【正文】 成品房 建筑面積 1500m2,采用采用鋼筋混凝土框架結構 ,礎為鋼筋混凝土獨立基礎 ,室內混凝土地面 ,鋁合金窗。 實驗和質檢用房 建筑面積 800m2,采用磚混結構 ,層高 3米 ,基礎為條形磚基礎 ,墻體為空心磚 ,外墻瓷磚內墻刷涂料 ,室內混凝土地面 ,鋁合金窗。 辦公樓 建筑面積 2022m2,采用框架結構 ,層 高 3米 ,基礎為鋼筋混凝土條形基礎 ,墻體為空心磚 ,室外貼瓷磚 ,室內鋪中檔地磚 ,塑鋼門窗 ,樓內設行政辦公、新產品研發(fā)設計、會議及接待用房等。 宿舍樓 建筑面積 2500m2,采用磚混結構 ,層高 3米 ,基礎為鋼筋混凝土條形基礎 ,室內混凝土地面 ,外墻刷涂料 ,內墻刷乳膠涂料 ,塑鋼門窗。 其他輔助設施用房 建筑面積 800m2,包括變配電室、地磅房、鍋爐房、門房等。 公用及配套設施 電力 電力負荷及性質 負荷計算 根據本項目要 求經計算動力及照明負荷為 : 有功功率 P1200kW 無功功率 視在功率 功率因數 COS∮ 補償到 年耗電量 萬 kWh 負荷性質 根據生產工藝要求和設備性質 ,全廠各車間均屬三級負荷。 供電電源及供電方案 在廠區(qū)內設有 10kV 配電所 ,供電電源由蔡家坡經濟技術開發(fā)區(qū)供電系統(tǒng)供給 ,以架空形式供給一回路電源 ,廠內 10kV 配電所給各車間供電。 功率因數補償 根 據負荷計算 ,自然功率因數為 ,故在廠區(qū) 10kV側設無功率補償裝置 ,進行集中補償 ,補償后功率因數達到 以上。 熱力工程 本工程熱力工程由鍋爐房及廠區(qū)管網組成。 鍋爐房 鍋爐房的負荷是冬季生產和生活采暖用熱?？傌摵蔀?106kJ/。 設計選用一套水處理設施 ,軟化水供給鍋爐房及塑料擠出機使用。 鍋爐房煙氣經陶瓷多管除塵器后由煙囪排入大氣。 廠區(qū)熱力管網 廠區(qū)熱力管網包括進水管道和回水管道等。 采暖管道采用不通行地溝敷設。進、回水管道均需要保溫 ,管道保溫材料用巖棉制品。 給排水 設計范圍 本設計包括廠區(qū)內的生產、生活、消防用水系統(tǒng) ,廠區(qū)內的生產、生活、雨水排放系統(tǒng) ,車間內的給排水系統(tǒng) ,生產用水為鍋爐用水。 用水量 鍋爐用水為 60 m3。生產用水 12m3。生活用水 11m3。 室外消防用水量為 25L/S,室內消防用水量為 25L/S。 全廠每天新水總用量為 83m3。每年新水總用量為 30000m3。 水源 根據廠址位置及用水量情況 ,廠區(qū)供水管網與蔡家坡經濟技術開發(fā)區(qū)供水管網連接即可滿足本項目生產、生活和消防用水的要求。 消防給水 本項目占地面積約 50 畝 ,根據消防規(guī)范同一時間內火災次數為一次 ,室外消防用水量為 25L/S, 室內消防用水量為 25L/S。 根據此要求在廠區(qū)內設消防水池一座 ,以滿足室內 10 分鐘消防用水的要求。 廠區(qū)排水 本工程總排水量為 3000m3/年 ,全部為生活排水。 生活排水主要為廁所及沐浴排水 ,除廁所排水需經化糞池處理后 ,其他污水均無污染可直接排放。 全廠排放的生活污水及廠區(qū)內的雨排水均排入蔡家坡經濟技術開發(fā)區(qū)城市排水管網。 采暖通風 設計依據及設計原則 (1)設計依據 1)工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準 2)大氣污染物綜合排放標準 (GB163971996) 3)采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范 4)建筑設計防火規(guī)范 5 環(huán)境空氣質量標準 (GB30951996) (2)采暖設計原則 本項目設集中采暖 ,其采暖范 圍是辦公樓、車間和輔助生活室、食堂、浴室、化驗室等。 