【導(dǎo)讀】中文摘要：本次設(shè)計(jì)主要內(nèi)容是儀表45上蓋注塑成型工藝與模具設(shè)計(jì)。通過(guò)整個(gè)設(shè)計(jì)過(guò)程表明該模具能夠達(dá)到此塑件所要。具體結(jié)構(gòu)，該模具是側(cè)澆口的單分型面注射模具。儀表蓋的質(zhì)量和加工工藝要求。

　　

【正文】 此采用經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)法查表，依據(jù)短邊長(zhǎng)度b= 查參考手冊(cè)得該型腔側(cè)壁厚厚度 S為 30mm。 標(biāo)準(zhǔn)模架的確定 綜合考慮本塑件采用一模兩腔平衡布置、側(cè) 澆口一次分型結(jié)構(gòu)、型腔的壁厚要求、塑件尺寸大小、冷卻水道的布置等多項(xiàng)因素，估算型腔模板的概略尺寸，選取標(biāo)準(zhǔn)模架 A3030— 35x35x70(GB/T125552020),模架尺寸確定之后，對(duì)模具有關(guān)零件要進(jìn)行必要的強(qiáng)度或剛度計(jì)算，以校核所選模架是否適當(dāng)，尤其時(shí)對(duì)大型模具，這一點(diǎn)尤為重要。 標(biāo)準(zhǔn)件包括通用標(biāo)準(zhǔn)件及模具專用標(biāo)準(zhǔn)件兩大類。通用標(biāo)準(zhǔn)件如緊固件等。模具專用標(biāo)準(zhǔn)件如定位圈、澆口套、推桿、推管、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、模具專用彈簧、冷卻及加熱元件，順序分型機(jī)構(gòu)及精密定位用標(biāo)準(zhǔn)組件等。 模架上要有統(tǒng)一的基準(zhǔn)，所有 零件的基準(zhǔn)應(yīng)從這個(gè)基準(zhǔn)推出，并在模具上打出相應(yīng)的基準(zhǔn)標(biāo)記。一般定模座板與定模固定板要用銷釘定位；動(dòng)、定模固定板之間通過(guò)導(dǎo)向零件定位；脫出固定板通過(guò)導(dǎo)向零件與動(dòng)?；蚨９潭ò宥ㄎ?；模具通過(guò)澆注套定位圈與注射機(jī)的中心定位孔定位；動(dòng)模墊板與動(dòng)模固定板不需要銷釘精確定位；墊快不需要與動(dòng)模固定板用銷釘精確定位；頂出墊板不需與頂出固定板用銷釘精確定位。 22 第五章 合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 注射模在工作中周期性地開(kāi)模、合模。當(dāng)動(dòng)、定模完全分開(kāi)時(shí)，可依靠注射成型機(jī)的拉桿導(dǎo)向，但僅靠注射成型機(jī)的拉桿導(dǎo)向并不能保證注射模具正常 工作，注射模本身必須設(shè)置導(dǎo)向與定位機(jī)構(gòu)。導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的作用是： (1)定位作用 (2)導(dǎo)向作用 (3)承受一定的側(cè)向壓力 （ 1） 該模具采用帶頭導(dǎo)柱 （ 2） 導(dǎo)柱的端部常做成圓錐形或球形的先導(dǎo)部分 （ 3） 導(dǎo)柱直徑由標(biāo)準(zhǔn)模架可得為 ? 20 （ 4） 導(dǎo)柱的安裝形式，導(dǎo)柱固定部分與模板按 H7/m6 配合 ,導(dǎo)柱同導(dǎo)套的配合都是間隙配合 H7/h6 或 H8/f8，間隙小于 （ 5） 導(dǎo)柱采用 T10 經(jīng)淬火處理，硬度為 50~55HRC 23 （ 6） 根據(jù)模具的大小，選用了四根等直徑導(dǎo)柱，它們合 理均布在模具分型面的四周，導(dǎo)柱中心至模具外緣有足夠的距離，以保證模具的強(qiáng)度 （ 1） 導(dǎo)套為帶頭導(dǎo)套 （ 2） 導(dǎo)套固定部分表面粗糙度 Ra 一般為 ? m,導(dǎo)套外徑按 H7/m6 或 H7/k6 配合鑲?cè)肽０? 