端蓋畢業(yè)設(shè)計說明書注塑模具-資料下載頁
2025-07-22 21:56本頁面
【正文】 深度Hm=（Hs+ HsScp%2/3△）δz0 =（14+%2/）+ =+型芯直徑（按平均收縮率計算）dm=（ls+lsScp%3/4△）δz0 =（36+%3/） =型芯高度（按平均收縮率計算）hm=（hs+ hsScp%2/3△）δz0 =（11+%2/）+ =+，（大于型腔公差），所以滿足要求時期成型過程中不會發(fā)生溢料。因為該件的形狀為簡單的圓筒形，所以我們根據(jù)該件的結(jié)構(gòu)特點及質(zhì)量要求選擇整體式凹模和組合式型芯。八、模架選擇 我國于1990年頒布并實施GB/T ?！端芰献⑸淠Ｖ行⌒湍＜芗夹g(shù)條件》中規(guī)定，中小型模架的周界尺寸范圍小于或等于560mmx900mm，根據(jù)本塑件的結(jié)構(gòu)設(shè)計要求在P233圖4191中選擇A1基本型模架。如圖所示九、導(dǎo)向機構(gòu)設(shè)計為了保證動模與定模合模時正確定位和導(dǎo)向，在涉及本模具時我們根據(jù)模具的大小、生產(chǎn)批量選擇帶頭導(dǎo)柱、導(dǎo)套。根據(jù)本模具的形狀和大小并能保證模具的強度和剛度 的前提下我們選用四根導(dǎo)柱島主的位置設(shè)在模具長邊離中心線的約1/3處即77mm。十、脫模機構(gòu)設(shè)計推出機構(gòu)按動力來源分為以下幾種形式：手動推出機構(gòu)、機動推出機構(gòu)、液壓和氣動推出機構(gòu)。（1）.手動推出機構(gòu)指當(dāng)模具分開后，用人工操縱脫模機構(gòu)使塑件脫出，它可分為模內(nèi)手工推出和模具手工推出兩種。這類結(jié)構(gòu)多用于形狀復(fù)雜不能設(shè)置推出機構(gòu)的模具或塑件結(jié)構(gòu)簡單、產(chǎn)量小的情況。（2）.機動推出機構(gòu)依靠注射機的開模動作驅(qū)動模具上的推出機構(gòu)，實現(xiàn)塑件自動脫模。這類模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，多用于生產(chǎn)批量大的情況。（3）.液壓和氣動推出機構(gòu)一般是指在注射機或模具上設(shè)有專用液壓或氣動裝置，將塑件通過模具上的推出機構(gòu)推出模外或?qū)⑺芗党瞿Ｍ?。?jīng)分析結(jié)合該塑件成型要求及現(xiàn)有設(shè)備選擇其推出機構(gòu)為機動推出機構(gòu)。 對推出機構(gòu)的要求要隨塑件形狀，結(jié)構(gòu)的不同而變化。（1）塑件留在動模。（2）塑件在推出過程中不變形，不損壞。（3）不損壞塑件的外觀質(zhì)量。（4）分摸時應(yīng)使推出機構(gòu)正確復(fù)位。（5）推出機構(gòu)動作可靠。（6）另外，要求推出機構(gòu)自身要有足夠的強度和剛度。 由于塑件為小型筒體、深度不高的簡單薄壁件，采用推件板推出時不會導(dǎo)致塑件變形，并且推件板加工難度不高，如果采用其他推出機構(gòu)會使模具加工復(fù)雜化。在脫模時為了不使型芯劃傷。 后語這次的畢業(yè)設(shè)計我大致完成了一個產(chǎn)品從設(shè)計到出模的全過程,使我對模具中的成型結(jié)構(gòu)、澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、脫模機構(gòu)、導(dǎo)向定位機構(gòu)和它們的作用有了更深的了解。為了做這個課題設(shè)計我具體用到我們所學(xué)過的《塑料成型模具與設(shè)備》、《機械制圖》、《機械制造基礎(chǔ)》、《公差與配合》等多門畢業(yè)。查資料用得最多的是《塑料模具手冊》具體的標(biāo)準(zhǔn)件尺寸都是從上面參照取得。在做設(shè)計時，讓我知道自己專業(yè)知識的缺乏與不扎實、不牢固性，也讓我意識到自己還有很多地方需要加強的。在設(shè)計時，也難免會遇到一些難以解決的疑難問題,但通過老師的耐心指導(dǎo)和同學(xué)之間的相互交流與討論，使我很順利地克服了這些。從而從中也學(xué)到了許多，使自身在各方面的能力都有了很大的提高和完善，各方面在能力都得到了很好的煅煉。后記參 考 文 獻 北京：機械工業(yè)出版社， 北京：機械工業(yè)出版社， 北京：機械工業(yè)出版社， 西安：西安電子科技大學(xué)出版社， 北京：機械工業(yè)出版社，
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