塑料成型工藝及模具設(shè)計課程設(shè)計-牙刷手柄的注射模設(shè)計-資料下載頁
2024-10-23 12:59本頁面
【導讀】.外形尺寸該塑件厚為5mm，塑件外形尺寸不大，塑料熔體流程不太長，適合于注射成型。1）吸濕性小，僅%~%，成型加工前不需要專門對粒料進行干燥。2）適用于多種成型方法。較明顯的后收縮性。變化也有較大影響。5）熔體具有明顯的非牛頓性，粘性對剪切速率和溫度都比較敏感。6）熔體彈性大，冷卻凝固速度快，制品易產(chǎn)生內(nèi)應力。7）受熱時容易氧化降解，應盡量減少受熱時間，并盡量避免受熱時與氧接觸。對PS的色澤、粒度和均勻度等進行檢驗。塑件在注射機料筒內(nèi)經(jīng)過加熱、塑化達到流動狀態(tài)后，由模具注。處理的介質(zhì)為空氣和水，處理溫度為70℃，處理時間為20s。同時，考慮到塑件尺寸的大小關(guān)系，以及制造費用和各種成。本費等因素，初步定為一模八腔結(jié)構(gòu)形式。式中，p模是型腔的平均計算壓力值。p模是模具型腔內(nèi)的壓力，通常取注射壓力。PS粘度較低及精度要求低的塑件，故p模取45Mpa。主流道的形狀為圓錐形，以便熔體的流動和開模時主流道凝料的
【正文】 線平行，以及同軸度要求，否則將影響合模的準確性，甚至損壞導向零件。導柱工作部分的配合 精度采用H7/f7（低精度時可采用 H8/f8 或 H9/f9）；導柱固定部分的配合精度采用 H7/k6（或 H7/m6）。導套與安裝之間一般用 H7/m6 的過渡配合，再用側(cè)向螺釘防止其被拔出。對于生產(chǎn)批量小、精度要求不高的模具，導柱可直接與模板上加工的導向孔配合。通常導向孔應做志通孔；如果型腔板特厚，導向孔做成盲孔時，則應在盲孔側(cè)壁增設(shè)通氣孔，或在導柱柱身、導向孔開口端磨出排氣槽；導向孔導滑面的長度與表面粗糙度可根據(jù)同等規(guī)格的導套尺寸來取，長度超出部分應擴徑以縮短滑配面。 （ 1）、導柱的結(jié)構(gòu)如圖（七）所示： （ 2）、導套的結(jié)構(gòu)如圖（八）所示： 七、脫模機構(gòu)的設(shè)計 1．脫模機構(gòu)設(shè)計的總體原則 a) 要求在開模過程中塑件留在動模一側(cè)，以便推出機構(gòu)盡量設(shè)在動模一側(cè)，從而簡化模具結(jié)構(gòu)。 b) 正確分析塑件對模具包緊力與粘附力的大小及分布，有針對性地選擇合理的推出裝置和推出位置，使脫模力的大小及分布與脫模阻力一致；推出力作用點應靠近塑件對凸模包緊力最大的位置，同時也應是塑件剛度與強度最大的位置；力的作用面盡可能大一些，以防止塑件在被推出過程中變形或損壞。 c) 推出位置應盡可能設(shè)在塑件內(nèi)部或?qū)λ芗庥^影響不大的部位，以力求良好的塑件外觀。 d) 推出機構(gòu)應結(jié)構(gòu)簡單，動作可靠（即：推出到位、能正確復位且不與其他零件相干涉，有足夠的強度與剛度），遠動靈活，制造及維修方便。 2．推桿設(shè)計 推桿的形狀如圖（九）所示： 推桿的位置與布局 a) 應設(shè)在脫模阻力大的部位，均勻布置。 b) 應保證塑件被推出時受力均勻，推出平衡，不變形；當塑件各處脫模阻力相同時，則均勻布置；若某個部位脫模阻力特大，則該處應增加推數(shù)目。 c) 推桿應盡可能設(shè)在塑件厚壁、凸緣、加強等塑件強度、剛度較大處；當結(jié)構(gòu)特殊，需要推在薄壁處時，可采用盤狀推桿以增大接觸面積。 d) 推桿的設(shè)置不應影響凸模強 度與壽命。當推在端面則距型芯側(cè)壁δ 1? ；當推桿設(shè)置在型芯內(nèi)部推在塑件內(nèi)部時，推桿孔距型芯側(cè)壁δ 2? 