【導(dǎo)讀】產(chǎn)、加工、貿(mào)易的民營(yíng)企業(yè),成立于2021年11月。經(jīng)過(guò)幾年的發(fā)展,目前公司已。經(jīng)擁有固定資產(chǎn)約3000萬(wàn)元,流動(dòng)資金4000萬(wàn)元。壺車(chē)間日生產(chǎn)塑料壺10萬(wàn)只;石磨10臺(tái),榨油機(jī)3臺(tái),日產(chǎn)小磨油5噸。公司“××牌”系列食用油不僅熱銷(xiāo)河南省內(nèi)各地區(qū),而且遠(yuǎn)銷(xiāo)湖北、安?；?、河北、山西、廣東等省份。公司現(xiàn)有職工390人,生產(chǎn)人員100人,其中技術(shù)。骨干30人,銷(xiāo)售人員260人,管理及服務(wù)人員30人。因公司擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模,選址。在某某市生態(tài)工業(yè)園區(qū),建設(shè)年加工20萬(wàn)噸花生油料深加工項(xiàng)目。目”,2021年5月被確立為市級(jí)農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化重點(diǎn)龍頭企業(yè)。增收,切實(shí)發(fā)揮了產(chǎn)業(yè)龍頭的巨大輻射和帶動(dòng)作用。形象好,公司無(wú)不良信用記錄,無(wú)破產(chǎn)、銀行欠資。該大學(xué)油脂工程為國(guó)家名牌專業(yè),其油。脂工藝設(shè)計(jì)領(lǐng)銜國(guó)內(nèi)油脂工業(yè),技術(shù)先進(jìn)。擴(kuò)建300噸/日食用油灌裝線設(shè)備一套。2建構(gòu)筑物占地面積?3建構(gòu)筑物建筑面積?所得稅后財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率%,財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值13423

　　

【正文】 帶 ,總圖布置中做到合理布置人流、車(chē)流的運(yùn)輸線路 ,以利于生產(chǎn)線路的暢順 ,減少能量消耗 ,確保交通運(yùn)輸安全。 建筑物或構(gòu)筑物的布置應(yīng)符合防火、衛(wèi)生規(guī)范及各種安全的要求 ,并應(yīng)滿足地上、地下工 程管線的敷設(shè)和交通運(yùn)輸?shù)囊蟆? 項(xiàng)目規(guī)劃布局 廠區(qū)位南北方向 ,根據(jù)某某市風(fēng)向 ,將浸出車(chē)間布置在靠近廠區(qū)北部 ,鍋爐房布置在廠區(qū)東北角?？拷?dú)山大道廠區(qū)北部設(shè)一大門(mén) ,作為物料和燃料及輔助物料的進(jìn)出口。物料倉(cāng)庫(kù)設(shè)在靠北墻部位 ,為了將人流和物流分開(kāi) ,辦公室和工人宿舍設(shè)在廠區(qū)南部 ,設(shè)一大門(mén)出入。 在廠區(qū)靠北部 ,大門(mén)兩邊位置作為原料接收、儲(chǔ)存以及成品粕儲(chǔ)存、發(fā)放區(qū) ,便于外來(lái)車(chē)輛的管理和固體物流的短捷。在廠區(qū)的中部布置生產(chǎn)區(qū) ,與原料和成品粕庫(kù)距離都很順暢。在廠前區(qū)布置油罐區(qū)、小包裝車(chē)間 ,較整潔和美觀 ,也利于油品 的發(fā)放。 本項(xiàng)目廠區(qū)內(nèi)地勢(shì)平坦 ,建筑物豎向設(shè)計(jì)本著盡量利用自然地形 ,減少土方工程量和各種工程構(gòu)筑物的工程量 ,并力求填、挖就近平衡 ,運(yùn)距最短 ,節(jié)約基建投資的原則。