供應(yīng)鏈管理設(shè)計(jì)與實(shí)施-資料下載頁(yè)
2025-01-16 10:08本頁(yè)面
【正文】 T生產(chǎn)方式的核心部分就是“拉動(dòng)式”的供應(yīng)鏈思想。所謂“拉動(dòng)式”生產(chǎn)方式是指關(guān)于生產(chǎn)計(jì)劃、原料供給、庫(kù)存管理、產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)纫幌盗羞^(guò)程全部靈活地按市場(chǎng)需求適時(shí)適量地進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)以銷定產(chǎn)。這是因?yàn)檫M(jìn)人90年代以來(lái)，人們的消費(fèi)結(jié)構(gòu)和消費(fèi)特征都發(fā)生的巨大變化，帶來(lái)了產(chǎn)品需求的不確定性；此外，準(zhǔn)時(shí)供貨能力的普遍不足也使企業(yè)喪失了許多潛在的商機(jī)。這就給傳統(tǒng)意義上通過(guò)產(chǎn)量預(yù)測(cè)來(lái)確定供給的“推動(dòng)式”的供應(yīng)模式帶來(lái)了較大的風(fēng)險(xiǎn)和較低的用戶滿意度。對(duì)供應(yīng)鏈系統(tǒng)來(lái)曉，準(zhǔn)時(shí)化意味著從原料到產(chǎn)品，再到客戶這一供應(yīng)鏈中的每一個(gè)環(huán)節(jié)的一切浪費(fèi)包括人員過(guò)剩，等待時(shí)間，運(yùn)輸延時(shí)，庫(kù)存量過(guò)大，生產(chǎn)過(guò)剩，次品率等必須減小劍最小程度；每一個(gè)企業(yè)都必須快速可靠地向客戶提供產(chǎn)品，同時(shí)要求供應(yīng)商及時(shí)準(zhǔn)確地提供原材料和其它服務(wù)?？梢?jiàn)，準(zhǔn)時(shí)化管理思想對(duì)豐富和發(fā)展供應(yīng)鏈理論也有重要的影響作用。(2)．全面質(zhì)量管理(TQC) JIT的思想核心是消除一切無(wú)效勞動(dòng)，杜絕浪費(fèi)。采用的方法是拉動(dòng)作業(yè)，只有下道工序有需求時(shí)才開(kāi)始按需求量生產(chǎn)，不考慮安全庫(kù)存，采購(gòu)也是小批量。TQC和JIT在管理思想上是緊密關(guān)聯(lián)的，JIT實(shí)施的前提就是同時(shí)要推行TQC。TQC把下道工序視為上道工序的客戶，客戶滿意才是真正的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。這樣就把產(chǎn)品的質(zhì)量與市場(chǎng)關(guān)聯(lián)了起來(lái)，變事后驗(yàn)收為事前、事中控制(通過(guò)技術(shù)手段把殘次品的比例降到最低；同時(shí)杜絕殘次品造成新的資源占用和浪費(fèi))。 (3)．精益生產(chǎn)(LP)和敏捷制造(AM) 精益生產(chǎn)是日本豐田汽車公司JIT(準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn))的延續(xù)，它是以產(chǎn)供銷三方緊密協(xié)作的一種相對(duì)固定的關(guān)系為實(shí)施背景的，是供應(yīng)鏈條上最基本、最簡(jiǎn)單的設(shè)置。敏捷制造是根據(jù)市場(chǎng)需求個(gè)性化發(fā)展的趨勢(shì)，企業(yè)為了更有效合理地利用外部資源，把供應(yīng)及協(xié)作組織看成是虛擬企業(yè)的一部分而形成的一次性或短期的供應(yīng)鏈關(guān)系。在AM里通常還用到并行工程的思想，以便加快新產(chǎn)品的上市。 (4)．MRP、MRPII及ERP 實(shí)現(xiàn)單個(gè)企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈的優(yōu)化是實(shí)現(xiàn)整個(gè)供應(yīng)鏈集成優(yōu)化的基礎(chǔ)，MRP和MRPII是目前國(guó)內(nèi)企業(yè)用于上述目的主要工具。MRP中，訂貨計(jì)劃、生產(chǎn)排程、物料管理、庫(kù)存控制、設(shè)備管理主要針對(duì)主生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程的管理；MRPII輔以能力分析、會(huì)計(jì)核算、成本核算、人力資源管理等，進(jìn)一步加強(qiáng)了企業(yè)內(nèi)部信息集成。