【正文】 導(dǎo)向零件。216。 導(dǎo)柱工作部分的配合精度采用H7/f7（低精度時可采用H8/f8或H9/f9）；導(dǎo)柱固定部分的配合精度采用H7/k6（或H7/m6）。導(dǎo)套與安裝之間一般用H7/m6的過渡配合，再用側(cè)向螺釘防止其被拔出。216。 對于生產(chǎn)批量小、精度要求不高的模具，導(dǎo)柱可直接與模板上加工的導(dǎo)向孔配合。通常導(dǎo)向孔應(yīng)做志通孔；如果型腔板特厚，導(dǎo)向孔做成盲孔時，則應(yīng)在盲孔側(cè)壁增設(shè)通氣孔，或在導(dǎo)柱柱身、導(dǎo)向孔開口端磨出排氣槽；導(dǎo)向孔導(dǎo)滑面的長度與表面粗糙度可根據(jù)同等規(guī)格的導(dǎo)套尺寸來取，長度超出部分應(yīng)擴徑以縮短滑配面。 帶頭導(dǎo)柱GBT 塑料注射模零件 第4部分：帶頭導(dǎo)柱示意圖如下： 圖(4) 帶頭導(dǎo)柱根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)模架和CAD的標(biāo)注尺寸選擇如下幾何尺寸：D=12mm；；L=140mm；L1=20mm材料：T10A帶頭導(dǎo)柱 1214020 GBT 帶頭導(dǎo)套根據(jù)GB/T 第3部分：帶頭導(dǎo)套示意圖如下：圖(5) 帶頭導(dǎo)套根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)模架和CAD的標(biāo)注尺寸選擇如下幾何尺寸：D=20mm；D1=30mm；D2=35mm；；L=80mm；材料：T10A帶頭導(dǎo)套 2080 GB/T 第6章 脫模機構(gòu)的設(shè)計 脫模機構(gòu)設(shè)計的總體原則a) 要求在開模過程中塑件留在動模一側(cè)，以便推出機構(gòu)盡量設(shè)在動模一側(cè)，從而簡化模具結(jié)構(gòu)。b) 正確分析塑件對模具包緊力與粘附力的大小及分布，有針對性地選擇合理的推出裝置和推出位置，使脫模力的大小及分布與脫模阻力一致；推出力作用點應(yīng)靠近塑件對凸模包緊力最大的位置，同時也應(yīng)是塑件剛度與強度最大的位置；力的作用面盡可能大一些，以防止塑件在被推出過程中變形或損壞。c) 推出位置應(yīng)盡可能設(shè)在塑件內(nèi)部或?qū)λ芗庥^影響不大的部位，以力求良好的塑件外觀。d) 推出機構(gòu)應(yīng)結(jié)構(gòu)簡單，動作可靠（即：推出到位、能正確復(fù)位且不與其他零件相干涉，有足夠的強度與剛度），遠動靈活，制造及維修方便。 推件力的計算脫模力：式中：L—凸模被包緊部分的斷面周長（cm） h—被包緊部分的深度（cm） p—由塑件收縮率產(chǎn)生的單位面積的正壓力，一般取～ Pa f—摩擦系數(shù)， —脫模斜度。則：L==h=48mmQ=（）= 復(fù)位桿復(fù)位桿設(shè)計：GBT 第13部分：復(fù)位桿示意圖如下：圖(6) 復(fù)位桿根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)模架和CAD的標(biāo)注尺寸選擇如下幾何尺寸：D=15mm；D1=20mm；h=4mm；L=125mm材料：T10A復(fù)位桿15125 GB/T 推板推板設(shè)計：GBT 塑料注射模具零件 第7部分：推板示意圖如圖：圖(7) 推板根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)模架和CAD的標(biāo)注尺寸選擇如下幾何尺寸：W===20mm材料： 45鋼 墊塊墊塊設(shè)計：GBT 塑料注射模具零件 第6部分：墊塊示意圖如下： 圖(15) 墊塊根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)模架和CAD的標(biāo)注尺寸選擇如下幾何尺寸：W=50mm,L=250mm,H=80mm材料：45鋼墊塊 4825090 GB/T 第7章 注射機工藝參數(shù)的校核 注射量塑件體積：V=注射機理論注射容量：V理=500VV理80%=500=400,故符合要求。 注射壓力 所選注射機的須大于塑件所需的注射壓力，聚丙烯的注射壓力為70~120MPa，注射機的注射壓力為104MPa，符合要求。 鎖模力鎖模力是指注射機的鎖模機構(gòu)對模具所施加的最大夾緊力，當(dāng)高壓的塑料熔體充填模腔時，會沿鎖模方向產(chǎn)生一個很大的脹型力。為此，注射機的額定鎖模力必須大于該脹型力，即：注射壓力 式中 P——塑料成型時型腔壓力； F——澆注系統(tǒng)和塑件在分型面上的投影面積和（mm178。）P—模具型腔內(nèi)塑料熔體平均壓力（MPa）；～。PP塑料成型時的注射壓力，我們選擇P=120=78MPa各型腔及澆注系統(tǒng)及各型腔在分型面上的投影面積： ，符合條件。 開模行程 經(jīng)查資料注射機XSZY500型的最大開模行程,滿足下式計算所需的出件要求:=48+25+80+10=163mm設(shè)計總結(jié)通過此次模具設(shè)計，在不斷的資料查找和計算中，我對高分子加工方面的知識更加完善，同時對在認識實習(xí)，生產(chǎn)中，看到的高分子機械，設(shè)備有了更加深入的思考和了解，并在對CAD等軟件的運用能力方面也有了很大提高的提高，我想，這在我以后的工作或者繼續(xù)研究生的學(xué)習(xí)中，會起到至關(guān)重要的作用。在設(shè)計中，經(jīng)常遇到大大小小的問題，此時，小組討論就起到了關(guān)鍵的作用。我覺得在這次長達兩個星期的模具設(shè)計中，我們小組通過模具設(shè)計這個平臺不但同時的提高了我們每個人各自的專業(yè)知識，同時也學(xué)會了怎樣在小組的討論，合作，分工中共同進步。相信這在我以后的生活學(xué)習(xí)中都是必不可少的。此次課程設(shè)計讓我在專業(yè)課，計算機軟件運用方面都有了很大的提高，相信在大四時進行此次課程設(shè)計，會讓我以后投入工作崗位后更加容易上手，鍛煉了我的實踐能力，同時鞏固了我的專業(yè)知識，對我的學(xué)習(xí)和生活都有很大幫助。 參考文獻[1] . 北京: 化工業(yè)出版社,2008[2] . 北京: 化學(xué)工業(yè)出版社,2007[3] 孫玲主編. 塑料成型工藝與模具設(shè)計. 北京: 清華大學(xué)出版社, 2008[4] 洪慎章主編. 實用注塑成型及模具設(shè)計 .；2006[5] 許洪斌 范澤興等《塑料注射成型工藝及模具》化學(xué)工業(yè)出版社[6] . 北京。 機械工業(yè)出版社2003[7] . 北京: 化工業(yè)出版社,2002[8] . 北京: 化學(xué)工業(yè)出版社, 2003