【正文】 排放水中含有少量油脂及脂肪酸，其中的10%需要處理達(dá)標(biāo)后排放。 生產(chǎn)工藝排放水主要是浸出車間蒸煮罐和分水箱排放廢水，精煉車間離心機分離、沖洗排出廢水，這部分水中含有少量油脂、皂腳、溶劑、粕沫等，需處理達(dá)標(biāo)后排放。 車間清洗廢水是各車間清洗地面、洗手等排放水。這部分水中含有少量油脂、無機鹽等，也需處理達(dá)標(biāo)后排放。 生活廢水需經(jīng)化糞池處理達(dá)標(biāo)后排放。 生產(chǎn)工藝 排放廢水的主要指標(biāo)為： COD 2700mg/L BOD 2500mg/L SS 3000mg/L 含油量 1000mg/L (2) 煙氣、灰塵 灰塵主要是預(yù)處理車間、原料庫在對原料清理及運輸時產(chǎn)生的灰塵。 (3) 噪音 本工程的噪音主要來自于電機、空壓機、風(fēng)機、離心機等設(shè)備。 綜合治理方案 (1) 廢水 對排放廢水采取清污分流處理，清水直接排放或循環(huán)使用，污水經(jīng)污水處理站處理達(dá)標(biāo)后排入下水管網(wǎng)。 污水處理采取沉降、隔油、好氧處理、調(diào)節(jié)等方法，使處理 后達(dá)到《GB897888污水綜合排放二級標(biāo)準(zhǔn)》。 COD 150mg/L BOD 60mg/L 含油量 20mg/L PH 69 (2) 煙塵 對原料庫、預(yù)處理車間中產(chǎn)生粉塵的設(shè)備進行密閉，以縮小塵源，同時設(shè)置有效的除塵風(fēng)網(wǎng)，采用離心除塵和布袋除塵二級除塵工藝，使排放空氣中含塵量＜150mg/m3。 (3) 噪音 對風(fēng)機、空壓機、離心機等噪音較大的設(shè)備采取單獨房間安置，與生產(chǎn)車間隔離，以降低車間噪音，使車間噪音控制在85分貝。 綠化廠區(qū)綠化主要沿主干道兩側(cè)，整個廠區(qū)綠化重點為廠前區(qū)，可設(shè)計草皮、灌木等綠化小區(qū)，即有防塵、防噪音的功能，又可美化環(huán)境。車間周圍采取“見縫插針”的方法,使整個廠區(qū)綠化面積達(dá)到25％以上。 安全防護 植物油廠在原料的預(yù)處理（清選、破碎等）、浸出、精煉等生產(chǎn)過程中，會涉及到粉塵、堿液、溶劑等化學(xué)品或危險物質(zhì)，給工廠勞動保護和安全生產(chǎn)提出嚴(yán)格的要求，必須引起重視并采取有效的預(yù)防措施。 預(yù)處理車間采用吸風(fēng)排塵裝置并保持良好的通風(fēng)，使車間內(nèi)粉塵濃度控制在10mg/m3，以防止粉塵燃燒和爆炸。 浸出車間及溶劑庫均屬易燃易爆車間，因此防火安全必須嚴(yán)格按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《SGJ0491浸出油廠防火安全規(guī)范》及國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范要求執(zhí)行。 精煉車間在生產(chǎn)過程中所使用的稀酸、堿等具有腐蝕性的化學(xué)物品，其在運輸、儲存、配制及使用時，操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，配戴防護服和保護手套。 對車間內(nèi)的高溫設(shè)備和管道應(yīng)進行隔熱保溫，防止?fàn)C傷。 精煉車間和灌裝車間應(yīng)設(shè)有更衣室并配備洗手消毒等設(shè)施，操作人員進車間必須更衣，操作前必須洗手消毒。 食用油脂是作為食品出廠的，為了保證人民的身體健康本工程的設(shè)計、施工及生產(chǎn)應(yīng)執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》和《食品企業(yè)衛(wèi)生規(guī)范》等規(guī)定。 各車間應(yīng)完善工作制度，改善工作條件，健全勞保用品的發(fā)放和使用制度，保護工人身體健康。 對崗位操作人員進行技術(shù)培訓(xùn)和定期考核，提高操作技術(shù)和自我防護能力，操作時應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和勞動紀(jì)律。廠內(nèi)各車間均應(yīng)設(shè)有消防器材，在其它附屬設(shè)施內(nèi)應(yīng)根據(jù)消防安全的要求設(shè)置永久性的消防器材，全廠區(qū)嚴(yán)禁吸煙，防火防爆，做到安全第一。第八章 企業(yè)組織、勞動定員和人員培訓(xùn) 企業(yè)組織(略) 勞動定員及工作制度 勞動定員130人。勞動定員平均月工資為500元。勞動定員表序號部 門班 次每班定員總額（人）備 注1花生預(yù)處理預(yù)榨車間35152花生預(yù)榨餅浸出車間34123油脂精煉車間34124原料接收及儲藏3265粕庫3396發(fā)油泵房3267鍋爐房3268變配電間3269水泵房31310機修車間32611化驗室32612污水處理31313材料庫32614技術(shù)人員33915供銷人員 1016行政管理財務(wù) 15合 計130注:以上勞動定員均包括倒班休息在內(nèi)。 本項目計劃全年生產(chǎn)320天，由于生產(chǎn)連續(xù)性強，故生產(chǎn)車間為三班制24小時連續(xù)生產(chǎn)，其它車間及科室按崗位特征分為三班和日常班制工作。