【正文】 。（2）空鼓裂紋：基層清理不干凈，前一天沒認(rèn)真灑水濕潤，涂刷水泥漿與鋪灰操作工序的間隔時(shí)間過長造成。施工應(yīng)保證用料符合要求，基層清理應(yīng)認(rèn)真，鋪灰、壓實(shí)、壓光應(yīng)掌握好時(shí)間，保證墊層、面層應(yīng)有厚度。（3）地面不平和漏壓：水泥砂漿鋪設(shè)后邊角、管根刮杠不到頭，槎平不到邊，容易漏壓或不平。施工時(shí)認(rèn)真操作。（4）倒泛水：有墊層的地面在做墊層時(shí)坡度沒有找準(zhǔn)。面層施工前應(yīng)檢查基層泛水是否符合要求，面層施工沖筋時(shí)找好泛水。廚房、衛(wèi)生間防水層的主控要求①質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目1）所用SBS防水涂膜材料的技術(shù)性能，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，每批產(chǎn)品應(yīng)附有出廠證明及防水材料質(zhì)量認(rèn)證書，未經(jīng)認(rèn)證或復(fù)試不合格的防水材料不得使用。2）SBS涂膜防水層及其細(xì)部等做法，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并不得有滲水現(xiàn)象。（2）基本項(xiàng)目1）基層應(yīng)牢固、表面潔凈、平整、陰陽角處呈圓弧形或鈍角。2）結(jié)合層、附加層，其涂刷方法、搭接、收頭等做法，應(yīng)符合規(guī)定，并應(yīng)粘結(jié)牢固，緊密，接縫嚴(yán)密，無空鼓、損傷等缺陷。3）防水層，應(yīng)涂刷均勻，其保護(hù)層和防水層結(jié)合牢固、緊密，不得有損傷、空鼓、脫落、張嘴、翹邊等缺陷。（3）允許偏差項(xiàng)目SBS涂膜防水層的搭接寬度為100mm，上下兩層涂刷應(yīng)相互錯(cuò)開30mm。②應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）空鼓：防水層空鼓一般發(fā)生在找平層與涂膜防水層之間的接縫處，原因是基層含水率過大，使涂膜空鼓，形成氣泡，施工中應(yīng)控制基層的含水率。（2）滲漏：防水層滲漏水，多發(fā)生在穿過樓板的管根、地漏，衛(wèi)生潔具及陰陽角等部位，原因是管根、地漏等部件松動(dòng)，粘結(jié)不牢，涂刷不嚴(yán)或防水層局部損傷，部件接槎封口處搭接長度不夠所造成。在涂膜防水層施工前，應(yīng)認(rèn)真檢查并加以修補(bǔ)。（六）建筑給排水工程質(zhì)量控制 給排水安裝主控項(xiàng)目A、室內(nèi)給水管道安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）主控項(xiàng)目1）隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求和施工 規(guī)范規(guī)定。檢查方法：檢查系統(tǒng)勤務(wù)分區(qū)（段）試驗(yàn)記錄。2） 管道及管道支座（墩）嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。檢驗(yàn)方法：觀察或檢查隱蔽工程記錄。3）給水系統(tǒng)竣工后使用前，必須進(jìn)行沖洗。檢查方法：檢查沖洗記錄（2）基本項(xiàng)目1）管道坡度的正負(fù)偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：用水準(zhǔn)儀（水平尺）拉直尺量檢查或檢查隱蔽工程記錄。2）碳素鋼管和螺紋加工精度符合國標(biāo)《管螺紋》規(guī)定。螺紋清潔規(guī)整，無斷絲或缺絲，連接牢固，管螺紋根部有外皺螺紋，鍍鋅碳素鋼無焊接口，螺紋無斷絲。鍍鋅碳素鋼管和管件的鍍鋅層無破損，螺紋皺出部分防腐蝕良好，接口處無外露油麻等缺陷。檢驗(yàn)方法：觀察或解體檢查。3）碳素鋼管的法蘭連接應(yīng)對接平行、緊密，與管子中心線垂直。螺桿皺出螺母長度一致，且不大于螺桿直徑的1/2，螺母在同側(cè)，襯墊材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢查方法：觀察檢查。4）非鍍鋅碳素鋼管的焊接焊口平直，焊波均勻一致，焊縫表面無結(jié)瘤、夾渣和氣孔。焊縫加強(qiáng)面符合施工規(guī)范規(guī)定。