24 第六章 推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 在注射模設(shè)計(jì)和注射生產(chǎn)中，最簡(jiǎn)單、使用最為廣泛的是推桿推出機(jī)構(gòu)、推官推出機(jī)構(gòu)和推件板推出機(jī)構(gòu)，這類簡(jiǎn)單的推出機(jī)構(gòu)稱為常用推出機(jī)構(gòu)。 簡(jiǎn)單推出機(jī)構(gòu)又稱一次推出機(jī)構(gòu) ，它是指開(kāi)模后一側(cè)用一次推出動(dòng)作完成塑件的推出。 （ 1） 推板的設(shè)計(jì) 根據(jù)選用的標(biāo)準(zhǔn)模架，推板尺寸長(zhǎng)寬 300 180mm，高 20mm 25 （ 2） 推板固定板 推板固定板尺寸：長(zhǎng)寬 300 180mm，高 25mm 26 (3)推桿設(shè)計(jì) 推桿直徑 20mm，長(zhǎng) 118mm 第七章 模具的裝配 裝配模具是模具制造過(guò)程中的最后階段，裝配精度直接影響到模具的質(zhì)量、壽命和各部分的功能。模具裝配過(guò)程是按照模具技術(shù)要求和相互間的關(guān)系，將合格的零件連接固定為組件、部件直至裝配為合格的模具。 在模具裝配過(guò)程中，對(duì)模具的裝配精度應(yīng)控制在合理的范圍 內(nèi)，模具的裝配精度包括相關(guān)零件的位置精度，相關(guān)的運(yùn)動(dòng)精度，配合精度及接觸只有當(dāng)各精度要求得到保證，才能使模具的整體要求得到保證。 塑料模的裝配基準(zhǔn)分為兩種情況，一是以塑料模中和主要零件臺(tái)定模，動(dòng)模的型腔，型芯為裝配基準(zhǔn)。這種情況，定模各動(dòng)模的導(dǎo)柱和導(dǎo)套孔先不加工，先將型腔和型芯鑲塊加工好，然后裝入定模和動(dòng)模內(nèi)，將型腔和型芯之間墊片法或工藝定位器法保證壁厚，動(dòng)模和定模合模后用平行夾板夾緊，鏜投影導(dǎo)柱和導(dǎo)套孔，最后安裝動(dòng)模和定模上的其它零件，另一種是已有導(dǎo)柱導(dǎo)套塑料模架的。 27 澆口套與定模部分裝配后，必須與分模面 有一定的間隙，其間隙為 ——，因?yàn)樵撎幨車娮靿毫Φ挠绊?，在注射時(shí)會(huì)發(fā)生變形，有時(shí)在試模中經(jīng)常發(fā)現(xiàn)在分模面上澆口套周圍出現(xiàn)塑料飛邊，就是由于沒(méi)有間隙的原因。為了有效的防止飛邊，可以接近塑件的有相對(duì)位移的面上銼一個(gè)三角形的槽，由于空氣的壓力的緣故可以更好的防止飛邊。 模具的裝配順序 （ 1）確定裝配基準(zhǔn)； （ 2）裝配前要對(duì)零件進(jìn)行測(cè)量，合格零件必須去磁并將零件擦拭干凈； （ 3）調(diào)整各零件組合后的累積尺寸誤差，如各模板的平行度要校驗(yàn)修磨，以保證模板組裝密合，分型面吻合面積不得小于 80%， 間隙不得小于溢料最小值，防止產(chǎn)生飛邊。 （ 4）在裝配過(guò)程中盡量保持原加工尺寸的基準(zhǔn)面，以便總裝合模調(diào)整時(shí)檢查； （ 5）組裝導(dǎo)向系統(tǒng)并保證開(kāi)模合模動(dòng)作靈活，無(wú)松動(dòng)和卡滯現(xiàn)象； （ 6）組裝冷卻和加熱系統(tǒng)，保證管路暢通，不漏水，不漏電，門(mén)動(dòng)作靈活緊固所連接螺釘，裝配定位銷。裝配液壓系統(tǒng)時(shí)允許使用密封填料或密封膠，但應(yīng)防止進(jìn)入系統(tǒng)中； （ 7）試模：試模合格后打上模具標(biāo)記，包括模具編號(hào)、合模標(biāo)記及組裝基面。 ① 模具預(yù)熱 模具預(yù)熱的方法，采用外部加熱法，將鑄鋁加熱板安裝在模具外部，從外部向內(nèi)進(jìn)行加熱，這種方法 加熱快，但損耗量大。 筒和噴嘴的加熱 根據(jù)工藝手冊(cè)中推薦的工藝參數(shù)將料筒和噴嘴加熱，與模具同時(shí)進(jìn)行。 