【導(dǎo)讀】確固定在設(shè)計位置上，必要時可用電焊或套框等方法將其固定?？?，套框內(nèi)可滿填軟質(zhì)材料，防止漏漿封閉。在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)沿其周。圍分層均勻澆筑，嚴(yán)禁碰擊和振動預(yù)埋件和模板，以免其歪斜、移位、變形。脹模等不良現(xiàn)象。應(yīng)進(jìn)行復(fù)查，若有影響模板處應(yīng)及時整改。架子臨時支撐好，以免其任意歪斜造成模板施工困難。察，主要檢查漏漿情況、變形情況。降，發(fā)生異常情況時，應(yīng)要求施工單位按施工技術(shù)方案及時進(jìn)行處理。應(yīng)均勻澆筑，應(yīng)保證吊模位置正確。量、均勻分散在模板上，嚴(yán)禁超載和集中堆放。不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。

　　

【正文】 的設(shè)置： 后澆帶是為在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工過程中，克服由于溫度、收縮而可能產(chǎn)生有害裂縫而設(shè)置的臨時施工縫。該縫應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求保留一段時間后再澆筑，將整個結(jié)構(gòu) 連成整體。 ① 后澆帶的間距、位置、寬度應(yīng)符合設(shè)計要求。后澆帶的設(shè)置距離，一般考慮有效降低溫差和收縮應(yīng)力的條件下，通過計算來獲得。在正常的施工條件下，有關(guān)規(guī)范對此的規(guī)定是如混凝土置于室內(nèi)和土中則為 30m ；如在露天則為 20m。 ② 后澆帶的保留時間應(yīng)根據(jù)設(shè)計確定；若設(shè)計無要求時，一般至少保 30 留 28d 以上。 ③ 后澆帶的寬度應(yīng)考慮施工簡便，避免應(yīng)力集中。一般共寬度為70100cm。后澆帶內(nèi)的鋼筋應(yīng)完好保存。 ④ 后澆帶在澆筑混凝土前，必須將整個混凝土表面按照施工縫的要求進(jìn)行處理。填充后后澆帶混凝土可采用微膨脹或無收縮 水泥，也可采用普通水泥加入相應(yīng)的外加劑拌制，但必須要求填筑混凝土的強(qiáng)度等級比原結(jié)構(gòu)強(qiáng)度提高一級，并保持至少 15d 的濕潤養(yǎng)護(hù)。 ⑤ 后澆帶兩側(cè)的結(jié)構(gòu)在未封縫期間的不利受力狀態(tài)應(yīng)進(jìn)行荷載驗(yàn)算，并采取有效措施后，方可拆除底模及其支撐。 ⑥ 后澆帶混凝土澆筑時間的溫度宜低于主體混凝土澆筑時的溫度。 ⑦ 后澆帶應(yīng)貫通地上及地下結(jié)構(gòu)，遇梁則斷梁，遇墻則斷墻，遇板則斷板，鋼筋可不斷開。為便于清理，也可間隔斷開鋼筋。但澆筑封縫混凝土前，應(yīng)清理干凈并按要求焊接或機(jī)械連接。 ⑧ 后澆帶的施工縫可做成平頭縫，也可做成企口縫（根據(jù)設(shè)計要求 ），并宜用鋼板網(wǎng)或快易網(wǎng)做永久性模板成型。 （ 4）養(yǎng)護(hù)工作的監(jiān)理巡視要點(diǎn)： 1）覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)： 監(jiān)理人員應(yīng)巡視檢查覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)是否符合下列規(guī)定。 ① 覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土澆筑完畢后的 12h 以內(nèi)進(jìn)行。 ② 混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)時間，對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于 7d，對摻用緩凝型外加劑或有抗溶性要求的混凝土，不得少于 14d。 ③ 澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保持混凝土處于濕潤的狀態(tài)來決定。 ④ 混凝土的養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制水相同。 ⑤ 當(dāng)日平均氣溫低于 5℃ 時，不得澆水。 ⑥ 砼強(qiáng)度達(dá)到 ，不得在其上踩踏或安裝模板及支架 。 2）薄膜布養(yǎng)護(hù)： 在有條件的情況下，可有用不透水、氣的薄膜布（如塑料薄膜布）養(yǎng)護(hù)。用薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部嚴(yán)密地覆蓋起來，保證混凝土 31 在不失水的情況下得到充足的養(yǎng)護(hù)。但應(yīng)該保持薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。監(jiān)理人員要巡視檢查是否全部覆蓋并將周邊壓好，保證混凝土不失水。 