檢查方法：觀察或焊接檢測盡檢查。5）金屬管道的承插和套箍接口結(jié)構(gòu)及所有填料符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。灰口密實(shí)飽滿，膠圈接口平直無扭曲，對口間隙準(zhǔn)確，環(huán)縫間隙均勻，灰口平整、光滑、養(yǎng)護(hù)良好，膠圈接口彈間隙符合施工規(guī)范規(guī)定。檢查方法：觀察和尺量檢查。6）管道支（吊、托）架及管座（墩）的安裝應(yīng)構(gòu)造正確，埋設(shè)平正牢固，排列整齊。支架與管道接觸緊密。檢驗(yàn)方法：觀察或用手扳檢查。7）閥門安裝：型號、規(guī)格、耐壓和嚴(yán)密性試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。位置、進(jìn)出口方向正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。檢查方法：手板檢查和檢查出廠合格證、試驗(yàn)單。8）埋地管道的防腐層材質(zhì)和結(jié)構(gòu)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。卷材與管道以及各層卷材間粘貼牢固，表面平整，無皺折、空鼓、滑移、各封口不嚴(yán)等缺陷。檢查方法：觀察或切開防腐層檢查。9）管道、箱類和金屬支架的油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。（3）允許偏差項(xiàng)目（見表117）給水系統(tǒng)安裝允許偏差 表117項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1水平管道縱、橫方向彎曲給水鑄鐵管每米1用水平儀尺直拉線和尺量檢查全長（25m以上）不大于25碳素鋼管每米管徑小于或等于100mm管徑大于100mm1全長（25m以上）管徑小于或等于100mm不大于13管徑大于100mm不大于252立管垂直度給水鑄鐵管每米3吊線和尺量檢查全長（5m以上）不大于15碳素平整度每米2全長（5m以上）不大于103隔熱層表面平整度卷材或板材4用2m靠尺和楔形塞尺檢查涂抹或其他8厚度（δ）+01δ用鋼針刺入隔熱尺和尺量檢查② 應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）管道鍍鋅層損壞：由于壓力管鉗日久失修，卡住管道造成。（2）管甩口高度不準(zhǔn)確：由于層高超出允許偏差或測量不準(zhǔn)。（3）立管距墻不一致半明半暗：由于立管位置安排不當(dāng)，或隔斷墻位偏差太大造成。（4）熱水立管的套管向下層漏水：由于套管冒出地面高度不夠，或地面抹灰太厚造成。B、室內(nèi)塑料排水管道安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）主控項(xiàng)目1）管道的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸、粘接劑的技術(shù)性能必須符合設(shè)計(jì)要求。2）隱蔽的排水管道的灌水試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法；檢查區(qū)（段）灌水試驗(yàn)記錄，管材出廠證明及粘接劑合格證。3）管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范規(guī)定。檢查方法：檢查隱蔽工程記錄或用水準(zhǔn)儀（水平尺）、拉線和尺量檢查。4）管道及管道支座（墩），嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。檢查方法：觀察檢查或檢查隱蔽工程記錄。5）排水塑料管必須按設(shè)計(jì)要求裝伸縮節(jié)。如設(shè)計(jì)無要求，伸縮節(jié)間距不大于4m。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。6）排水系統(tǒng)竣工后的通水、通水試驗(yàn)結(jié)果，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范等有關(guān)規(guī)定。檢驗(yàn)方法：通水、通球檢查或檢查通水、通球試驗(yàn)記錄。（2）基本項(xiàng)目管道支（吊、托）架及管座（墩）的安裝符合以下規(guī)定。