碗注塑模具設計畢業(yè)設計說明書-資料下載頁
2024-12-01 16:25本頁面
【導讀】模具是利用其特定形狀去成型具有一定的形狀和尺寸制品的工具。種材料加工工業(yè)中廣泛的使用著各種模具。例如金屬鑄造成型使用的砂型或。都滿足使用要求的公有制制品。作簡便；從模具制造的角度，要求結構合理、制造容易、成本低廉。首先，模具型腔的形狀、尺寸、表面光潔度、質(zhì)量、表面光潔度、氣泡、凹痕、燒焦、銀紋等都有十分重要的影響。在加工過程中，模具結構對操作難以程度影響很大。在大批量生產(chǎn)塑料制品。當批量不大時，模具的費用在制件。具，以降低成本。高效的全自動設備也只有裝上能自動化生產(chǎn)的。壽命的模具在整個模具產(chǎn)量中所占的比重越來越大。以先進的模具，對提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)率，降低成本起了很大的作用。由于產(chǎn)品應用的擴大，于是出現(xiàn)了各種大型、精密和高壽命的成型模具，處理變形小、導熱性優(yōu)異的制模材料。開展標準化工作，不僅大大提高了生產(chǎn)模具的效率，而且改善了質(zhì)量，晶度，高耐磨性，高溫沖擊性好，化學穩(wěn)定性高，
【正文】 整； (2)導向作用：在動定合模時，首先導向機構接觸，引導動模、定模正確閉合，避免凸?；蛐托咀矒粜颓?，損壞零件； (3)承受一定側壓力：塑料注入型腔過程中會產(chǎn)生單向側壓力，或由于注射機精度的限制，使導柱在工作中承受了一定的側壓力； (4)保持運動平 穩(wěn)作用：對于大、中型模具的脫模機構，有保持機構運動靈活平穩(wěn)的作用。 1 導柱導向機構 考慮到塑件的精度要求和生產(chǎn)批量大小，故導柱要有導套配合，導套的外徑與導柱的 1d 相等，也就是導柱的固定孔與導套的固定孔同徑，兩孔可以一刀加工，以保證位置精度。導柱同導套的配合都是間隙配合 H7/h6 或 H8/f8，間隙小于，導柱裝入模板多用過渡配合 H7/m6 或 H7/r6。 導柱的端部做成錐形或半球形的先導部分，使導柱能順利進入導向孔。多采用低碳鋼經(jīng)滲碳淬火處理或碳素工具鋼（ T8A、 T10A）經(jīng)淬火處理，硬度為 50~55HRC[18]，以保證導柱具有硬而耐磨的表面和堅韌而不易折斷的內(nèi)芯。 2 導向孔、導套的結構及要求 考慮到裝配方便，把導套的前面倒一個圓角，內(nèi)孔有一定錐度；為 避免孔內(nèi)空氣無法排出而產(chǎn)生反壓力，給導柱的進入造成阻力，合模時有較大噪聲，設計時 把導柱孔打通。該設計中，采用了有肩導柱和帶頭導套。 3 導柱布置 根據(jù)模具的大小，選用了四根等直徑導柱，它們合理均布在模具分型面的四周，導柱中心至模具外緣有足夠的距離，以保證模具的強度。 十 、 排氣系統(tǒng) 1 排氣系統(tǒng)的作用及氣體來源 為了防止塑件出現(xiàn)氣泡，疏松等缺陷，在注射過程中應該將型腔中的氣體排出。模具型腔中的氣體來源主要有以下幾個方面： (1)澆注系統(tǒng)和型腔中原有的氣體； (2)塑料中的水分在注射溫度下蒸發(fā)的水蒸汽； (3)塑料熔體受熱分解產(chǎn)生的揮發(fā)氣體； (4)熔體中某些添加劑的揮發(fā)和化學反應生成的氣體； 2 排氣系統(tǒng)的設計要點 (1)保證迅速，有序，通暢，排氣速度應該與注射速度相適應； (2)排氣槽設在塑料流末端； (3)應設在主分型面凹模一側，便于加工和修整，飛邊容易脫模和去除； (4)盡量設在塑件較厚的部位； (5)設在便于清理的位置，以免積存冷料； (6)排氣方向應避開操作區(qū)，以防高溫熔體濺出傷人； (7)其深度與塑料流動性、注射壓力以及溫度有關； 在本模具中，型芯和型腔之間有較大的間隙，故不設排氣槽。 十一 、模具總裝圖 十二 、模具安裝 UG 圖 設計總結 通過對碗塑料成型模具的設計，對常用塑料在成型過程中對模具的工藝要求有了更深一層的理解，掌握了塑料成型模具的結構特點及設計計算方法，對獨立設計模具具有了一次新的鍛煉。 在模具制造的加工工藝，來編寫加工工藝卡片。 在設計過程充分利用了各種可以利用的方式，同時在反復的思考中不斷深化對各種理論知識的理解，在設計的后一階段充分利用 CAD 軟就是一例，新的工具的利用，大在提高了工作效率。 以計算機為手段，專用模具分析設計軟件為工具設 計模具。軟件可直接調(diào)用數(shù)據(jù)庫中模架尺寸，金屬材料數(shù)據(jù)庫及加工參數(shù)，通過幾何造型及圖形變換可得到模板及模腔與型芯形狀尺寸迅速完成模具設計。 模具 CAD 技術是模具傳統(tǒng)設計方式的革命，大大提高了設計效率，尤其是系列化或類似注射模具設計效率更為提高。 總之，通過畢業(yè)設計的又一次鍛煉完全清楚：充分利用 CAD 技術進行設計，在模具符合使要求的前提下盡量降低成本。同時在實際中不斷的積累經(jīng)驗，以設計出價廉物美的模具。 謝辭 經(jīng) 過兩個多月時間的努力，我終于完成了畢業(yè)設計。開始的時候我對一些知識不是很清楚，所以我閱讀了大量和模 具，機械相關的書籍，花費了很大的時間來系統(tǒng)地學習專業(yè)知識，在這個過程中我充實了自己，并為自己的進步感到喜悅。 很多同學在設計期間也給我答疑解惑，我由衷的感謝他們，祝福他們在之后的道路上一切順利！
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