【正文】 除的模板和支架宜分散 8 表 613 預(yù)制構(gòu)件模板安裝的允許偏差及檢驗 方法 項 目 允許偏差 (mm) 檢驗方法 長 度 板、梁 177。 10 柱 0， 10 墻 板 0， 5 寬 度 板、墻板 0， 5 鋼尺量一端及中 部 ，取其中較大值 梁、薄腹梁、桁 架、柱 +2， 5 高 (厚 )度 板 +2， 3 鋼尺量一端及中部 ，取其中較大值 墻 板 0， 5 梁、薄腹梁、 桁 架、柱 +2， 5 側(cè)向彎曲 梁、板、柱 L/1000 且≤ 15 拉線、鋼尺量 最大彎曲處 墻板、薄腹梁、杵架 L/1500 且≤ 15 板的表面平整度 3 2m 靠尺和塞尺檢查 相鄰兩 表面高低差 1 鋼尺檢查 對角線差 板 7 鋼尺量兩個對角線 墻 板 5 翹 曲 板、墻板 L/1500 調(diào)平尺在兩端 量測 設(shè)計起拱 薄腹梁、杵架、梁 177。 表 614 底模拆除時的混凝土強度要求 構(gòu)件類型 構(gòu)件跨度 (m) 達到設(shè)計的混凝土立方體 抗壓強度標準值的百分率 (%) 板 ≤ 2 ≥ 50 2， 8 ≥ 75 8 ≥ 100 梁、拱、殼 ≤ 8 ≥ 75 8 ≥ 100 懸臂構(gòu)件 ≥ 100 9 堆放并及時清運。 熱軋鋼筋進場時，應(yīng)按批進行檢查和驗收。對容量不大于 30t 的冶煉爐冶煉的鋼錠和連續(xù)坯軋制的鋼筋，允許由同牌號、同冶煉方法、同澆注方法的不同爐罐號組成混合批，但每批不多于 6 個爐罐號。檢驗內(nèi)容包括外觀檢查和力學性能試驗等。鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊。鋼筋每 1m 彎曲度不應(yīng)大于 4mm。 如有一項試驗結(jié)果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重作各項試驗。 對熱軋鋼筋的重量有疑問或類別不明時，在使用前應(yīng)作拉伸和冷彎 試驗。抽樣數(shù)量應(yīng)根據(jù)實際情況確定。 熱軋鋼筋在加工過程中發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或機械性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)進行化學成分分析或其他專項檢驗。 （ 1） 鋼筋原材料驗收的主控項目： 1） 鋼筋進場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（ GB1499）等的規(guī)定抽取試件作力學性能 檢驗， 其質(zhì)量必須符合有關(guān)標準的規(guī)定。 ②鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應(yīng)大于 。 （ 2）鋼筋原材料驗收的一般項目： 鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 3 倍。彎鉤時， HPB335 級、 HRB400 級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 4 倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求。的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 5 倍。 ②箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于 90176。 11 ③箍筋彎后平直部分長度：對一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的 5 倍；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的 10 倍。當采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時， HRB235 級鋼筋的冷拉率不宜大于 4%， HRB335 級、 HRB400級和 RRB400 級鋼筋的冷拉率不宜大于 1%。 表 621 煌 鋼筋加工的允許偏差 項 目 允許偏差 （ mm） 項 目 允許偏差 （ mm） 受力鋼筋長度方向全長的凈尺寸 177。5 彎起鋼筋的彎折位置 177。此外，如鋼筋端頭有彎曲，應(yīng)予調(diào) 直或切除。合格后，才能成批焊接。 4）夾緊鋼筋時，應(yīng)使兩鋼筋端面的凸出部分相接觸，以利均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線相垂直。 6）不同直徑的鋼筋可以對焊，但其截面比不宜大于 。 7）螺絲端桿與鋼筋對焊時，因兩者鋼號、強度及直徑不同，焊接比較困難，宜事先對螺絲端桿進行預(yù)熱，或適當減小螺絲端桿的調(diào)伸長度。 8）焊接場地應(yīng)有防風、防雨措施，以免接頭區(qū)驟然冷卻，發(fā)生脆裂。 （ 2）閃光對焊的見證取樣試驗： 1）取樣數(shù)量： 鋼筋閃光對焊接頭的外觀檢查，每批抽查 10%的接頭，并不得少于 10個。 在同一班內(nèi)，由同一焊工，按同一焊接參數(shù)完成的 200 個同類型接頭作為一批。一周內(nèi)累計不足 200 個接頭時，也按一批計算。 2）外觀檢查： 鋼筋閃光對焊接頭的外觀檢查，應(yīng)符合下列要求： ①接頭處不得有橫向裂紋。 ③接頭處的彎折，不得大于 4 度。不合格接頭經(jīng)切除重焊后，可提交二次驗收。 ②至少有兩個試樣斷于焊縫之外，并呈塑性斷裂。復(fù)驗結(jié)果，若仍有一個試樣的抗拉強度低于規(guī)定指標，或有三個試樣呈脆性斷裂，則該批接頭即為不合格品。預(yù)應(yīng)力筋與螺絲端桿對焊接頭只作拉伸試驗；但要求全部試件斷于焊縫之外，并呈塑性斷裂。時，接頭外側(cè)不得出現(xiàn)寬度大于 的橫向裂紋。復(fù)驗結(jié)果若有三個試樣不符合要求，該批接頭即為不合格品。當進行力學性能試驗時，應(yīng)按下列規(guī)定抽取試件： ① 在一般構(gòu)筑物中，應(yīng)從成品中每批隨機切取 3 個接頭進行拉伸試驗。 ③ 在現(xiàn)場安裝條件下，每一至二樓層中以 300 個同接頭形式、同鋼筋級別的接頭作為一批；不足 300 個時，仍作為一批。 ② 焊接接頭區(qū)域不得有裂紋。 ④ 坡口焊、熔槽幫條焊和窄間隙焊接頭的焊縫余高不得大于 3mm。 （ 3）鋼筋電弧焊接頭拉伸試驗結(jié)果應(yīng)符合下列要求： ① 3 個熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強度均不得小于該級別鋼筋規(guī)定的抗 14 表 622 鋼筋電弧焊接頭尺寸偏差及缺陷允許值 名 稱 單位 接頭形式 幫條焊 搭接焊 坡口焊窄間隙焊熔槽幫條焊 幫條沿接頭中心線的縱向偏移 mm 接頭處彎折角 度 4 4 4 接頭處鋼 筋軸線的偏移 mm 3 3 3 焊縫厚度 mm + 0 + 0 焊縫寬度 mm 0 + 0 焊縫長度 mm 橫向咬邊深度 mm 在長 2d/焊縫表面上的氣孔及夾渣 數(shù)量 個 2 2 面積 mm2 6 6 在全部焊縫表面上的氣孔及夾渣 數(shù)量 個 2 面積 mm2 6 注： d 為鋼筋直徑（ mm）。 拉強度；余熱處理 III 級鋼筋接頭試件的抗拉強度均不得小于熱軋 III 級鋼筋規(guī)定的抗拉強度 570MPa。復(fù)驗結(jié)果當有 1個試件抗拉強度小于規(guī)定值，或有 1 個試件斷于焊縫，或有 3 個試件呈脆性斷裂時，應(yīng)確認該批接頭為不合格品。當模擬試件試 15 驗結(jié)果不符合要求時，復(fù)驗應(yīng)再從成品中切取，其數(shù)量和 要求應(yīng)與初始試驗時相同。當進行力學性能試驗時，應(yīng)從每批接頭中隨機從已焊好的鋼筋中切取 3 個試件做拉伸試驗，且應(yīng)按下列規(guī)定抽取試件： 1）在一般構(gòu)筑物中，應(yīng)以 300 個同級別鋼筋接頭作為一批。 （ 2）電渣壓力焊接頭外觀檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求： 1）四周焊包凸出鋼筋表面的高度應(yīng)符合相關(guān)的規(guī)定。 3）接 頭處的彎折角不得大于 4176。外觀檢查不合格的接頭應(yīng)切除重焊，或采取補強焊接措施。當試驗結(jié)果有 1 個試件的抗拉強度低于規(guī)定值，應(yīng)再取 6 試件進行復(fù)驗。 鋼筋氣壓焊： （ 1）氣壓焊接頭應(yīng)逐個進行外觀檢查。 2）在現(xiàn)澆鋼筋混凝土房屋結(jié)構(gòu)中，同一樓層中應(yīng)以 300 個接頭作為一批，不足 300 個接頭仍應(yīng)作為一批。當不同直徑鋼筋焊接時，應(yīng)按較小鋼筋直徑計算。 16 2）兩鋼筋軸線彎折角不得大于 4176。 3）鐓粗直徑 dc，不得小于鋼筋直徑的 倍。 4）鐓粗長度 Lc，不得小于鋼筋直徑的 倍，且凸起部分平緩圓滑。 5）壓焊面偏移 J1，不得大于鋼筋直徑的 倍。當有 1 個試件不符合要求時，應(yīng)切取 6 個試件進行復(fù)驗；復(fù)驗結(jié)果，當仍有 1 個試件不符合要求，應(yīng)確認該批接頭為不合格品。 彎曲試驗可在萬能試驗 機、手動或電動液壓彎曲試驗器上進行；壓焊面應(yīng)處在彎曲中心點，彎至 90176。 當試驗結(jié)果有 1 個試件不符合要求，應(yīng)再切取 6 個試件進行復(fù)驗。 套筒擠壓接頭： 工程中應(yīng)用帶肋鋼筋套筒擠壓接頭時，應(yīng)由承包單位提交有效的形式檢驗報告與套筒出廠合格證。 （ 1）取樣數(shù)量： 同批條件為：材料、等級、形式、規(guī)格、施工條件相同。對每一驗 收批，應(yīng)隨機抽取10%的擠壓接頭作外觀檢查；抽取三個試樣作單向拉伸試驗。 （ 2）外觀檢查： 擠壓接頭的外觀檢查，應(yīng)符合下列要求： 1） 擠壓后套筒長度應(yīng)為 倍原套筒長度，或壓痕處套筒的外徑 17 為 原套筒的外徑。 