每周工作五天，在勞動定員中調(diào)休。 職工來源及人員培訓(xùn)本企業(yè)為現(xiàn)代化的油脂綜合加工廠，主要生產(chǎn)車間機械化程度高、技術(shù)性強、工藝操作要求嚴(yán)格，企業(yè)員工必須具備較高的業(yè)務(wù)水平和管理經(jīng)驗，要求管理人員要一職多能，技術(shù)人員、行政管理人員一般應(yīng)具有中專以上文化程度或相當(dāng)學(xué)歷，操作工人具有高中以上文化程度，上崗前經(jīng)過嚴(yán)格的技術(shù)、安全等方面的學(xué)習(xí)培訓(xùn)。經(jīng)考核合格后上崗。運輸及搬運可請臨時工。第九章 項目實施進度 本項目擬從可行性報告批復(fù)之日起，用12個月的時間完成，為了盡可能縮短建設(shè)周期，使項目獲得最佳基建效益，根據(jù)工程具體情況，考慮到各工序的目標(biāo)時間交叉作業(yè)的可能性及最佳投產(chǎn)期，編制了工程建設(shè)進度表。項目實施進度表序號期間（月）工程內(nèi)容20042005年8910111212345671可行性報告編制審批※2初步設(shè)計及審批※※※3施工圖設(shè)計※※4土建工程施工※※※5設(shè)備到貨※※6設(shè)備安裝※※※7設(shè)備調(diào)試及試生產(chǎn)※※8正式投產(chǎn)※9技術(shù)和工人培訓(xùn)※※第十章 投資預(yù)測 投資估算及資金來源 建設(shè)投資估算 設(shè)備投資估算：。 土建工程投資估算：。土建工程投資估算見表.其他投資估算：其他投資主要用于勘察設(shè)計費、職工培訓(xùn)費、前期工作費、不可預(yù)見費等，共計300萬元。 流動資金投資估算流動資金估算參照國內(nèi)同類型生產(chǎn)企業(yè)原材料、輔助材料及產(chǎn)品的周轉(zhuǎn)時間，按分項估算法估算，經(jīng)估算本項目需流動資金15000萬元。 項目總投資 表101 工程投資估算 單位:萬元序號設(shè) 備 名 稱數(shù)量動力（kw）價格（萬元）備 注1原料接收及儲藏13含4個3000噸立筒倉2500t/d花生壓預(yù)榨車間7413123200t/d濃香花生油精煉車間441884350t/d花生壓榨餅浸出車間675浸出車間室外配套車間824650t/d浸出毛油精煉車間287粕的計量及包裝68油罐區(qū)及油泵房926含4個1000噸油罐9供配電50800KVA10鍋爐房21015噸/小時鍋爐11水泵房812消防器材1813污水處理1214機修設(shè)備2015化驗設(shè)備20合 計249表102 建筑工程投資估算表序號項 目面積(m2)單位造價(元/m2)投資(萬元)備 注1花生預(yù)處理預(yù)榨車間32008002562濃香花生油脂精煉車間10088003花生預(yù)榨餅浸出車間1200800964浸出毛油精煉車間3208005鍋爐房600800486變配電間1208007成品粕房式倉30006001808機修車間200800169材料庫3008002410循環(huán)水池3003009800噸蓄量11化驗室12080012辦公樓及宿舍10008008013圍墻2014道路50合 計表103 總投資估算表序號投資內(nèi)容金額(萬元)備 注征地300畝600 2萬元/畝設(shè)備總投資土建工程投資勘察設(shè)計費60前期工作費25職工培訓(xùn)費15不可預(yù)見費200流動資金15000合 計表104 輔助材料消耗預(yù)測表序號物料名稱單價（元/噸）耗量（噸/年）金額（萬元）備 注1溶劑36003103kg/噸料2燒堿280015%計3食鹽800120～%計4磷酸3000103%～%合計第十一章 初步的技術(shù)經(jīng)濟分析 項目總投資，其中流動資金15000萬元。 年銷售收入本項目生產(chǎn)的主要產(chǎn)品為濃香花生油、花生二級油和花生粕，；；；油腳皂腳為800元/噸；則年銷售收入為：52778+7172+93456+1224= 生產(chǎn)成本年變動成本包括原料油料、輔助材料、能源消耗等，年生產(chǎn)成本為：年需原料（）：500320=80000萬元(見上表)能源消耗：；煤380元/噸；；；年需電：212824320；年需蒸汽： 85000/380/10000=587萬元年耗水：50=。年固定成本包括工人工資、折舊資金、大修理基金、企業(yè)管理費、流動資金利息等。其中：員工工資和福利：130人，1000元/,年需130100012=156萬元折舊資金：按15年壽命期計算，(+)/15=201萬元大修理基金：按固定資金的3%計，企業(yè)管理費：%計，流動資金貸款利息：按年利率6%計，600萬元(貸款10000萬元)年生產(chǎn)總成本包括固定成本和變動成本， 銷售稅金：增值稅稅率按13%；城市建設(shè)維護稅和教育費附加分別按增值稅的5%和3%計。 年利潤及所得稅年利潤：=所得稅：按33%計。稅后利潤：固定資產(chǎn)投資回收期T：(含12個月建設(shè)期)第十二章 結(jié) 論通過以上初步分析可以看出，該項目的社會效益和經(jīng)濟效益都相當(dāng)顯著。建議有關(guān)部門及銀行對本項目予以充分重視，并給予大力支持，組織有關(guān)專家進行論證，使之能早日建設(shè)，早日為經(jīng)濟建