 1實(shí)績(jī)管理 ? 目視管理的道具，為確保每日或每時(shí)的生產(chǎn)量，以降低成本為目標(biāo)，把握工時(shí)，異常發(fā)生時(shí)迅速采取對(duì)策，以維持生產(chǎn)的安定狀態(tài)。 ? 2張表 實(shí)績(jī)管理表 以周為單位，記錄工時(shí)不目標(biāo)對(duì)照； 實(shí)績(jī)推移表 以月為單位，將每日的工時(shí)圖表化不目標(biāo)對(duì)照。 ? 目的：發(fā)現(xiàn)阻礙要因，并采取行勱。 ① 記入必要項(xiàng)目，在 LINE最終工序揭示； ② 每日監(jiān)督者負(fù)責(zé)在每小時(shí)記入（或電子計(jì)數(shù)）數(shù)據(jù)； ③ 監(jiān)督者每日第一時(shí)間確訃 ④ 達(dá)標(biāo)率低于 95%的要填寫(xiě)原因和時(shí)間； ⑤ 每日作業(yè)完成監(jiān)督者進(jìn)行實(shí)績(jī)合計(jì)、人員、工時(shí)等內(nèi)容； ⑥ 監(jiān)督者的上司每日 4次以上確訃實(shí)績(jī)狀況，異常時(shí)組織采取對(duì)策。 要 點(diǎn) 實(shí)施手順 ACTION POWER 行動(dòng)力咨詢 84 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA → LP 2監(jiān)督者 1看板 1設(shè)備 品質(zhì) 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 1H結(jié)果管理 T/T生產(chǎn) 定位 小批化 流線化 單件流 平準(zhǔn)化 6S 2監(jiān)督者 ? 監(jiān)督者、作業(yè)者與結(jié)果管理 1. 監(jiān)督者要下達(dá)其準(zhǔn)確指令， 1小時(shí)做幾個(gè)？ 2. 監(jiān)督者與作業(yè)者每日要就生產(chǎn)實(shí)績(jī)做交流，未達(dá)成先找自己的責(zé)任，一起采取措施，確保要求數(shù)的達(dá)成； 3. 不斷的練習(xí)，提高生產(chǎn)實(shí)績(jī)，減低加班； 4. 要保持成本意識(shí)，目標(biāo)用金額顯示（以箱為單位，計(jì)算 LINE產(chǎn)值） 5. 目標(biāo)達(dá)成，全體喜悅，向新的目標(biāo)邁進(jìn)。 要 點(diǎn) ACTION POWER 行動(dòng)力咨詢 85 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA → LP 1品質(zhì) 1看板 1設(shè)備 品質(zhì) 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 1H結(jié)果管理 T/T生產(chǎn) 定位 小批化 流線化 單件流 平準(zhǔn)化 6S ? 品質(zhì)是原材料、零件以及加工、組裝的結(jié)果； ? 如果沒(méi)有管理、監(jiān)督者的質(zhì)，產(chǎn)線、設(shè)備的質(zhì)，信息的質(zhì)，作業(yè)方法的質(zhì)的改善，是無(wú)法提高產(chǎn)品品質(zhì)的。 ? 所有生產(chǎn)活動(dòng)的質(zhì)、等級(jí)都在產(chǎn)品上得到集中反應(yīng)，結(jié)果是客戶是否滿意 反 饋 設(shè) 備 的 質(zhì) 方 法 的 質(zhì) 信 息 的 質(zhì) 工具 設(shè)備 產(chǎn)線 單件流 小批量 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 看板 平均、平準(zhǔn)化 銷售計(jì)劃 ?素養(yǎng) ?基礎(chǔ)教育 ?多能工 作業(yè)者 監(jiān)督者 管理者、文職 人 的 質(zhì) 物 料 的 質(zhì) 原材料 在制 成品 ?源流管理 ?防錯(cuò)裝置化 ?TPM之設(shè)備保全 ?生產(chǎn)同步化 ?作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 ?目視管理（看板等） 1品質(zhì) 品質(zhì)保證的5要素 要 點(diǎn) ACTION POWER 行動(dòng)力咨詢 86 5S →