場(chǎng)地標(biāo)高及排水坡度盡量結(jié)合原地形進(jìn)行平整 ,場(chǎng)地排雨水坡度為 5‰ ,雨水匯入廠內(nèi)道路雨水管網(wǎng) ,最后排入廠區(qū)外貨棧路上雨水管網(wǎng)。 作為現(xiàn)代化工廠 ,應(yīng)使廠內(nèi)、外交通運(yùn)輸相適應(yīng)。廠區(qū)內(nèi)道路系統(tǒng)的布置應(yīng)有足夠的寬度使運(yùn)輸車(chē)輛能夠方便快捷地到達(dá)每個(gè)車(chē)間 ,并形成環(huán)形路網(wǎng)。本項(xiàng)目道路分主干道、次干道二種 ,連接廠區(qū)主要出入口的道路主干道寬 10m,生產(chǎn)車(chē)間之間 次干道寬 57m。道路路面結(jié)構(gòu)為水泥砼路面帶蓋板明溝 ,路肩寬度宜采用 1m。 綠化布置是環(huán)境保護(hù)的重要措施 ,因而必須根據(jù)具體要求 ,與總平面布置綜合考慮 ,并與場(chǎng)地環(huán)境相協(xié)調(diào)。根據(jù)項(xiàng)目規(guī)模和總平面布置方案 ,為了創(chuàng)造良好的生產(chǎn)和生活環(huán)境 ,廠房之間、廠房與道路應(yīng)保持一定距離綠化帶 ,廠區(qū)內(nèi)各車(chē)間的裸露地面應(yīng)進(jìn)行綠化 ,因地制宜地選用植物材料 ,盡快發(fā)揮綠化效益。在不影響交通和地上、地下管線的運(yùn)行和維修條件下 ,綠化組成部分是以行道樹(shù)和沿路綠地為主 ,形成帶狀綠化。其間喬木和灌木搭配栽植 ,營(yíng)造輕松、舒適的綠化景觀。綠化面積 11733m2,綠化系數(shù)為 22%。 本項(xiàng)目的主要建構(gòu)筑物包括原料接收及暫存、油料預(yù)處理壓榨車(chē)間、油脂浸出車(chē)間、油脂精煉車(chē)間、溶劑庫(kù)、油脂儲(chǔ)罐、發(fā)油泵房、化驗(yàn)室、機(jī)修車(chē)間、鍋爐房、循環(huán)水池、供配電間、材料庫(kù)、辦公設(shè)施及生活設(shè)施等。其中浸出車(chē)間和溶劑庫(kù)為甲類(lèi)防爆建筑 ,耐火等級(jí)不低于二級(jí) ,其余生產(chǎn)車(chē)間及輔助生產(chǎn)車(chē)間火災(zāi)危險(xiǎn)性為丙級(jí) ,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)在滿足生產(chǎn)工藝的基礎(chǔ)上 ,嚴(yán)格按照有關(guān)防火規(guī)范要求進(jìn)行。 建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) 建設(shè)標(biāo)準(zhǔn) :項(xiàng)目建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)按照國(guó)家有關(guān)建設(shè)項(xiàng)目管理的規(guī)定、規(guī)范執(zhí)行。達(dá)到國(guó)家植物油加工 廠相關(guān)規(guī)定要求。其中浸出車(chē)間為甲級(jí)乙類(lèi)防火建筑 ,其余為丙丁火災(zāi)危險(xiǎn)類(lèi)別。 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到 GB 1534202 SB/T 10292199 GB 15362021 標(biāo)準(zhǔn)。 產(chǎn)品質(zhì)量衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) :按照中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食用植物油衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB 27162021 執(zhí)行。 