3） 監(jiān)理人員要對養(yǎng)護(hù)時間進(jìn)行檢查落實(shí)： 在自然氣溫條件下（高于 177。5℃ ），對于一般塑性混凝土應(yīng)在澆筑后1012h內(nèi)開始養(yǎng)護(hù)。 在炎夏季節(jié)可縮短至 23h以內(nèi)開始養(yǎng)護(hù)。 對于硬性混凝土應(yīng)在澆筑后 12h以內(nèi)開始 養(yǎng)護(hù)。 混凝土施工的見證試驗(yàn)： 混凝土施工中監(jiān)理員必須見證混凝土的取樣與試件制備，一組試件應(yīng)在同一盤混凝土拌合料和混凝土運(yùn)輸車中取樣。 （ 1） 強(qiáng)度試驗(yàn)。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定： ① 每拌制 100 盤且不超過 100m3 的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。 ② 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100 盤時，取樣不得少于一次。 ③ 當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過 1000m3 時，同一配合比的混凝土每 200m3 取樣不得少于一次。 ④ 每一樓層、同一配合比的混凝土 ，取樣不得少于一次。 ⑤ 每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。 （ 2） 抗?jié)B試驗(yàn)。對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。 （ 3） 檢驗(yàn)評定混凝土強(qiáng)度用的混凝土試件其標(biāo)準(zhǔn)成型方法、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件及強(qiáng)度檢驗(yàn)方法應(yīng)符合普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 （ 4） 結(jié)構(gòu)構(gòu)件拆模、出池、出廠、吊裝、張拉、放張及施工期間臨時負(fù)荷時的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)尺寸試件的混凝土強(qiáng)度確 定。 （ 5） 當(dāng)混凝土試件強(qiáng)度評定不合格時，可采用非破損或局部破損的檢 32 測方法，按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定對結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的混凝土強(qiáng)度進(jìn)行推定，并作為處理的依據(jù)。 混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸偏差的檢查驗(yàn)收： （ 1）主控項(xiàng)目： 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土設(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。 對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對經(jīng)處理的部位，監(jiān)理人員應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。 （ 2）一般項(xiàng)目： 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)和混凝 土設(shè)備基礎(chǔ)拆模后的尺寸偏差應(yīng)符合現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法 表 633 和混凝土設(shè)備基礎(chǔ)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法表634。 表 633 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng) 目 允許偏差 （ mm） 檢驗(yàn)方法 軸線位置 基礎(chǔ) 15 鋼尺檢查 獨(dú)立基礎(chǔ) 10 墻、柱、梁 8 剪力墻 5 垂直度 層高 ≤5m 8 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 5m 10 全高（ H） H/1000 且 ≤30 經(jīng)緯儀、鋼尺檢查 標(biāo)高 層高 177。10 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺 檢查 全高 177。