【正文】 41s生產(chǎn)線平衡率：（53+69+41）/(3*69)=%對(duì)生產(chǎn)線來(lái)說(shuō)，不平衡率越小越好，一般控制 5%13%之間，至少要控制在 15%以下。而本生產(chǎn)線達(dá)到了 %,顯然需要加以改善。日產(chǎn)量：2*8*60*60/69=834（件）單件產(chǎn)品人工成本：20*6/834=（元）據(jù)表 31，可以看出點(diǎn)膠工位和拆卸夾具工位有明顯的空閑時(shí)間，這樣造成了各工位的不平等現(xiàn)象。工人 B 更愿意接替工人 A 和 C 的工作而對(duì)自身工作失去積極性；工人 C 則經(jīng)常悠閑地完成自己的工作，久而久之，作業(yè)動(dòng)作會(huì)更為拖沓，他的作業(yè)時(shí)間肯定會(huì)在 41s 的基礎(chǔ)上日益增加，缺乏勞動(dòng)創(chuàng)造的積極性。雖然 G07 裝配線采用崗位輪換制度，但一旦更換崗位勢(shì)必會(huì)影響工人情緒，這對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)是個(gè)比生產(chǎn)線不平衡更為嚴(yán)重的隱患，必須予以重視。. . . . .學(xué)習(xí)參考4 G07 裝配線優(yōu)化分析 程序優(yōu)化分析針對(duì)之前流程程序分析發(fā)現(xiàn)的布局及搬運(yùn)的不合理問(wèn)題，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施布局做出如下改善：（1）將原材料位置調(diào)整于左邊正中方便點(diǎn)膠工人快速獲取原材料，節(jié)省搬運(yùn)時(shí)間；（2）將待入庫(kù)半成品位置調(diào)整于右邊正中，方便兩條線裝箱打包；（3）在烤箱外側(cè)增加兩條小型的傳送帶，以避免頂針的人工搬運(yùn)；圖 41 G07 裝配線改善布局圖圖 41 G07 裝配線改善布局圖（4）由于裝配工位的工作量過(guò)大，造成節(jié)拍過(guò)長(zhǎng)，故添加一個(gè)整理夾具的工位來(lái)分?jǐn)偛糠止ぷ饔枰云胶?。依照以上改善意?jiàn)編制新的流程程序圖：點(diǎn)膠點(diǎn)膠烤箱烤箱裝配裝配夾具人 人人人人G07 裝配線改善布局圖傳送帶傳送帶傳送帶半成品原材料人人. . . . .學(xué)習(xí)參考流程程序圖 人員/物料/設(shè)備型圖號(hào)： 頁(yè)號(hào)： 總頁(yè)數(shù) 統(tǒng)計(jì)活動(dòng) 次數(shù) 時(shí)間/s 距離/m加工 ○ 6 71搬運(yùn) → 12 352等待 D檢查 □ 4 25工序：點(diǎn)膠地點(diǎn)：GO7 裝配線方法：改善方法儲(chǔ)存 ▽ 2符號(hào)說(shuō)明 距離/m 時(shí)間/s○ → D □ ▽儲(chǔ)存 ●A 取頂針 3 ●A 將原材料搬運(yùn)至點(diǎn)膠工位 5 ●A 取墊片 3 ●A 檢查墊片有無(wú)瑕疵 5 ●A 給墊環(huán)點(diǎn)膠 15 ●A 取待加工外框 5 ●A 檢查外觀有無(wú)瑕疵 5 ●B 從點(diǎn)膠處取墊環(huán)、頂針和待加工外框 6 ●B 安裝墊環(huán) 25 ●B 檢查有無(wú)膠水溢出 5 ●B 抹布擦拭表面 5 ●B 傳遞給整理夾具工位 3●. . . . .