3） 接頭處彎折不得大于 4176。 如外觀質(zhì)量合格數(shù)大于或等于抽檢數(shù)的 90%，則該批為 合格。在外觀不合格的接頭中抽取六個試樣作單向拉伸試驗再判別。三個接頭試樣的抗拉強度均應(yīng)滿足 A級或 B 級抗拉強度的要求；對 A級接頭，試樣抗拉強度尚應(yīng)大于或等于 倍鋼筋母材的實際抗拉強度（計算實際抗拉強度時，應(yīng)采用鋼筋的實際橫截面面積）。 鋼筋工程中鋼筋連接的監(jiān)理驗收： 在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，對鋼筋工程的驗收包括對原材料的驗收、鋼筋加工的驗收、鋼 筋連接的驗收和鋼筋安裝的驗收。 2）在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行標準或上述規(guī)定抽取鋼筋機械連接接頭、焊接接頭試件作力學性能檢驗，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭。 3）當受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯開。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋機械連接及焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。 ②接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當無法避開時， 對等強度高質(zhì)量機械連接接頭， 不應(yīng)大于 50%。 4） 同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。 鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為 （ L1 為搭接長度），凡搭接接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。 同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求；當設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定： ① 對梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于 25%?？v向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長度應(yīng)符合規(guī)范中的規(guī)定。當設(shè) 計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定： ① 箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的 倍。 19 ③ 受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的 10 倍，且不應(yīng)大于 200mm。 鋼筋綁扎： （ 1）基礎(chǔ) 鋼筋綁扎 ： 1）鋼筋網(wǎng)的綁扎。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則須將全部鋼筋相交點扎牢。 2）基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時，在上層鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳或混凝土撐腳，以保證鋼筋位置正確。其直徑選用：當板厚 h≤30cm時為 810mm；當板厚 h=3050cm 時為 1214mm；當板厚 h50cm 時為 1618mm。 4） 獨立柱基礎(chǔ)為雙向彎曲，其底面朝邊的鋼筋應(yīng)放在長邊鋼筋的上面。插筋位置一定要固定牢靠，以免造成柱軸線偏移。（多邊形柱為模板內(nèi)角的平分角，圓形柱應(yīng)與模板切線垂直），中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成 90176。 2） 箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與 縱向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點可間隔扎牢），綁扎箍筋時綁扣相互間應(yīng)成八字形。當柱截面有變化時，其下層鋼筋的露出部分， 20 必須在綁扎梁的鋼筋之前，先行收縮準確。 5） 柱鋼筋的綁扎，應(yīng)在模板安裝前進行。 2） 墻的鋼筋網(wǎng)綁扎同基礎(chǔ)，鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。撐鐵可用直徑 610mm 的鋼筋制成，長度等于兩層網(wǎng)片的凈距，間距約為1m，相互錯開排列。 5） 墻鋼筋的綁扎，