鋼筋工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則-資料下載頁(yè)
2025-06-27 01:42本頁(yè)面
【正文】 處。檢查方法： 觀察或手扳檢查彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，其中搭接長(zhǎng)度尚應(yīng)符合以下規(guī)定： 合格：搭接長(zhǎng)度均不少于規(guī)定值的95%。 優(yōu)良：搭接長(zhǎng)度均不小于規(guī)定值。 檢查數(shù)量： 同第51條的規(guī)定。用HPB235級(jí)鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋，其數(shù)量、彎鉤角度和平直長(zhǎng)度均應(yīng)符合以下規(guī)定： 合格：數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤和平直長(zhǎng)度基本符合規(guī)范的規(guī)定。 優(yōu)良：數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤和平直長(zhǎng)度符合規(guī)范的規(guī)定。 檢查數(shù)量：同51條規(guī)定。鋼筋焊點(diǎn)與接頭尺寸和外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 點(diǎn)焊焊接合格：無(wú)裂紋、多孔性缺陷及明顯燒傷。焊點(diǎn)壓入深度符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。優(yōu)良：焊點(diǎn)處熔化金屬均勻，無(wú)裂紋、多孔性缺陷及燒傷。焊點(diǎn)壓入深度符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。(2) 對(duì)焊接頭合格：接頭彎折處不大于4176。；鋼筋軸線位移不大于01d，且不大于2mm。無(wú)橫向裂紋。HPB235級(jí)、HRB335級(jí)、HRB400級(jí)鋼筋無(wú)明顯燒傷；RRB400級(jí)鋼筋無(wú)燒傷。低溫對(duì)焊時(shí)，HRB335級(jí)、HRB400級(jí)鋼筋無(wú)燒傷。優(yōu)良：接頭彎折處不大于4176。；鋼筋軸線位移不大于01d，且不大于2mm。無(wú)橫向裂紋和燒傷，焊包均勻。(3) 電弧焊接頭合格：幫條沿接頭中心線的縱向位移不大于05d；接頭處彎折不大于4176。；鋼筋軸線位移不大于01d，且不大于3mm；焊縫厚度不小于005d,寬度不小于01d，長(zhǎng)度不小于005d。無(wú)較大的凹陷、焊瘤。接頭處無(wú)裂紋。咬邊深度不大于 05mm（低溫焊接不大于02mm）。幫條焊接、搭接焊在長(zhǎng)度2d的焊縫表面上；坡口焊、熔槽幫條焊在全部焊縫上氣孔及夾渣均不多于2處，且每處面積不大于6mm2。預(yù)埋件和鋼筋焊接處，直徑大于15mm的氣孔或夾渣，每件不超過(guò)3個(gè)。優(yōu)良：幫條沿接頭中心線的縱向位移不大于05d；接頭處彎折不大于4176。；鋼筋軸線位移不大于01d，且不大于3mm；焊縫厚度不小于005d,寬度不小于01d，長(zhǎng)度不小于05d。焊縫表面平整，無(wú)凹陷、焊瘤。接頭處無(wú)裂紋、氣孔夾渣及咬邊。(4) 電渣壓力焊接頭合格：接頭處彎折不大于4176。；鋼筋軸線位移不大于01d，且不大于2mm；無(wú)裂紋及明顯燒傷。優(yōu)良：接頭處彎折不大于4176。；鋼筋軸線位移不大于01d，且不大于2mm；焊包均勻，無(wú)裂紋及燒傷。(5) 埋弧壓力焊接頭合格：接頭處彎折不大于4176。；鋼筋無(wú)明顯燒傷。咬邊深度不超過(guò)05mm。鋼板無(wú)焊穿、凹陷。優(yōu)良：接頭處彎折不大于4176。；焊包均勻，鋼筋無(wú)咬邊。檢查數(shù)量： 點(diǎn)焊網(wǎng)片、焊接骨架按同一類型制品抽查5%，梁、柱、桁架等重要制品抽查10%，但均不少于3件；對(duì)焊接頭抽查10%，但不少于10個(gè)接頭；電弧焊、電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個(gè)檢查；埋弧壓力焊接頭抽查10%，但不少于5件。(6) 螺紋連接接頭錐螺紋的施工應(yīng)遵守《鋼筋錐螺紋連接技術(shù)規(guī)程》（JGJ10996）外觀檢查：a連接套：錐螺紋擰入連接套后，連接套的大端邊緣在錐螺紋的缺口范圍內(nèi)為合格。b錐螺紋絲頭于小端直徑檢查：絲頭錐度與卡規(guī)式環(huán)規(guī)吻合，直徑在卡規(guī)或環(huán)規(guī)的允許誤差之內(nèi)為合格；c錐螺紋絲頭牙形檢查：牙形飽滿、無(wú)斷牙、禿牙缺陷，且與牙形規(guī)的牙形吻合。檢查方法： 用小錘、放大鏡、鋼板尺和焊縫量規(guī)檢查。注：d為鋼筋直徑，單位mm。
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