【正文】 員提出檢驗、試驗內(nèi)容及數(shù)量，項目供應(yīng)組具體組織實施。 物資在入庫前進(jìn)行初步質(zhì)量驗收。 ： 1)根據(jù)材料預(yù)算（或到貨通知單）進(jìn)行名稱、數(shù)量、材質(zhì)、規(guī)格型號的核實。 2)物資的幾何尺寸與外觀質(zhì)量應(yīng)符合物資技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。 3)質(zhì)量驗證性檢驗、試驗。 4)供應(yīng)部門計劃員填寫 “交檢單 ”三份，附質(zhì)量證明書及有關(guān)的檢、試驗報告交項目質(zhì)檢組材料質(zhì)檢員。 質(zhì)檢員依據(jù) “交檢單 ”、質(zhì)量證明書、有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，并填寫 “物資檢驗記錄表 ”。 ，由項目質(zhì)檢組材料員在 “交檢單 ”上填寫復(fù)檢要求，交計劃員辦理復(fù)檢。 、復(fù)檢合格的物資，項目質(zhì)檢組材料質(zhì)檢員在 “交檢單 ”質(zhì)量證明書上填寫物資標(biāo)記號，交材料責(zé)任人員審核后交計劃員辦理入庫手續(xù)。 《不合格品管理規(guī)定》處理。 、合格證、復(fù)驗報告或補(bǔ)項報告、檢驗、試驗記錄等資料由項目質(zhì)檢組材料質(zhì)檢員匯總，編號存檔。 ： 1)物資質(zhì)量證明文件與實物不符，對技術(shù)指標(biāo)有懷疑，技術(shù)指標(biāo)有漏項； 2)施工規(guī)范有復(fù)驗要求； 3)上級質(zhì)量部門規(guī)定有復(fù)驗要求的； 4)用戶提出復(fù)驗的。 放行 因安裝施工急需來不及檢驗和試驗而緊急放行的物資按照《物資入庫、保管、發(fā)放管理程序》的規(guī)定實施物資緊急放行管理。 質(zhì)量記錄 物資接受、驗證記錄、交驗單、檢驗、試驗報告 工程質(zhì)量檢驗、試驗管理程序 1 目的 對壓力管道安裝過程施工的質(zhì)量檢驗、試驗和最終質(zhì)量檢驗、試驗實施控制，確保未經(jīng)檢驗、試驗或檢驗、試驗不合格的產(chǎn)品不轉(zhuǎn)序施工或交付。 2適用范圍 本程序適用于本公司壓力管道安裝施工過程的質(zhì)量檢驗、試驗和最終質(zhì)量檢驗、試驗管理。 職責(zé) 驗、試驗，由項目檢驗責(zé)任人員負(fù)責(zé)組織與管理； 、試驗，由質(zhì)檢科會同項目檢驗責(zé)任人員負(fù)責(zé)組織與管理； 、試驗范圍內(nèi)的理化檢驗與試驗，由專業(yè)責(zé)任人員依據(jù)業(yè)務(wù)分工會同項目職能組負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織或外委。 4 質(zhì)量檢驗、試驗 、試驗的依據(jù) 1)施工圖紙和設(shè)計技術(shù)文件； 2)安裝施工技術(shù)文件； 3)國家、行業(yè)現(xiàn)行施工及驗收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范； 4)國家、行業(yè)現(xiàn)行工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)。 檢驗、試驗程序 、試驗程序 1)壓力管道安裝施工工序依據(jù)施 工圖和設(shè)計要求施工完畢后，由施工班組長負(fù)責(zé)組織施工人員對施工工序質(zhì)量實施自檢； 2)在施工班組工序質(zhì)量自檢合格的基礎(chǔ)上，由項目檢驗責(zé)任人員會同質(zhì)檢科負(fù)責(zé)組織質(zhì)檢人員實施工序質(zhì)量檢驗； 3)施工工序的無損檢測工作，由項目無損檢測聲任人早負(fù)責(zé)依據(jù)《無損檢測管痤程序》的規(guī)定，組織無損檢測人員實施無損檢測； 4)施工工序的水壓試驗和氣密試驗，由施工作業(yè)單位負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織實施，項目檢驗負(fù)責(zé)人會同質(zhì)檢科負(fù)責(zé)組織實施檢查和確認(rèn)， 