學(xué)習(xí)參考S 取夾具 5 ●S 安裝夾具 12 ●S 放入烤箱 5 ●烘干 300 ●C 取出夾具 7 ●C 拆卸夾具 8 ●C 將夾具放回傳送帶 7 ●C 檢查半成品外觀 10 ●C 半成品裝箱 6 ●C 頂針?lè)派蟼魉蛶?3 ●待入庫(kù) ●合計(jì) 71s 352s 25s圖 42 改善流程程序圖 評(píng)價(jià)可以計(jì)算各個(gè)工位的作業(yè)時(shí)間：表 41 改善作業(yè)時(shí)間表工位 A 點(diǎn)膠 B 裝配 C 拆卸夾具 S 整理夾具作業(yè)時(shí)間 41s 44s 41s 22s由于整理夾具工位同時(shí)服務(wù)上下兩個(gè)裝配工位，故取 22*2 計(jì)算生產(chǎn)線平衡率：（41+44+41+44）/(4*44)=%，將不平衡率控制在 5%以內(nèi)，完全富有成效。日產(chǎn)量：2*8*60*60/44=1309（件）單件產(chǎn)品人工成本：20*7/1309=（元）人工成本為改善前的 ，下降了 26%. . . . .學(xué)習(xí)參考此時(shí)雖然各個(gè)工位作業(yè)時(shí)間趨于平衡，但仍要執(zhí)行崗位輪換制度，這樣可以鍛煉造就更多的全能工，以適應(yīng)臨時(shí)的人員調(diào)配；此外還能彼此熟悉相關(guān)工位的作業(yè)細(xì)節(jié)，從而各工位能更好的在細(xì)節(jié)上予以配合。結(jié)束語(yǔ)本次關(guān)于綠鎂科技的生產(chǎn)線平衡應(yīng)用研究應(yīng)用了大量工業(yè)工程的基本研究方法，進(jìn)行程序分析，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，重排了各個(gè)工位的作業(yè)內(nèi)容，積極大膽地增添生產(chǎn)設(shè)施，增加新工位來(lái)分?jǐn)偲款i工位作業(yè)內(nèi)容，大幅度提高生產(chǎn)線平衡率，從而提高了日產(chǎn)量，更好地滿足交貨期，同時(shí)降低生產(chǎn)成本，為企業(yè)獲取更大利潤(rùn)奠定基礎(chǔ)。改善后的日產(chǎn)量為 1309，這顯然無(wú)法完成大批量的訂單，而且生產(chǎn)設(shè)備（傳送帶，點(diǎn)膠機(jī)）也沒(méi)有充分利用，可以考慮在面對(duì)大批量訂單時(shí)在同樣的工位增添一倍的人力，這樣產(chǎn)量就有一倍的增長(zhǎng)，而機(jī)器設(shè)備的固定成本不變，也就意味著單位產(chǎn)品的固定成本的下降，企業(yè)將有更大的獲利空間?！? 謝本次研究全部數(shù)據(jù)資料均來(lái)自綠鎂科技 G07 裝配線，在此感謝該產(chǎn)線的各位工作人員對(duì)本次研究的積極支持，在之后的進(jìn)一步研究中發(fā)現(xiàn)了很多棘手的問(wèn)題，通過(guò)和同學(xué)討論，和管理科學(xué)與工程學(xué)院各位老師交流予以解決。在論文的修改階段王佳佳老師對(duì)本次研究進(jìn)行了深入指導(dǎo)并提出了寶貴意見(jiàn)，在此致謝。. . . . .學(xué)習(xí)參考參考文獻(xiàn)[1] [M]. 北京: 機(jī)械工業(yè)出版社,2022.[2] [M].北京 :冶金工業(yè)出版社,1992.[3] 郭伏,[J] .工業(yè)工程與管理 ,2022:120124.[4] 潘家軺,( 第 2 版)[M]. 北京:清華大學(xué)出版社,2022.[5] Joaqu?′n Bautista,Jordi algorithms for a time and space constrained assembly line balancing problem[D].，也不能閑死在家里！寧可去碰壁，也不能面壁。是狼就要練好牙，是羊就要練好腿。什么是奮斗？奮斗就是每天很難，可一年一年卻越來(lái)越容易。不奮斗就是每天都很容易，可一年一年越來(lái)越難。能干的人，不在情緒上計(jì)較，只在做事上認(rèn)真；無(wú)能的人！不在做事上認(rèn)真，只在情緒上計(jì)較。拼一個(gè)春夏秋冬！贏一個(gè)無(wú)悔人生！早安！ —————獻(xiàn)給所有努力的人