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正文內(nèi)容

常發(fā)制冷公司裝配生產(chǎn)線平衡優(yōu)化研究-畢業(yè)論文開題報告-資料下載頁

2025-01-18 21:50本頁面
  

【正文】 asks in assembly lines with sequencedependent setup times[J].European journal of operational research, 2008, 187(3):12121223.[14]Amyaka, balancing with task learning effects[J].Iie transactions, 2009,20(2):186193.[15]王彥. 標準工時定額在生產(chǎn)線平衡中的應(yīng)用[J]. 農(nóng)業(yè)機械,2014,(19):114116.[16]邵仁玉. 基于工業(yè)工程的生產(chǎn)線平衡與優(yōu)化[J]. 機械設(shè)計與制造工程,2014,(08):6668.[17]李永付. 精益生產(chǎn)方式在MD公司的應(yīng)用研究[D].西南交通大學,2014.[18]張學龍,王云峰,謝廷宇,沈家鈿. 工作研究應(yīng)用于企業(yè)生產(chǎn)線優(yōu)化再設(shè)計——案例研究[J]. 現(xiàn)代制造工程,2015,(03):2732. [19]沈維蕾,謝峰,[J].組合機床與自動化加工技 術(shù),2008(11):8689.[20]曾敏剛,[J].工業(yè)工程,2010,13(4):117123.[21]章橋新,[J].機械制造,2011,49(5):7982. 3 論文主要內(nèi)容及大綱 論文研究思路本文主要采用理論研究與實例分析相結(jié)合的方法,對常發(fā)制冷生產(chǎn)模式下如何實施生產(chǎn)線平衡管理進行分析,提出如何構(gòu)建單件大批量制冷零件生產(chǎn)中的生產(chǎn)線平衡管理體系:(1)采用文獻研究法總結(jié)歸納了常發(fā)制冷生產(chǎn)的特點。(2)采用理論研究法研究生產(chǎn)線平衡管理在常發(fā)制冷公司中的必要性及可行性。(3)通過實證分析法和案例分析法研究在常發(fā)制冷企業(yè)中實施生產(chǎn)線平衡管理的成功經(jīng)驗。 預(yù)期的難點本研究在后續(xù)的實際研究中,可能存在的難點及解決方式如下:難點一:缺乏創(chuàng)新意識現(xiàn)在我們研究的都是在前人的基礎(chǔ)上進行的,以我們本科生的知識水平,很難有創(chuàng)新性的觀點或者研究。希望在以后的實習研究中能在前人研究的基礎(chǔ)上有自己的看法,并且勇于實踐,最后在加以應(yīng)用。難點二:如何消除七大浪費七大浪費是我日常生活中不可避免的,在生活中和企業(yè)中都有,如何消除七大浪費一直是推行精益生產(chǎn)的難點。第一章 緒論 研究背景 研究的目的和意義 研究目的 研究意義 國內(nèi)外文獻綜述 研究思路及內(nèi)容 第2章 相關(guān)基礎(chǔ)理論和方法 生產(chǎn)線和生產(chǎn)線平衡 生產(chǎn)線的定義和分類 生產(chǎn)線平衡的定義 生產(chǎn)線平衡的方法 作業(yè)測定 動作分析十大原則 時間研究分類 操作分析種類第三章 常發(fā)制冷公司某生產(chǎn)線現(xiàn)狀分析 常發(fā)制冷公司簡介 常發(fā)制冷公司微通道換熱器裝配生產(chǎn)線制程的布局和流程分析 現(xiàn)狀 生產(chǎn)現(xiàn)場存在的問題分析 該生產(chǎn)線改善前的線平衡分析第4章 生產(chǎn)線改善方案設(shè)計 生產(chǎn)線平衡優(yōu)化 流程優(yōu)化 動作優(yōu)化 5S管理 定置管理第五章 方案實施效果評估 流程變更的相應(yīng)措施 調(diào)整后的生產(chǎn)效率 改善后的產(chǎn)能及人力變化 改善前后的產(chǎn)能對比 改善前后的人力對比第六章 結(jié)論 結(jié)論 研究展望參考文獻指導教師簽名系主任簽名
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