5)施工過程的理化檢驗、試驗，由項目專業(yè)責(zé)任人員會同項目職能組負(fù)責(zé)人，依據(jù)《理化檢驗管理程序 》的規(guī)定，負(fù)責(zé)組織實施或外委； 6)工序施工范圍內(nèi)的用戶質(zhì)量監(jiān)督檢驗、他方檢驗和國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督機(jī)構(gòu)的安全監(jiān)檢，由項目責(zé)任人員會同質(zhì)檢科負(fù)責(zé)配合與管理， 7)工程質(zhì)量檢驗、試驗的狀態(tài)標(biāo)識，由項目檢驗責(zé)任人員依據(jù)《檢驗和試驗狀態(tài)管理程序》的有關(guān)規(guī)定負(fù)責(zé)組織實施與管理， 8) 工程質(zhì)量檢驗、試驗中發(fā)現(xiàn)的不合格品，由項目責(zé)任人員會同質(zhì)檢科依據(jù)《不合格品控制管理程序》的規(guī)定，負(fù)責(zé)組織實施評審和處置， 9)上道施工工序未經(jīng)質(zhì)量檢驗、試驗或檢驗、試驗不合格，不得轉(zhuǎn)入下道工序施工。 、試驗程序 1)壓力管道安裝的最終質(zhì)量檢驗、試驗工作，必須在過程質(zhì)量檢驗、試驗合格后進(jìn)行； 2)壓力管道安裝的最終質(zhì)量檢驗、試驗工作，由質(zhì)檢科會同項目責(zé)任人員負(fù)責(zé)組織與管理； 3)壓力管道安裝的最終質(zhì)量檢驗、試驗范圍內(nèi)的用戶質(zhì)量檢查檢驗、他方檢驗和國家技術(shù)監(jiān)督機(jī)構(gòu)的安全監(jiān)檢，由質(zhì)檢科會同項目責(zé)任人員共同負(fù)責(zé)配合與管理。 5支持性文件 國家、行業(yè)現(xiàn)行施工及驗收技術(shù)規(guī)范、規(guī)范； 國家、行業(yè)現(xiàn)行質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)， 《無損檢測管理程序》 《理化檢驗管理程序》 《檢驗和試驗狀態(tài)管理程序》 《不合格品控制管理程序》 《質(zhì)量記錄管理程 序》 質(zhì)量記錄 工程質(zhì)量檢驗評定表 無損檢測報告 理化檢驗報告 不合格品報告 質(zhì)量信息反饋與處置管理程序 目的 對質(zhì)量問題進(jìn)行記錄、分析和處置，確保施工過程中的質(zhì)量問題得到有效控制。 適用范圍 本程序適用于本公司壓力管道安裝范圍內(nèi)的施工質(zhì)量問題的記錄，分析和處理管理。 3職責(zé) ，由項目質(zhì)保工程師會同質(zhì)管辦主任負(fù)責(zé)組織與管理； ．錄、分析和處置，由公司質(zhì)保工程師會同公司質(zhì)管辦主任負(fù)責(zé)組織與管理。 4管理程序 題的分類和分類內(nèi)容 量問題的分類內(nèi)容 1)一般性質(zhì)量問題， 2)重大質(zhì)量問題。 符合以下情況之一的質(zhì)量問題為一般性質(zhì)量問題： 1)安裝施工過程中出現(xiàn)的不合格影響因素， 2)安裝施工過程中出現(xiàn)的不合格品， 符合以下情況之一的質(zhì)量問題為重大質(zhì)量問題 1)施工質(zhì)量嚴(yán)重影響相應(yīng)系統(tǒng)的使用功能， 2)導(dǎo)致關(guān)鍵工藝設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞和報廢， 1)竣工投用壓力管 道安裝工程的用戶申訴性質(zhì)量問題，由質(zhì)檢科負(fù)責(zé)組織質(zhì)量問題的記錄管理； 2)壓力管道安裝范圍內(nèi)的施工質(zhì)量問題，由項目質(zhì)保工程師會同項目質(zhì)檢組組織質(zhì)量問題的記錄管理。 1)本公司接到用戶質(zhì)量問題申訴后，質(zhì)檢科或項目質(zhì)檢組應(yīng)立即與顧客聯(lián)系做好現(xiàn)場保護(hù)工作，并及時會同公司質(zhì)管辦主任或項目質(zhì)保工程師，組織人員趕赴現(xiàn)場進(jìn)行現(xiàn)場記錄； 2)施工過程中發(fā)生質(zhì)量 ?