【正文】 時有效的 信息 。 2） 保證質量管理 工作正常 有序進行 。 3） 為內(nèi)部考核和外部質量保證提供依據(jù) 。 4） 建立 數(shù)據(jù) 檔案 、數(shù)據(jù)信息庫以備查用。 質量信息管理 ? 企業(yè)應建立信息系統(tǒng)，收集、整理、分析和使用必要的信息。以便做出正確的決策。 ? 企業(yè)質量信息必須真實、準確、全面、及時。 ? 信息管理項目 ： 1）明確 信息 的 需求 收集那些信息； 2）收集 獲取 規(guī)定的 信息 確定信息源、信息量、信息時段、信息方式、信息渠道、信息的歸宿 3） 信息數(shù)據(jù) 的 分析 —分析方法 4） 充分利用 掌握的 信息資源 （ 信息 的 傳遞） — 信息報送、提供給誰使用。 5） 信息 應用 效果 的 評估 —價值的評價。 質量信息系統(tǒng) 質量信息系統(tǒng)是一套由數(shù)據(jù)、規(guī)則和設備組成的，以系統(tǒng)化的方式生成有關質量信息的集成。 1）人工系統(tǒng) 以人為主體，文字信息為主。 2) 人機系統(tǒng) 人和計算機同時發(fā)揮作用，對及時和準確更有效果。 3）質量信息庫輸入要素（ 12項）： ? 市場信息（如顧客滿意度、競爭對手質量信息） ? 產(chǎn)品設計測試數(shù)據(jù)信息 ? 設計評審的質量信息 ? 采購的零件和原材料信息 ? 在制品數(shù)據(jù) ? 最終檢驗數(shù)據(jù) ? 現(xiàn)場績效依據(jù) ? 改進后的數(shù)據(jù) ? 審核結果 ? 顧客抱怨數(shù)據(jù) ? 管理控制數(shù)據(jù) ? 質量體系信息 質量信息系統(tǒng)流程： 質量信息的發(fā)生和采集 → 信息輸入 → 信息分析處理 → 信息傳遞 → 信息輸出 → 糾正預防 → 信息協(xié)調 → 信息顯示 → 信息報警 → 信息儲存 開展質量信息管理工作注意事項： ? 明確定義質量信息系統(tǒng)的范圍及其期望實現(xiàn)的目標； ? 確保質量信息系統(tǒng)有目標能夠支持業(yè)務目標； ? 在由誰來做、做什么以及什么時間做等問題在達成共識； ? 關注用戶的期望以及該如何滿足； ? 定期發(fā)布進展報告并保持使用用戶的語言。 質量信息系統(tǒng)需要關注的不僅僅是對應于任務的功能，還需要考慮使用者的技能、與其它系統(tǒng)的兼容性以及信息安全等。 第六章 QC小組活動 在全面質量管理實施和推進的過程中，會開展很多種方式的管理活動，應用很多種方法，常見的有 方針目標管理、目視管理方法、 5S活動、 QC小組活動、精益管理、六西格瑪管理 等，在這里我們主要學習一下 QC小組活動 的有關內(nèi)容。 “QC小組”是“質量管理小組”的簡稱，也可用“ QCC”表示，是員工參與全面質量管理的一種非常重要的組織形式。開展 QC小組活動能夠體現(xiàn)現(xiàn)代化管理以人為本的思想，調動全體員工參與質量管理、質量改進的積極性和創(chuàng)造性，可以為企業(yè)提高質量、降低成本、創(chuàng)造效益；通過小組成員共同學習、互相切磋，有助于提高員工的素質，塑造充滿生機和活力的企業(yè)文化。 QC小組活動簡介 QC小組活動概述 QC小組是在生產(chǎn)和工作崗位上從事各種勞動的職工 ,圍繞企業(yè)的經(jīng)營戰(zhàn)略、方針目標和現(xiàn)場存在的問題 ,以改進質量、降低消耗、提高人的素質和經(jīng)濟效益為目的組織起來 ,運用質量管理的理論和方法開展活動的小組。 QC小組的概念 QC 小組活動的特點 ? 明顯的自主性： QC小組是以職工自愿參加為基礎，實行自主管理、自我教育、互相啟發(fā)、共同提高，充分發(fā)揮小組成員的個人潛能和創(chuàng)造性。 ? 廣泛的群眾性： QC小組是吸引全員參加質量管理的有效組織形式，除包括高層領導在內(nèi)的管理者、技術人員外，更容易吸引在生產(chǎn)、服務第一線的操作人員參加。 ? 高度的民主性： QC小組組長可以民主推選，也可由小組成員輪流擔任，人人都有發(fā)揮聰明才智和鍛煉成長的機會， QC小組內(nèi)部討論時，小組成員間是平等的，不分職位與技術等級高低，各抒己見，互相啟發(fā)，集思廣益，保證既定目標實現(xiàn)。 ? 嚴密的科學性： QC小組要遵循 PDCA的工作程序，運用 TQM的理論和方法開展活動，步步深入地分析問題、解決問題，堅持用數(shù)據(jù)說話，而不是憑“想當然”或個人經(jīng)驗。 QC小組的宗旨和作用 宗旨 ? 提高員工素質 ,激發(fā)員工的積極性和創(chuàng)造性。 ? 改進質量、降低消耗、提高經(jīng)濟效益。 ? 以人為本，營造清潔有序的生產(chǎn)、服務、工作現(xiàn)場，培育積極向上的團隊精神。 作用 ? 有利于開發(fā)智力資源，發(fā)掘人的潛能，提高人的素質。 ? 有利于預防質量問題和改進質量。 ? 有利于實現(xiàn)全員參與管理。 ? 有利于溝通，改善人際關系，增強團隊協(xié)作精神。 ? 有利于改善和加強管理工作，促進管理水平的提升。 ? 有助于提高員工的科學思維能力，組織協(xié)調能力，分析與解決問題的能力，促進職工崗位成材。 ? 有利于提高顧客的滿意度。 質量管理小組活動的起源 ? 1962年在日本石川馨博士的倡導下首創(chuàng) QC小組； 1966年在歐洲質量組織年會上由朱蘭博士介紹 ,開始被國際認可。 ? 1973年第一次石油危機后，日本企業(yè)借助 TQM渡過經(jīng)濟危機樹立起了“日本制造”的質量形象，讓各國看到了 QC小組的巨大作用 ,新加坡、臺灣等開始引進。 ? 1978年我國在學習日本全面質量管理的同時引進 QC小組 ,在北京內(nèi)燃機總廠誕生第一個 QC小組。 ? 1986年我國成立“ QC小組工作委員會” ,每年召開“全國質量管理小組代表會議”。據(jù)不完全統(tǒng)計，我國每年有 1000多萬名職工參加 QC小組活動的形式參與質量管理與改進活動。 ? 19801985年日本久米均教授主編“ QC小組綱領”和“ QC小組活動方法”為世界性的推進 QC小組活動，提供指導性文件。 QC小組活動的發(fā)展 伴隨著經(jīng)濟與社會的發(fā)展，生活質量的提高，質量概念不斷拓展， QC小組活動的內(nèi)涵與外延也更加廣泛、更加豐富， QC小組活動呈現(xiàn)除了以下 5個方面的變化發(fā)展趨勢： （ 1） QC小組活動向多行業(yè)及全社會擴展； 1976年漢城第一次國際會議提出“改進產(chǎn)品的質量”。 1990年補充為“改進產(chǎn)品、服務的質量。 1996年又補充為“改進產(chǎn)品、服務和工作的質量”。 （ 2）活動形式更加靈活多樣；與 TPM、 5S、 ISO9000、 6σ等活動的結合。 （ 3）選題更加強調與經(jīng)營方針相結合；小、實、活、新短平快的活動 3個月見效。 （ 4）活動程序按照課題進行細化，更具有指導性；問題解決型課題的活動程序（指令和非指令目標值） 10項步驟；創(chuàng)新型課題的活動程序 8項步驟。 （ 5）成果評價更加注重應用推廣性。 QC小組的組建 ? 組建原則 1 自愿參加 ， 上下結合 。 自覺參加 、 自我提高 ， 管理者適時的進行組織 、 引導和啟發(fā) 。 ? 組建原則 2 實事求是，靈活多樣。從實際出發(fā)，不搞形式主義，形式多樣，類型適宜，不搞一刀切，提倡“小”、“實”、“活”、“新”。 組建原則 組建程序 ? 自下而上的組建：小組選擇活動題目，登記小組，申請注冊。 ? 自上而下的組建：主管部門規(guī)劃方案，要求下面建立小組，各部門建立后登記注冊。 ? 上下結合的組建：上級推薦課題，上下協(xié)商建組，兩者互相結合。 注冊登記 ? QC小組的人數(shù)：每個小組 3— 10人為宜。 ? QC小組的登記每年一次。 ? 半年停止活動的小組應予以注銷。 