3mm。 e) 在模內(nèi)排氣困難的部位應設(shè)置推桿，以利于用配合間隙排氣。 f) 若塑件上不允許有推桿痕跡時，可在塑件外側(cè)設(shè)置溢料槽，從而靠推桿推在溢料槽內(nèi)的凝料上而帶塑件。 3．開模行程與推出機構(gòu)的校核 對單分型面注射模，開模行程為： S 機 ? H=H1+H2+a+(5~10)mm 式中， H1—— 為塑件推出距離 H2—— 包括澆注系統(tǒng)在內(nèi)的塑件高度 S 機 —— 注射機移動板最大的行程 H—— 所需開模行程 a—— 中間板與定模分開距離 其開模行程 H應小于動模移動板與定模固定板之間的最大距離 S0減去模具厚度 H1，即， H? S0H1 4．澆注系統(tǒng)凝料脫模機構(gòu) 流道凝料的脫模方式，這里采用三板式脫模，點澆口時料的澆注系統(tǒng)能夠利用開模動作實現(xiàn)塑件與流道凝料的自動分離，同時利用塑件對凸模的包緊力將塑件與流道凝料拉斷。 五 .模架 的確定 六 .排氣槽的設(shè)計 七 .脫模推出機構(gòu)的設(shè)計 八 .冷卻系統(tǒng)的設(shè)計 九 .導向與定位結(jié)構(gòu)的設(shè)計 十 .總裝圖合零件圖的繪制 工藝卡片 制品名稱 開關(guān)按鈕 充分 干燥 溫度t(176。 C) 6075 注射壓力 P（ MPa） 60100 制品材料 ABS 時間 T(s) 1620 注射時間 t 注 (s) 2 制品體積 料筒溫度 t(176。C) 前段 180200 保壓時間 t保 (s) 8 制品質(zhì)量 中段 165180 冷卻時間 t 冷 (s) 20 投影面積 2826mm2 后段 150170 生產(chǎn)周期 t(s) 30 成型方法 注射成型 噴嘴溫度 t(176。 C) 后處理 注射機類型 螺桿式 模具溫度 t(176。C) 8090 制造批量 大 批量 參考文獻 王鵬 駒主編 .塑料模具技術(shù)手冊 .北京 :機械工業(yè)出版社 ,1997 李海梅 ,申長雨主編 .注塑成型及模具設(shè)計實用技術(shù) . 北京 : 化工業(yè)出版社 ,2020 蔣繼宏 ,王效岳編繪 .注塑模具典型結(jié)構(gòu) 100 例 . 北京 : 化學工業(yè)出版社 ,2020 屈華昌主編 . 塑料成型工藝與模具設(shè)計 , 北京 : 機械工業(yè)出版社 , 1998 賈潤禮 , 程志遠主編 . 實用注塑模設(shè)計手冊 . 北京 : 中國輕工業(yè)出版社 ,2020 付宏生 , 劉京華編著 . 注塑制品與注塑模具設(shè)計 . 北京 : 化學工業(yè)出版社 , 2020 黃虹主編 . 塑料成型加工與模具 . 北京 。 化學工業(yè)出版社 ,2020 許發(fā)樾主編 .模具常用機構(gòu)設(shè)計 . 北京 。 機械工業(yè)出版社 2020 許鶴峰 ,陳言秋編著 . 注塑模具設(shè)計要點與圖例 , 北京 :化學工業(yè)出版社 ,1999 許發(fā)樾主編模具結(jié)構(gòu)設(shè)計 . 北京 。 機械工業(yè)出版社 ,2020 郭廣思主編 . 注塑成型技術(shù) . 北京 。 機械工業(yè)出版社 ,2020 陳志剛主編 . 塑 料模具設(shè)計 , 北京 。 機械工業(yè)出版社 ,2020 陸寧編著 .實用注塑料模具設(shè)計 . 北京 : 中國輕工業(yè)出版社 , 1997
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1