侍饈保钅恐柿考煅樵鶉穩(wěn)嗽庇 α⒓ 醋櫓 嗽備細(xì)跋殖〗 屑鍬跡 ⒍ 韻殖〔扇〈朧 ┙斜；ぃ ?3)如屬質(zhì)量事故類質(zhì)量問題，應(yīng)在采取上述記錄控制 措施的基礎(chǔ)上，及時按規(guī)定向上級部門進(jìn)行質(zhì)量事故報告。 道安裝工程的顧客申訴性質(zhì)量問題由公司質(zhì)管辦主任會同質(zhì)檢科科長和技術(shù)科組織有關(guān)人員進(jìn)行質(zhì)量問題評審。 量問題和用戶提出的申訴性質(zhì)量問題，由項目質(zhì)保工程師、項目質(zhì)檢組組織有關(guān)人員進(jìn)行質(zhì)量問題評審。 ，由公司質(zhì)管辦主任組織質(zhì)檢科科長和項目質(zhì)量檢驗責(zé)任人員負(fù)責(zé)組織質(zhì)量問題評審。 道安裝過程中的施工質(zhì)量問題和用戶申訴性質(zhì)量問題，由項目質(zhì)保工程師會同項目生產(chǎn)計劃組，在質(zhì)量問題評審的基礎(chǔ)上，負(fù)責(zé)組織編制質(zhì)量問題糾正與預(yù)防措施并負(fù)責(zé)組織實施。 措施應(yīng)與用戶或設(shè)計單位協(xié)商同意后方可實施，必要時應(yīng)簽署協(xié)商紀(jì)要。 量問題處置后質(zhì)管辦應(yīng)重新組織有關(guān)人員進(jìn)行質(zhì)量檢驗驗證。 支持性文件 《不合格品控制管理程序》； 《糾正和預(yù)防措施管理程序》。 6質(zhì)量記錄 質(zhì)量問題處理返饋表 回訪顧客信息表 檢驗、測量和試驗設(shè)備管理程序 1目的 為 加強(qiáng)檢驗、測量和試驗設(shè)備的管理，以確保其使用符合預(yù)期要求，特制定本程序。 適用范圍 本程序?qū)τ靡宰C實工程（產(chǎn)品）符合規(guī)定要求的檢驗、測量和試驗設(shè)備（以下簡稱檢測設(shè)備，亦稱計量器具）的配備，校準(zhǔn)（檢定）、適用、維修和管理作出了規(guī)定。 本程序適用于公司檢驗、測量和試驗設(shè)備的管理。 職責(zé) ，公司各有關(guān)業(yè)務(wù)部門協(xié)助實施。 程序內(nèi)容 ，計量責(zé)任工程師審核，主管副經(jīng)理批準(zhǔn)。夠成固定資產(chǎn)的檢測設(shè)備的購置按設(shè)備管理規(guī) 定執(zhí)行。制訂購置計劃時應(yīng)考率檢測設(shè)備的精度等級和量程滿足測量的要求，寫明規(guī)格型號，必要時寫明生產(chǎn)廠家和特殊要求。 理，并須符合以下規(guī)定： 1）采購應(yīng)以有制造許可證的廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品為對象，產(chǎn)品應(yīng)有出廠合格證和 cMc標(biāo)志，并符合國家法定計量單位的要求。 2)購入的檢測設(shè)備若附有檢定證書，須經(jīng)公司計量科認(rèn)可，視為初次校準(zhǔn)合格否則應(yīng)送公司計量站或計量科認(rèn)可的其它討量檢測單位校準(zhǔn)。校準(zhǔn)合格后應(yīng)刻寫公司規(guī)定的計量編號，粘貼合格證標(biāo)識。 得發(fā)放。 發(fā)放檢測設(shè)備應(yīng)附其帶檢定證書，經(jīng)各單位計量管理員確認(rèn)后，及時記入計量臺賬。 業(yè)最高計量標(biāo)準(zhǔn)，由計量科負(fù)責(zé)企業(yè)最高計量標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)證和管理， 按規(guī)程要求校準(zhǔn)公司的檢測設(shè)備并確保標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備、人員、環(huán)境、制度應(yīng)符合規(guī)定要求。 A、B類檢測設(shè)備（包括借用的），應(yīng)按規(guī)定周期進(jìn)行校準(zhǔn)，刻寫計量編號，粘貼合格證標(biāo)識，出具檢定證書．對 c類檢測設(shè)備，只做初次校準(zhǔn)，刻寫計量編號及 c字標(biāo)識。