1）排列整齊，支架與管子接觸緊密；2）找架距離應(yīng)符合表118的規(guī)定塑料排水橫管固定件的間距 表118公稱通徑（mm）5075100支架間距（mm）6（3）允許偏差項(xiàng)目（見表119）室內(nèi)塑料排水管道安裝的允許偏差 表119項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法水平管道縱、橫方向彎曲每米用水準(zhǔn)儀（或水平尺）直尺、拉線和尺量檢查全長（25m以上）不大于38立管垂直度每米3吊線和尺量檢查全長（5m以上）不大于15應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）預(yù)制好的管段彎曲或斷裂；原因是直管堆放未墊實(shí)，或曝曬所致。（2）接口處外觀不清潔，不美觀：粘接后外溢粘接劑應(yīng)及時(shí)除掉。（3）粘接口漏水：原因是粘接劑涂刷不均勻，或粘接處未處理干凈所致。（4）地漏安裝過高過低，影響使用：原因是地平線未找準(zhǔn)。（5）立管穿樓板處板縫滲水；原因是立管穿板處沒做防水處理。室外給水管道安裝的允許偏差 表120項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1坐標(biāo)鑄鐵管埋地50用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查敷設(shè)在溝槽內(nèi)20碳素鋼管埋地40敷設(shè)在溝槽內(nèi)及架空152標(biāo)高鑄鐵管埋地敷設(shè)在溝槽內(nèi)碳素鋼管埋地敷設(shè)在溝槽內(nèi)3水平管道縱、橫彎曲鑄鐵管每米全長（25mm）以上碳素鋼管每米管徑小于或等于100mm管徑大于100mm碳素鋼管管徑小于或等于100mm管徑大于100mm風(fēng)管、風(fēng)口 安裝允許偏差 表121項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1風(fēng)管水平度每米3拉線、液體連通器和尺量檢查總偏差202垂直度每米2吊線和尺量檢查總偏差203風(fēng)口水平度5拉線、液體連通器和心、盡量檢查垂直度2吊線和尺量檢查消防管道安裝①質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）主控項(xiàng)目1）管子、管件、支架與閥門的型號、規(guī)格、材質(zhì)及工作壓力必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查合格證或試驗(yàn)記錄。2）管子、管件及閥門內(nèi)壁必須清潔及干燥，閥門必須按施工規(guī)范規(guī)定進(jìn)行清洗。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查清洗記錄或安裝記錄。3）管道系統(tǒng)的工藝流向、管道坡度、標(biāo)高、位置必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。5）焊縫與熱影響區(qū)嚴(yán)禁有裂紋，焊縫表面無夾渣、氣孔等缺陷，氨系統(tǒng)管道焊口檢查還必須符合《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：放大鏡觀察檢查，氨系統(tǒng)檢查射線探傷報(bào)告。6）管道系統(tǒng)瓣吹污、氣密性試驗(yàn)，真空度試驗(yàn)必須按施工規(guī)范規(guī)定時(shí)進(jìn)行。檢驗(yàn)方法：檢查吹污試樣或記錄。（2）基本項(xiàng)目1）管道穿過墻樓板時(shí)，應(yīng)符合以下規(guī)定：金屬套管并固定牢靠，套管內(nèi)無管道焊縫、法蘭及螺紋接頭；穿墻套管兩端與墻面齊平，穿樓板套管下邊與樓板齊平，上邊高出樓板20mm；套管與管道四周間隙均勻，并用隔熱不燃材料填塞緊密。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。2）支、吊、托架安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：型式、位置、間距符合設(shè)計(jì)要求，與管道間的襯墊符合施工規(guī)范規(guī)定，與管道接觸緊密；吊桿垂直，埋設(shè)平整、牢固，固定處與墻面齊平，砂將飽滿，不突出墻面。