30 截面尺寸 +8， 5 鋼尺檢查 電梯井 井筒長、寬定位中心線 +25， 0 鋼尺檢查 井筒全高（ H） 垂直度 H/1000 且 ≤30 經(jīng)緯儀、鋼尺檢查 表面平整度 8 2m 靠尺和塞尺檢查 預(yù)埋設(shè)施中心線位置 預(yù)埋件 10 鋼尺檢查 預(yù)埋螺栓 5 預(yù)埋管 5 預(yù)留孔洞中心線位置 15 鋼尺檢查 33 表 634 混凝土設(shè)備基礎(chǔ)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 檢 驗(yàn) 方 法 坐標(biāo)位置 20 鋼尺檢查 不同平面的標(biāo) 高 0， 20 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查 平面外形尺寸 177。20 鋼尺檢查 凸臺上平面外形尺寸 0， 20 鋼尺檢查 凹穴尺寸 +20， 0 鋼尺檢查 平面 水平度 每米 5 水平尺、塞尺檢查 全長 10 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查 垂直度 每米 5 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 全高 10 預(yù)埋地 腳螺栓 標(biāo)高（頂部） +20， 0 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查 中心距 177。2 鋼尺檢查 預(yù)埋 地腳 螺栓孔 中心線位置 10 鋼尺檢查 深度 +20， 0 鋼尺檢查 孔垂直度 10 吊線、鋼尺檢查 預(yù)埋活動地腳 螺栓 錨板 標(biāo)高 +20， 0 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查 中心線位置 5 鋼尺檢查 帶槽錨板平整度 5 鋼尺、塞尺檢查 帶螺紋孔錨板平整度 2 鋼尺、塞尺檢查 注：檢查坐標(biāo)、中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。 34 圖 51 鋼筋混凝土工程質(zhì)量控制工作流程 驗(yàn)收軸線、標(biāo)高 監(jiān)理工程師 鋼筋工程自檢合格 承包人 鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收 監(jiān)理工程師 驗(yàn)收結(jié)果 合格 模板工程自檢合格 承包人 模板工程驗(yàn)收 監(jiān)理工程師 驗(yàn)收結(jié)果 檢查澆筑前的準(zhǔn)備工作 監(jiān)理工程師、承包人 簽署混凝土澆搗令 監(jiān)理工程師 混凝土澆搗 承包人 整改 承包人 不合格 整改 承包人 不合格 合格 35 圖 52 模板工程質(zhì)量控制工作流程 基層處理、材料準(zhǔn)備 承包人 測設(shè)軸線、標(biāo)高、截面放樣 承包人 軸線、標(biāo)高驗(yàn)收 監(jiān)理工程師 驗(yàn)收結(jié)果 合格 支撐、模板的安裝、校正及自檢 承包人 驗(yàn)收模板系統(tǒng) 監(jiān)理工程師 驗(yàn)收結(jié)果 澆筑混凝土養(yǎng)護(hù) 承包人 提出拆模申請 承包人 檢查混凝土強(qiáng)度是否達(dá)到要求 監(jiān)理工程師 整改 承包人 不合格 整改 承包人 不合格 合格 模板拆除、缺陷修補(bǔ) 承包人 36 熟悉結(jié)構(gòu)施工圖 承包人、監(jiān)理工程師 鋼筋翻樣 承包人 鋼材進(jìn)場檢驗(yàn) 承包人、監(jiān) 理工程師 檢驗(yàn)結(jié)果 鋼材退場 承包人 不合格 進(jìn)場、掛牌堆放 承包人 檢查焊工上崗證 監(jiān)理工程師 試焊 承包人、監(jiān)理工程師 鋼筋下料、加工 承包人 檢查鋼筋成型質(zhì)量、焊接質(zhì)量 監(jiān)理工程師 綁扎前的準(zhǔn)備；清理基層、劃線 承包人 鋼筋綁扎 承包人 鋼筋焊接現(xiàn)場取樣試驗(yàn) 承包人、監(jiān)理工程師 試驗(yàn)結(jié)果 焊接返工 承包人 不合格 鋼筋綁扎、預(yù)埋件、預(yù)留洞驗(yàn)收 承包人、監(jiān)理工程師 試驗(yàn)結(jié)果 返工或整改 承包人 不合格 合格 簽署隱蔽驗(yàn)收單 監(jiān)理工程師 合格 圖 53 鋼筋工程質(zhì)量控制工作流程 合格 37 圖 54 混凝土工程質(zhì)量控制工作流程 熟悉圖紙、審查混凝土施 工方案 監(jiān)理工程師 施工機(jī)具準(zhǔn)備、檢查 承包人 原材料準(zhǔn)備、檢驗(yàn) 承包人、監(jiān)理工程師 混凝土配合比試配、審定 承包人、監(jiān)理工程師 隱蔽驗(yàn) 收情況 簽署混凝土澆筑令 監(jiān)理工程師 返工 承包人 不合格 合格 混凝土攪拌、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù) 承包人 隨機(jī)抽查 動態(tài)控制 測坍落度 制作試塊 承包人 監(jiān)理工程師 拆模申請 承包人 簽署拆模通知 監(jiān)理工程師 混凝土質(zhì)量檢查 承包人、監(jiān)理工程師 有無缺陷 簽署中間驗(yàn)收證明 監(jiān)理工程師 進(jìn)入下道工序施工 承包人 提出缺陷修補(bǔ)方案 承包人 審查修補(bǔ)方案 監(jiān)理工程師 混凝土缺陷修補(bǔ) 承包人 無 有