對在校準(zhǔn)時發(fā)現(xiàn)失準(zhǔn)的檢測設(shè)備，計 量站出具有誤差值的檢定通知書。 檢測設(shè)備時應(yīng)做好并保存校準(zhǔn)記錄。 ，計量科應(yīng)委托具有資格的計量站進(jìn)行校準(zhǔn)，合格后在公司計量科備案，粘貼合格證標(biāo)識。 （產(chǎn)品）需要選用的經(jīng)過校準(zhǔn)的檢測設(shè)備，并保證在適宜的環(huán)境條件下工作。各使用單位對發(fā)現(xiàn)異常的檢測設(shè)備應(yīng)立即送計量科校準(zhǔn)，并對失準(zhǔn)的檢測設(shè)備所測關(guān)鍵質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行追溯，可用合格檢測設(shè)備進(jìn)行復(fù)測或?qū)υ瓉碛涗洈?shù)據(jù)進(jìn)行誤差計算，以評定原檢測結(jié)果的有效性，復(fù)測結(jié)果應(yīng)形成文件，報質(zhì)檢科。 ，公司提倡在關(guān)鍵檢測部位使用雙表、雙器具復(fù)測的方法。 設(shè)備在測量中的重要程度，把檢測設(shè)備分為 A、 B、 C三級管理。使用單位應(yīng)按公司《計量器具管理目錄》規(guī)定對檢測設(shè)備進(jìn)行分類管理。 A、 B類檢測設(shè)備，要分別建立有足夠條款的計量器具臺帳，對 c類檢測 設(shè)備也要求建立適宜的管理臺帳。 ，對新配、報廢、封存、啟封、調(diào)動、檢定日期等動態(tài)情況應(yīng)及時記入臺帳。 保證檢測設(shè)備的使用、貯藏、搬運條件，及時維護(hù)保養(yǎng)，確保其準(zhǔn)確度和適用性。 用的檢測設(shè)備應(yīng)是完好的，并貼有在有效使用周期的標(biāo)志，對準(zhǔn)確度不符合要求或有故障的設(shè)備要及時修理．并有停用標(biāo)志。 ，監(jiān)督內(nèi)容如下： 1)檢測設(shè)備在發(fā)放前是否都已校準(zhǔn)合格， 2)計量器具的管理臺帳與其實際狀況是否相符 3)檢測設(shè)備周期檢定率是否達(dá)到 98％以上， 4)有無未經(jīng)校準(zhǔn)在用的檢測設(shè)備， 5)有無超周期在用的檢測設(shè)備 6)有無損壞在用的檢測設(shè)備。 報告和記錄 執(zhí)行本程序產(chǎn)生以下記 錄 檢測設(shè)備管理臺帳 檢測設(shè)備檢定、校準(zhǔn)記錄 檢測設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄 檢驗與試驗狀態(tài)管理程序 1目的 對物資、設(shè)備、過程和產(chǎn)品的檢驗與試驗狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識和保護(hù)以確保合格的物資、設(shè)備、過程和產(chǎn)品用以使用、安裝、交接和交付。 適用范圍 本程序適用于公司壓力管道安裝范圍內(nèi)的檢驗、試驗狀態(tài)管理。 職責(zé) 、過程相產(chǎn)品的檢驗、試驗狀態(tài)，由項目檢驗責(zé)任人員組織實施與管理； 、測量和試驗設(shè)備的檢驗和試驗狀態(tài)，由項目計量責(zé)任人員負(fù)責(zé)組織實施管理。 4．檢驗和試驗狀態(tài)管理 檢驗和 試驗狀態(tài)的標(biāo)識區(qū)分和標(biāo)識范圍 ，按以下三類狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識和區(qū)分 (1)待檢驗狀態(tài)， (2)合格狀態(tài) (3)不合格狀態(tài)。 (1)庫內(nèi)存放保管的物資， (2)施工現(xiàn)場存放保管的賬內(nèi)材料， (3)管線號和系統(tǒng)施工范圍內(nèi)的工序停點 (4)無損檢測設(shè)備， (5)計量器具和測量儀器。 、設(shè)備、過程和產(chǎn)品的檢驗與試驗狀態(tài)，采用填寫檢驗、試驗記錄或懸掛標(biāo)牌、粘貼標(biāo)簽方式進(jìn)行標(biāo)識。 (1)物資的檢驗、試驗，狀態(tài)，由 項目器材負(fù)責(zé)人會同項目部供應(yīng)組組長負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員，在物資存放處的明顯部位設(shè)置狀態(tài)標(biāo)志牌或粘貼狀態(tài)標(biāo)簽；做為狀態(tài)標(biāo)識。 (2)施工過程和產(chǎn)品的檢驗、試驗狀態(tài)，由項目檢驗責(zé)任人員會同作業(yè)單位質(zhì)檢員負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員，填寫檢驗、試驗記錄或在管線系統(tǒng)、工序和產(chǎn)品的明顯部位懸掛狀態(tài)標(biāo)牌、粘貼狀態(tài)標(biāo)簽做為狀態(tài)標(biāo)識， (3）檢驗、測量和試驗設(shè)備的檢驗、試驗狀態(tài)，由檢驗、檢定機(jī)構(gòu)在設(shè)備的明顯部位粘貼狀態(tài)標(biāo)簽，做為狀態(tài)標(biāo)識。 ，可只注明 “待檢驗 ”、 “合格 ”或 “不合格 ”的具體區(qū)分狀態(tài)。 驗與試驗狀態(tài)標(biāo)識，應(yīng)注明以下內(nèi)容： (1)檢驗、試驗項目名稱； (2)狀態(tài)的區(qū)分標(biāo)識； (3)標(biāo)識日期。 、測量和試驗設(shè)備的檢驗、試驗狀態(tài)內(nèi)容，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、檢定機(jī)構(gòu)的相應(yīng)規(guī)定。 《物質(zhì)檢驗、試驗管理程序》 《檢驗、測量和試驗設(shè)備管理程序》 《工序質(zhì)量管理程序》 《工程質(zhì)量檢驗、試驗管理程序》 不合格品控制管理程序 目的 對不合格品實施質(zhì)量控制，確保不合格品不投 入施工或轉(zhuǎn)入下道工序。 適用范圍 本程序適用于本公司壓力管道安裝范圍內(nèi)的不合格品的管理。 職責(zé) 。 格品，由項目質(zhì)保工程師會同公司質(zhì)檢科科長負(fù)責(zé)組織評審。 ，由公司質(zhì)量保證工程師會同公司質(zhì)檢科科長和技術(shù)科科長負(fù)責(zé)組織評審。 不合格品糾正和預(yù)防措施由施工技術(shù)員負(fù)責(zé)編制，項目工藝責(zé)任人員審批。 般性不合格品的糾正和預(yù)防措施，由項目專業(yè)責(zé)任人員負(fù)責(zé)編制，項目質(zhì)保工程師負(fù)責(zé)審批。涉及設(shè)計的不合格品的 糾正措施，應(yīng)經(jīng)設(shè)計代表會簽。 合格品的糾正和預(yù)防措施，由項目責(zé)任人員編制，項目質(zhì)保工程師審定，公司質(zhì)量保證工程師批準(zhǔn)。 4管理程序 ，包括不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求的材料、產(chǎn)品和不符合施工驗收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的施工工序。施工過程中的焊縫返修列入正常施工工序，不納入不合格品控制范圍，但若出現(xiàn)大范圍、連續(xù)性的焊縫返修時，應(yīng)按不合格品進(jìn)行處置。 不合格品的標(biāo)識和隔離 和產(chǎn)品被發(fā)現(xiàn)或懷疑為不合格品時，項目部供應(yīng)組組長應(yīng)立即組織有關(guān)人員，對被發(fā)現(xiàn)或懷疑 為不合格品的工程材料和產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識，必要時，應(yīng)采取隔離措施。未經(jīng)評審處置合格的不合格品，不得用于施工。 格品時，施工作業(yè)單位負(fù)責(zé)人應(yīng)立即責(zé)令停工，并進(jìn)行標(biāo)識，發(fā)現(xiàn)或懷疑為不合格品時，未經(jīng)評審處置合格，不得繼續(xù)施工。 不合格品的評審 冶格品由項目工藝責(zé)任人員組織施工技術(shù)員及作業(yè)人員進(jìn)行評審。 格品由項目質(zhì)保工程師