塑料成型工藝及模具設計課程設計-凸臺型塑件模具設計-資料下載頁
2024-09-02 18:50本頁面
【導讀】機械強度和一定的耐磨性，耐寒性，耐油性，耐水性，化學穩(wěn)定性和電器性能，ABS有一定的硬度和尺寸穩(wěn)定性，易于加工，經過配色可配成任何顏色。強調塑件光澤和耐熱時，模具溫度應控制在60～80°c。射量的注射機型號。式子中，實V—實際塑件的總體積。為了保證注射成型，注射機的注射壓力要大于注射時需要的壓力。由于此塑件較復雜，為了使塑件的形狀和尺寸一致性好，所以采用單型腔。分型面是指分開模具取出塑件和澆注系統凝料的可分離的接觸表面。等有關，該塑件根據分型面的設計原則可以確定的形式為：平直分型面。所謂注射模的澆注系統是指從主流道的始端到型腔之間的熔體流動通道。因此，澆注系統十分重要。統和無流道澆注系統兩類。我們在這里選用普通澆注系統，它由主流道、分流道、①分流道的截面形狀：選用U形分流道。渡，有利于塑料熔體的流動及充填。型腔材料預選為硬化塑料模具鋼。
【正文】 壁厚度計算： 按強度計算 S強 = ? ?? ? ???????? ??? ? 12 pr =19mm 二，型腔地板厚度計算： 按強度計算： T強 = ? ? 14432 ??prmm 型芯計算 ? 0 ? dm=(d+ds+3/4? ) ??0 ? ? 100 ? )3/2( ???? hshKm ??0 ? 70 ? ? 14 第 八 部分 推出機構的設計 本模具采用推板推出，推件板材料為 45， 熱處理硬度為 2832HRC。查推桿標準尺寸，根據模具實際，選取推桿 d=6 ?? ， L=? ， s=5 ? ， D=12 ? ，推桿采用 T8A，熱處理 HRC 5055 ，復位桿工作部分與模板的配合采用 H8/e7 。 復位桿數量： 4 圖九 復位桿 15 第 九 部分 模架的選用 根據模具的實際，查模具 設計手冊注射模模架標準，采 用 A4型 100*L 的標準模架。 第 十 部分 模具動作過程 圖十 模架機構 16 第 十二 部分 設計小結 為期兩周的課程設計結束了，順利完成任務后，既感到高興同時內心又是百感焦急。 首先要感謝指導教師李老師的指導，讓我學到了在上課期間所不能學到的知識。通過這次獨立完成課程設計，我鍛煉了獨立查找資料的能力，學會了怎樣在設計過程中發(fā)現問題，解決問題，怎樣在過程中逐漸提高自己。 然而在這段時間中我也充分認識到知識不足，不全面，帶來的焦急 感。以后還要繼續(xù)學習，多多努力。 總的來說，對于此次課程設計的結果，自我感覺還是可以勉強接受的，路漫漫，任重而道遠。 第 十三 部分 參考資料 [1] 屈華昌主編，塑料成型工藝與模具設計，高等教育出版社， 2020 [2] 馮炳堯 韓泰榮 蔣文森 編，模具設計與制造簡明手冊，上海科學技術出版社， 1999 [3] 中國模具工業(yè)協會標準件委員會 編，中國模具標準件手冊，上?？茖W普及出版社， 1988 17
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