按照課題的來源可分為： 上級下達的 指令性課題 ； 質量部門推薦的 指導性課題 ； 小組 自主性 選擇的 課題 。 根據(jù)課題的內(nèi)容和特征可分類為 : 改進型 現(xiàn)場 、 服務 、 管理 、 攻關 型 創(chuàng)新型 QC小組活動的課題類型和成果 : ? 現(xiàn)場型： 以穩(wěn)定工序質量、改進產(chǎn)品質量、降低消耗、改善生產(chǎn)環(huán)境為目的。課題小、難度不大、活動周期較短、效益不一定大。 ? 服務型： 以推動服務標準化、程序化、科學化、提高服務質量和效益為選題范圍。課題小、活動周期短、見效快、經(jīng)濟效益不大但社會效益比較明顯。 ? 攻關型： 以解決技術關鍵問題為選題范圍。課題難度較大、活動周期較長、投入大、經(jīng)濟效益顯著。 ? 管理型： 以提高工作質量、解決管理中存在問題，提高管理水平為選題范圍。課題難度有大有小，難度不同，效果差別大。 ? 創(chuàng)新型： 運用新的思維方式和創(chuàng)新的方法研制、開發(fā)新技術、新產(chǎn)品、新工具或服務，以提高企業(yè)產(chǎn)品的市場競爭力；并不斷滿足顧客日益增長的新需求；提高企業(yè)經(jīng)營績效。 ? 將小組活動課題分為以上五種類型，是為了突出小組活動的廣泛性、群眾性，便于發(fā)表交流、評價選優(yōu)，有利于調動各方面人員的積極性。 成果類型 ? 有形成果：指可以用物質或價值形式表現(xiàn)出來，通常能直接計算經(jīng)濟效益的小組成果。如提高產(chǎn)品質量，降低成本，減少設備故障停機時間，提高勞動生產(chǎn)率，保證交貨期等。 ? 無形成果：指難以用無知或價值形式表現(xiàn)出來，無法直接計算經(jīng)濟效益的小組成果。如改善生產(chǎn)或服務現(xiàn)場的工作環(huán)境，增強團隊成員彼此之間的溝通協(xié)作意識，提高發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的能力等。 成果發(fā)表 小組取得成果后要安排適當方式進行發(fā)表。 成果發(fā)表的作用： ? 交流經(jīng)驗，相互啟發(fā)，共同提高； ? 鼓舞士氣，滿足小組成員自我實現(xiàn)的需要； ? 現(xiàn)身說法，吸引更多的員工參加； ? 使優(yōu)秀小組和優(yōu)秀成果的推薦過程真實透明，提高公信度； ? 提升成員運用科學方法 ,對活動的過程及結果進行歸納總結的能力。 QC小組活動成果 QC小組活動的方法和程序 QC小組活動遵循的原則 ? 遵循 PDCA循環(huán)。通常所說的 QC小組活動的“四個階段，八個步驟”的四個階段就是指 PDCA。 P（計劃）階段包含著 4個步驟，即找出所存在的問題，分析產(chǎn)生問題的原因，確定主要原因，制定對策措施； D（執(zhí)行）階段為 1個步驟，即實施制定的對策； C（確認）階段為 1個步驟，即檢查確認活動的成效； A（處置）階段包含著 2個步驟，即制定鞏固措施，防止問題再發(fā)生；提出遺留問題及下步打算。 ? 以事實為依據(jù) ,用數(shù)據(jù)說話。 QC小組活動過程中的課題確定、目標制定、問題分析、要因確認、對策措施的制定和效果評價等，都要有證據(jù)來說明，而所提供的證據(jù)必須是客觀存在、經(jīng)得起檢驗和推敲的事實和數(shù)據(jù)。 ? 應用統(tǒng)計方法和其它多種工具方法。 1．選擇課題 2．現(xiàn)狀調查 3．設定目標 4．分析原因 5．確定主要原因 6．制定對策 7．按對策實施 8．檢查效果 達到目標？ 9．制定鞏固措施 10．總結和下一步打算 否 A C P D 是 QC小組活動的程序 改進型 1．選擇課題 2．設定目標 3．提出各種方法并確定最佳方案 4．制定對策表 5．按對策實施 6．確認效果 達到目標？ 7．標準化 8．總結和下一步打算 否 C P D 是 A 創(chuàng)新型