牙簽盒上蓋注塑模具設(shè)計塑料成型工藝與模具設(shè)計課程設(shè)計說明書-資料下載頁
2024-11-14 16:52本頁面
【導(dǎo)讀】塑件圖;圖1-1為該制品的二維圖樣和三維圖樣。1，塑料件材料分析：ABS是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯共聚而成的。這三種組分各自的特。性，使ABS具有良好的綜合力學(xué)性能。丙烯腈使ABS有良好的耐化學(xué)腐蝕及表面硬度，丁二烯使ABS堅韌，苯乙烯使它有良好的加工性和染色性能。柔韌性好，流動性比PMMA、PC等塑料好。ABS無毒、無味、呈微黃色，成型。的塑件有較好的光澤。ABS具有極好的抗沖擊強(qiáng)度，且在低。溫下也不迅速下降。ABS有良好的機(jī)械強(qiáng)度和一定的耐磨性、耐寒性、耐油性，耐水性，水、無機(jī)鹽、堿和酸類對ABS幾乎沒影響，但在酮、ABS不溶于大部分醇類及烴類溶劑，但與烴長。ABS塑料表面受冰醋酸、植物油等到化學(xué)藥品的侵蝕會引起應(yīng)力開。ABS有一定的硬度和尺寸穩(wěn)定性，易于成型加工，經(jīng)過調(diào)色可配成任何顏色。根據(jù)ABS的成型特點，在生產(chǎn)實際中，其。ABS材料吸收性較強(qiáng)，要求在加工之前進(jìn)行干燥處理。式中，a—中間板與定模的分開距離。
【正文】 /3 由型芯帶去。 （ 1）成型零件的成 型尺寸計算 查閱相關(guān)資料： ABS 的收縮率為 %%.取其平均收縮率 為 S=%+%/2=%= 根據(jù)塑件尺寸公差的要求，模具的制造公差取 δ Z=Δ ／３。型腔的徑向尺寸（以 為例進(jìn)行計算）為 ZxSLL SM ??????? 0])1([=[（ 1+） **]= 13 同樣的方法，可計算出成型零件的全部工作尺寸，如下表： 尺寸類型 塑件的尺寸 計算公式 型腔和型芯的工作尺寸 徑向尺寸 型腔的徑向尺寸 46． 5 ZxSLL SM ??????? 0])1([ 46． 33+0 型芯的徑向尺寸 ? ?0]1[ZdSd M ?????? 中 45 ? ?0]1[ZdSd M ?????? 中 軸向尺寸 型腔的軸向尺寸 18 ZxHsSH M ??????? 0])1[( +0 2 ZxHsSH M ??????? 0])1[( +0 型芯的軸向尺寸 ? ?0]1[ZxHsSHm ?????? 2 ? ?0]1[ZxHsSHm ?????? 14 課程設(shè)計總結(jié) ，通過課程設(shè)計在哪方面有了提高？ 1）了解塑件的技術(shù)要求 2）根據(jù)塑件形狀、尺寸、估算塑件體積和質(zhì)量 3）分析塑件確定成型方案 4)初步繪制方案草圖 5）設(shè)計計算 6）繪制模具設(shè)計總裝圖 7）繪制零件工作圖 8）經(jīng)過全面審核后投產(chǎn)加工 在這段時間，從白紙到完成模具總裝圖，零件圖， 設(shè)計說明書。學(xué)到很多原本學(xué)不到但不是很懂的知識，了解了一些設(shè)計的原理和過程。在這次設(shè)計中，我總結(jié)了：要學(xué)會親自去嘗試，不要害怕失敗，失敗也是一種經(jīng)驗。 ？ 通過課程設(shè)計，我鍛煉了 ： ① 塑料制品的設(shè)計及成型工藝的選擇； ② 一般塑料制品成型模具的設(shè)計能力； ③ 塑料制品的質(zhì)量分析及工藝改進(jìn)、塑料模具結(jié)構(gòu)改進(jìn)設(shè)計的能力；④ 了解模具設(shè)計的常用商業(yè)軟件以及同實際設(shè)計的結(jié)合 。 ，對于缺點如何改進(jìn)？ 優(yōu)點： 1》 由于成型物料的熔融塑化和流動造型是分 別在料筒和模腔中進(jìn)行，模具可始終處于使熔體很快冷凝或交聯(lián)固化的狀態(tài)，從而有利于縮短成型周期。 2》 成型時要先鎖模緊模具后才熔料注入，加之具有良好流動性的熔料對模腔的磨損很小，因此一套模具可生產(chǎn)大批量注塑制品。 3》 一個操作工?？晒芾韮膳_或多臺注塑機(jī)，特別是當(dāng)成型件可以自動卸料時還可管理更多 15 臺機(jī)器，因此，所需要的勞動力相對較低。 4》 成型過程的合模、加料、塑化、注射、開模和脫模等全部成型過程均由注塑的動作完成，從而使注塑工藝過程易于全自動化和實現(xiàn)程序控制。 5》 由于成型時壓力很高，因此可成型形狀復(fù)雜，表面圖案 與標(biāo)記清晰和尺寸精度高的塑件。 6》 能過共注可成型多于一種以上的材較，可有效地成型表面硬而心部發(fā)泡的材料，可以成型熱塑性塑料和纖維增強(qiáng)塑料。 7》 由于成型可采用精密的模具和精密的液壓系統(tǒng)，加之使用微機(jī)控制因此可以得到精度很高的制品。 缺點： 1》 注塑成型的關(guān)鍵器具是模具，但模具的設(shè)計、制造和試模的周期很長、投產(chǎn)緩慢。 2》 由于冷卻條件限制，因此對于厚壁且變化又大的塑件的成型較困難。 . 3》 由于注塑機(jī)和注塑模的造價都比較高，因此啟動投資大，故不適合小批量塑件的生產(chǎn)。 4》 成型制品的質(zhì)量受多種因素限 制，因此對技術(shù)要求較高，掌握的難度較大。 4)在今后學(xué)習(xí)中，應(yīng)該注意哪些問題，才能提高學(xué)習(xí)的設(shè)計質(zhì)量？ 塑料制品成型及模具的設(shè)計還是個很專業(yè)性、實踐性很強(qiáng)的技術(shù)，而它的主要內(nèi)容都是在今后的生產(chǎn)實踐中逐步積累和豐富起來的。因此，我們要學(xué)好這項技術(shù)光靠書本上的點點知識還是不夠的，我們更多的還應(yīng)該將理論與實際結(jié)合起來，這還需要我們到工廠里去實踐。我相信在未來的我一定能走在未來最前頭。 通過這次設(shè)計，我不僅把以前沒有掌握的知識得以掌握，而且將學(xué)了將近一年的塑料模具作了一個貫穿性的復(fù)習(xí)，還學(xué)到了許多課本上沒有的 知識。使我具備了一定塑料模分析的能力。 我對模具有了一個新的認(rèn)識，它是一個精密的，追求盡善盡美的過程，任何一點疏忽，都可能導(dǎo)致工件報廢。
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