產(chǎn)品標(biāo)簽標(biāo)準(zhǔn) :按照中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB 7718 食品標(biāo)簽通用標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 技術(shù) (工藝 )方案 技術(shù)路線及流程 濃香花生油預(yù)處理預(yù)榨車(chē)間 (1)濃香花生油生產(chǎn)工藝 優(yōu)質(zhì)花生仁→清選→ 破碎→軋胚→蒸炒 ↓ 優(yōu)質(zhì)花生仁→清選→炒籽→揚(yáng)煙冷卻→破碎→壓榨→沉降→毛油 ↓ ↓ 碎紅衣預(yù)榨餅 本工藝采用炒籽花生仁與蒸炒花生胚混合壓榨的制油方法 ,所制取的油脂產(chǎn)品具有濃郁的花生油香味和滋味。 清選工序 :為了有效地達(dá)到清選效果 ,本工藝設(shè)計(jì)了多級(jí)分選設(shè)備。配備振動(dòng)分級(jí)篩 ,有效去除灰雜并對(duì)花生原料進(jìn)行初次分級(jí) ,把小顆粒、碎?；ㄉコ?。配備重力分級(jí)去石機(jī) ,有效去除原料中的碎石頭 ,并對(duì)花生原料進(jìn)行二次分級(jí) ,把含黃曲霉毒素的霉變花生原料去除 ,保證優(yōu)質(zhì)花生進(jìn)入濃香花生油生 產(chǎn)工藝 。配備花生分級(jí)篩 ,對(duì)花生原料進(jìn)行第三次分選 ,使粒大、均勻的花生進(jìn)入炒籽工序 ,以保證炒籽時(shí)不出現(xiàn)焦糊現(xiàn)象 ,從而能保證花生油的色澤不升高 。分選出的小粒進(jìn)入蒸炒壓榨工序 。配備磁選器 ,確保原料中含有的鐵器物質(zhì)被分離出去 。配備多聯(lián)旋風(fēng)除塵器進(jìn)行有效地除塵 ,以保證車(chē)間衛(wèi)生及清除輕雜。 破碎工序 :選用齒輥破碎機(jī) ,保證破碎效果。 軋胚工序 :采用液壓緊輥軋胚機(jī) ,以保證軋制的胚片既薄又有高的機(jī)械強(qiáng)度。 蒸炒工序 :采用高效立式蒸炒鍋 ,保證蒸胚效果 ,提高出油率、保證餅中殘油達(dá)到要求的指標(biāo) ,降低油中含磷量 ,保 證油品質(zhì)量。 炒籽工序 :采用專有技術(shù)設(shè)計(jì)的直接火滾筒炒籽機(jī) ,保證炒籽的溫度和炒籽的均勻性 ,使炒出的物料均勻 ,沒(méi)有焦糊、夾生現(xiàn)象。 冷卻揚(yáng)煙工序 :炒籽后再進(jìn)行冷卻揚(yáng)煙 ,防止剛出爐的溫度較高的熟花生發(fā)生焦糊現(xiàn)象 ,確保榨出的花生油香味純正 ,同時(shí)去除脫落的花生紅衣 ,以盡可能降低花生油的色澤。炒籽后的花生經(jīng)破碎后 ,進(jìn)入榨機(jī)進(jìn)行壓榨。 壓榨工序 :采用國(guó)內(nèi)成熟的 ZX32 型榨油機(jī)進(jìn)行壓榨 ,機(jī)榨餅殘油在1012%。 毛油過(guò)濾 :先采用澄油箱進(jìn)行初步的油渣分離 ,再采用板框?yàn)V油機(jī)進(jìn)行細(xì)過(guò)濾 ,盡量減少毛油中 的餅渣含量 ,以保證后續(xù)脫膠工序的工藝效果。 (2)油菜籽生產(chǎn)工藝 油菜籽→清選除雜→軟化→軋坯→蒸炒→壓榨→預(yù)榨餅→浸出車(chē)間 ↓ 沉降→過(guò)濾→預(yù)榨毛油→精煉車(chē)間 來(lái)自油料立筒庫(kù)的菜籽經(jīng)過(guò)計(jì)量、篩選、去石、磁選、除塵后 ,根據(jù)水分含量不同進(jìn)入軟化鍋進(jìn)行干燥或濕潤(rùn) ,再經(jīng)軋胚機(jī)軋制成 厚的胚片 ,胚片被輸送至蒸炒鍋進(jìn)行蒸炒 ,蒸炒后的熟胚再進(jìn)入榨油機(jī)進(jìn)行預(yù)榨取油 ,之后預(yù)榨餅由輸送設(shè)備送至浸出車(chē)間進(jìn)一步提取殘留油 脂。