但MRP與MRPII軟件系統(tǒng)普遍存在著在計(jì)算過(guò)程中要求固定計(jì)劃周期、缺乏優(yōu)化能力等缺陷，限制了它們?cè)谌帧?yīng)鏈上的應(yīng)用。ERP(企業(yè)資源計(jì)劃)是續(xù)MPRII之后發(fā)展起來(lái)的適用于制造業(yè)的管理信息系統(tǒng)。傳統(tǒng)MRPII系統(tǒng)主要側(cè)重企業(yè)內(nèi)部管理信息集成，ERP則將信息集成的范圍擴(kuò)大到整個(gè)供應(yīng)鏈。對(duì)EDI的支持，對(duì)供應(yīng)商、各級(jí)客戶及最終用戶信息的綜合等使得ERP充分發(fā)揮對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈集成管理和協(xié)調(diào)的作用。 (5)．約束理論(TOC) 要優(yōu)化就必然會(huì)涉及到約束，這些約束就是管理科學(xué)、運(yùn)籌學(xué)里說(shuō)的邊界條件。對(duì)于企業(yè)也一樣，會(huì)受到資金緊缺、技術(shù)壁壘、市場(chǎng)準(zhǔn)入等限制。ERP里的粗能力計(jì)劃(ROUGH C UT CAPA CITY PLANNING，RC CP)、能力計(jì)劃(CAPA CITYREQUIREMENTS PIANNING，CRP)就分別是針對(duì)關(guān)鍵工序及物料層進(jìn)行的。新近推出的還有先進(jìn)計(jì)劃和排產(chǎn)(ADVANCED PIANNING AND SCHEDU LING，APS)它能使企業(yè)在資源許可的條件下把計(jì)劃與排產(chǎn)推進(jìn)到整個(gè)工序及作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理。 (6)．企業(yè)過(guò)程重組(BPR) BPR旨在消除部門隔閡，強(qiáng)凋面向業(yè)務(wù)流程管理，以顧客為中心，將決策點(diǎn)建立在業(yè)務(wù)流程執(zhí)行的地方，減少無(wú)效勞動(dòng)和提高對(duì)客戶的反應(yīng)速度。BPR的原則就是從市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)全局出發(fā)，在供應(yīng)鏈系統(tǒng)概念的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)的快速響應(yīng)和敏捷流暢。在調(diào)整企業(yè)內(nèi)外業(yè)務(wù)流程的基礎(chǔ)上，還把供應(yīng)商、制造工廠、分銷網(wǎng)絡(luò)、客戶等納入一個(gè)緊密的供應(yīng)鏈中，強(qiáng)調(diào)整體全局最優(yōu)而不是單個(gè)環(huán)節(jié)或作業(yè)任務(wù)的最優(yōu)，這些都與供應(yīng)鏈優(yōu)化的基本思想相一致。傳統(tǒng)供應(yīng)鏈由于不同組織間相互獨(dú)立，常導(dǎo)致相互沖突的組織目標(biāo)，特別是當(dāng)供應(yīng)鏈的每一環(huán)節(jié)只短視地集中于各自內(nèi)部目標(biāo)時(shí)，供應(yīng)鏈的整體目標(biāo)就難以實(shí)現(xiàn)。由于競(jìng)爭(zhēng)壓力不斷加大，面向企業(yè)內(nèi)部的管理已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的要求，企業(yè)管理還需要向企業(yè)外部需求和供應(yīng)市場(chǎng)兩個(gè)方向延伸和擴(kuò)展。成功供應(yīng)鏈管理需要得到各企業(yè)、各組織部門的支持，而供應(yīng)鏈管理由于其目標(biāo)范圍的擴(kuò)大，使得各單位難以統(tǒng)一接受，所以也必須通過(guò)BPR，調(diào)整組織的內(nèi)外業(yè)務(wù)流程，理順組織結(jié)構(gòu)及其相互關(guān)系，才能保證供應(yīng)鏈中物流、信息流和資金流等的暢通無(wú)阻，確保供應(yīng)鏈的流量與流速。 (7)．其它 其它主要包括隱含在以上流程里的模型和新近開(kāi)發(fā)出來(lái)的一些應(yīng)用，如商業(yè)智能BI、知識(shí)管理KM，這里不一一列舉。
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