【導(dǎo)讀】本工程為伍佰座食堂裝修改造工程項(xiàng)目。本工程主體為一層混合結(jié)構(gòu)，局部為兩層，為原有食堂改造項(xiàng)目。本工程改造分兩部分：一是礦建部分，二是內(nèi)部改造。理室、配電室等。擴(kuò)建部分總建筑面積270㎡，為一層磚混結(jié)構(gòu)。除部分墻體，增加部分隔墻及柱子，增補(bǔ)紅案區(qū)上空屋面。室內(nèi)門全部更換，鏟。除原有地面，重新鋪設(shè)地磚，增加地溝及截水溝，重新進(jìn)行外部粉刷。打飯口開窗部位以上墻體采用輕鋼龍骨外包鋁塑板隔墻，墻厚

　　

【正文】 程 （ 1）各抹灰層之間及抹灰層與基礎(chǔ)之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓和裂縫等缺陷。 （ 2）抹灰前磚、石、混凝土等基體表面的灰塵、污垢和油漬應(yīng)清除；混凝土表面要進(jìn)行斬毛處理，并灑水濕潤(rùn)。 （ 3）抹灰前，應(yīng)縱橫拉通線；抹灰層相同砂漿設(shè)置標(biāo)志或標(biāo)筋。抹灰應(yīng)粘結(jié) 29 牢固、無脫層 、空鼓、裂縫、表面平整光滑，分格線深度一致，陰陽角垂直，顏色均勻。 （ 4）墻噴涂、滾涂面層，底抹灰平整，無起鼓，砂漿表面的裂縫和麻坑處理并清掃干凈。門窗應(yīng)采取措施工保護(hù)、防止沾污。不宜太厚，不得流墜，應(yīng)分塊連續(xù)作業(yè)，不宜接茬。 （ 5）有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽），滴水線（槽）應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于 10mm。 門窗工程 塑鋼窗安裝 （ 1）塑鋼窗質(zhì)量要求 ① 塑鋼窗的外觀、外形尺寸、裝配質(zhì)量、力學(xué)性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。 ② 塑鋼窗中豎框、中橫框或 拼樘料等主要受力桿件中的增強(qiáng)型鋼，應(yīng)在產(chǎn)品說明中注明規(guī)格、尺寸。門窗的抗風(fēng)壓、空氣滲透、雨水滲漏三項(xiàng)基本物理性能應(yīng)符合《 PVC 塑料窗》（ JG/T30181994）中對(duì)這三項(xiàng)物理性能分級(jí)的規(guī)定及設(shè)計(jì)要求。 （ 2）塑鋼窗施工前準(zhǔn)備工作的質(zhì)量要求 ① 窗應(yīng)采用預(yù)留洞口法安裝，不得采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的施工方法。窗洞口尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑門窗洞口尺寸系列》（ GB58241986）的規(guī)定。 ② 門窗安裝應(yīng)在墻體濕作業(yè)完工且硬化后進(jìn)行，當(dāng)需要在濕作業(yè)前進(jìn)行時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施。 ③ 窗安裝前 ，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙的要求檢查門窗的數(shù)量、品種、規(guī)格、開啟方向、外形等；窗五金件、密封條、緊固件等應(yīng)齊全，不合格者應(yīng)予以更換。 （ 3）塑鋼窗安裝要求 ① 當(dāng)窗框裝入洞口時(shí)，其上下框中線應(yīng)與洞口中線對(duì)齊，中線可從高層依次垂吊。 ② 混凝土墻洞口應(yīng)采用射釘或塑料膨脹螺釘固定。 30 ③ 磚墻洞口應(yīng)采用塑料膨脹螺代水泥固定，并不得固定在磚縫處。 ④ 加氣混凝土洞口，應(yīng)采用木螺代或水泥代固定，并不得固定在磚縫處。 ⑤ 設(shè)有預(yù)埋件的洞口應(yīng)采用焊接的方法固定，也可先在預(yù)埋件上按緊固件規(guī)格打基孔，然后用緊固定。 ⑥ 窗框扇上若粘有水泥砂漿，應(yīng)在其硬化前，用濕布擦拭干凈，不得使用硬質(zhì)材料鏟刮窗框扇表面。 （ 4）工程驗(yàn)收 ① 在安裝過程中，施工單位應(yīng)按工序進(jìn)行自檢，在自檢合格的基礎(chǔ)上，應(yīng)由監(jiān)理工程師進(jìn)行抽檢，檢查數(shù)量按不同門窗品種、類型的樘數(shù)，各抽查 5%，并均不應(yīng)少于 3 樘。 ② 安裝工程所用窗質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)廠家應(yīng)具有產(chǎn)品合格證及檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告。 ③ 安裝工程中所用窗的品種、規(guī)格、開啟方向及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。門窗及密封條的物理性能應(yīng)與建筑設(shè)計(jì)要求相適應(yīng)。 木門安裝 （ 1）木門安裝時(shí)要求 門洞處上下尺寸及進(jìn)出、左右一致，方正。木門框內(nèi)側(cè)必須填塞水泥砂漿，做到無空鼓及開裂。 （ 2）木門的安裝尺寸偏差及驗(yàn)收方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。 木門的安裝尺寸偏差及驗(yàn)收方法 項(xiàng)目 允許偏差 驗(yàn)收方法 量具 測(cè)量方法 框的正、側(cè)面垂直度 ≤ 3 托線板和鋼卷尺 全數(shù)檢查 框?qū)蔷€長(zhǎng)度差 ≤ 2 鋼卷尺 框與扇、扇與扇接觸處高低差 ≤ 2 用鋼直尺和楔形塞尺 門、窗扇與框的留縫寬度 ~ 門扇與地面留縫寬度 內(nèi) 門 6~8 地彈門安裝 （ 1） 材料要求 ① 玻璃 門的型號(hào)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，五金配件配套齊全，并有出廠合格證。 31 ② 固定 玻璃 板必須和 玻璃 門厚度相同，且必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證。 ③ 輔助材料、 密封膠 、萬能膠等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 （ 2） 作業(yè)條件 ① 墻、地面的飾面已施工完畢，現(xiàn)場(chǎng)已清理干凈，并經(jīng)驗(yàn)收合格。 ② 門框的不銹鋼或其它飾面已完成，門框頂部用來安裝固定 玻璃 板的限位槽已預(yù)留好。 ③ 把安裝固定厚 玻璃 的木底托用釘子或萬能膠固定在地面上，接著在木底托上方中引一側(cè)釘上用來固定 玻璃 板的木條，然后用萬能膠將該側(cè)不銹鋼或其它飾面粘在木底托上，鋁合金方管可用木螺絲固定在埋入地面下的防腐木磚上。 ④ 把開閉活動(dòng)門扇用的 地彈簧 和定位 銷 按設(shè)計(jì)要求安裝在地面預(yù)留位置和門框的橫梁上。 （ 3） 允許偏差項(xiàng)目 序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 檢驗(yàn)方法 1 活動(dòng)門扇洞口對(duì)角線差 3 用鋼卷尺檢查 2 門扇對(duì)口縫關(guān)閉時(shí)平整 1 用深度尺檢查 3 固定 玻璃 對(duì)縫處平整 1 用深度尺檢查 4 固定 玻璃 對(duì)接縫 3 用楔形塞尺檢查 5 門扇與固定 玻璃 或門框立柱、地面間縫、門扇對(duì)口縫之間留 縫 8 用楔形塞尺檢查 6 門扇與門框橫梁間留縫 3 用楔形塞尺檢查 7 玻璃 門的垂直度 2 用 1m 托線板檢查 8 玻璃 門的水平度 用 1m 水平尺和楔形塞尺檢查 （ 4）監(jiān)理要點(diǎn) ① 玻璃 門及其附件必須符合設(shè)計(jì)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 ② 玻璃 門安裝的位置、開啟方向必須符合設(shè)計(jì)要求。 ③ 玻璃 門框及門框頂部固定 玻璃 的限位槽、地面固定 玻璃 板的底托安裝必 32 須牢固。 ④ 玻璃 門的固定 玻璃 板安裝必須牢固，對(duì)接縫處平整、光滑。 ⑤ 玻璃 門的彈簧門扇自動(dòng)定位準(zhǔn)，開啟角度 90176。177。3176。 ，關(guān)閉時(shí)間在 6—10S 范圍之內(nèi)。 ⑥ 玻璃 門安裝應(yīng)附件齊全，安裝位置正確、牢固，靈活適用 ，達(dá)到各自的功能，端正美觀。 ⑦ 固定 玻璃 與門框、墻及限位槽、木底托之間的縫，必須用 玻璃 密封膠 填嵌飽滿密實(shí)，表 面平整、光滑，無裂縫。 ⑧ 玻璃 門外觀應(yīng)表面潔凈，無劃痕、碰傷 。 鋁合金門安裝 監(jiān)理要點(diǎn)： （ 1） 檢驗(yàn)施工 單位提供到現(xiàn)場(chǎng)的材料樣品 ：鋁合金門 主框料厚度不小于 2mm； 檢驗(yàn)填充膠條、發(fā)泡劑、密封膠等密封防水材料是否滿足設(shè)計(jì)要求 ；門的水密性、氣密性、抗風(fēng)壓性及保溫性能四性試驗(yàn)是否合格。 （ 2）檢查墻面門洞口清理應(yīng)滿足鋁合金門安裝要求。 （ 3）檢查門洞口側(cè)面粉刷 是否 滿 足鋼副框安裝要求。 （ 4）檢查驗(yàn)收現(xiàn)場(chǎng)使用的 鋼副框型材、化學(xué)錨栓、發(fā)泡劑、密封膠 ， 合格 后 允許用在工程上。 （ 5） 檢查鋁合金門 鋼副框安裝固定 是否 符合 相關(guān) 要求。 （ 6） 檢查鋼副框拼裝：鋼副框拼裝尺寸 應(yīng) 準(zhǔn)確 ； 框外側(cè)四周留出與砌體（剪力墻）間塞縫尺寸 應(yīng)準(zhǔn)確， 每側(cè) 810mm；鋼副框內(nèi)側(cè)四周留出 門框安裝 (打膠 )空隙 68mm。 （ 7）門鋼副框與門框料間拼接縫處注發(fā)泡劑、硅酮防水膠應(yīng)符合相關(guān)要求。 （ 8）門的五金配件安裝應(yīng)不遺缺緊固件。 （ 9）鋁合金門安裝完成后及時(shí)安裝密封毛氈條，正面加壓條固定后，要求密封條安裝到位， 固定牢固，確保使用過程不移位，不脫槽。 （ 10） 檢查 鋁合金門鋼副框防雷接地施工連接符合電氣設(shè)計(jì)要求。 （ 11）檢查門鋼副框與內(nèi)墻砌體 (剪力墻 )間縫隙用 1： 防水砂漿塞縫。 (12）鋁合金門外觀檢查驗(yàn)收合格 。 吊頂工程 33 （ 1）木龍骨、輕鋼龍骨、鋁合金龍骨及其附件制品，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。 （ 2）吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，金屬吊桿、龍骨表面做防腐處理， 木吊桿、 龍骨做防腐、 防火處理。 （ 3）飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。飾面材料表面應(yīng)潔凈，色澤 一致，不得有翹曲、裂縫及缺損，飾面板上的燈具、風(fēng)口篦子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與飾面板的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。 （ 4）金屬吊桿、龍骨的接縫應(yīng)均勻一致，角縫應(yīng)吻合，表面平整。 （ 5）暗龍骨吊頂工程安裝的允許偏差： 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允 許 偏 差（ mm） 檢驗(yàn)方法 紙面石膏板 金屬板 礦棉 板 木板、塑料 板、格柵 1 表面平整度 3 2 2 2 用 2m 靠尺和塞尺 檢查 2 接縫直線度 3 3 3 拉 5m 線， 不足 5m 拉通線，用鋼尺檢 查 3 接縫高低差 1 1 1 用鋼直尺和塞尺檢 飾面磚工程 （ 1）地面磚施工，基層先找平，分塊彈線，進(jìn)行試排、預(yù)拼和編號(hào)。墻面磚基層表面鑿毛、濕潤(rùn)，掛線、貼灰餅、沖筋，排磚、分格、彈線。 （ 2）面磚接縫填嵌密實(shí)，平直一致，顏色一致，陰陽角處磚壓向正確。磚鑲貼必須牢固，嚴(yán)禁空鼓、無歪斜、缺棱掉角和裂縫等缺陷。 （ 3）飾面磚施工前，按設(shè)計(jì)圖案要求，對(duì)類型、規(guī)格、顏色進(jìn)行選擇分類；對(duì)同顏色的飾面材料，還要注意色差的影響。 （ 4）踢腳線宜使用與地面同品種、規(guī)格、顏色的塊材。立縫應(yīng)與地面縫對(duì)齊。 （ 5）衛(wèi)生間等有防水要求的面層施工，根 據(jù)標(biāo)高控制線，從房間四角向地漏處按設(shè)計(jì)要求的坡度進(jìn)行找坡，并確定四角及地漏頂部標(biāo)高，用 1： 3 水泥砂漿找平。根據(jù)控制線先鋪好靠邊基準(zhǔn)行的塊料，由內(nèi)向外掛線逐行鋪貼，并注意房間四邊第一行板塊鋪貼必須平整，找坡應(yīng)從第二行塊料開始依次向地漏處找坡。 （ 6）飾面板完成后，表面清洗干凈。 34 （ 十 ）給排水 及采暖 工程質(zhì)量控制細(xì)則 材料設(shè)備管理 工程所用的主要材料、成品、配件、器具和設(shè)備必須具有中文質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號(hào)性能檢測(cè)報(bào)告應(yīng)符合國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)做檢查驗(yàn)收，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)。所有材料進(jìn) 場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)品種、規(guī)格、外觀等進(jìn)行驗(yàn)收。包裝應(yīng)完好表面無劃痕及外力沖擊破損。主要器具和設(shè)備必須有完整的安裝使用說明書。閥門在安裝前，應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在每批（同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格）數(shù)量中抽查 10%，且不少于一個(gè)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的 倍，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的 倍。