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。3）閥門安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：安裝位置、方向正確，連接牢固緊密，操作靈活方便，排列整齊美觀。檢驗(yàn)方法：觀察和操作檢查。（3）允許偏差項(xiàng)目（見表122）管道安裝及焊縫的允許偏差 表122項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法1坐標(biāo)室外架空地溝1520按系統(tǒng)檢查管道的起點(diǎn)終點(diǎn)、分支點(diǎn)和變向點(diǎn)及點(diǎn)間直管，用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、液體連通器、水平儀、拉線和尺量檢查室內(nèi)架空地溝5102標(biāo)高室外架空地溝1520室內(nèi)架空地溝5103水平管首縱橫向彎曲DN100以內(nèi)DN100以上每10m510用液體連通器、水平儀、直尺、吊錘、拉線和尺量檢查橫向彎曲全長25m以上204立管垂直度每1m全長5m以上285成排管段及成排閥門在同一平面上36焊口平直度10mδ/5用尺和樣板尺檢查7焊縫加強(qiáng)度高度177。10用尺和樣板尺檢查寬度177。108校肉深度連續(xù)長度＜25用尺和焊接檢查驗(yàn)尺檢查9咬肉總長度（兩側(cè)）小于焊縫總長L/10用尺和焊接檢驗(yàn)尺檢查注：DN為公稱直徑，δ不管壁厚，L為焊縫總長。②應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）常產(chǎn)生的質(zhì)量問題1）除銹不凈，刷漆遺漏；2）閥門不嚴(yán)密；3）隨意用汽焊切割型鋼、螺栓孔及管子等。（2）防治措施1）操作人員按規(guī)程規(guī)范要求認(rèn)真作業(yè)，加強(qiáng)自檢、互檢，保證、質(zhì)量。2）閥門安裝前按設(shè)計(jì)規(guī)定做好檢查、清洗、試壓工作，施工班組要做好自檢、互檢和驗(yàn)收記錄；3）直徑DN50以下的管子切斷和DN40以下的管子同徑三通開口，均不得用氯焊割口，可用砂輪鋸或手鋸割口；4）支、吊架鋼結(jié)構(gòu)上的螺栓孔φ≤13mm的不允許用氣焊割孔，應(yīng)用電鉆打孔：5）支、吊架金屬材料均用砂輪鋸或手鋸斷口。配合消防部門對消防位置的驗(yàn)收。（七）建筑電氣安裝工程質(zhì)量控制塑料管材波紋管硬質(zhì)塑料管安裝保護(hù)管彎曲半徑允許偏差 表123項(xiàng)次彎曲半徑或允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1管子最小彎曲半徑暗配管≥6D尺量檢查及檢查安裝記錄明配管管子只有一個(gè)彎≥4D管子有二個(gè)彎及以上≥6D2管子彎曲處的彎扁度≤尺量檢查3明配管固定點(diǎn)間距管子直徑（mm）15~203025~304040~505065~100604明配管水平、垂直敷設(shè)任意2m段內(nèi)平直度3拉線、尺量檢查垂直度3注：D為管子半徑管路敷設(shè)及盒、箱安裝允許偏差 表124項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1管子最小彎曲半徑≥60D尺量檢查及檢查安裝記錄2管子彎曲處的彎扁度≤尺量檢查3高50cm以下吊線、尺量檢查高50cm 34箱高度5尺量檢查5盒垂直度吊線、尺量檢查6盒高度尺量檢查557盒、箱凹進(jìn)墻面深度10注：D為管子外徑。護(hù)套線配允許偏差 表125項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差或彎曲半徑檢驗(yàn)方法1固定點(diǎn)間距5mm尺量檢查2水平或垂直敷設(shè)的直線段平直度5mm拉線、尺量檢查垂直度5mm吊線、尺量檢查3最小彎曲半徑3b尺量檢查注：b為平彎護(hù)套線厚度或側(cè)彎時(shí)護(hù)套線寬度。避雷避雷網(wǎng)敷設(shè)1）焊接面不夠、焊口有夾渣、咬肉、裂紋、氣孔及藥皮處理不干凈等現(xiàn)象：應(yīng)按第（2）條進(jìn)行處理。2）防銹漆不均勻有漏刷處：應(yīng)刷均勻，漏刷處補(bǔ)好。3）避雷線不平直、超出允許偏差：調(diào)整后應(yīng)橫平豎直，不得超出允許偏差。4）卡子螺絲松