壓榨毛油通過(guò)澄油箱和葉片過(guò)濾機(jī)的沉降和過(guò)濾 ,除去毛油中的油渣 ,然后送入精煉車(chē)間。 油脂浸出車(chē)間 浸出輕汽油溶劑回收 ↓↑ 花生、菜籽預(yù)榨餅→油脂浸出→混合油處理→浸出毛油 ↓ 濕粕處理→成品花生粕 ↓ 溶劑回收 浸出工序 :來(lái)自預(yù)處理預(yù)榨車(chē)間的花生、油菜籽預(yù)榨餅 ,首先進(jìn)入存料箱 ,然后經(jīng)刮板輸送機(jī)、封閉絞龍進(jìn)入浸出器。在浸出器中物料與溶劑形成一個(gè)逆流浸出過(guò)程。剛進(jìn)入的物料用高濃度的混合油噴淋 ,隨后混合油濃 度依次降低 ,最后用新鮮溶劑噴淋 ,完成浸出的物料經(jīng)滴干后從出粕斗排出。浸出時(shí)間為 90120分鐘 ,浸出溫度 50~55℃ ,浸出后濕粕含溶劑 30%以下 ,混合油濃度為 20~25%。 濕粕蒸脫工序 :濕粕經(jīng)刮板輸送機(jī)送至蒸脫機(jī) ,在蒸脫機(jī)中經(jīng)過(guò)預(yù)脫層、自蒸層、直接蒸汽脫溶層、熱風(fēng)干燥層和冷風(fēng)冷卻層后 ,菜籽粕殘溶達(dá)到 700ppm、水分 12%以下及溫度 40℃左右 ,再經(jīng)輸送設(shè)備送入粕庫(kù)進(jìn)行計(jì)量、打包 ,之后碼垛儲(chǔ)藏。 混合油處理工序 :從浸出器抽出的混合油經(jīng)混合油過(guò)濾器和混合油罐除去粕沫后 ,再送至第一長(zhǎng)管蒸發(fā)器、第二長(zhǎng) 管蒸發(fā)器、層碟式汽提塔脫除溶劑 ,出汽提塔的毛油殘溶為 500ppm 以下 ,溫度為 105℃。蒸脫機(jī)蒸脫出的溶劑和水蒸汽進(jìn)入第一長(zhǎng)管蒸發(fā)器 ,作為第一長(zhǎng)管蒸發(fā)器的熱源 ,混合油蒸發(fā)系統(tǒng)在負(fù)壓下操作 ,以保證混合油在較低溫度下的脫除溶劑。 溶劑回收工序 :蒸發(fā)器、汽提塔排出的溶劑蒸汽均進(jìn)入各自所配置的冷凝器進(jìn)行冷凝。被冷凝的溶劑經(jīng)分水箱進(jìn)行溶劑與水的分離 ,分出的溶劑進(jìn)入溶劑周轉(zhuǎn)箱。分出的廢水經(jīng)蒸煮后排出車(chē)間。各設(shè)備中產(chǎn)生的自由氣體經(jīng)平衡罐、最后冷凝器回收其中的溶劑 ,不凝的尾氣再經(jīng)礦物油回收裝置進(jìn)一步回收其中的溶劑 ,廢氣 經(jīng)風(fēng)機(jī)排空。 濃香花生油精制車(chē)間 冷凍機(jī)組 ↓ 壓榨毛油→沉降→冷卻→粗過(guò)濾→冷卻→精過(guò)濾→成品油→儲(chǔ)罐 ↓ 油渣 沉降工序 :毛油靜置一定時(shí)間或加入適量的助沉降劑 ,促使細(xì)小的油渣和部分膠體雜質(zhì)沉降 ,沉降下來(lái)的油渣定期排放與油脂分離。 冷卻粗濾工序 :將經(jīng)過(guò)嚴(yán)格除渣的壓榨毛油用泵打入冷卻油罐 ,將其在攪拌下緩慢冷卻至一定溫度 ,然后將冷卻油脂打入濾油機(jī)進(jìn)行粗過(guò)濾。 冷卻精濾工序 :將粗濾后的油脂打入冷凍油罐 ,進(jìn)一步冷卻至更低的溫 度 ,毛油中膠體雜質(zhì)在臨界凝聚溫度下逐漸凝聚。將冷凍油脂打入濾油機(jī) ,膠體雜質(zhì)被濾紙過(guò)濾介質(zhì)截流從而與油脂分離。 花生油質(zhì)量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB15342021 ?；ㄉ少|(zhì)量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 油脂精煉車(chē)間 花生、菜籽毛油→水化脫膠→堿煉脫酸→脫色→脫臭→成品一級(jí)油