工藝參數(shù)的選擇和調(diào)整 根據(jù)工藝手冊(cè)中推薦的工藝參數(shù)初選溫度，壓力，時(shí)間參數(shù)，調(diào)整工藝參數(shù)時(shí)按壓力，時(shí)間，溫度這樣的先后順序變動(dòng)。 在料筒中的塑料和模具達(dá)到預(yù)熱溫度時(shí)，就可以進(jìn)行試注塑，觀察注塑塑件的質(zhì)量缺陷，分析導(dǎo)致缺陷的原因，調(diào)整工藝參數(shù)和其他技術(shù)參數(shù)，直至達(dá)到最佳狀態(tài)。 28 模具在使用過(guò)程中，那么優(yōu)化設(shè)計(jì)的鑲件和嵌件在這里就起到了很大的作用，只須更換個(gè)別已損壞的零件，不 會(huì)導(dǎo)致用過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)正常的磨損或不正常的磨損。不正常的損壞絕大多數(shù)是由于操作不當(dāng)所致模具的徹底報(bào)廢。 最后檢查各種配件、附件待零件，保證模具裝備齊全，另外在裝配過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)防零件在裝配過(guò)程中磕、碰、劃傷和銹蝕。裝配滾動(dòng)軸承允許采用機(jī)油進(jìn)行熱裝，油的溫度不得超過(guò) 1000C。 設(shè)計(jì)總結(jié) 這次設(shè)計(jì)是大學(xué)學(xué)習(xí)中最重要的一門(mén)科目，它要求我們把大學(xué)里學(xué)到的所有知識(shí)系統(tǒng)的組織起來(lái)，進(jìn)行理論聯(lián)系實(shí)際的總體考慮，需把塑性成型工藝與模具設(shè)計(jì)、公差與配合、塑性成型工藝與設(shè)備等專業(yè)知識(shí)有機(jī)的結(jié)合起來(lái)。同時(shí)也培養(yǎng)了自己的自 學(xué)與創(chuàng)新能力。因此本次設(shè)計(jì)綜合性和實(shí)踐性強(qiáng)、涉及知識(shí)面廣。所以在設(shè)計(jì)中既了解了基本概念、基本理論，又注意了生產(chǎn)實(shí)踐的需要，將各種理論與生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合，來(lái)完成本次設(shè)計(jì)。 這次 設(shè)計(jì)是培養(yǎng)學(xué)生綜合運(yùn)用所學(xué)知識(shí) ,發(fā)現(xiàn)、提出、分析和解決實(shí)際問(wèn)題 ,鍛煉實(shí)踐能力的重要環(huán)節(jié) ,更是在學(xué)完大學(xué)所學(xué)的所有專業(yè)課及生產(chǎn)實(shí)習(xí)的一次理論與實(shí)踐相結(jié)合的綜合訓(xùn)練。這次設(shè)計(jì)雖然只有三個(gè)月時(shí)間，但在這三個(gè)月時(shí)間中使我對(duì)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)有了很深的體會(huì)。這次畢業(yè)設(shè)計(jì)使我以前所掌握的關(guān)于塑性成型工藝方面有了更加系統(tǒng)化和深入合理化的掌握。比如參數(shù)的確定、 計(jì)算、材料的選取、分型面的確定、注射機(jī)的選擇、模架的選擇等； 也培養(yǎng)了自己綜合運(yùn)用設(shè)計(jì)與工藝等方面的知識(shí)；以及自己獨(dú)立思考能力和創(chuàng)新能力得到更進(jìn)一步的鍛煉與提高；再次體會(huì)到理論與實(shí)踐相結(jié)合時(shí)，理論與實(shí)踐也存在差異。 29 回顧起此次設(shè)計(jì)，至今我仍感慨頗多，的確，從選題到完成定稿，從理論到實(shí)踐，在整整一學(xué)期的日子里，可以說(shuō)學(xué)到了很多很多的的東西，同時(shí)鞏固了以前所學(xué)過(guò)的知識(shí)，而且學(xué)到了很多在書(shū)本上所沒(méi)有學(xué)到過(guò)的知識(shí)。