盒蓋注塑模模具設計塑料模課程設計說明書-資料下載頁
2025-05-23 18:17本頁面
【正文】 ；一般都是削去一個面，或在導套的孔口倒角，216。 導柱工作部分的長度應比型芯端面的高度高出6~8mm，以確保其導向作用。216。 應確保各導柱、導套及導向孔的軸線平行，以及同軸度要求，否則將影響合模的準確性，甚至損壞導向零件。216。 導柱工作部分的配合精度采用H7/f7（低精度時可采用H8/f8或H9/f9）；導柱固定部分的配合精度采用H7/k6（或H7/m6）。導套與安裝之間一般用H7/m6的過渡配合，再用側向螺釘防止其被拔出。216。 對于生產批量小、精度要求不高的模具，導柱可直接與模板上加工的導向孔配合。通常導向孔應做志通孔；如果型腔板特厚，導向孔做成盲孔時，則應在盲孔側壁增設通氣孔，或在導柱柱身、導向孔開口端磨出排氣槽；導向孔導滑面的長度與表面粗糙度可根據(jù)同等規(guī)格的導套尺寸來取，長度超出部分應擴徑以縮短滑配面。帶頭導柱GBT 塑料注射模零件 第4部分：帶頭導柱示意圖如下： 圖(10) 帶頭導柱根據(jù)標準模架和CAD的標注尺寸選擇如下幾何尺寸：D=40mm；D1=45mm；h=10mm；L=200mm；L1=80mm材料：T10A帶頭導柱 4020080 GBT 帶頭導套根據(jù)GB/T 第3部分：帶頭導套示意圖如下：圖(11) 帶頭導套根據(jù)標準模架和CAD的標注尺寸選擇如下幾何尺寸：D=40mm；D1=55mm；D2=61mm；D3=41mm；L=100mm；h=8mm；R=4mm材料：T10A帶頭導套 40100 GB/T 拉料桿的形式選擇拉料桿可分為球形拉料桿、z形拉料桿和薄片式拉料桿，根據(jù)對各種拉料桿的對比分析和對本模具成型特點考慮用z形拉料桿。圖46 z形拉料桿尺寸及形狀圖拉料桿的材料為T8，進行熱處理時頭部硬度為HRC5055,。 導向機構設計當動定模合攏后就構成了型腔，為了保證動定模合攏時的導向機構——合模導向機構。合模導向機構在模具中的作用，一是定位作用，模具每次合攏時，都有一個唯一的準確方位，從而保證型腔的正確形狀；二是導向作用，引導動定模正確閉合，避免凸模式型芯先進入型腔而損壞；三是承受一定的側壓力，在成行過程中承受單向側壓力。導向機構主要由導柱和導套組成。圖45導柱導套配合形式圖 成型零部件的設計與計算pp的收縮率為 %，平均收縮率S=（1%+%）/2=%(1) 模具凹模制造偏差取制品公差的1/3，δz=，凹模直徑為：LM1===［64+（64*）/1003/4*] 0 + = 0+LM2===［60+（60*）/1003/4*] 0 + = 0+(2) 模具型芯制造偏差取制品公差的1/3，δz=，凹模直徑為：LM===［58+（58*）/1003/4*] =(3) 模具凹模制造偏差取制品公差的1/3，δz=，凹模直徑為：HM1===［30+（30*）/1002/3*] 0 + = 0+HM1===［32+（32*）/1002/3*] 0 + = 0+(4) 模具凹模制造偏差取制品公差的1/3，δz=，凹模直徑為： HM===［41+（41*）/100+2/3*] 0 + = 0+第3章 模具材料及其熱處理方案設計 23 第4章 模具及注塑機的校核第5章 模具總裝圖千萬不要刪除行尾的分節(jié)符，此行不會被打印。“結論”以前的所有正文內容都要編寫在此行之前。參考文獻1 作者．書名．版次（第一版應省略）．出版者，出版年：引用部分起止頁2 作者．文章名．學術刊物名，年，卷（期）：引用部分起止頁3 作者．文章名．編者名．會議名稱，會議地址，年份：引用部分起止頁4 ．學校及學位論文級別，答辯年份：引用部分起止頁
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