管道上使用沖壓彎頭外徑應(yīng)與管道外徑相同。 施工過程質(zhì)量控制 （ 1）建筑給水排水隱蔽工程應(yīng)在隱蔽前經(jīng)驗(yàn)收各方檢驗(yàn)合格后，才能隱蔽并形成 記錄。 （ 2）管道支、吊托架的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）位置正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固。 2）固定支架與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠。 3）滑動(dòng)支架應(yīng)靈活、滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有 3~5mm 的間隙，縱向移動(dòng)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 4）無熱伸長(zhǎng)管道的吊架，吊桿應(yīng)垂直安裝。 5）有熱伸長(zhǎng)管道的吊架、吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方面偏移。 6）固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。管道水平安裝的支、吊梁間距不應(yīng)大于下表的規(guī)定。 鋼管道支架的最大間距 公稱直徑（ mm） 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 支架的 最大間 距（ m） 保溫管 2 3 3 4 4 6 7 7 8 不保 溫管 3 4 5 6 6 7 8 11 12 （ 3）給水及熱水供應(yīng)系統(tǒng)的塑料管及復(fù)合管垂直或水平安裝的支架向距應(yīng)符 35 合下表的規(guī)定。 塑料管及復(fù)合管管道支架的間距 公稱直徑（ mm） 12 14 16 18 20 25 32 40 50 63 75 90 110 支架的 最大間 距（ m） 立管 3 3 4 4 6 7 7 8 水平管 冷水管 熱水管 5 5 采用金屬制定的管道支架，應(yīng)在管道與支架間加附非金屬墊或套管。 （ 4）給水及熱水供應(yīng)系統(tǒng)的金屬管道立管管卡安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）樓層高度小于或等于 5m，每層必須安裝 1 個(gè)。 2）樓層大于 5m 每層不得 小于 2 個(gè)。 3）管卡安裝高度，距地面應(yīng)為 ~,2 個(gè)以上管卡應(yīng)均勻安裝。同一房間的管卡應(yīng)安裝在同一高度上。 （ 5）管道管道支墩（座） ,嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。 （ 6）管道穿過墻壁和樓板 ,應(yīng)設(shè)置金屬和塑料套管 ,安裝在樓板內(nèi)的套管 ,其頂部應(yīng)高出裝飾地面 20mm,安裝在衛(wèi)生間內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面 50mm，底部應(yīng)樓板底面相平，安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。穿過樓板的套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí)，端面光滑。穿墻套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實(shí)材料填實(shí)，且端面應(yīng) 光滑。管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。 （ 7）彎制鋼管彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）熱彎：應(yīng)不小于管道外徑的 倍。 2） 冷彎：應(yīng)不小于管道外徑的 4 倍，焊接彎頭不小于管道外徑的 倍。 3）沖壓彎頭：應(yīng)不小于管道外徑。 （ 8）管道接口應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）管道用粘接接口 ,管端插入承口的深度不得小于下表的規(guī)定： 管道插入承口的深度 公稱直徑 （ mm） 20 25 32 40 50 75 100 125 150 插入深度 （ mm） 16 19 22 26 31 44 61