采暖熱媒由設置的 2t/噸蒸汽鍋爐經廠區(qū)供熱管網統(tǒng)一供給。 采暖室內計算溫度 辦公室、休息室 18℃ 生產車間 16℃ 浴室 2325 ℃ 采暖系統(tǒng)采用水平串聯(lián)式和雙管上供下回式系統(tǒng)。 氣象資料 冬季采暖室外計算溫度 15 ℃ 冬季通風室外計算溫度 9℃ 夏季通風室外計算溫度 27℃ 室外年平均風速 通風 本項目生產使用的主要原料為 PVC 樹脂等。根據該廠的生產實踐 ,PVC樹脂在正常生產條件下 ,只產生微量的氯氣 ,只要保持良好的通風 ,車間空氣質量完全符合國家規(guī)定的質量標準 ,對人體不構成損害 ,同時對大氣不會構成任何污染。 自動化控制 自動化控制主要包括以下部分 : 配料自動化控制 。成型自動化控制。 本工程設計主要完成上述自動自動化控制的過程參數檢測和控制 ,以保證工藝生產過程的正常進行。 控制方式 控制系統(tǒng)方案根據生產工藝特點 ,全部采用車間級控制方式 ,在各車間設置控制室 ,在控制室內集中顯示 和控制工藝過程參數 ,確保生產正常進行。 控制水平 (1)檢測控制儀表以 420mA 信號制儀表為主 ,堅持以精確、穩(wěn)定、先進、經濟為設備選型的基本原則。 (2)主要車間和主要設備設置計算機控制 ,其余車間設置儀表盤 ,采用常規(guī)儀表控制。 (3)根據生產操作的需要還設置了必要的過程參數自動調節(jié)系統(tǒng)、報警系統(tǒng)等。 機械維修 蔡家坡經濟技術開發(fā)區(qū)具有很強的機械加工能力 ,一般中、小修及備品備件都可以利用區(qū)內的機修設施解決。故本項目不再設機修設施 ,只設維修車間 ,負 責全廠的日常維護工作。 第 5 章 技術方案、設備方案 技術方案及工藝流程 工藝流程 PE 配料→加料→擠出→真空定型→冷卻→噴碼→牽引→定尺切割→檢驗→包裝入庫 工藝流程的簡單描述 配料時嚴格執(zhí)行配方單 ,混料溫度 133℃ ,冷混 40℃。 擠出時嚴格執(zhí)行操作規(guī)程及工藝要求 ,剛擠出時操作人員不要站在機頭的正前方 ,正常生產時要隨時觀察主機電流的變化 ,如變化波動過大將機筒溫度減少 510℃。 真空定型時應隨時測量管材 的外徑 ,外徑大減小真空度 ,外徑小時增大真空度 ,但要保持真空度在 。 冷卻要保持均勻 ,定期清理噴頭。 噴碼字跡要清晰 ,油墨調整比例為 1:2,噴頭清潔間隔相等。 檢驗由生產人員全檢 ,質檢人員抽檢。 材料消耗定額 主要原材料為聚乙烯、聚丙烯等。 表 6?2 聚乙烯 (PE)管管材主要原材料消耗表 序號 原料名稱 消耗定額 (噸 ) 年用量 (噸 ) 1 聚乙烯 1 3000 2 聚丙烯 1 2022 對水電氣的要求 ① 水 :水壓≥ 。水溫≤ 10℃ 。水質 ,必須是軟化水。 ②三相交流電 。頻率 50HZ。電壓 380177。 10% ③氣 :壓縮空氣壓力 58kg/cm2。 設備方案 一、工藝設備選用原則 一新型性 本項目產品按專業(yè)化原則組織生產 ,采用國內、外先進的工藝裝備并經過工藝驗證 ,成熟、適用、可靠 ,并根據產品特點和生產規(guī)模來選用相應的工藝裝備。 二綠色環(huán)保性 本項目所選設備必須符合國家環(huán)保方面的要求 ,必須是綠色節(jié)能型 ,以達到節(jié)能目的 三先進性 積極采用先進技術 ,對關鍵工序的工藝設備 ,采用國內、外先進的工藝設備 ,以保證產品的質量。 四經濟性 新增設備是在確保產品質量和提高生產效率前提下 ,采用經濟適用的工藝設備 ,降低成本 ,提高經濟效益。 五可靠性 所 選 的 工 藝 設 備 必 須 是 通 過 實 踐 證 明 是 可 靠