通過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)使我懂得了理論與實(shí)際相結(jié)合是很重要的，只有理論知識(shí)是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，只有把所學(xué)的理論知識(shí)與 實(shí)踐相結(jié)合起來(lái)，從理論中得出結(jié)論，才能真正的實(shí)用，在生產(chǎn)過(guò)程中得到應(yīng)用。在設(shè)計(jì)的過(guò)程中遇到了許多問(wèn)題，當(dāng)然也發(fā)現(xiàn)了自己的不足之處，對(duì)以前所學(xué)過(guò)的知識(shí)理解得不夠深刻，掌握得不夠牢固，通過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，讓自己把以前所學(xué)過(guò)的知識(shí)重新復(fù)習(xí)了一遍。 這次設(shè)計(jì)雖然順利完成了，也解決了許多問(wèn)題，也碰到了許多問(wèn)題，老師的辛勤指導(dǎo)下，都迎刃而解。同時(shí)，在老師的身上我也學(xué)得到很多額外的知識(shí)，在此我表示深深的感謝！同時(shí)，對(duì)給過(guò)我?guī)椭乃型瑢W(xué)和袁老師再次表示忠心的感謝！ 致謝 這次設(shè)計(jì)使我收益不小，為我今后的學(xué)習(xí)和工作打下了 堅(jiān)實(shí)和良好的基礎(chǔ)。但是，查閱資料在設(shè)計(jì)模具的結(jié)構(gòu)過(guò)程中，由于經(jīng)驗(yàn)不足，在選取數(shù)據(jù)上存在一些問(wèn)題，不過(guò)我的指導(dǎo)老師每次都很有耐心地幫我提出寶貴的意見(jiàn)，在我遇到難題時(shí)給我指明了方向，最終完成了畢業(yè)設(shè)計(jì)。 這次設(shè)計(jì)成績(jī)的取得，與指導(dǎo)老師的細(xì)心指導(dǎo)是分不開(kāi)的。在此，我衷心感謝我的指導(dǎo)老師袁老師，特別是每周的星期四晚上都會(huì)把我們一個(gè)小組的同學(xué)叫到辦公室開(kāi)個(gè)會(huì)議，了解我們的設(shè)計(jì)進(jìn)度和在設(shè)計(jì)中的難處，發(fā)現(xiàn)我們?cè)O(shè)計(jì)的錯(cuò)誤地方，及時(shí)的叫我們進(jìn)行修改，耐心地幫助我解決技術(shù)上的一些難題，他 嚴(yán)肅的科學(xué)態(tài)度，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)精神， 精益求精的工作作風(fēng)，深深地感染和激勵(lì)著我。在此謹(jǐn)向指導(dǎo) 老師致以誠(chéng)摯的謝意和崇高的敬意。 30 參考文獻(xiàn) [1]屈 華昌《塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)》北京：高等教育出版社， [2]宋滿倉(cāng)《注塑模具設(shè)計(jì)》北京：電子工業(yè)出版社， [3]楊明山，趙明《塑料成型加工工藝與設(shè)備》北京：印刷工業(yè)出版社， 2020 [4]高軍，李熹平，高田玉，褚興榮《注塑成型工藝分析及模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)》北京：化學(xué)工業(yè)出版社， [5]申開(kāi)智《塑料模具設(shè)計(jì)與制造》北京：化學(xué)工業(yè)出版社， [6]洪慎章《注塑加工速查手冊(cè)》北京：機(jī)械工業(yè)出版社， [7]吳生緒《塑料成型模具設(shè)計(jì)手冊(cè)》北京：機(jī)械工業(yè)出版社， [8]齊衛(wèi)東《注塑模具圖集》北京：北京理工大學(xué)出版社， [9]洪慎章《使用注塑模具結(jié)構(gòu)圖冊(cè)》上海上海交通大學(xué)出版社， 2020